CN115212111B - 一种植物空心胶囊脱壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物空心胶囊脱壳装置，包括壳体，所述壳体内部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内部均滑动连接有滑块，所述壳体一侧固定连接有控制器，所述控制器与滑块通过电性连接，两个所述滑块之间固定连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有气缸，本发明通过振动机构的设计，可以当弧形板转动与连接板相接触时，会通过下压的力带动弹簧进行拉伸，同时连接板向下移动，当弧形板不与连接板相接触时，连接板会通过弹簧回弹的力迅速上升并且与丝杆相撞击产生振动，从而达到对成形的胶囊进行振松的效果，便于后续工作让胶囊脱落的效果更加自然完整，防止以往设备脱囊时由于外力过大导致脱囊效果不好的问题出现，具有实用性强的特点。

Description

一种植物空心胶囊脱壳装置

技术领域

本发明涉及空心胶囊技术领域，具体为一种植物空心胶囊脱壳装置。

背景技术

空心胶囊由药用明胶加辅料精制而成的帽、体两节胶囊壳组成。主要用于盛装固体及液体药物。如自制散剂、保健品、药剂等，为服用者解决了难入口、口感差的问题，真正实现了良药不再苦口。空心胶囊越来越受欢迎，首先胶囊的形状细长，易于吞服，是最受消费者欢迎的剂型。

目前，现有的空心胶囊脱壳装置在使用的过程中，由于胶囊是被蘸取在模具上的，所以在对成形后的胶囊进行拔囊时会导致部分胶囊粘附在模具的外表面难以去除，从而造成胶囊的成品率受到影响和浪费原料成本的问题出现，另一方面，若是不对模具表面上的残留物进行清理则会导致后续的胶囊成形工作难以进行，因此，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物空心胶囊脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种植物空心胶囊脱壳装置，包括壳体，所述壳体内部两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨内部均滑动连接有滑块，所述壳体一侧固定连接有控制器，所述控制器与滑块通过电性连接，两个所述滑块之间固定连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有气缸，所述气缸内部滑动连接有丝杆，所述丝杆内部开设有圆槽，所述丝杆底部设有振动机构和清理机构；

所述振动机构包括弹簧，所述弹簧固定连接于圆槽内腔顶部，所述弹簧底部固定连接有连接板，所述连接板内部嵌设有多个过滤网，多个所述过滤网底部均固定连接有模具壳，所述壳体一侧固定连接有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有三个弧形板；

所述清理机构包括两个第一弹力带，两个所述第一弹力带分别设于模具壳外部两侧，两个所述第一弹力带底部设有连接环，所述连接环设于模具壳外部，所述连接环顶部一侧嵌设有连接斗，所述连接环内部开设有连接槽，所述连接环内部开设有进气槽，所述进气槽内腔顶部固定连接有第二弹力带，所述第二弹力带一端固定连接有磁吸块，所述连接环底部设有磁吸刮板。

根据上述技术方案，所述壳体内部一侧固定连接有开关，所述壳体一侧嵌设有热风机，所述开关与热风机通过电性连接，可以便于开关打开热风机。

根据上述技术方案，两个所述第一弹力带底部两侧分别与连接环顶部两侧固定连接，所述连接环内壁与模具壳外表面相接触，可以便于通过第一弹力带的设计带动连接环进行复位。

根据上述技术方案，所述磁吸块与磁吸刮板之间磁性设置为异极，所述磁吸块与磁吸刮板通过磁性连接，可以便于两者相吸。

根据上述技术方案，两个所述第一弹力带外部两侧均与连接板内部固定连接，可以便于对第一弹力带进行固定。

根据上述技术方案，所述壳体一侧开设有出料槽，所述丝杆贯穿滑动板并与滑动板相接触，可以便于出料，可以便于丝杆的滑动。

根据上述技术方案，所述丝杆底部与连接板顶部相接触。

根据上述技术方案，所述转动杆延伸至壳体内部并与壳体通过轴承连接，可以便于对转动杆进行支撑。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过振动机构的设计，可以当弧形板转动与连接板相接触时，会通过下压的力带动弹簧进行拉伸，同时连接板向下移动，当弧形板不与连接板相接触时，连接板会通过弹簧回弹的力迅速上升并且与丝杆相撞击产生振动，从而达到对成形的胶囊进行振松的效果，便于后续工作让胶囊脱落的效果更加自然完整，防止以往设备脱囊时由于外力过大导致脱囊效果不好的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过振动机构的设计，可以在弹簧带动连接板迅速上升的过程中，会使连接环通过与空气做相对运动产生压力并且带动第一弹力带拉伸、连接环向下移动，当连接环在向下的移动过程中会带动磁吸刮板移动，以便于对没有振落的胶囊进行排除工作，从而达到对多个模具壳表面的胶囊进行尽数排落的效果。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以当空气快速进入进气槽时，利用进气量的不断增多带动磁吸块进行移动，而磁吸块在移动的过程中也会带动磁吸刮板同步转动，从而达到对模具壳表面残留的杂质进行刮除的效果，当磁吸块通过第二弹力带回弹的力带动其进行复位时，此时磁吸刮板同步移动，从而达到再次对模具壳表面的杂质进行清理的效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明控制器视角的立体示意图；

图3是连接板的仰视示意图；

图4是弹簧的剖视示意图；

图5是模具壳的俯视截取示意图；

图6是连接环的仰视剖视示意图；

图7是模具壳的整体立体示意图；

图8是图6中的A处放大图。

图中：1、壳体；2、滑轨；3、滑块；4、控制器；5、滑动板；6、气缸；7、丝杆；8、振动机构；801、弹簧；802、连接板；803、模具壳；804、电机；805、转动杆；806、弧形板；9、清理机构；901、第一弹力带；902、连接环；903、连接斗；904、连接槽；905、第二弹力带；906、磁吸块；907、磁吸刮板；10、开关；11、热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种植物空心胶囊脱壳装置，包括壳体1，壳体1内部两侧均固定连接有滑轨2，两个滑轨2内部均滑动连接有滑块3，壳体1一侧固定连接有控制器4，控制器4与滑块3通过电性连接，两个滑块3之间固定连接有滑动板5，滑动板5顶部固定连接有气缸6，气缸6内部滑动连接有丝杆7，丝杆7内部开设有圆槽，丝杆7底部设有振动机构8和清理机构9；

振动机构8包括弹簧801，弹簧801固定连接于圆槽内腔顶部，弹簧801底部固定连接有连接板802，连接板802内部嵌设有多个过滤网，多个过滤网底部均固定连接有模具壳803，壳体1一侧固定连接有电机804，电机804通过输出轴固定连接有转动杆805，转动杆805外部固定连接有三个弧形板806；

清理机构9包括两个第一弹力带901，两个第一弹力带901分别设于模具壳803外部两侧，两个第一弹力带901底部设有连接环902，连接环902设于模具壳803外部，连接环902顶部一侧嵌设有连接斗903，连接环902内部开设有连接槽904，连接环902内部开设有进气槽，进气槽内腔顶部固定连接有第二弹力带905，第二弹力带905一端固定连接有磁吸块906，连接环902底部设有磁吸刮板907；

壳体1内部一侧固定连接有开关10，壳体1一侧嵌设有热风机11，开关10与热风机11通过电性连接；

两个第一弹力带901底部两侧分别与连接环902顶部两侧固定连接，连接环902内壁与模具壳803外表面相接触；

磁吸块906与磁吸刮板907之间磁性设置为异极，磁吸块906与磁吸刮板907通过磁性连接；

两个第一弹力带901外部两侧均与连接板802内部固定连接；

壳体1一侧开设有出料槽，丝杆7贯穿滑动板5并与滑动板5相接触；

丝杆7底部与连接板802顶部相接触；

转动杆805延伸至壳体1内部并与壳体1通过轴承连接。

使用时，当需要进行蘸胶成形时，首先工作人员将控制器4打开，控制器4工作将滑块3打开并且使滑块3开始滑动，当滑块3滑动时，会同步带动滑动板5进行移动，此时工作人员将气缸6打开，而气缸6会通过自身的工作带动丝杆7向下进行滑动，连接板802则会同步移动，当模具壳803与壳体1内部的凝胶相接触并被裹覆时，以达到对胶囊蘸取成形的效果；

当需要对蘸取的凝胶进行成形工作时，首先工作人员将滑块3移动，此时滑动板5会带动气缸6和丝杆7向电机804方向移动，当滑动板5与开关10相接触并且对其进行按动开启时，热风机11会工作，此时热风机11将会向壳体1内部产生热风并且对裹覆后的凝胶进行烘干工作，从而达到胶囊快速成形的效果；

当烘干完成后，工作人员将电机804打开，电机804工作会带动转动杆805同步转动，转动杆805转动带动弧形板806进行转动，当弧形板806转动与连接板802相接触时，会通过下压的力带动弹簧801进行拉伸，同时连接板802向下移动，当弧形板806不与连接板802相接触时，连接板802会通过弹簧801回弹的力迅速上升并且与丝杆7相撞击产生振动，从而达到对成形的胶囊进行振松的效果，便于后续工作让胶囊脱落的效果更加自然完整；

在弹簧801带动连接板802迅速上升的过程中，会使连接环902通过与空气做相对运动产生压力并且带动第一弹力带901拉伸、连接环902向下移动，当连接环902在向下的移动过程中会带动磁吸刮板907移动，以便于对没有振落的胶囊进行排除工作，从而达到对多个模具壳803表面的胶囊进行尽数排落的效果；

同时，在连接板802迅速上升的过程中，会使连接环902通过与空气做相对运动产生压力并且带动第一弹力带901拉伸、连接环902向下移动，当连接环902在向下的移动过程中会带动磁吸刮板907移动，同时，通过连接斗903的设计会产生更多的进气量，使空气快速进入进气槽，并且通过进气量的不断增多会带动磁吸块906进行移动，此时第二弹力带905会被拉伸，而磁吸块906在移动的过程中也会带动磁吸刮板907同步转动，从而达到对模具壳803表面残留的杂质进行刮除的效果，当连接环902通过第一弹力带901回弹的力带动磁吸块906和磁吸刮板907向上移动时，在此过程中，磁吸块906会通过第二弹力带905回弹的力带动其进行复位，此时磁吸刮板907同步移动，从而达到再次对模具壳803表面的杂质进行清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种植物空心胶囊脱壳装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部两侧均固定连接有滑轨（2），两个所述滑轨（2）内部均滑动连接有滑块（3），所述壳体（1）一侧固定连接有控制器（4），所述控制器（4）与滑块（3）通过电性连接，两个所述滑块（3）之间固定连接有滑动板（5），所述滑动板（5）顶部固定连接有气缸（6），所述气缸（6）内部滑动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）内部开设有圆槽，所述丝杆（7）底部设有振动机构（8）和清理机构（9）；

所述振动机构（8）包括弹簧（801），所述弹簧（801）固定连接于圆槽内腔顶部，所述弹簧（801）底部固定连接有连接板（802），所述连接板（802）内部嵌设有多个过滤网，多个所述过滤网底部均固定连接有模具壳（803），所述壳体（1）一侧固定连接有电机（804），所述电机（804）通过输出轴固定连接有转动杆（805），所述转动杆（805）外部固定连接有三个弧形板（806），电机（804）工作会带动转动杆（805）同步转动，转动杆（805）转动带动弧形板（806）进行转动，当弧形板（806）转动与连接板（802）相接触时，会通过下压的力带动弹簧（801）进行拉伸，同时连接板（802）向下移动，当弧形板（806）不与连接板（802）相接触时，连接板（802）会通过弹簧（801）回弹的力迅速上升并且与丝杆（7）相撞击产生振动；

所述清理机构（9）包括两个第一弹力带（901），两个所述第一弹力带（901）分别设于模具壳（803）外部两侧，两个所述第一弹力带（901）底部设有连接环（902），所述连接环（902）设于模具壳（803）外部，所述连接环（902）顶部一侧嵌设有连接斗（903），所述连接环（902）内部开设有连接槽（904），所述连接环（902）内部开设有进气槽，所述进气槽内腔顶部固定连接有第二弹力带（905），所述第二弹力带（905）一端固定连接有磁吸块（906），所述连接环（902）底部设有磁吸刮板（907）；

所述磁吸块（906）与磁吸刮板（907）之间磁性设置为异极，所述磁吸块（906）与磁吸刮板（907）通过磁性连接，两个所述第一弹力带（901）外部两侧均与连接板（802）内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置，其特征在于：所述壳体（1）内部一侧固定连接有开关（10），所述壳体（1）一侧嵌设有热风机（11），所述开关（10）与热风机（11）通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置，其特征在于：两个所述第一弹力带（901）底部两侧分别与连接环（902）顶部两侧固定连接，所述连接环（902）内壁与模具壳（803）外表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧开设有出料槽，所述丝杆（7）贯穿滑动板（5）并与滑动板（5）相接触。

5.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置，其特征在于：所述丝杆（7）底部与连接板（802）顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种植物空心胶囊脱壳装置，其特征在于：所述转动杆（805）延伸至壳体（1）内部并与壳体（1）通过轴承连接。