CN115217125A - 多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构 - Google Patents

多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构 Download PDF

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Abstract

本申请提供了多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，属于抗滑坡技术领域，该多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构包括节状支护组件和滑插支护组件。支护对各个方向多层滑带堆积层的推力进行支撑和变形吸收。当抗滑撑架和弧面撑架吸收变形到位后，滑插撑架吸收多层滑带堆积层的推力产生弯翘，从而导致滑插撑架整体滑动缩短，预置一段时间后，开挖吊取变形方向上的抗滑外轮廓支护，通过抗滑撑架和弧面撑架的变形分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，通过滑插撑架的弯翘进一步分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护局部进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。

Description

多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构
技术领域
本申请涉及抗滑桩技术领域，具体而言，涉及多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构。
背景技术
在各种滑坡治理措施中，抗滑桩是一种被广泛应用、效果显著的地灾治理手段。目前普遍采用的抗滑桩受力的计算方法基本都是针对单层滑坡，而对于多层滑带滑坡的研究尚显薄弱，多层滑带滑坡中抗滑桩的受力情况还没有成熟完整的计算理论，并且缺少物理模型试验的验证。多数堆积层滑坡发育的多层滑带，严重影响周围居民的生命财产安全。
然而，在多层滑带堆积层滑坡植入抗滑桩之前，需要先分析抗滑桩的受力情况，才可以在节约材料的条件下更好地实现加固效果。现有的抗滑桩缺少前期支护模拟受力，难以针对实际多层滑带堆积层滑坡推力的变化进行受力加固调整，导致多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性下降。
发明内容
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，通过节状预制抗滑支护对接组装对多层滑带堆积层滑坡进行贯穿抗滑支撑，通过滑插预制支护结构对多层滑带堆积层滑坡各个方向推力变化进行预制支撑，针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
本申请是这样实现的：
本申请提供了一种多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构包括节状支护组件和滑插支护组件。
所述节状支护组件包括节状底板、多向撑架、节状顶板和中心撑柱，所述多向撑架设置于所述节状底板上，所述节状顶板搭接于所述多向撑架顶部，所述中心撑柱设置于所述节状底板和所述节状顶板之间，所述滑插支护组件包括导引座、滑插撑架、定向插钉、抗滑撑架和弧面撑架，所述导引座均匀设置于所述多向撑架周侧，所述滑插撑架滑动于所述导引座内，所述定向插钉设置于所述滑插撑架底部，所述抗滑撑架均匀设置于所述滑插撑架上，所述弧面撑架设置于所述抗滑撑架之间。
在本申请的一种实施例中，所述节状顶板上设置有定位插台，所述节状底板上开设有定位插槽，所述定位插台插接于所述定位插槽内。
在本申请的一种实施例中，所述多向撑架两端设置有连接板，所述节状底板和所述节状顶板均设置于所述连接板上。
在本申请的一种实施例中，所述节状顶板上对称设置有吊耳，所述多向撑架内均匀设置有角筋板。
在本申请的一种实施例中，所述导引座上均匀设置有连筋板，所述连筋板固定于所述多向撑架上。
在本申请的一种实施例中，所述导引座内均匀转动设置有支撑辊轴，所述滑插撑架滑动于所述支撑辊轴表面。
在本申请的一种实施例中，所述滑插撑架上端设置有提座，所述滑插撑架内均匀设置有支板。
在本申请的一种实施例中，所述抗滑撑架内对称设置有连接梁，所述抗滑撑架内均匀设置有撑筋板。
在本申请的一种实施例中，所述弧面撑架内均匀设置有吸能板。
在本申请的一种实施例中，所述中心撑柱两端设置有法兰板，所述法兰板分布固定于所述节状底板上和所述节状顶板上。
在本申请的一种实施例中，所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构还包括
吸能抗滑组件，所述吸能抗滑组件包括限位导座、顶压块、吸能座、吸能管和吸能弹簧，所述限位导座均匀设置于所述多向撑架内，所述顶压块滑动贯穿于所述限位导座内，所述顶压块朝向所述滑插撑架，所述吸能座一端设置于所述顶压块上，所述吸能座另一端滑动贯穿于所述中心撑柱表面，所述吸能管设置于所述中心撑柱内，所述吸能座朝向所述吸能管，所述吸能弹簧对称套接于所述吸能座表面，所述吸能弹簧一端贴合于所述中心撑柱表面。
在本申请的一种实施例中，所述吸能座一端设置有限位板，所述限位板固定于所述顶压块上，所述限位板朝向所述限位导座。
在本申请的一种实施例中，所述限位板上对称设置有限位柱，所述吸能弹簧套接于所述限位柱表面，所述中心撑柱上均匀设置有吸能垫板，所述吸能座另一端滑动贯穿于所述吸能垫板表面，所述吸能弹簧一端贴合于所述吸能垫板表面。
在本申请的一种实施例中，所述吸能座另一端设置有压头，所述吸能管上均匀设置有膨胀节，所述压头贴合于所述膨胀节表面，所述吸能管两端设置有连接法兰。
本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，使用时，对多层滑带堆积层滑坡进行开挖，预留滑床支撑深度，根据开挖深度，通过插台与插槽的插接快速定位，将节状底板节状顶板对接安装，组成贯穿多层滑带堆积层滑坡的抗滑支护。配合多向撑架的多向结构，通过吊装将将滑插撑架滑动插入导引座内，抗滑撑架和弧面撑架共同组成抗滑外轮廓支护，对挖坑内壁各个方向多层滑带堆积层的推力进行支撑和变形吸收。当抗滑撑架和弧面撑架吸收变形到位后，滑插撑架吸收多层滑带堆积层的推力产生弯翘，从而导致滑插撑架整体滑动缩短，预置一段时间后，开挖吊取变形方向上的抗滑外轮廓支护，通过抗滑撑架和弧面撑架的变形分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，通过滑插撑架的弯翘进一步分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护局部进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构立体结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的节状支护组件立体结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的滑插支护组件立体结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的滑插支护组件局部立体结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的吸能抗滑组件立体结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的吸能抗滑组件局部立体结构示意图。
图中：100-节状支护组件；110-节状底板；111-定位插槽；120-多向撑架；121-连接板；122-角筋板；130-节状顶板；131-定位插台；132-吊耳；140-中心撑柱；141-法兰板；142-吸能垫板；300-滑插支护组件；310-导引座；311-连筋板；312-支撑辊轴；320-滑插撑架；321-提座；322-支板；330-定向插钉；340-抗滑撑架；341-连接梁；342-撑筋板；350-弧面撑架；351-吸能板；500-吸能抗滑组件；510-限位导座；520-顶压块；530-吸能座；531-限位板；532-限位柱；533-压头；540-吸能管；541-膨胀节；542-连接法兰；550-吸能弹簧。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
实施例
如图1-图6所示，根据本申请实施例的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构包括节状支护组件100、滑插支护组件300和吸能抗滑组件500。滑插支护组件300安装在节状支护组件100周侧，吸能抗滑组件500安装在节状支护组件100内
如图2-图6所示，在各种滑坡治理措施中，抗滑桩是一种被广泛应用、效果显著的地灾治理手段。在多层滑带堆积层滑坡植入抗滑桩之前，需要先分析抗滑桩的受力情况，才可以在节约材料的条件下更好地实现加固效果。现有的抗滑桩缺少前期支护模拟受力，难以针对实际多层滑带堆积层滑坡推力的变化进行受力加固调整，导致多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性下降。
节状支护组件100包括节状底板110、多向撑架120、节状顶板130和中心撑柱140。多向撑架120设置于节状底板110上，节状顶板130搭接于多向撑架120顶部，多向撑架120两端设置有连接板121，连接板121与多向撑架120焊接，节状底板110和节状顶板130均设置于连接板121上，连接板121分别与节状底板110和节状顶板130螺接。中心撑柱140设置于节状底板110和节状顶板130之间，中心撑柱140两端设置有法兰板141，法兰板141与中心撑柱140焊接，法兰板141分布固定于节状底板110上和节状顶板130上，法兰板141分别与节状底板110和节状顶板130螺接。节状顶板130上设置有定位插台131，定位插台131与节状顶板130螺接，节状底板110上开设有定位插槽111，定位插台131插接于定位插槽111内，方便节状底板110和节状顶板130的快速定位安装。
其中，节状顶板130上对称设置有吊耳132，吊耳132与节状顶板130螺接，方便抗滑支护的吊装安装。多向撑架120内均匀设置有角筋板122，角筋板122与多向撑架120焊接，增加多向撑架120的支撑强度。
滑插支护组件300包括导引座310、滑插撑架320、定向插钉330、抗滑撑架340和弧面撑架350。导引座310均匀设置于多向撑架120周侧，导引座310与多向撑架120焊接，导引座310上均匀设置有连筋板311，连筋板311固定于多向撑架120上，连筋板311分别与导引座310和多向撑架120焊接，增加导引座310的支撑强度。滑插撑架320滑动于导引座310内，导引座310内均匀转动设置有支撑辊轴312，具体的导引座310内设置有轴承，支撑辊轴312两端转动连接于轴承之间。滑插撑架320滑动于支撑辊轴312表面，方便滑插撑架320上下滑动。滑插撑架320上端设置有提座321，提座321与滑插撑架320螺接，方便滑插撑架320的抽取检测。滑插撑架320内均匀设置有支板322，支板322与滑插撑架320焊接，增加滑插撑架320的支撑强度。
其中，定向插钉330设置于滑插撑架320底部，定向插钉330与滑插撑架320螺接，方便滑插撑架320在滑床的定位。抗滑撑架340均匀设置于滑插撑架320上，抗滑撑架340内对称设置有连接梁341，连接梁341与抗滑撑架340焊接，抗滑撑架340内均匀设置有撑筋板342，撑筋板342与抗滑撑架340焊接，增加抗滑撑架340的支撑强度和变形吸能能力。弧面撑架350设置于抗滑撑架340之间，弧面撑架350内均匀设置有吸能板351，增加弧面撑架350的支撑强度和变形吸能能力。
对多层滑带堆积层滑坡进行开挖，预留滑床支撑深度，根据开挖深度，通过定位插台131与定位插槽111的插接快速定位，将节状底板110节状顶板130对接安装，组成贯穿多层滑带堆积层滑坡的抗滑支护。配合多向撑架120的多向结构，通过提座321吊装将将滑插撑架320滑动插入导引座310内，抗滑撑架340和弧面撑架350共同组成抗滑外轮廓支护，对挖坑内壁各个方向多层滑带堆积层的推力进行支撑和变形吸收。当抗滑撑架340和弧面撑架350吸收变形到位后，滑插撑架320吸收多层滑带堆积层的推力产生弯翘，从而导致滑插撑架320整体滑动缩短，预置一段时间后，开挖吊取变形方向上的抗滑外轮廓支护，通过抗滑撑架340和弧面撑架350的变形分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，通过滑插撑架320的弯翘进一步分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护局部进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
吸能抗滑组件500包括限位导座510、顶压块520、吸能座530、吸能管540和吸能弹簧550。限位导座510均匀设置于多向撑架120内，限位导座510与多向撑架120螺接。顶压块520滑动贯穿于限位导座510内，对顶压块520进行滑动限位。顶压块520朝向滑插撑架320，对滑插撑架320进行支撑和变形吸收。吸能座530一端设置于顶压块520上，吸能座530一端设置有限位板531，限位板531固定于顶压块520上，限位板531分别与吸能座530和顶压块520螺接。限位板531朝向限位导座510，对吸能座530的移动进行限位。吸能座530另一端滑动贯穿于中心撑柱140表面，中心撑柱140上均匀设置有吸能垫板142，吸能垫板142与中心撑柱140螺接，吸能座530另一端滑动贯穿于吸能垫板142表面，对吸能座530滑动进行限位。
其中，吸能管540设置于中心撑柱140内，吸能管540两端设置有连接法兰542，连接法兰542与吸能管540焊接，方便吸能管540的对接组装。吸能座530朝向吸能管540，吸能座530另一端设置有压头533，吸能管540上均匀设置有膨胀节541，压头533贴合于膨胀节541表面，具体的压头533为弧形，压头533传递多层滑带堆积层的推力使膨胀节541变形伸长。吸能弹簧550对称套接于吸能座530表面，限位板531上对称设置有限位柱532，限位柱532与限位板531螺接，吸能弹簧550套接于限位柱532表面。吸能弹簧550一端贴合于中心撑柱140表面，吸能弹簧550一端贴合于吸能垫板142表面。
通过顶压块520对滑插撑架320进行支撑，滑插撑架320变形挤压相应的吸能座530滑动，通过弧形压头533贴合挤压膨胀节541，使其压缩伸长，从而带动吸能管540的整体伸长。当多层滑带堆积层推力和方向发生变化时，在吸能弹簧550作用下，顶压块520复位挤压滑插撑架320，使其变形复位。预置一段时间后，工程人员通过吸能管540的整体变化，对多层滑带堆积层的整体推力进行分析计算，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护中心进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
如图3-图6所示，现实的抗滑桩的抗滑防护有极限的，存在失效的风险，尤其是多层滑带堆积层的推力多变，对抗滑桩桩身稳定提出了考验。现有的抗滑桩的变形部分基本埋设在多层滑带堆积层内，抗滑失效发生时，外部难以对其进行肉眼预警观测，人员逃生不及时和人员逃生方向错误，从而导致滑坡事故的产生。
当多层滑带堆积层挤压抗滑撑架340和弧面撑架350时，受力方向上的弧面撑架350受力后弯翘导致整体缩短，外界人员通过露出地面的弧面撑架350缩短程度，即最短弧面撑架350为滑坡的主方向，从而判断滑坡的大致方向。弧面撑架350受力弯翘后会挤压相应顶压块520，带动吸能座530一端的压头533挤压膨胀节541，膨胀节541挤压受力后带动吸能管540整体伸长，吸能管540上端设置有警示标记，外界人员通过露出地面的吸能管540标识，判断抗滑桩的失效情况。不影响抗滑支护的同时，通过滑坡方向预警和抗滑桩失效预警，提示外界人员规避滑坡地质灾害，减少滑坡事故的产生。
具体的，该多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构的工作原理：对多层滑带堆积层滑坡进行开挖，预留滑床支撑深度，根据开挖深度，通过定位插台131与定位插槽111的插接快速定位，将节状底板110节状顶板130对接安装，组成贯穿多层滑带堆积层滑坡的抗滑支护。配合多向撑架120的多向结构，通过提座321吊装将将滑插撑架320滑动插入导引座310内，抗滑撑架340和弧面撑架350共同组成抗滑外轮廓支护，对挖坑内壁各个方向多层滑带堆积层的推力进行支撑和变形吸收。当抗滑撑架340和弧面撑架350吸收变形到位后，滑插撑架320吸收多层滑带堆积层的推力产生弯翘，从而导致滑插撑架320整体滑动缩短，预置一段时间后，开挖吊取变形方向上的抗滑外轮廓支护，通过抗滑撑架340和弧面撑架350的变形分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，通过滑插撑架320的弯翘进一步分析判断滑坡变形层的高度和滑坡变形层推力，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护局部进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
进一步，通过顶压块520对滑插撑架320进行支撑，滑插撑架320变形挤压相应的吸能座530滑动，通过弧形压头533贴合挤压膨胀节541，使其压缩伸长，从而带动吸能管540的整体伸长。当多层滑带堆积层推力和方向发生变化时，在吸能弹簧550作用下，顶压块520复位挤压滑插撑架320，使其变形复位。预置一段时间后，工程人员通过吸能管540的整体变化，对多层滑带堆积层的整体推力进行分析计算，预先针对多层滑带堆积层滑坡推力的变化，对抗滑支护中心进行受力加固调整，提高多层滑带堆积层滑坡抗滑稳定性。
另外，当多层滑带堆积层挤压抗滑撑架340和弧面撑架350时，受力方向上的弧面撑架350受力后弯翘导致整体缩短，外界人员通过露出地面的弧面撑架350缩短程度，即最短弧面撑架350为滑坡的主方向，从而判断滑坡的大致方向。弧面撑架350受力弯翘后会挤压相应顶压块520，带动吸能座530一端的压头533挤压膨胀节541，膨胀节541挤压受力后带动吸能管540整体伸长，吸能管540上端设置有警示标记，外界人员通过露出地面的吸能管540标识，判断抗滑桩的失效情况。不影响抗滑支护的同时，通过滑坡方向预警和抗滑桩失效预警，提示外界人员规避滑坡地质灾害，减少滑坡事故的产生。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，包括
节状支护组件(100)，所述节状支护组件(100)包括节状底板(110)、多向撑架(120)、节状顶板(130)和中心撑柱(140)，所述多向撑架(120)设置于所述节状底板(110)上，所述节状顶板(130)搭接于所述多向撑架(120)顶部，所述中心撑柱(140)设置于所述节状底板(110)和所述节状顶板(130)之间；
滑插支护组件(300)，所述滑插支护组件(300)包括导引座(310)、滑插撑架(320)、定向插钉(330)、抗滑撑架(340)和弧面撑架(350)，所述导引座(310)均匀设置于所述多向撑架(120)周侧，所述滑插撑架(320)滑动于所述导引座(310)内，所述定向插钉(330)设置于所述滑插撑架(320)底部，所述抗滑撑架(340)均匀设置于所述滑插撑架(320)上，所述弧面撑架(350)设置于所述抗滑撑架(340)之间。
2.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述节状顶板(130)上设置有定位插台(131)，所述节状底板(110)上开设有定位插槽(111)，所述定位插台(131)插接于所述定位插槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述多向撑架(120)两端设置有连接板(121)，所述节状底板(110)和所述节状顶板(130)均设置于所述连接板(121)上。
4.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述节状顶板(130)上对称设置有吊耳(132)，所述多向撑架(120)内均匀设置有角筋板(122)。
5.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述导引座(310)上均匀设置有连筋板(311)，所述连筋板(311)固定于所述多向撑架(120)上。
6.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述导引座(310)内均匀转动设置有支撑辊轴(312)，所述滑插撑架(320)滑动于所述支撑辊轴(312)表面。
7.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述滑插撑架(320)上端设置有提座(321)，所述滑插撑架(320)内均匀设置有支板(322)。
8.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述抗滑撑架(340)内对称设置有连接梁(341)，所述抗滑撑架(340)内均匀设置有撑筋板(342)。
9.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述弧面撑架(350)内均匀设置有吸能板(351)。
10.根据权利要求1所述的多层滑带堆积层滑坡抗滑支护结构，其特征在于，所述中心撑柱(140)两端设置有法兰板(141)，所述法兰板(141)分布固定于所述节状底板(110)上和所述节状顶板(130)上。
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