CN213352662U - 一种具有防护结构的电路板生产用切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,包括底仓,所述底仓顶部的两侧设置有顶仓,所述底仓顶部的一端设置有安装板,所述安装板一端的顶部铰接有防护罩,所述安装板远离防护罩一端的底部设置有电磁滑轨;本实用新型装置通过防护罩的设置,从而防止在切割时电路板的碎屑粉尘等飞溅,对操作人员造成伤害,从而提高该装置的安全性,通过抽取组件的相互配合,可将在切割时产生的碎屑粉尘等进行抽取,然后进行集中处理,省时省力,且结构简单操作方便,通过吹动组件的相互配合,可避免碎屑粉尘等掉落到电路板上,无需人工额外的进行清理,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板生产用切割设备技术领域,具体为一种具有防护结构的电路板生产用切割设备。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等;电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板, FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板;
现有的电路板生产用切割设备在实际的使用过程中存在以下几点不足:1.电路板在切割时,可能会产生碎屑与粉尘,而现有的装置大都没有防护结构,容易在切割时碎屑粉尘飞溅对操作人员造成伤害,导致安全性较低;2.现有的装置在进行切割后需要人工对装置进行清理,从而增加操作人员的劳动量,且费时费力;3.现有装置切割过后的电路板上大都会附着碎屑与粉尘,需要人工额外的进行清理,从而导致工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,包括底仓,所述底仓顶部的两侧设置有顶仓,所述底仓顶部的一端设置有安装板,所述安装板一端的顶部铰接有防护罩,所述安装板远离防护罩一端的底部设置有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部设置有电磁滑块,所述电磁滑块的一端设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端设置有切割设备,所述底仓内底部的中间位置处设置有收集仓,所述收集仓内底部的一侧设置有过滤网板,一组所述顶仓一侧的中间位置处设置有集尘罩,且集尘罩延伸至顶仓的内部,另一组所述顶仓内部两侧的中间位置处设置有第二安装仓,且第二安装仓延伸至顶仓的外部,所述集尘罩位于顶仓内部的一端设置有导尘软管,所述导尘软管远离集尘罩的一端与收集仓相连接,所述底仓内底部一侧的中间位置处设置有第一安装仓,所述第一安装仓内部的一侧设置有风机,所述收集仓靠近第一安装仓的一侧设置有导气管,且导气管远离收集仓的一端与第一安装仓相连通,所述第一安装仓远离导气管一侧的中间位置处设置有排气管,且排气管远离第一安装仓的一端延伸至底仓的外部,所述第二安装仓内部一侧的中间位置处设置有第三转动杆,所述第三转动杆外侧的一端设置有第二扇叶,所述第一安装仓内部两端一侧的中间位置处设置有第一转动杆,所述第一转动杆外侧的中间位置处与第三转动杆外侧的中间位置处皆设置有第二锥齿轮,所述第一转动杆的外侧均匀设置有多组第一扇叶,所述第一安装仓内底部与内顶部一侧的中间位置处设置有第二转动杆,且第二转动杆的一端延伸至第二安装仓的内部,所述第二转动杆外侧的两端设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,一组所述顶仓一端一侧的中间位置处设置有控制面板,所述控制面板通过导线分别与风机、电磁滑轨和电动推杆电连接。
优选的,所述底仓底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的,所述防护罩顶部的中间位置处设置有透明观察窗。
优选的,所述收集仓的顶部设置有仓盖。
优选的,所述防护罩一端的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套。
优选的,所述底仓一端的两侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护结构的电路板生产用切割设备通过防护罩的设置,从而防止在切割时电路板的碎屑粉尘等飞溅,对操作人员造成伤害,从而提高该装置的安全性,通过抽取组件的相互配合,可将在切割时产生的碎屑粉尘等进行抽取,然后进行集中处理,省时省力,且结构简单操作方便,通过吹动组件的相互配合,可避免碎屑粉尘等掉落到电路板上,无需人工额外的进行清理,提高工作效率,同时也提高抽取组件抽取碎屑粉尘的效果,进一步提高电路板与底仓上的洁净度,进而提高该装置的实用性;
1.通过防护罩的设置,从而防止在切割时电路板的碎屑粉尘等飞溅,对操作人员造成伤害,从而提高该装置的安全性;
2.通过集尘罩、导尘软管、风机、收集仓和过滤网板等组件的相互配合,可将在切割时产生的碎屑粉尘等进行抽取,然后进行集中处理,省时省力,且结构简单操作方便;
3.通过第一安装仓、第一锥齿轮、第一转动杆、第一扇叶、第二锥齿轮、第二扇叶、第三转动杆和第二安装仓等组件的相互配合,可避免碎屑粉尘等掉落到电路板上,无需人工额外的进行清理,提高工作效率,同时也提高抽取组件抽取碎屑粉尘的效果,进一步提高电路板与底仓上的洁净度,进而提高该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视剖视图;
图4为本实用新型的第一安装仓的俯视剖视图。
图中:1、底仓;2、收集仓;3、切割设备;4、电磁滑轨;5、过滤网板;6、导气管;7、风机;8、第一安装仓;9、第一锥齿轮;10、第一转动杆;11、排气管;12、第二转动杆;13、第一扇叶;14、第二锥齿轮;15、第二扇叶;16、第三转动杆;17、第二安装仓;18、安装板;19、防护罩;20、顶仓;21、集尘罩;22、导尘软管;23、控制面板;24、电动推杆;25、电磁滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,包括底仓1,底仓1顶部的两侧设置有顶仓20,底仓1顶部的一端设置有安装板18,安装板18一端的顶部铰接有防护罩19,起到防护作用,安装板18远离防护罩19一端的底部设置有电磁滑轨4,电磁滑轨4的内部设置有电磁滑块25,电磁滑块25的一端设置有电动推杆24,电动推杆24的输出端设置有切割设备3,底仓1内底部的中间位置处设置有收集仓2,收集仓2内底部的一侧设置有过滤网板5,一组顶仓20一侧的中间位置处设置有集尘罩21,便于收集,且集尘罩21延伸至顶仓20的内部,另一组顶仓20内部两侧的中间位置处设置有第二安装仓17,且第二安装仓17延伸至顶仓20的外部,集尘罩21位于顶仓20内部的一端设置有导尘软管22,导尘软管22远离集尘罩21的一端与收集仓2相连接,底仓1内底部一侧的中间位置处设置有第一安装仓8,便于安装,第一安装仓8内部的一侧设置有风机7,收集仓2靠近第一安装仓8的一侧设置有导气管6,且导气管6远离收集仓2的一端与第一安装仓8相连通,第一安装仓8远离导气管6一侧的中间位置处设置有排气管11,且排气管11远离第一安装仓8的一端延伸至底仓1的外部,第二安装仓17内部一侧的中间位置处设置有第三转动杆16,第三转动杆16外侧的一端设置有第二扇叶15,第一安装仓8内部两端一侧的中间位置处设置有第一转动杆10,第一转动杆10外侧的中间位置处与第三转动杆16外侧的中间位置处皆设置有第二锥齿轮14,第一转动杆10的外侧均匀设置有多组第一扇叶13,第一安装仓8内底部与内顶部一侧的中间位置处设置有第二转动杆12,且第二转动杆12的一端延伸至第二安装仓17的内部,第二转动杆12外侧的两端设置有第一锥齿轮9,第一锥齿轮9和第二锥齿轮14相互啮合,一组顶仓20一端一侧的中间位置处设置有控制面板23,控制面板23通过导线分别与风机7、电磁滑轨4和电动推杆24电连接。
在本实施中,底仓1底部的四角处皆设置有支撑腿,起到支撑作用,且支撑腿的底部设置有防滑垫,增大摩擦,防护罩19顶部的中间位置处设置有透明观察窗,便于观察,收集仓2的顶部设置有仓盖,防护罩19一端的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套,起到防护作用,底仓1一端的两侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环,方便拉动。
工作原理:该装置用电部件皆由外部电源进行供电,通过控制面板23启动电磁滑轨4和电动推杆24,可使得切割设备3进行左右前后的移动,从而方便进行切割,当通过切割设备3进行切割时,先将防护罩19关闭,通过防护罩19上的透明观察窗进行观察,从而防止在切割时电路板的碎屑粉尘等飞溅,对操作人员造成伤害,从而提高该装置的安全性;
通过控制面板23启动风机7,利用风机7可将在切割时产生的碎屑粉尘等通过集尘罩21进行抽取,然后通过导尘软管22输送到收集仓2内,然后碎屑粉尘等通过过滤网板5过滤在收集仓2内进行集中处理,然后洁净空气通过导气管6传输到第一安装仓8内,并通过排气管11排到底仓1的外部,当洁净空气在排出的时候,会带动第一扇叶13进行转动,进而带动第一转动杆10转动,通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮14的相互啮合,可同步带动第二转动杆12和第三转动杆16转动,从而带动第二扇叶15进行转动,通过第二扇叶15吹出风,可避免碎屑粉尘等掉落到电路板上,同时也提高集尘罩21抽取碎屑粉尘的效果,从而提高电路板与底仓1上的洁净度,且无需人工进行清理,省时省力结构简单操作方便,进一步提升该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,包括底仓(1),其特征在于:所述底仓(1)顶部的两侧设置有顶仓(20),所述底仓(1)顶部的一端设置有安装板(18),所述安装板(18)一端的顶部铰接有防护罩(19),所述安装板(18)远离防护罩(19)一端的底部设置有电磁滑轨(4),所述电磁滑轨(4)的内部设置有电磁滑块(25),所述电磁滑块(25)的一端设置有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的输出端设置有切割设备(3),所述底仓(1)内底部的中间位置处设置有收集仓(2),所述收集仓(2)内底部的一侧设置有过滤网板(5),一组所述顶仓(20)一侧的中间位置处设置有集尘罩(21),且集尘罩(21)延伸至顶仓(20)的内部,另一组所述顶仓(20)内部两侧的中间位置处设置有第二安装仓(17),且第二安装仓(17)延伸至顶仓(20)的外部,所述集尘罩(21)位于顶仓(20)内部的一端设置有导尘软管(22),所述导尘软管(22)远离集尘罩(21)的一端与收集仓(2)相连接,所述底仓(1)内底部一侧的中间位置处设置有第一安装仓(8),所述第一安装仓(8)内部的一侧设置有风机(7),所述收集仓(2)靠近第一安装仓(8)的一侧设置有导气管(6),且导气管(6)远离收集仓(2)的一端与第一安装仓(8)相连通,所述第一安装仓(8)远离导气管(6)一侧的中间位置处设置有排气管(11),且排气管(11)远离第一安装仓(8)的一端延伸至底仓(1)的外部,所述第二安装仓(17)内部一侧的中间位置处设置有第三转动杆(16),所述第三转动杆(16)外侧的一端设置有第二扇叶(15),所述第一安装仓(8)内部两端一侧的中间位置处设置有第一转动杆(10),所述第一转动杆(10)外侧的中间位置处与第三转动杆(16)外侧的中间位置处皆设置有第二锥齿轮(14),所述第一转动杆(10)的外侧均匀设置有多组第一扇叶(13),所述第一安装仓(8)内底部与内顶部一侧的中间位置处设置有第二转动杆(12),且第二转动杆(12)的一端延伸至第二安装仓(17)的内部,所述第二转动杆(12)外侧的两端设置有第一锥齿轮(9),所述第一锥齿轮(9)和第二锥齿轮(14)相互啮合,一组所述顶仓(20)一端一侧的中间位置处设置有控制面板(23),所述控制面板(23)通过导线分别与风机(7)、电磁滑轨(4)和电动推杆(24)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,其特征在于:所述底仓(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,其特征在于:所述防护罩(19)顶部的中间位置处设置有透明观察窗。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,其特征在于:所述收集仓(2)的顶部设置有仓盖。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,其特征在于:所述防护罩(19)一端的中间位置处设置有把手,且把手的外侧设置有胶棉把套。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的电路板生产用切割设备,其特征在于:所述底仓(1)一端的两侧铰接有仓门,且仓门一端一侧的中间位置处设置有拉环。
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