CN115196652A - 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法 - Google Patents

一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115196652A
CN115196652A CN202210932769.1A CN202210932769A CN115196652A CN 115196652 A CN115196652 A CN 115196652A CN 202210932769 A CN202210932769 A CN 202210932769A CN 115196652 A CN115196652 A CN 115196652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
titanium
zeolite
mfs
source
compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210932769.1A
Other languages
English (en)
Inventor
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN202210932769.1A priority Critical patent/CN115196652A/zh
Publication of CN115196652A publication Critical patent/CN115196652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/46Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
    • C01B39/48Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/70Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65
    • B01J29/7049Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of types characterised by their specific structure not provided for in groups B01J29/08 - B01J29/65 containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/7076MFS-type, e.g. ZSM-57
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/20Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
    • B01J35/23Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/633Pore volume less than 0.5 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/06Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis
    • C01B39/08Preparation of isomorphous zeolites characterised by measures to replace the aluminium or silicon atoms in the lattice framework by atoms of other elements, i.e. by direct or secondary synthesis the aluminium atoms being wholly replaced
    • C01B39/085Group IVB- metallosilicates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/18After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/70Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
    • C01P2002/72Crystal-structural characteristics defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/01Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/04Particle morphology depicted by an image obtained by TEM, STEM, STM or AFM
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/20Particle morphology extending in two dimensions, e.g. plate-like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12Surface area
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/14Pore volume

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法,涉及无机材料技术领域。所述含钛MFS沸石纳米片的XRD谱图包含以下位置的衍射峰
Figure DDA0003782177280000011
11.2‑11.4、9.3‑9.5、6.9‑7.2、5.4‑5.7、4.5‑4.9、3.6‑4.0。本发明方法制备出的含钛MFS沸石纳米片具有极高的结晶度和充裕的接触面积,从而提高了此类沸石纳米片的烯烃氧化反应及筛分利用效率。

Description

一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法
技术领域
本发明涉及无机材料技术领域,特别是涉及一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法。
背景技术
目前已经报道的用于烯烃氧化及绿色催化氧化的沸石分子筛如:TS-1 (沸石协会结构代码MFI,下同)、Ti-MCM-22(MWW)和Ti-MOR(MOR) 等含钛沸石材料,因其外在形貌规整,晶粒颗粒分布多在微米尺寸,从而导致相应沸石结构的孔道系统较长,往往存在较高的传质阻力,用于催化反应时,反应物或产物分子在沸石催化剂表面扩散阻力较大,容易造成催化剂表面深度反应产生积碳进而加速催化剂的孔口积碳失活。因此发展形貌规整且均一的沸石纳米片,缩短主要反应孔道是解决上述问题的有效途径之一。
MFS(国际沸石协会三字结构代码)沸石是一种结晶的高硅微孔沸石材料,它具有二维十元环及八元环的孔道结构。同时MFS沸石还具有较高的热稳定性,水热稳定性及可调变的酸性点分布特性。因此,MFS沸石在诸如烯烃氧化、小分子择形催化、芳烃烷基化、甲苯歧化及长链烷烃异构化等精细化工领域存在较高的实用价值。
与大晶粒尺寸(尺寸范围为微米级别)的MFS沸石晶体相比,具有较短孔道排列的MFS沸石纳米片(厚度为20-50nm)具有较优的传质取向,优异的热稳定性及高反应活性,机械强度高等优点,因此在精细化工行业有着极高的应用潜力。然而,MFS相较于MFI难合成;简单用于MFI合成的方案并不能简单直接移植到MFS沸石。另外钛位点是烯烃环氧化中的重要位点。体系中直接引入钛源,由于对体系的干扰极其难得到MFS薄片,目前基本没有含钛位点的MFS沸石的相关报道。
发明内容
基于上述内容,本发明提供一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法,克服钛原子无法掺杂进MFS沸石纳米片的难题,使MFS沸石纳米片具有较短的孔道排列、较优的传质取向。同时本发明调控沸石维度并不需要额外引入无机或者有机化合物添加剂,极大简化了后续生产。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明技术方案之一,一种含钛MFS沸石纳米片,结构中含有钛原子,形貌为五角盘状的晶体盘片,粒径为0.2-2μm,厚度为20-50nm;
所述含钛MFS沸石纳米片的XRD谱图包含以下位置的衍射峰
Figure RE-GDA0003849234630000021
11.2-11.4、9.3-9.5、6.9-7.2、5.4-5.7、4.5-4.9、3.6-4.0。
本发明技术方案之二,上述的含钛MFS沸石纳米片的制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将四价无机氧化物TO2、含钛化合物、三价氧化物Y2O3、碱源OH-、有机模板剂R和水混合均匀,得到混合物;
步骤2,将所述混合物进行晶化反应,得到所述含钛MFS沸石纳米片。
进一步地,所述晶化反应具体为140-200℃下反应24-480小时。
进一步地,所述四价无机氧化物TO2、含钛化合物、三价氧化物Y2O3、碱源OH-、有机模板剂R和水的摩尔比为:
TO2/Y2O3为10-999,
TO2/含钛化合物为25-999,
OH-/TO2为0.01-1.0,
H2O/TO2为10-120,
R/TO2为0.05-1.0。
进一步地,所述TO2为硅源、锗源或锡源中的至少一种。
所述硅源选自正硅酸乙酯,硅胶,硅酸,白炭黑,硅溶胶,水玻璃和硅藻土中的至少一种;
所述锗源选自氧化锗;
所述锡源选自氧化锡,氯化锡中的至少一种;
进一步地,所述三价氧化物Y2O3为铝源、硼源或镓源中的至少一种;所述含钛化合物为有机钛酸酯类化合物、四氯化钛和二氧化钛中的至少一种。
所述铝源选自异丙醇铝,铝酸钠,铝箔,硫酸铝,氯化铝,硝酸铝,氢氧化铝,薄水铝石及拟薄水铝石中的至少一种;
所述硼源选自硼酸,硼酸钠,氧化硼中的至少一种;
所述镓源选自硝酸镓,三氯化镓中的至少一种;
选择三价氧化物Y2O3主要利用了过渡金属元素在氧化中的作用。
进一步地,所述碱源OH-为碱金属或碱土金属氢氧化物或有机季胺碱类化合物中的至少一种。
进一步地,有机模板剂R选自具有式I或式II所示化学结构式的化合物中的至少两种:
Figure RE-GDA0003849234630000041
其中,n=3-12。
进一步地,所述晶化处理后还包括分离、洗涤、干燥、焙烧的步骤。
所述干燥的条件为100℃,12小时;所述焙烧的条件为600℃,空气条件下焙烧6小时。
本发明技术方案之三,上述的含钛MFS沸石纳米片在精细化工行业中的应用。
进一步地,所述精细化工行业具体为烯烃氧化。
本发明公开了以下技术效果:
(1)本发明方法制备出的含钛MFS沸石纳米片不仅具有规则的形貌,还有着定向分布的沸石孔道系统;
(2)本发明方法制备出的含钛MFS沸石纳米片具有极高的结晶度和充裕的接触面积,从而提高了此类沸石纳米片的烯烃氧化反应及筛分利用效率;
(3)本发明方法制备出的含钛MFS沸石纳米片具有极高的长径比、较短的扩散程和较优的传质取向,从而提高了反应物扩散效率。同时本发明方法制备出的含钛MFS沸石纳米片具有优异的热稳定性及高反应活性,机械强度高,因此在精细化工行业尤其是在烯烃氧化方面有着极高的应用潜力。
(4)本发明制备方法简单,效率高,操作方便,污染小,适合工业化生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1制备的含钛MFS沸石纳米片的XRD谱图;
图2为实施例1制备的含钛MFS沸石纳米片的透射电镜图及元素分布谱图;其中,a为低倍形貌图,b为高倍形貌图,c为元素分布总图,d为钛元素分布图。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式,该详细说明不应认为是对本发明的限制,而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式,并非用于限制本发明。另外,对于本发明中的数值范围,应理解为还具体公开了该范围的上限和下限之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
除非另有说明,否则本文使用的所有技术和科学术语具有本发明所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本发明仅描述了优选的方法和材料,但是在本发明的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入,用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时,以本说明书的内容为准。
在不背离本发明的范围或精神的情况下,可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化,这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见的。本发明说明书和实施例仅是示例性的。
关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。
本发明中所述的“份”如无特别说明,均按质量份计。
本发明实施例中所用原材料如无特殊说明,均自购买途径获得。
本发明实施例中分析方法如下:
利用日本理学(Rigaku)公司的Smartlab粉末X-射线射线衍射仪【Cu 靶,Kα12辐射源(λ=0.15418nm),电压40kV,电流100mA】进行粉末X 射线衍射物相分析(PXRD)。
利用Tecnai G2 F20 S-Twin型透射电子显微镜进行样品形貌及元素分析。
实施例1
按下面的摩尔比例配制初始凝胶:SiO2/Al2O3=60,SiO2/TiO2=100, OH-/SiO2=0.5,(R1+R2)/SiO2=0.2,H2O/SiO2=40的配比将铝酸钠,氢氧化钠,四乙基溴化铵(R1),溴代1,5-N,N’-六乙基戊烷(R2,R1、R2摩尔比为1:1)及钛酸四异丙酯,依次溶于去离子水中,然后在不断搅拌的条件下加入白炭黑得到混合物,之后将上述混合物装入晶化釜中于160℃反应120小时。将冷却后的反应液置于冷水浴中静置2小时,产生明显的分层后(下层淡黄色的粉末为MFS沸石纳米片),分离,洗涤,干燥(100℃, 12小时),后得到含钛MFS沸石纳米片(编号为Ti-MFS-1),以投料的二氧化硅重量计,Ti-MFS-1的产率为92%。
图1为本实施例制备的含钛MFS沸石纳米片的XRD谱图;
经XRD分析(XRD结果见表1),证实本实施例制备的含钛MFS沸石纳米片为纳米小晶粒堆积的五角盘状的MFS沸石纳米片,硅铝摩尔比例为19.8,硅钛摩尔比为89.4;经SEM表征,颗粒尺寸为2μm,厚度约为 50nm。
表1
Figure RE-GDA0003849234630000071
Figure RE-GDA0003849234630000081
图2为实施例1制备的含钛MFS沸石纳米片的透射电镜图及元素分布谱图;其中,a为低倍形貌图,b为高倍形貌图,c为元素分布总图,d为钛元素分布图。
由图2能够看出制备出的MFS为薄片状沸石;且钛元素被均匀引入至材料中。
将实施例1制备的含钛MFS沸石纳米片于600℃下通入空气焙烧6 小时脱除模板剂,然后测试样品的比表面积及孔容,样品具有高的BET 比表面积约为460m2/g,其中按照t-plot方法计算得到的微孔比表面积和微孔容积分别为320m2/g和0.15cm3/g。
将实施例1制备的含钛MFS沸石纳米片于600℃下通入空气焙烧6 小时脱除模板剂,然后采用透射电镜选区高分辨图像分辨样品晶面取向。可以发现含钛MFS的沸石薄片方向为[100],即MFS沸石的十元环孔道方向。
实施例2、3、4
具体配料比例和晶化条件见表2,具体配料过程以及干燥、焙烧条件同实施例1。
对制备的含钛MFS沸石纳米片进行XRD分析,数据结果与表1(实施例1)接近,即衍射出峰位置和形状相近,依制备条件的变化峰相对峰度在±10%范围内波动,表明制备产物具有MFS沸石结构特征。
表2
Figure RE-GDA0003849234630000091
表2中四价氧化物为硅酸,含钛化合物为钛酸四异丙酯,三价氧化物为铝酸钠,碱源为氢氧化钠,有机模板剂R1为四乙基溴化铵,R2为溴代 1,5-N,N’-六乙基戊烷,R1、R2质量比为1:2。
对比例1
与实施例1不同之处仅在于,将氢氧化钠替换为氢氧化钾,得到沸石样品。
经XRD测试,确认本对比例制备的沸石样品为MFS沸石晶相且形貌为五角状MFS沸石棱柱,晶粒尺寸为300-500nm,厚度为100-200nm,未形成MFS五角盘纳米片。以投料二氧化硅重量计,MFS沸石的产率为 86%。
对比实施例1-4以及对比例1能够发现,不同碱金属阳离子的调变会直接调变MFS沸石的形态。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种含钛MFS沸石纳米片,其特征在于,所述含钛MFS沸石纳米片的XRD谱图包含以下位置的衍射峰
Figure FDA0003782177250000011
11.2-11.4、9.3-9.5、6.9-7.2、5.4-5.7、4.5-4.9、3.6-4.0。
2.一种权利要求1所述的含钛MFS沸石纳米片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,将四价无机氧化物TO2、含钛化合物、三价氧化物Y2O3、碱源OH-、有机模板剂R和水混合均匀,得到混合物;
步骤2,将所述混合物进行晶化反应,得到所述含钛MFS沸石纳米片。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述晶化反应具体为140-200℃下反应24-480小时。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述四价无机氧化物TO2、含钛化合物、三价氧化物Y2O3、碱源OH-、有机模板剂R和水的摩尔比为:
TO2/Y2O3为10-999,
TO2/含钛化合物为25-999,
OH-/TO2为0.01-1.0,
H2O/TO2为10-120,
R/TO2为0.05-1.0。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述四价无机氧化物TO2为硅源、锗源或锡源中的至少一种。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述三价氧化物Y2O3为铝源、硼源或镓源中的至少一种;所述含钛化合物为有机钛酸酯类化合物、四氯化钛和二氧化钛中的至少一种。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述碱源OH-为碱金属氢氧化物、碱土金属氢氧化物或有机季胺碱类化合物中的至少一种。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,有机模板剂R选自具有式I或式II所示化学结构式的化合物中的至少一种:
Figure FDA0003782177250000021
其中,n=3-12。
9.如权利要求1所述的含钛MFS沸石纳米片在精细化工行业中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述精细化工行业具体为烯烃氧化。
CN202210932769.1A 2022-08-04 2022-08-04 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法 Pending CN115196652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210932769.1A CN115196652A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210932769.1A CN115196652A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115196652A true CN115196652A (zh) 2022-10-18

Family

ID=83585243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210932769.1A Pending CN115196652A (zh) 2022-08-04 2022-08-04 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115196652A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4873067A (en) * 1984-08-21 1989-10-10 Mobil Oil Corporation Zeolite ZSM-57
US4973781A (en) * 1982-11-17 1990-11-27 Mobil Oil Corporation Zeolite ZSM-57 and catalysis therewith
CN1285770A (zh) * 1997-12-03 2001-02-28 埃克森化学专利公司 由mfi结构类型的沸石粘合的沸石的制备方法及其用途
CN1437569A (zh) * 2000-04-28 2003-08-20 埃克森美孚化学专利公司 烯烃低聚方法
CN102482107A (zh) * 2009-08-28 2012-05-30 埃克森美孚化学专利公司 具有受控平均尺寸的mfs骨架类型分子筛的制备方法和应用
US20160332152A1 (en) * 2013-07-24 2016-11-17 Basf Se Regeneration of a titanium containing zeolite
WO2020227888A1 (zh) * 2019-05-13 2020-11-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种zsm-57分子筛及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4973781A (en) * 1982-11-17 1990-11-27 Mobil Oil Corporation Zeolite ZSM-57 and catalysis therewith
US4873067A (en) * 1984-08-21 1989-10-10 Mobil Oil Corporation Zeolite ZSM-57
CN1285770A (zh) * 1997-12-03 2001-02-28 埃克森化学专利公司 由mfi结构类型的沸石粘合的沸石的制备方法及其用途
CN1437569A (zh) * 2000-04-28 2003-08-20 埃克森美孚化学专利公司 烯烃低聚方法
CN102482107A (zh) * 2009-08-28 2012-05-30 埃克森美孚化学专利公司 具有受控平均尺寸的mfs骨架类型分子筛的制备方法和应用
US20160332152A1 (en) * 2013-07-24 2016-11-17 Basf Se Regeneration of a titanium containing zeolite
WO2020227888A1 (zh) * 2019-05-13 2020-11-19 中国科学院大连化学物理研究所 一种zsm-57分子筛及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ren et al. A seed surface crystallization approach for rapid synthesis of submicron ZSM-5 zeolite with controllable crystal size and morphology
CN104511271B (zh) 一种分子筛、其制造方法及其应用
US5800800A (en) Crystalline inorganic oxide compositions prepared by neutral templating route
US5785946A (en) Crystalline inorganic oxide compositions prepared by neutral templating route
Zhou et al. Dual‐Mesoporous ZSM‐5 Zeolite with Highly b‐Axis‐Oriented Large Mesopore Channels for the Production of Benzoin Ethyl Ether
US11001503B2 (en) MFI zeolite with microporous and mesoporous hierarchical structure, preparation method therefor, and catalytic use thereof
KR20000062392A (ko) 치환된 피페리디늄 양이온을 사용한 제올라이트 제조방법
JPH111319A (ja) Ers−10ゼオライトおよびその製造方法
CA2477713C (en) Preparation of mfi-type crystalline zeolitic aluminosilicate
CN107954440B (zh) Itq-24沸石分子筛的合成方法
WO2016086361A1 (zh) 一种纳米zsm-5分子筛的合成方法
Guo et al. Polyacrylic acid as mesoscale template for synthesis of MFI zeolite with plentiful intracrystalline mesopores
Xia et al. Preparation and catalysis in epoxidation of allyl chloride of zeolitic titanosilicate-1/smectitic clay minerals
US20050031520A1 (en) Method of preparing highly ordered mesoporous molecular sieves
CN110860307A (zh) Beta分子筛催化剂、制备方法及其在酰基化法制备芳香酮中的应用
CN107954437B (zh) Itq-24沸石分子筛的制备方法
Xiong et al. The synthesis of hierarchical high-silica beta zeolites in NaF media
JP2004510680A (ja) 微孔性結晶性物質(itq−17)、該物質の製法並びに有機化合物の分離法および変換法における該物質の使用
CN112239215B (zh) Scm-27分子筛、其制造方法及其用途
CN115196652A (zh) 一种用于烯烃氧化的含钛沸石纳米片及其制备方法
US7635462B2 (en) Method of making porous crystalline materials
CN112714750A (zh) 分级沸石及其制造方法
WO2022111261A1 (zh) 超大孔zeo-1分子筛,其合成方法及用途
CN112125318B (zh) 一种基于咪唑基离子液体制备mfi沸石的方法
CN113042095B (zh) 分子筛催化剂及其制备方法及用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20221018

RJ01 Rejection of invention patent application after publication