CN115198901A - 变形缝施工结构及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域，具体公开了变形缝施工结构及其施工工艺。一种变形缝施工结构，包括第一混凝土结构和第二混凝土结构，所述第一混凝土结构内设置有第一止水带，且所述第一止水带与所述第二混凝土结构相连接；所述第一混凝土结构的底壁上设置有第二止水带，且所述第二止水带与所述第二混凝土结构相连接；所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间设置有第一填板和第二填板，所述第一止水带位于所述第一填板和所述第二填板之间，所述第一填板和所述第二填板均与所述第一止水带相抵接；所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间设置有输水通道，所述输水通道连接在所述第二止水带和所述第一填板之间。

Description

变形缝施工结构及其施工工艺

技术领域

本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及变形缝施工结构及其施工工艺。

背景技术

建筑物在外界因素作用下常常会发生变形，导致开裂，形成变形缝；通常对变形缝的处理方法是向变形缝中直接注入填充胶，利用直接注胶法处理的变形缝，当使用一段时间后，填充胶会老化，从而影响变形缝结构的防水性能。

发明内容

为了提高变形缝结构的防水性能，本申请提供一种变形缝施工结构及其施工工艺。

第一方面，本申请提供的变形缝施工结构，采用如下的技术方案：

一种变形缝施工结构，包括第一混凝土结构和第二混凝土结构，所述第一混凝土结构内设置有第一止水带，且所述第一止水带与所述第二混凝土结构相连接；所述第一混凝土结构的底壁上设置有第二止水带，且所述第二止水带与所述第二混凝土结构相连接；所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间设置有第一填板和第二填板，所述第一止水带位于所述第一填板和所述第二填板之间，所述第一填板和所述第二填板均与所述第一止水带相抵接；所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间设置有输水通道，所述输水通道连接在所述第二止水带和所述第一填板之间。

通过采用上述技术方案，第二止水带起到初步防水作用，当有水渗透到变形缝中时，输水通道将渗透进来的水排出；第一混凝土结构和第二混凝土结构通过第一止水带相连接，且在变形缝中填充第一填板和第二填板，进一步提高了变形缝结构的防水性能。

在一个具体的可实施方案中，所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间设置有防火阻燃层，所述防火阻燃层与所述第二填板相连接。

通过采用上述技术方案，利用防火阻燃层对变形缝进一步密封，提高了变形缝结构的防火阻燃性能。

第二方面，本申请提供的变形缝施工结构的施工工艺，采用如下的技术方案：

一种变形缝施工结构的施工工艺，包括以下步骤：

在所述第一混凝土结构内预留所述第一止水带，且所述第一止水带插入所述第二混凝土结构内；

向所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间埋入所述第一填板，然后再向所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间注入填充胶，使得所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构均与所述第一填板相连接，接着在所述第一混凝土结构的底壁上贴上所述第二止水带，且所述第二止水带粘贴在所述第二混凝土结构的底壁上；最后在所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间预留有输水通道，且所述输水通道连接在所述第二止水带和所述第一填板之间；

向所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间埋入所述第二填板，然后利用注胶装置向所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间注入填充胶，使得所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构均与所述第二填板相连接，最后用密封胶将所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构之间的变形缝密封，形成防火阻燃层。

通过采用上述技术方案，先利用第一止水带将第一混凝土结构和第二混凝土结构相连接，然后埋入第一填板，利用填充胶将第一填板固定，接着利用第二止水带将变形缝密封，且预留有输水通道；再向变形缝中埋入第二填板，利用注胶装置向变形缝中注入填充胶，将第二填板固定，最后利用密封胶将变形缝密封，完成对变形缝的处理。

在一个具体的可实施方案中，所述第一混凝土结构和所述第二混凝土结构上均开设有插孔，所述插孔的孔壁上设置有插杆，所述插杆与所述插孔的孔壁抵紧，所述注胶装置包括底座，所述底座上滑移设置有定位件，所述底座上设置有用于驱动所述定位件滑移的调节件，所述调节件与所述定位件相连接，所述底座上设置有用于将所述第二填板限位在所述第一止水带上的限位件，所述底座上还设置有注胶件。

通过采用上述技术方案，先在第一混凝土结构和第二混凝土结构上开设插孔，然后插入插杆，将底座放到第一混凝土结构和第二混凝土结构上，然后利用调节件驱动定位件滑移，使得定位件抵紧在插杆上，从而将底座定位在第一混凝土结构和第二混凝土结构上，然后利用限位件将第二填板限位在第一止水带上，最后利用注胶件向变形缝中注入填充胶，从而完成注胶。

在一个具体的可实施方案中，所述底座上开设有滑移槽，所述定位件包括滑移连接在所述滑移槽槽壁上的滑移杆，所述滑移杆上连接有滑移块，所述滑移块上连接有两个相对设置的安装板，两个所述安装板的相对侧壁上均转动连接有转动板，每个所述转动板上均倾斜设置有斜板。

在一个具体的可实施方案中，所述调节件包括连接在所述底座上的固定板，所述固定板上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓上转动连接有连接板，所述连接板与所述滑移块相连接。

通过采用上述技术方案，转动调节螺栓，在滑移杆和滑移槽的限位作用下，调节螺栓带动滑移块滑移，使得斜板抵紧在插杆上，在调节螺栓的继续带动下，转动板转动，且抵紧在插杆上，从而完成对底座的限位。

在一个具体的可实施方案中，所述限位件包括螺纹连接在所述底座上的限位螺纹杆，所述限位螺纹杆上连接有插块，所述第二填板上预留有用于供所述插块插入的限位槽。

通过采用上述技术方案，移动第二填板，使得限位槽与插块相对，然后转动限位螺纹杆，使得限位螺纹杆上的插块插入限位槽中，完成对第二填板的限位。

在一个具体的可实施方案中，所述注胶件包括螺纹连接在所述底座上的注胶管，所述注胶管的外管壁上螺纹连接有注胶板，所述注胶板内设置有与所述注胶管相连通的空腔，所述注胶板的侧壁上开设有若干出胶通道，每个所述出胶通道均与所述空腔相连通，且每个所述出胶通道均倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，向注胶管中注入填充胶，填充胶进入注胶板内的空腔，然后从出胶通道流出，且每个出胶通道均倾斜向上设置，使得填充胶从变形缝的底部开始填充，因此提高了变形缝中填充胶的填充量。

在一个具体的可实施方案中，所述注胶板上设置有膨胀件，所述注胶板上开设有贯穿孔，所述膨胀件包括穿过所述贯穿孔的膨胀管，所述膨胀管的外管壁与所述贯穿孔的孔壁贴合，所述膨胀管的内管壁上螺纹连接有伸缩螺栓。

通过采用上述技术方案，将膨胀管穿过贯穿孔，然后转动伸缩螺栓，使得膨胀管抵接在第二填板上，伸缩螺栓抵接在第一混凝土结构或第二混凝土结构上，从而将注胶板限位在变形缝中，当注胶完成后，方便转动注胶管，将注胶板拆下，使得注胶板留在变形缝中，因此提高了变形缝结构的强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中第二止水带起到初步防水作用，当有水渗透到变形缝中时，输水通道将渗透进来的水排出；第一混凝土结构和第二混凝土结构通过第一止水带相连接，且在变形缝中填充第一填板和第二填板，进一步提高了变形缝结构的防水性能；

2.本申请中先利用第一止水带将第一混凝土结构和第二混凝土结构相连接，然后埋入第一填板，利用填充胶将第一填板固定，接着利用第二止水带将变形缝密封，且预留有输水通道；再向变形缝中埋入第二填板，利用注胶装置向变形缝中注入填充胶，将第二填板固定，最后利用密封胶将变形缝密封，完成对变形缝的处理；

3.本申请中将膨胀管穿过贯穿孔，然后转动伸缩螺栓，使得膨胀管抵接在第二填板上，伸缩螺栓抵接在第一混凝土结构或第二混凝土结构上，从而将注胶板限位在变形缝中，当注胶完成后，方便转动注胶管，将注胶板拆下，使得注胶板留在变形缝中，因此提高了变形缝结构的强度。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现变形缝施工结构的剖面示意图。

图2是本申请实施例中用于体现注胶装置的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现限位件的剖面示意图。

图5是图4中B处的放大图。

图6是本申请实施例中用于体现膨胀件的结构示意图。

附图标记说明：1、第一混凝土结构；11、插孔；12、插杆；2、第二混凝土结构；3、第一止水带；4、第二止水带；5、第一填板；6、第二填板；61、限位槽；7、输水通道；8、防火阻燃层；9、注胶装置；91、底座；911、滑移槽；92、定位件；921、滑移杆；922、滑移块；923、安装板；924、转动板；925、斜板；93、调节件；931、固定板；932、调节螺栓；933、连接板；94、限位件；941、限位螺纹杆；942、插块；95、注胶件；951、注胶管；952、注胶板；9521、空腔；9522、出胶通道；9523、贯穿孔；96、膨胀件；961、膨胀管；962、伸缩螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种变形缝施工结构。

参照图1，一种变形缝施工结构，包括第一混凝土结构1和第二混凝土结构2，第一混凝土结构1内预留有第一止水带3，且第一止水带3远离第一混凝土结构1的一端插入第二混凝土结构2中，且与第二混凝土结构2固定连接；第一混凝土结构1的底壁上粘贴有第二止水带4，且第二止水带4远离第一混凝土结构1的一端粘贴在第二混凝土结构2的底壁上；第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间粘接有第一填板5和第二填板6，第一止水带3位于第一填板5和第二填板6之间，第一填板5和第二填板6均竖直设置，且第一填板5和第二填板6均与第一止水带3相抵接；第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间预留有输水通道7，输水通道7水平设置且与输水通道7粘接在第二止水带4和第一填板5之间。第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间还粘接有防火阻燃层8，防火阻燃层8与第二填板6粘接。

本申请实施例还公开了一种注胶装置。

参照图2和图3，第一混凝土结构1和第二混凝土结构2的顶壁上均开设有插孔11，每个插孔11的孔壁上均设置有插杆12，且插杆12与插孔11的孔壁抵紧。注胶装置9包括底座91，底座91的两端均滑移设置有定位件92，底座91上设置有两个调节件93，其中一个调节件93与其中一个定位件92相连接，另一个调节件93与另一个定位件92相连接；底座91上设置有限位件94，限位件94与第二填板6抵接；底座91的两端还设置有注胶件95。

参照图3，底座91的端壁上开设有两个滑移槽911，定位件92包括两个滑移杆921，其中一个滑移杆921滑移连接在其中一个滑移槽911的槽壁上，另一个滑移杆921滑移连接在另一个滑移槽911的槽壁上，两个滑移杆921上固定连接有同一个滑移块922，滑移块922背离滑移杆921的侧壁上固定连接有两个安装板923，两个安装板923均竖直设置，两个安装板923的相对侧壁上均转动连接有转动板924，每个转动板924上均一体成型有斜板925，斜板925与转动板924呈V型。调节件93包括固定连接在底座91侧壁上的固定板931，固定板931竖直设置，固定板931上螺纹连接有调节螺栓932，调节螺栓932水平设置，调节螺栓932上转动连接有连接板933，连接板933竖直设置且连接板933固定连接在滑移块922的端壁上。

参照图4，限位件94包括螺纹连接在底座91上的限位螺纹杆941，限位螺纹杆941竖直设置，限位螺纹杆941的底端固定连接有插块942，第二填板6的顶壁上预留有限位槽61，插块942插入限位槽61中且与限位槽61的槽壁抵接。

参照图5，注胶件95包括螺纹连接在底座91上的注胶管951，注胶管951竖直设置，注胶管951底端的外管壁上螺纹连接有注胶板952，注胶板952竖直设置，注胶板952内设置有空腔9521，空腔9521与注胶管951相连通，注胶板952的侧壁上开设有若干出胶通道9522，每个出胶通道9522均与空腔9521相连通，且每个出胶通道9522均倾斜向上设置。

参照图6，注胶板952的两端均设置有膨胀件96，注胶板952的侧壁上开设有两个贯穿孔9523，膨胀件96包括穿过贯穿孔9523的膨胀管961，膨胀管961水平设置，膨胀管961的外管壁与贯穿孔9523的孔壁贴合，膨胀管961的内管壁上螺纹连接有伸缩螺栓962。

本申请实施例一种注胶装置的实施原理为：先在第一混凝土结构1和第二混凝土结构2上开设有插孔11，然后插入插杆12，将底座91放到第一混凝土结构1和第二混凝土结构2上，使得滑移块922与插杆12相对，转动调节螺栓932，调节螺栓932带动滑移块922滑移，使得斜板925抵紧在插杆12上，在调节螺栓932的继续带动下，转动板924转动，且抵紧在插杆12上，从而完成对底座91的限位；移动第二填板6，使得限位槽61与插块942相对，然后转动限位螺纹杆941，使得限位螺纹杆941上的插块942插入限位槽61中，完成对第二填板6的限位；贯穿孔9523中预留有膨胀管961，转动伸缩螺栓962，使得膨胀管961抵接在第二填板6上，伸缩螺栓962的螺头抵接在第一混凝土结构1或第二混凝土结构2上，将注胶板952限位在变形缝中；向注胶管951中注入填充胶，填充胶进入注胶板952内的空腔9521，然后从出胶通道9522流出，当注胶完成后，转动注胶管951，将注胶板952拆下，使得注胶板952留在变形缝中。

本申请实施例还公开了一种变形缝施工结构的施工工艺。

一种变形缝施工结构的施工工艺，包括以下步骤：

在第一混凝土结构1内预留第一止水带3，第一止水带3的一端伸出第一混凝土结构1外且插入第二混凝土结构2内；

向第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间埋入第一填板5，第一填板5位于第一止水带3的下方，然后再向第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间注入填充胶，使得第一混凝土结构1和第二混凝土结构2均与所述第一填板5相连接，接着在第一混凝土结构1和第二混凝土结构2的底壁上贴上同一个第二止水带4，第二止水带4将变形缝密封；且在第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间预留有输水通道7，且输水通道7粘接在第二止水带4和第一填板5之间；

向第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间埋入第二填板6，第二填板6位于第一止水带3的顶壁上，然后先在第一混凝土结构1和第二混凝土结构2上开设有插孔11，然后插入插杆12，将底座91放到第一混凝土结构1和第二混凝土结构2上，使得滑移块922与插杆12相对，转动调节螺栓932，调节螺栓932带动滑移块922滑移，使得斜板925抵紧在插杆12上，在调节螺栓932的继续带动下，转动板924转动，且抵紧在插杆12上，从而完成对底座91的限位；移动第二填板6，使得限位槽61与插块942相对，然后转动限位螺纹杆941，使得限位螺纹杆941上的插块942插入限位槽61中，完成对第二填板6的限位；贯穿孔9523中预留有膨胀管961，转动伸缩螺栓962，使得膨胀管961抵接在第二填板6上，伸缩螺栓962的螺头抵接在第一混凝土结构1或第二混凝土结构2上，将注胶板952限位在变形缝中；向注胶管951中注入填充胶，填充胶进入注胶板952内的空腔9521，然后从出胶通道9522流出，当注胶完成后，转动注胶管951，将注胶板952拆下，使得注胶板952留在变形缝中，从而第一混凝土结构1和第二混凝土结构2均与第二填板6相连接，最后用密封胶将第一混凝土结构1和第二混凝土结构2之间的变形缝密封，形成防火阻燃层8，完成施工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种变形缝施工结构，包括第一混凝土结构（1）和第二混凝土结构（2），其特征在于：所述第一混凝土结构（1）内设置有第一止水带（3），且所述第一止水带（3）与所述第二混凝土结构（2）相连接；所述第一混凝土结构（1）的底壁上设置有第二止水带（4），且所述第二止水带（4）与所述第二混凝土结构（2）相连接；所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间设置有第一填板（5）和第二填板（6），所述第一止水带（3）位于所述第一填板（5）和所述第二填板（6）之间，所述第一填板（5）和所述第二填板（6）均与所述第一止水带（3）相抵接；所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间设置有输水通道（7），所述输水通道（7）连接在所述第二止水带（4）和所述第一填板（5）之间。

2.根据权利要求1所述的变形缝施工结构，其特征在于：所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间设置有防火阻燃层（8），所述防火阻燃层（8）与所述第二填板（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

在所述第一混凝土结构（1）内预留所述第一止水带（3），且所述第一止水带（3）插入所述第二混凝土结构（2）内；

向所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间埋入所述第一填板（5），然后再向所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间注入填充胶，使得所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）均与所述第一填板（5）相连接，接着在所述第一混凝土结构（1）的底壁上贴上所述第二止水带（4），且所述第二止水带（4）粘贴在所述第二混凝土结构（2）的底壁上；最后在所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间预留有输水通道（7），且所述输水通道（7）连接在所述第二止水带（4）和所述第一填板（5）之间；

向所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间埋入所述第二填板（6），然后利用注胶装置（9）向所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间注入填充胶，使得所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）均与所述第二填板（6）相连接，最后用密封胶将所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）之间的变形缝密封，形成防火阻燃层（8）。

4.根据权利要求3所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述第一混凝土结构（1）和所述第二混凝土结构（2）上均开设有插孔（11），所述插孔（11）的孔壁上设置有插杆（12），所述插杆（12）与所述插孔（11）的孔壁抵紧，所述注胶装置（9）包括底座（91），所述底座（91）上滑移设置有定位件（92），所述底座（91）上设置有用于驱动所述定位件（92）滑移的调节件（93），所述调节件（93）与所述定位件（92）相连接，所述底座（91）上设置有用于将所述第二填板（6）限位在所述第一止水带（3）上的限位件（94），所述底座（91）上还设置有注胶件（95）。

5.根据权利要求4所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述底座（91）上开设有滑移槽（911），所述定位件（92）包括滑移连接在所述滑移槽（911）槽壁上的滑移杆（921），所述滑移杆（921）上连接有滑移块（922），所述滑移块（922）上连接有两个相对设置的安装板（923），两个所述安装板（923）的相对侧壁上均转动连接有转动板（924），每个所述转动板（924）上均倾斜设置有斜板（925）。

6.根据权利要求5所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述调节件（93）包括连接在所述底座（91）上的固定板（931），所述固定板（931）上螺纹连接有调节螺栓（932），所述调节螺栓（932）上转动连接有连接板（933），所述连接板（933）与所述滑移块（922）相连接。

7.根据权利要求4所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述限位件（94）包括螺纹连接在所述底座（91）上的限位螺纹杆（941），所述限位螺纹杆（941）上连接有插块（942），所述第二填板（6）上预留有用于供所述插块（942）插入的限位槽（61）。

8.根据权利要求4所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述注胶件（95）包括螺纹连接在所述底座（91）上的注胶管（951），所述注胶管（951）的外管壁上螺纹连接有注胶板（952），所述注胶板（952）内设置有与所述注胶管（951）相连通的空腔（9521），所述注胶板（952）的侧壁上开设有若干出胶通道（9522），每个所述出胶通道（9522）均与所述空腔（9521）相连通，且每个所述出胶通道（9522）均倾斜向上设置。

9.根据权利要求8所述的变形缝施工结构的施工工艺，其特征在于：所述注胶板（952）上设置有膨胀件（96），所述注胶板（952）上开设有贯穿孔（9523），所述膨胀件（96）包括穿过所述贯穿孔（9523）的膨胀管（961），所述膨胀管（961）的外管壁与所述贯穿孔（9523）的孔壁贴合，所述膨胀管（961）的内管壁上螺纹连接有伸缩螺栓（962）。

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