CN115213135A - 一种电路板加工用划线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电路板加工用划线装置，涉及电路板技术领域，包括工作柜体，所述工作柜体后侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部滑动连接有滑动丝杆，所述滑动丝杆一侧设有废屑收集机构，所述工作柜体顶部设有辅助贴合机构，本发明通过废屑收集机构的设计，可以当划线组件进行划线时，由于磁性活塞在持续移动，会将方形连接壳内部的空气通过活动连接管的设计向外部进行输出，气体在向外部进行喷射时首先会通过传输管内部，再通过连接喷头对外部进行喷射，达到对划线组件在电路板表面划出的废屑进行吹散的工作，避免划线组件在电路板表面移动时由于其表面存有废屑导致在移动的过程中不平滑和容易影响划线进度的问题出现，具有实用性强的特点。

Description

一种电路板加工用划线装置
技术领域
本发明涉及电路板技术领域，具体为一种电路板加工用划线装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等，电路板在加工过程中需要进行划线的工作。
参考中国专利公开号为CN205347215U的专利文件，玻璃基板划线定位装置和玻璃基板划线定位系统，该专利公开了一种玻璃基板划线定位装置和玻璃基板划线定位系统，该玻璃基板划线定位装置包括定位底座、定位板和安装在该定位板上的定位轮。
虽然上述技术可以完成对材料的划线工作，但是在使用过程中会产生部分废屑，若是不对其进行总收集则会导致浪费原料的问题出现，另一方面，在划线时由于这些废屑的存在也会导致划线的不平整，影响划线最终的精准度，因此，需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电路板加工用划线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电路板加工用划线装置，包括工作柜体，所述工作柜体后侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸内部滑动连接有滑动丝杆，所述滑动丝杆一侧设有废屑收集机构，所述工作柜体顶部设有辅助贴合机构；
所述废屑收集机构包括方形磁吸块，所述方形磁吸块固定连接于滑动丝杆正面，所述方形磁吸块一侧设有方形连接壳，所述方形连接壳内部滑动连接有磁性活塞，所述方形连接壳外部固定连接有活动连接管，所述活动连接管一侧固定连接有传输管，所述传输管正面固定连接有连接喷头，所述方形连接壳一侧设有伸缩驱动组件，所述伸缩驱动组件内部滑动连接有划线组件，所述划线组件正面固定连接有第一磁吸条，所述工作柜体顶部一侧固定连接有U形板，所述U形板内部设有两个第一伸缩弹力带，两个所述第一伸缩弹力带底部均固定连接有限位块，两个所述限位块之间固定连接有连接长板，所述连接长板正面固定连接有第二磁吸条，所述连接长板底部固定连接有弧形连接板，所述弧形连接板后侧固定连接有清理毛刷，所述工作柜体内部设有弧形刮板，所述弧形刮板顶部两侧均固定连接有第二伸缩弹力带，所述弧形刮板外部两侧均固定连接有移动块；
所述辅助贴合机构包括方形固定板，所述方形固定板固定连接于伸缩驱动组件一端，所述方形固定板内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧正面固定连接有第一磁吸石，所述第一磁吸石一侧固定连接有固定长条，所述固定长条底部固定连接有清理刮条，所述U形板一侧固定连接有第二磁吸石。
根据上述技术方案，所述工作柜体内部设有收集槽，所述弧形刮板设于收集槽内部，所述收集槽内腔两侧壁均开设有移动槽，两个所述移动块分别延伸至两个移动槽内部，两个所述第二伸缩弹力带外端分别与收集槽内腔两侧壁固定连接，可以便于对废屑进行收集工作。
根据上述技术方案，所述滑动丝杆贯穿工作柜体内部并与工作柜体滑动连接，所述工作柜体顶部一侧固定连接有两个连接柱，所述方形连接壳底部两侧分别与两个连接柱顶端固定连接，可以便于滑动丝杆的滑动。
根据上述技术方案，所述方形磁吸块与磁性活塞之间磁性设置为异极，所述方形磁吸块与磁性活塞之间通过磁性连接，可以便于两者相吸。
根据上述技术方案，所述方形连接壳顶部一侧开设有排气孔，所述伸缩驱动组件与方形连接壳接触面为铁质，所述伸缩驱动组件与磁性活塞相吸，所述活动连接管顶部与伸缩驱动组件底部固定连接，可以便于排气，带动活动连接管进行移动。
根据上述技术方案，所述U形板内腔两侧壁均开设有限位槽，两个所述第一伸缩弹力带顶端分别与两个限位槽内腔顶部固定连接，可以便于第一弹力带进行固定连接。
根据上述技术方案，所述第二磁吸条与第一磁吸条之间磁性设置为同极，所述第二磁吸石与第一磁吸石之间磁性设置为异极，所述清理毛刷外端与U形板内壁相接触，可以便于清理毛刷对废屑进行收集。
根据上述技术方案，所述工作柜体正面活动连接有活动门，所述活动门正面固定连接有把手，可以便于拉动活动门排除废屑。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过废屑收集机构的设计，可以当划线组件开始进行划线工作时，由于磁性活塞在持续移动，所以会将方形连接壳内部的空气通过活动连接管的设计向外部进行输出，气体在向外部进行喷射时首先会通过传输管内部，然后再通过连接喷头对外部进行喷射，从而达到对划线组件在电路板表面划出的废屑进行吹散的工作，避免划线组件在电路板表面移动时由于其表面存有废屑导致在移动的过程中不平滑和容易影响划线进度的问题出现。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过废屑收集机构和辅助贴合机构相配合的设计，可以当方形固定板开始移动时会同步带动复位弹簧和第一磁吸石进行移动工作，同时，第一磁吸石会带动固定长条和清理刮条进行移动，清理刮条在移动的过程中会贴合电路板表面，然后将电路板表面残存的废屑进行收集，当第一磁吸石和第二磁吸石处于磁吸范围时，此时第一磁吸石会与第二磁吸石进行相吸工作，然后第一磁吸石会带动复位弹簧进行拉伸工作，当清理刮条将电路板表面的废屑一同刮入收集槽内部时，从而完成对废屑的总收集。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过废屑收集机构的设计，可以当第一磁吸条和第二磁吸条处于斥力范围时，此时第一磁吸条会通过斥力带动第二磁吸条向下进行排斥工作，然后第二磁吸条会同步带动连接长板进行移动，当连接长板在移动的过程中会同步带动弧形连接板和清理毛刷进行移动工作，清理毛刷移动时会同步将U形板内壁上粘附的废屑进行收集工作，从而达到对废屑的收集效果，增强使用效果。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过废屑收集机构的设计，由于清理毛刷在向下移动的过程中还会与弧形刮板相贴合，所以可以当清理毛刷在向下移动的过程与弧形刮板做相对运动，从而达到对清理毛刷进行捋顺和自洁的工作效果，防止由于清理毛刷在长期的清理工作中产生打结和缠绕的问题，增强了实用性，在此过程中，弧形刮板会受到压力向下移动，此时第二伸缩弹力带被拉伸，从而达到对弧形刮板表面的废屑进行快速分离的工作。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中废屑收集机构的部分结构示意图一；
图3是本发明图2中的A处放大图；
图4是本发明中辅助贴合机构的部分结构示意图；
图5是本发明中废屑收集机构的部分结构示意图二；
图6是本发明图5中的B处放大图；
图7是本发明中伸缩驱动组件的剖视示意图；
图8是本发明图7中的C处放大图；
图9是本发明中弧形刮板的截取示意图；
图10是本发明中弧形连接板的截取示意图。
图中：1、工作柜体；2、伸缩气缸；3、滑动丝杆；4、废屑收集机构；401、方形磁吸块；402、方形连接壳；403、磁性活塞；404、活动连接管；405、传输管；406、连接喷头；407、划线组件；408、第一磁吸条；409、U形板；410、第一伸缩弹力带；411、限位块；412、连接长板；413、第二磁吸条；414、弧形连接板；415、清理毛刷；416、弧形刮板；417、第二伸缩弹力带；418、移动块；419、伸缩驱动组件；5、辅助贴合机构；501、方形固定板；502、复位弹簧；503、第一磁吸石；504、固定长条；505、清理刮条；506、第二磁吸石；6、连接柱；7、活动门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供技术方案：一种电路板加工用划线装置，包括工作柜体1，工作柜体1后侧固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2内部滑动连接有滑动丝杆3，滑动丝杆3一侧设有废屑收集机构4，工作柜体1顶部设有辅助贴合机构5；
废屑收集机构4包括方形磁吸块401，方形磁吸块401固定连接于滑动丝杆3正面，方形磁吸块401一侧设有方形连接壳402，方形连接壳402内部滑动连接有磁性活塞403，方形连接壳402外部固定连接有活动连接管404，活动连接管404一侧固定连接有传输管405，传输管405正面固定连接有连接喷头406，方形连接壳402一侧设有伸缩驱动组件419，伸缩驱动组件419内部滑动连接有划线组件407，划线组件407正面固定连接有第一磁吸条408，工作柜体1顶部一侧固定连接有U形板409，U形板409内部设有两个第一伸缩弹力带410，两个第一伸缩弹力带410底部均固定连接有限位块411，两个限位块411之间固定连接有连接长板412，连接长板412正面固定连接有第二磁吸条413，连接长板412底部固定连接有弧形连接板414，弧形连接板414后侧固定连接有清理毛刷415，工作柜体1内部设有弧形刮板416，弧形刮板416顶部两侧均固定连接有第二伸缩弹力带417，弧形刮板416外部两侧均固定连接有移动块418；
辅助贴合机构5包括方形固定板501，方形固定板501固定连接于伸缩驱动组件419一端，方形固定板501内部固定连接有复位弹簧502，复位弹簧502正面固定连接有第一磁吸石503，第一磁吸石503一侧固定连接有固定长条504，固定长条504底部固定连接有清理刮条505，U形板409一侧固定连接有第二磁吸石506；
工作柜体1内部设有收集槽，弧形刮板416设于收集槽内部，收集槽内腔两侧壁均开设有移动槽，两个移动块418分别延伸至两个移动槽内部，两个第二伸缩弹力带417外端分别与收集槽内腔两侧壁固定连接；
滑动丝杆3贯穿工作柜体1内部并与工作柜体1滑动连接，工作柜体1顶部一侧固定连接有两个连接柱6，方形连接壳402底部两侧分别与两个连接柱6顶端固定连接；
方形磁吸块401与磁性活塞403之间磁性设置为异极，方形磁吸块401与磁性活塞403之间通过磁性连接；
方形连接壳402顶部一侧开设有排气孔，伸缩驱动组件419与方形连接壳402接触面为铁质，伸缩驱动组件419与磁性活塞403相吸，活动连接管404顶部与伸缩驱动组件419底部固定连接；
U形板409内腔两侧壁均开设有限位槽，两个第一伸缩弹力带410顶端分别与两个限位槽内腔顶部固定连接；
第二磁吸条413与第一磁吸条408之间磁性设置为同极，第二磁吸石506与第一磁吸石503之间磁性设置为异极，清理毛刷415外端与U形板409内壁相接触；
工作柜体1正面活动连接有活动门7，活动门7正面固定连接有把手。
使用时，当需要对电路板进行划线工作时，首先工作人员将电路板放置在工作柜体1的顶部，然后工作人员将伸缩气缸2开启，此时伸缩气缸2会带动滑动丝杆3进行伸缩滑动的工作，当滑动丝杆3在移动的过程中会同步带动方形磁吸块401进行移动工作，当方形磁吸块401在移动时，会通过磁性带动磁性活塞403在方形连接壳402内部进行移动的工作，此时由于磁性活塞403在不断移动，所以会同步带动伸缩驱动组件419进行移动工作，当伸缩驱动组件419在移动时，会同步带动划线组件407进行移动，划线组件407在移动的过程中会对电路板表面进行划线的工作；
在上述工作过程中，由于磁性活塞403在不断进行移动工作，所以划线组件407在移动的过程中会对电路板进行划线的工作，同时，划线的过程中会产生部分废屑，此时由于磁性活塞403在持续移动，所以会将方形连接壳402内部的空气通过活动连接管404的设计向外部进行输出，气体在向外部进行喷射时首先会通过传输管405内部，然后再通过连接喷头406对外部进行喷射，从而达到对划线组件407在电路板表面划出的废屑进行吹散的工作，避免划线组件407在电路板表面移动时由于其表面存有废屑导致在移动的过程中不平滑和容易影响划线进度的问题出现，增强了使用效果；
由于从连接喷头406内部喷射出的空气会不断带动电路板表面的废屑进行吹移，所以在划线的过程中会通过喷射出的空气不断对废屑进行移动收集，当废屑进入收集槽内部时，从而达到对废屑的收集效果；
在伸缩驱动组件419移动的同时还会带动方形固定板501进行移动，当方形固定板501开始移动时会同步带动复位弹簧502和第一磁吸石503进行移动工作，同时，第一磁吸石503会带动固定长条504和清理刮条505进行移动，清理刮条505在移动的过程中会贴合电路板表面，然后将电路板表面残存的废屑进行收集，当第一磁吸石503和第二磁吸石506处于磁吸范围时，此时第一磁吸石503会与第二磁吸石506进行相吸工作，然后第一磁吸石503会带动复位弹簧502进行拉伸工作，当清理刮条505将电路板表面的废屑一同刮入收集槽内部时，从而完成对废屑的总收集，在此过程中，工作人员需要启动伸缩驱动组件419，使伸缩驱动组件419带动划线组件407收缩的工作，以便于不阻挡固定长条504和清理刮条505的工作；
当第一磁吸条408和第二磁吸条413处于斥力范围时，此时第一磁吸条408会通过斥力带动第二磁吸条413向下进行排斥工作，然后第二磁吸条413会同步带动连接长板412进行移动，当连接长板412在移动的过程中会同步带动弧形连接板414和清理毛刷415进行移动工作，清理毛刷415移动时会同步将U形板409内壁上粘附的废屑进行收集工作，从而达到对废屑的收集效果；
在上述工作过程中，由于清理毛刷415在向下移动的过程中还会与弧形刮板416相贴合，并且使清理毛刷415与弧形刮板416做相对运动，从而达到对清理毛刷415进行捋顺和自洁的工作效果，防止由于清理毛刷415在长期的清理工作中产生打结和缠绕的问题，增强了实用性，在此过程中，弧形刮板416会受到压力向下移动，此时第二伸缩弹力带417被拉伸，从而达到对弧形刮板416表面的废屑进行快速分离的工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电路板加工用划线装置，包括工作柜体（1），其特征在于：所述工作柜体（1）后侧固定连接有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）内部滑动连接有滑动丝杆（3），所述滑动丝杆（3）一侧设有废屑收集机构（4），所述工作柜体（1）顶部设有辅助贴合机构（5）；
所述废屑收集机构（4）包括方形磁吸块（401），所述方形磁吸块（401）固定连接于滑动丝杆（3）正面，所述方形磁吸块（401）一侧设有方形连接壳（402），所述方形连接壳（402）内部滑动连接有磁性活塞（403），所述方形连接壳（402）外部固定连接有活动连接管（404），所述活动连接管（404）一侧固定连接有传输管（405），所述传输管（405）正面固定连接有连接喷头（406），所述方形连接壳（402）一侧设有伸缩驱动组件（419），所述伸缩驱动组件（419）内部滑动连接有划线组件（407），所述划线组件（407）正面固定连接有第一磁吸条（408），所述工作柜体（1）顶部一侧固定连接有U形板（409），所述U形板（409）内部设有两个第一伸缩弹力带（410），两个所述第一伸缩弹力带（410）底部均固定连接有限位块（411），两个所述限位块（411）之间固定连接有连接长板（412），所述连接长板（412）正面固定连接有第二磁吸条（413），所述连接长板（412）底部固定连接有弧形连接板（414），所述弧形连接板（414）后侧固定连接有清理毛刷（415），所述工作柜体（1）内部设有弧形刮板（416），所述弧形刮板（416）顶部两侧均固定连接有第二伸缩弹力带（417），所述弧形刮板（416）外部两侧均固定连接有移动块（418）；
所述辅助贴合机构（5）包括方形固定板（501），所述方形固定板（501）固定连接于伸缩驱动组件（419）一端，所述方形固定板（501）内部固定连接有复位弹簧（502），所述复位弹簧（502）正面固定连接有第一磁吸石（503），所述第一磁吸石（503）一侧固定连接有固定长条（504），所述固定长条（504）底部固定连接有清理刮条（505），所述U形板（409）一侧固定连接有第二磁吸石（506）。
2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述工作柜体（1）内部设有收集槽，所述弧形刮板（416）设于收集槽内部，所述收集槽内腔两侧壁均开设有移动槽，两个所述移动块（418）分别延伸至两个移动槽内部，两个所述第二伸缩弹力带（417）外端分别与收集槽内腔两侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述滑动丝杆（3）贯穿工作柜体（1）内部并与工作柜体（1）滑动连接，所述工作柜体（1）顶部一侧固定连接有两个连接柱（6），所述方形连接壳（402）底部两侧分别与两个连接柱（6）顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述方形磁吸块（401）与磁性活塞（403）之间磁性设置为异极，所述方形磁吸块（401）与磁性活塞（403）之间通过磁性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述方形连接壳（402）顶部一侧开设有排气孔，所述伸缩驱动组件（419）与方形连接壳（402）接触面为铁质，所述伸缩驱动组件（419）与磁性活塞（403）相吸，所述活动连接管（404）顶部与伸缩驱动组件（419）底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述U形板（409）内腔两侧壁均开设有限位槽，两个所述第一伸缩弹力带（410）顶端分别与两个限位槽内腔顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述第二磁吸条（413）与第一磁吸条（408）之间磁性设置为同极，所述第二磁吸石（506）与第一磁吸石（503）之间磁性设置为异极，所述清理毛刷（415）外端与U形板（409）内壁相接触。
8.根据权利要求1所述的一种电路板加工用划线装置，其特征在于：所述工作柜体（1）正面活动连接有活动门（7），所述活动门（7）正面固定连接有把手。
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