CN115215575B - 一种水泥促凝剂及其制备方法 - Google Patents
一种水泥促凝剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115215575B CN115215575B CN202111024914.8A CN202111024914A CN115215575B CN 115215575 B CN115215575 B CN 115215575B CN 202111024914 A CN202111024914 A CN 202111024914A CN 115215575 B CN115215575 B CN 115215575B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- accelerator
- sulfate
- thiocyanate
- coagulant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 title abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 7
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 9
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 18
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 18
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 16
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M sodium thiocyanate Chemical compound [Na+].[S-]C#N VGTPCRGMBIAPIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M Thiocyanate anion Chemical compound [S-]C#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N hydrogen thiocyanate Natural products SC#N ZMZDMBWJUHKJPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 claims description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- ZJZXSOKJEJFHCP-UHFFFAOYSA-M lithium;thiocyanate Chemical compound [Li+].[S-]C#N ZJZXSOKJEJFHCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M naphthalene-1-sulfonate Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 2
- ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M potassium thiocyanate Chemical compound [K+].[S-]C#N ZNNZYHKDIALBAK-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 229940116357 potassium thiocyanate Drugs 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 9
- 230000036571 hydration Effects 0.000 abstract description 8
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 abstract description 3
- -1 halogen ions Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229940113115 polyethylene glycol 200 Drugs 0.000 description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001374849 Liparis atlanticus Species 0.000 description 1
- 229920000142 Sodium polycarboxylate Polymers 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 1
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 1
- 229940057847 polyethylene glycol 600 Drugs 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M potassium;2-dodecylbenzenesulfonate Chemical compound [K+].CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S([O-])(=O)=O HSJXWMZKBLUOLQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalene-1-sulfonate Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(S(=O)(=O)[O-])=CC=CC2=C1 HIEHAIZHJZLEPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N sulfurothioic S-acid Chemical compound OS(O)(=O)=S DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229910021534 tricalcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019976 tricalcium silicate Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/12—Set accelerators
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及C04B，更具体地，本发明涉及一种水泥促凝剂及其制备方法。所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，包括甘油30～40wt％、含硫早强剂4～8wt％和余量的水。通过添加多羟基的甘油作为促凝剂的主要溶剂之一，并和含硫盐作用，可促进对水泥颗粒的吸附，提高水化速度，缩短水泥的凝结时间。添加分散剂，如十二烷基苯磺酸盐等，可以显著解决水泥促凝剂与水泥以及混凝土减水剂的适用性问题，提高促凝剂使用范围。本发明提供的促凝剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，促凝的同时还促进了水泥早期强度和后期强度的增加，可减少水泥的用量，间接节约能源和成本。
Description
技术领域
本发明涉及C04B，更具体地，本发明涉及一种水泥促凝剂及其制备方法。
背景技术
水泥混凝土在加工使用过程中，存在凝结时间较长，难以快速凝结硬化的问题，故需要添加水泥促凝剂，来促进水泥混凝土的凝结，提高早期强度，适用于铁路交通，如隧道、矿井、高速公路、高速铁路等的喷射混凝土施工。
目前氯化钙等氯盐作为高效早强剂使用，但是氯盐等存在腐蚀等问题，CN103193409A提供一种水泥促凝剂，通过水合硫酸铝、三乙醇胺、乙二醇和水作用，无氯离子腐蚀，具有好的促凝效果。
但是目前的促凝剂在使用过程中稳定性和适用性较差，对不同水泥的促凝和增强作用不同，影响在混凝土中的应用，且在促凝过程中，还可能会影响混凝土的力学性能稳定，难以在促凝的同时促进得到高强度的水泥混凝土。
发明内容
为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种水泥促凝剂，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，包括甘油30～40wt％、含硫早强剂4～8wt％和余量的水。
在一种实施方式中，所述含硫早强剂选自硫酸盐、硫氰酸盐、硫代硫酸盐中的一种或多种。发明人发现，通过添加三个羟基的甘油和含硫早强剂共同作用，可通过多羟基结构促进促凝剂吸附在水泥表面的同时，利用羟基的亲水性促进水化，以及含硫早强剂和水化得到氢氧化钙等作用，可加速硅酸三钙的水化，从而促进初凝时间的缩短，提高早期的强度。
且本发明通过含硫盐作为早强剂，可避免卤代盐等造成的腐蚀等问题，且发明人发现，不同水泥混凝土中石膏或者硫酸盐等溶解性的不同，使得不同水泥混凝土对促凝剂的吸附等作用不同，影响促凝剂的适用性，而本发明通过添加含硫的早强剂，补充水凝中可溶性硫酸盐的用量，提高促凝剂的适用性，且需要控制含硫盐用量，避免含硫盐等膨胀带来的力学性能不稳定等问题。在一种实施方式中，所述硫酸盐选自硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾中的一种或多种。在一种实施方式中，所述硫氰酸盐选自硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸锂中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述硫酸盐和硫氰酸盐的重量比为1～3：3～5。
且发明人发现，在促凝过程中，需要控制胶凝浆体的材料均匀性，避免过快的凝结造成力学性能和流动性不稳定，而本发明发现，通过添加较低分子量和粘度的多元醇高分子，如聚乙烯醇和聚乙二醇等，来调控促凝剂的凝胶溶液，从而在和水泥等作用过程中，高醇解度即羟基密度的聚乙烯醇在好的水溶性的聚乙二醇的作用下，促进甘油和含硫盐的水化促进和水泥表面水化膜的形成和扩散，促进胶凝浆体的均匀，促进凝结的同时，避免力学性能不稳定，在一种实施方式中，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，还包括多元醇高分子6～13wt％。
在一种实施方式中，所述多元醇高分子选自聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇中的一种或多种。
在一种实施方式中，所述聚乙二醇的数均分子量为150～650，可列举的有， 150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、650，如聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600，优选地，聚乙二醇的数均分子量为150～350。
在一种实施方式中，所述聚乙烯醇的醇解度大于90mol％，粘度为3～5mPa·s，优选地，聚乙烯醇的醇解度大于95mol％，粘度为3～4mPa·s，更优选地，聚乙烯醇的醇解度为98～99mol％，粘度为3.2～3.8mPa·s。聚乙烯醇的醇解度和粘度根据 GBT 12010.2-2010测试得到。
在一种实施方式中，所述聚乙烯醇和聚乙二醇的重量比为1～3：5～10。
在一种实施方式中，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，还包括分散剂 0.1～0.3wt％，所述分散剂选自十二烷基苯磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸盐中的一种或多种，可列举的有，十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钾、聚羧酸钠、萘磺酸钠等，优选为十二烷基苯磺酸盐。
发明人发现，通过添加分散剂，如十二烷基苯磺酸盐，可进一步解决本发明提供的促凝剂，和水泥、减水剂等的适用性问题，在合适用量的含硫盐共同作用的同时，得到的促凝剂可用于多种水泥的促凝，均具有好的强度和较短的凝结时间。
在一种实施方式中，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，还包括C2～C6 二元醇3～6wt％，可列举的有，乙二醇，1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇。通过添加小分子二元醇，可进一步和多元醇高分子一起，调节胶凝浆体的分散性，得到高的强度和短的凝结时间的水泥混凝土，促进早期和后期强度的提高。
本发明第二个方面提供了一种所述的水泥促凝剂的制备方法，将促凝剂的制备原料混合，得到所述水泥促凝剂。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
(1)通过添加多羟基的甘油作为促凝剂的主要溶剂之一，并和含硫盐作用，可促进对水泥颗粒的吸附，提高水化速度，缩短水泥的凝结时间。
(2)添加多羟基高分子和甘油等共同作用，来得到促凝剂凝胶溶液，有利于和水泥颗粒作用过程中浆料凝胶的分散和混合，促进浆料流动，来促进强度提高的同时，促进加工过程中强度稳定。
(3)添加分散剂，如十二烷基苯磺酸盐等，可以显著解决水泥促凝剂与水泥以及混凝土减水剂的适用性问题，提高促凝剂使用范围。
(4)本发明提供的促凝剂化学稳定性好、不含有腐蚀设备的卤素离子，促凝的同时还促进了水泥早期强度和后期强度的增加，可减少水泥的用量，间接节约能源和成本。
具体实施方式
实施例
本发明水泥促凝剂的原料均为市售，其中聚乙二醇为聚乙二醇200，聚乙烯醇的醇解度为98～99mol％，粘度为3.2～3.8mPa·s。
实施例1
本例提供一种水泥促凝剂，其原料按重量百分数计为：乙二醇3wt％，分散剂0.1wt％，聚乙烯醇1wt％，甘油30wt％，聚乙二醇5wt％，硫氰酸钠3wt％，硫酸钠1wt％，余量为水，总量100wt％；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
本例还提供如上所述的水泥促凝剂的制备方法，包括：将乙二醇，分散剂，聚乙烯醇，甘油，聚乙二醇，硫氰酸钠，硫酸钠，溶在水中，混合均匀，即得产品1。
实施例2
本例提供一种水泥促凝剂，其原料按重量百分数计为：乙二醇6wt％，分散剂0.3wt％，聚乙烯醇3wt％，甘油40wt％，聚乙二醇10wt％，硫氰酸钠5wt％，硫酸钠3wt％，余量为水，总量100wt％；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
本例还提供如上所述的水泥促凝剂的制备方法，包括：将乙二醇，分散剂，聚乙烯醇，甘油，聚乙二醇，硫氰酸钠，硫酸钠，溶在水中，混合均匀，即得产品2。
实施例3
本例提供一种水泥促凝剂，其原料按重量百分数计为：乙二醇4wt％，分散剂0.2wt％，聚乙烯醇23wt％，甘油35wt％，聚乙二醇7wt％，硫氰酸钠4wt％，硫酸钠2wt％，余量为水，总量100wt％；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
本例还提供如上所述的水泥促凝剂的制备方法，包括：将乙二醇，分散剂，聚乙烯醇，甘油，聚乙二醇，硫氰酸钠，硫酸钠，溶在水中，混合均匀，即得产品3。
实施例4
本例提供一种水泥促凝剂，其原料按重量百分数计为：乙二醇5wt％，分散剂0.3wt％，聚乙烯醇3wt％，甘油40wt％，聚乙二醇10wt％，硫氰酸钠3wt％，硫酸钠1wt％，余量为水，总量100wt％；所述分散剂为十二烷基苯磺酸钠。
本例还提供如上所述的水泥促凝剂的制备方法，包括：将乙二醇，分散剂，聚乙烯醇，甘油，聚乙二醇，硫氰酸钠，硫酸钠，溶在水中，混合均匀，即得产品4。
性能评价
将实施例提供的水泥促凝剂按照掺加量为水泥质量的千分之一作为实验组，将不掺加水泥促凝剂的水泥作为空白组，进行下述实验。
1、凝结时间：将实验组和空白组分别根据GB/T 1346-2001《水泥标准稠度用水量、安定性及凝结时间》测定水泥的初凝和终凝时间，其中水泥分别采用东海新能源的425水泥(配方为熟料80％，矿渣10％，石膏4％，粉煤灰6％)，和海螺425水泥，结果见表1。
表1
2、强度：分别将实验组和空白组制备3个试样，根据GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》测定水泥胶砂的3天抗折强度后，得到的6个折断的试样在进行3天抗压强度，取其平均值，来衡量强度和强度稳定性，结果见表2。
表2
由测试结果可知，本发明提供的促凝剂对水泥具有好的促凝作用和适用性，可在减少水泥用量的同时，促进强度和使用稳定性的提高。
应理解，本文中描述的实施方式应仅在描述的意义上考虑且不用于限制的目的。各实施方式内的特征、优点或方面的描述应被认为可用于其它实施方式中的其它类似特征、优点或方面。
Claims (7)
1.一种水泥促凝剂，其特征在于，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，包括甘油30～40wt％、含硫早强剂4～8wt％、多元醇高分子6～13wt％和余量的水，所述含硫早强剂为硫酸盐和硫氰酸盐，所述硫酸盐和硫氰酸盐的重量比为1～3：3～5；所述多元醇高分子为聚乙烯醇和聚乙二醇；所述聚乙烯醇和聚乙二醇的重量比为1～3：5～10。
2.根据权利要求1所述的水泥促凝剂，其特征在于，所述硫酸盐选自硫酸钠、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钾中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的水泥促凝剂，其特征在于，所述硫氰酸盐选自硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氰酸锂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的水泥促凝剂，其特征在于，所述聚乙二醇的数均分子量为150～650。
5.根据权利要求1所述的水泥促凝剂，其特征在于，所述聚乙烯醇的醇解度大于90mol％，粘度为3～5mPa·s。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的水泥促凝剂，其特征在于，所述促凝剂的制备原料按重量百分数计，还包括分散剂0.1～0.3wt％，所述分散剂选自十二烷基苯磺酸盐、聚羧酸盐、萘磺酸盐中的一种或多种。
7.一种根据权利要求1～6任意一项所述的水泥促凝剂的制备方法，其特征在于，将促凝剂的制备原料混合，得到所述水泥促凝剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111024914.8A CN115215575B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种水泥促凝剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111024914.8A CN115215575B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种水泥促凝剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115215575A CN115215575A (zh) | 2022-10-21 |
| CN115215575B true CN115215575B (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=83606929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111024914.8A Active CN115215575B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种水泥促凝剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115215575B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1041708C (zh) * | 1993-09-24 | 1999-01-20 | 格雷斯公司 | 掺有多元醇的水硬性水泥促凝剂 |
| MY155733A (en) * | 2009-12-28 | 2015-11-17 | Kao Corp | Early strengthening agent for hydraulic composition |
| MY156196A (en) * | 2011-03-28 | 2016-01-20 | Kao Corp | Method for producing cured article from hydraulic composition |
| CN102992677A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 | 一种无碱液体速凝剂及其制备方法和应用 |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111024914.8A patent/CN115215575B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115215575A (zh) | 2022-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100488440B1 (ko) | 시멘트 첨가제 및 이들을 이용한 시멘트 조성물 | |
| JP5871821B2 (ja) | 分散剤を含む硬化促進剤組成物 | |
| CN110330257B (zh) | 一种c-s-h凝胶纳米晶核早强剂及其制备方法和应用 | |
| CN108947375A (zh) | 包含增塑剂的硬化加速剂组合物 | |
| CN108975757B (zh) | 一种用于硫铝酸盐水泥的纳米锂渣早强剂及其制备方法 | |
| JP2015526376A (ja) | 硬化促進剤組成物 | |
| CN109704619B (zh) | 一种氨基磺酸盐高效减水剂及其制备工艺 | |
| EP2909152B1 (en) | Additive for hydraulically setting mixtures | |
| CN115215575B (zh) | 一种水泥促凝剂及其制备方法 | |
| JP6132527B2 (ja) | 高炉スラグ含有セメントスラリー組成物及びこれを用いたソイルセメントスラリーの調製方法 | |
| CN109437614B (zh) | 常温养护的低碱溶出量的碱激发胶凝材料及其制备方法 | |
| CN107759126B (zh) | 一种喷射混凝土用减水剂及其制备方法 | |
| CN115231893B (zh) | 补偿收缩自密实膨胀混凝土及其制备方法 | |
| CN108285286B (zh) | 一种适用于砂浆的聚羧酸减水剂的制备方法 | |
| JP2017109901A (ja) | 吹付コンクリート組成物およびその製造方法 | |
| CN113429134B (zh) | 一种调整化学激发胶凝材料体系流动性与凝结时间的方法 | |
| CN112441767B (zh) | 一种喷射砂浆/混凝土用速凝剂的制备方法 | |
| CN110171940B (zh) | 一种珊瑚砂掺合料及其制备方法和应用 | |
| CN112638838B (zh) | 离心成型或振动成型用水硬性组合物用分散剂组合物 | |
| CN110713190B (zh) | 一种无硫无氟无碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN111704413A (zh) | 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的混凝土 | |
| CN104609761A (zh) | 一种混凝土聚羧酸系减水剂用调节剂及制备方法 | |
| CN114956712B (zh) | 一种lc40全轻泵送陶粒混凝土及其制备方法 | |
| JP7273017B2 (ja) | 水硬性組成物用粉末増粘剤組成物 | |
| CN115180915B (zh) | 一种高性能混凝土及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |