CN115195102A - 一种建筑铝膜板表面覆膜装置及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金加工领域的一种建筑铝膜板表面覆膜装置，覆膜装置包括运输组件、涂胶组件、覆膜组件、烘干组件，所述运输组件包括传送带壳体，传送带壳体内设有阵列分布的电动辊筒，运输组件外侧设有涂胶组件，涂胶组件包括涂胶组件壳体，涂胶组件的一侧设有覆膜组件，覆膜组件包括覆膜组件支撑架，覆膜组件支撑架内设有固定连接的覆膜组件外壳体，覆膜组件外壳体内部设有滑动柱组件。本发明中的覆膜组件体积较小，覆膜组件中带有热压辊筒，在覆膜时可直接进行初步定型，定型完成后再运输到烘干组件下方进行烘干，全称无需人工参与，可以节省大量的人力物力。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝材加工领域，具体是一种建筑铝膜板表面覆膜装置及加工方法。
背景技术
现代建筑及装饰装潢中，很多情况下会用到一些粘贴衬层材料的金属层，比如粘贴玻璃纤维的或者粘贴泡沫塑料的金属板，这类材料的优点是美观大方、防水，使用方便，现在已经被广泛应用到厂房、办公大楼等大面积的建筑及装饰装潢中。传统的覆膜装置只有单独的覆膜功能，涂胶等手续需要人工完成，步骤较为复杂，且覆膜过程中需要人工参与来进行搬运，浪费大量的人力物力，为此我们提出一种建筑铝膜板表面覆膜装置及加工方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑铝膜板表面覆膜装置及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑铝膜板表面覆膜装置，覆膜装置包括运输组件、涂胶组件、覆膜组件、烘干组件，所述运输组件包括传送带壳体，传送带壳体内设有阵列分布的电动辊筒，运输组件外侧设有涂胶组件，涂胶组件包括涂胶组件壳体，涂胶组件的一侧设有覆膜组件，覆膜组件包括覆膜组件支撑架，覆膜组件支撑架内设有固定连接的覆膜组件外壳体，覆膜组件外壳体内部设有滑动柱组件；
滑动柱组件外侧设有连接的膜卷，覆膜组件外壳体一端设有固定连接的保护板，覆膜组件外壳体一端下方设有固定连接的第一安装板，第一安装板上方设有固定连接的电机，电机的输出端设有固定连接的第一齿轮，第一齿轮一侧设有啮合的第二齿轮，第二齿轮的一端设有固定连接的第一辊筒，第二齿轮的一侧设有啮合的第三齿轮；
第三齿轮的一端设有固定连接的第二辊筒，第三齿轮的另一端设有固定连接的第一皮带轮，第一皮带轮外侧设有连接的皮带，皮带的另一端设有连接的第二皮带轮，第二皮带轮的一端设有固定连接的热压辊筒，覆膜组件支撑架的另一侧设有连接的切断组件，滑动柱组件包括第一滑动柱与第二滑动柱，第一滑动柱一端设有固定连接的第一圆柱。
优选地，所述电动辊筒与传送带壳体转动配合，电动辊筒上放置有铝板，传送带壳体下方设有阵列分布的支撑柱，支撑柱与传送带壳体固定连接，支撑柱下方均设有固定连接的垫片。
优选地，所述涂胶组件壳体上方设有连接的胶水桶，胶水桶下方设有固定连接的胶水管，胶水管下方设有固定连接的刷头，刷头下方设有阵列分布的刷毛，刷毛与刷头固定连接。
优选地，所述覆膜组件外壳体一侧设有滑动配合的盖子，盖子上方设有固定连接的把手。
优选地，所述第一圆柱内设有第一开槽，第一滑动柱另一端设有固定连接的螺纹柱，螺纹柱外侧设有外螺纹，第二滑动柱一端设有螺纹槽，螺纹槽内设有内螺纹，螺纹槽与螺纹柱螺纹配合，第二滑动柱另一端设有固定连接的第二圆柱，第二圆柱内设有第二开槽。
优选地，所述覆膜组件一侧设有烘干组件，烘干组件包括烘干机箱，烘干机箱内设有烘干灯。
优选地，所述加工方法包括以下步骤：
步骤一：首先将膜卷上的铝合金覆膜拉到第一辊筒到第二辊筒之间，然后将铝板放到电动辊筒上，此时电动辊筒启动，将铝板向一侧输送，铝板在通过涂胶组件内时，会经过刷毛下方被涂覆上胶水，等胶水桶内的胶水被涂完之后更换胶水桶即可。
步骤二：铝板在刷毛处涂上胶水后，被电动辊筒带动至覆膜组件外壳体下方，此时电机启动，电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮与第一辊筒转动，第二齿轮带动第三齿轮与第二辊筒转动，第三齿轮还带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动皮带运行，皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动热压辊筒转动，使得膜卷上的覆膜成功粘到铝板上，其中第一辊筒与第二辊筒起到运输覆膜的作用，热压辊筒用于压膜以及加热贴膜，覆膜完成后切断组件开始工作，将多余的覆膜切除。
步骤三：铝板覆膜完成后，由电动辊筒运输至烘干机箱内，此时烘干灯为打开状态，将铝合金上的覆膜进行烘干。
步骤四：待膜卷上的覆膜用完后，用螺丝刀拧动第一开槽与第二开槽处，将滑动柱组件取下，再通过把手将盖子打开，即可进行膜卷的更换
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1.本发明中的覆膜组件体积较小，覆膜组件中带有热压辊筒，在覆膜时可直接进行初步定型，定型完成后再运输到烘干组件下方进行烘干，全称无需人工参与，可以节省大量的人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明铝膜板表面覆膜装置结构示意图；
图2是本发明运输组件结构示意图；
图3是本发明涂胶组件结构示意图；
图4是本发明覆膜组件结构示意图；
图5是本发明覆膜组件结构示意图；
图6是本发明滑动柱组件结构示意图；
图7是本发明烘干组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图7所示，一种建筑铝膜板表面覆膜装置，覆膜装置包括运输组件1、涂胶组件2、覆膜组件3、烘干组件4，运输组件1包括传送带壳体11，传送带壳体11内设有阵列分布的电动辊筒13，电动辊筒13与传送带壳体11转动配合，电动辊筒13上放置有铝板14，传送带壳体11下方设有阵列分布的支撑柱12，支撑柱12与传送带壳体11固定连接，支撑柱12下方均设有固定连接的垫片121。
运输组件1外侧设有涂胶组件2，涂胶组件2包括涂胶组件壳体21，涂胶组件壳体21上方设有连接的胶水桶211，胶水桶211下方设有固定连接的胶水管22，胶水管22下方设有固定连接的刷头23，刷头23下方设有阵列分布的刷毛231，刷毛231与刷头23固定连接。
涂胶组件2的一侧设有覆膜组件3，覆膜组件3包括覆膜组件支撑架31，覆膜组件支撑架31内设有固定连接的覆膜组件外壳体32，覆膜组件外壳体32一侧设有滑动配合的盖子321，盖子321上方设有固定连接的把手3211，覆膜组件外壳体32内部设有滑动柱组件39，滑动柱组件39外侧设有连接的膜卷3901，覆膜组件外壳体32一端设有固定连接的保护板33，覆膜组件外壳体32一端下方设有固定连接的第一安装板331，第一安装板331上方设有固定连接的电机34，电机34的输出端设有固定连接的第一齿轮341，第一齿轮341一侧设有啮合的第二齿轮351，第二齿轮351的一端设有固定连接的第一辊筒35，第二齿轮351的一侧设有啮合的第三齿轮361，第三齿轮361的一端设有固定连接的第二辊筒36，第三齿轮361的另一端设有固定连接的第一皮带轮362，第一皮带轮362外侧设有连接的皮带38，皮带38的另一端设有连接的第二皮带轮371，第二皮带轮371的一端设有固定连接的热压辊筒37，覆膜组件支撑架31的另一侧设有连接的切断组件，用于覆膜后的切断工作。
滑动柱组件39包括第一滑动柱391与第二滑动柱392，第一滑动柱391一端设有固定连接的第一圆柱3911，第一圆柱3911内设有第一开槽39111，方便用螺丝刀进行拧动操作，第一滑动柱391另一端设有固定连接的螺纹柱3912，螺纹柱3912外侧设有外螺纹，第二滑动柱392一端设有螺纹槽3922，螺纹槽3922内设有内螺纹，螺纹槽3922与螺纹柱3912螺纹配合，第二滑动柱392另一端设有固定连接的第二圆柱3921，第二圆柱3921内设有第二开槽39211。
覆膜组件3一侧设有烘干组件4，烘干组件4包括烘干机箱41，烘干机箱41内设有烘干灯42。
一种建筑铝膜板表面覆膜装置的加工方法，加工方法包括以下步骤：
步骤一：首先将膜卷3901上的铝合金覆膜拉到第一辊筒35到第二辊筒36之间，然后将铝板14放到电动辊筒13上，此时电动辊筒13启动，将铝板14向一侧输送，铝板14在通过涂胶组件2内时，会经过刷毛231下方被涂覆上胶水，等胶水桶211内的胶水被涂完之后更换胶水桶211即可。
步骤二：铝板14在刷毛231处涂上胶水后，被电动辊筒13带动至覆膜组件外壳体32下方，此时电机34启动，电机34带动第一齿轮341转动，第一齿轮341带动第二齿轮351与第一辊筒35转动，第二齿轮351带动第三齿轮361与第二辊筒36转动，第三齿轮361还带动第一皮带轮362转动，第一皮带轮362带动皮带38运行，皮带38带动第二皮带轮371转动，第二皮带轮371带动热压辊筒37转动，使得膜卷3901上的覆膜成功粘到铝板14上，其中第一辊筒35与第二辊筒36起到运输覆膜的作用，热压辊筒37用于压膜以及加热贴膜，覆膜完成后切断组件开始工作，将多余的覆膜切除。
步骤三：铝板14覆膜完成后，由电动辊筒13运输至烘干机箱41内，此时烘干灯42为打开状态，将铝合金上的覆膜进行烘干。
步骤四：待膜卷3901上的覆膜用完后，用螺丝刀拧动第一开槽39111与第二开槽39211处，将滑动柱组件39取下，再通过把手3211将盖子321打开，即可进行膜卷3901的更换。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种建筑铝膜板表面覆膜装置，覆膜装置包括运输组件(1)、涂胶组件(2)、覆膜组件(3)、烘干组件(4)，其特征在于，所述运输组件(1)包括传送带壳体(11)，传送带壳体(11)内设有阵列分布的电动辊筒(13)，运输组件(1)外侧设有涂胶组件(2)，涂胶组件(2)包括涂胶组件壳体(21)，涂胶组件(2)的一侧设有覆膜组件(3)，覆膜组件(3)包括覆膜组件支撑架(31)，覆膜组件支撑架(31)内设有固定连接的覆膜组件外壳体(32)，覆膜组件外壳体(32)内部设有滑动柱组件(39)；
滑动柱组件(39)外侧设有连接的膜卷(3901)，覆膜组件外壳体(32)一端设有固定连接的保护板(33)，覆膜组件外壳体(32)一端下方设有固定连接的第一安装板(331)，第一安装板(331)上方设有固定连接的电机(34)，电机(34)的输出端设有固定连接的第一齿轮(341)，第一齿轮(341)一侧设有啮合的第二齿轮(351)，第二齿轮(351)的一端设有固定连接的第一辊筒(35)，第二齿轮(351)的一侧设有啮合的第三齿轮(361)；
第三齿轮(361)的一端设有固定连接的第二辊筒(36)，第三齿轮(361)的另一端设有固定连接的第一皮带轮(362)，第一皮带轮(362)外侧设有连接的皮带(38)，皮带(38)的另一端设有连接的第二皮带轮(371)，第二皮带轮(371)的一端设有固定连接的热压辊筒(37)，覆膜组件支撑架(31)的另一侧设有连接的切断组件，滑动柱组件(39)包括第一滑动柱(391)与第二滑动柱(392)，第一滑动柱(391)一端设有固定连接的第一圆柱(3911)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置,其特征在于，所述电动辊筒(13)与传送带壳体(11)转动配合，电动辊筒(13)上放置有铝板(14)，传送带壳体(11)下方设有阵列分布的支撑柱(12)，支撑柱(12)与传送带壳体(11)固定连接，支撑柱(12)下方均设有固定连接的垫片(121)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置,其特征在于，所述涂胶组件壳体(21)上方设有连接的胶水桶(211)，胶水桶(211)下方设有固定连接的胶水管(22)，胶水管(22)下方设有固定连接的刷头(23)，刷头(23)下方设有阵列分布的刷毛(231)，刷毛(231)与刷头(23)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置,其特征在于，所述覆膜组件外壳体(32)一侧设有滑动配合的盖子(321)，盖子(321)上方设有固定连接的把手(3211)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置,其特征在于，所述第一圆柱(3911)内设有第一开槽(39111)，第一滑动柱(391)另一端设有固定连接的螺纹柱(3912)，螺纹柱(3912)外侧设有外螺纹，第二滑动柱(392)一端设有螺纹槽(3922)，螺纹槽(3922)内设有内螺纹，螺纹槽(3922)与螺纹柱(3912)螺纹配合，第二滑动柱(392)另一端设有固定连接的第二圆柱(3921)，第二圆柱(3921)内设有第二开槽(39211)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置,其特征在于，所述覆膜组件(3)一侧设有烘干组件(4)，烘干组件(4)包括烘干机箱(41)，烘干机箱(41)内设有烘干灯(42)。
7.根据权利要求5所述的一种建筑铝膜板表面覆膜装置的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
步骤一：首先将膜卷(3901)上的铝合金覆膜拉到第一辊筒(35)到第二辊筒(36)之间，然后将铝板(14)放到电动辊筒(13)上，此时电动辊筒(13)启动，将铝板(14)向一侧输送，铝板(14)在通过涂胶组件(2)内时，会经过刷毛(231)下方被涂覆上胶水，等胶水桶(211)内的胶水被涂完之后更换胶水桶(211)即可。
步骤二：铝板(14)在刷毛(231)处涂上胶水后，被电动辊筒(13)带动至覆膜组件外壳体(32)下方，此时电机(34)启动，电机(34)带动第一齿轮(341)转动，第一齿轮(341)带动第二齿轮(351)与第一辊筒(35)转动，第二齿轮(351)带动第三齿轮(361)与第二辊筒(36)转动，第三齿轮(361)还带动第一皮带轮(362)转动，第一皮带轮(362)带动皮带(38)运行，皮带(38)带动第二皮带轮(371)转动，第二皮带轮(371)带动热压辊筒(37)转动，使得膜卷(3901)上的覆膜成功粘到铝板(14)上，其中第一辊筒(35)与第二辊筒(36)起到运输覆膜的作用，热压辊筒(37)用于压膜以及加热贴膜，覆膜完成后切断组件开始工作，将多余的覆膜切除。
步骤三：铝板(14)覆膜完成后，由电动辊筒(13)运输至烘干机箱(41)内，此时烘干灯(42)为打开状态，将铝合金上的覆膜进行烘干。
步骤四：待膜卷(3901)上的覆膜用完后，用螺丝刀拧动第一开槽(39111)与第二开槽(39211)处，将滑动柱组件(39)取下，再通过把手(3211)将盖子(321)打开，即可进行膜卷(3901)的更换。
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