CN215390444U - 一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置，包括箱体；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述箱体内；安装板，所述安装板螺纹安装在所述第一丝杆上；第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在所述安装板上；滑块，所述滑块螺纹安装在所述第二丝杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述滑块的底部；涂胶嘴，所述涂胶嘴设置在所述液压缸上；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体上。本实用新型提供的铝合金门窗加工用自动化打胶装置自动化程度高，节省劳动力，且便于对不同大小的铝合金门窗进行固定和打胶、实用性高。

Description

一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置

技术领域

本实用新型涉及打胶设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在加工过程中，玻璃板与框架之间需要通过打胶装置进行打胶，用来保持门窗的密封性以及玻璃板与门框之间的稳固性。

然而传统的打胶装置大多通过人工进行打胶，人工打胶费劳动力大，且加工效率低，且打胶时不便于对铝合金门窗进行固定，导致打胶时，铝合金门窗容易出现位移，造成打胶质量差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种自动化程度高，节省劳动力，且便于对不同大小的铝合金门窗进行固定和打胶、实用性高的铝合金门窗加工用自动化打胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置包括：箱体；第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述箱体内；安装板，所述安装板螺纹安装在所述第一丝杆上；第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在所述安装板上；滑块，所述滑块螺纹安装在所述第二丝杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述滑块的底部；涂胶嘴，所述涂胶嘴设置在所述液压缸上；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体上；多个输送滚轮，多个所述输送滚轮均转动安装在所述固定架上；多个夹持块，多个所述夹持块均滑动安装在所述固定架上。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一丝杆的一端贯穿所述箱体并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述安装板的一侧固定有第二电机，所述第二丝杆的一端贯穿所述安装板并与所述第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述箱体的内壁上固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆与所述安装板滑动连接。

优选的，所述夹持块上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有齿条，所述固定架上固定安装有两个轴承座，所述轴承座上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有两个齿轮，所述齿轮与对应的两个所述齿条相啮合。

优选的，所述固定架上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述转动杆固定连接。

优选的，所述固定架的内壁上固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆与两个所述连接杆滑动连接。

优选的，所述箱体的两侧均开设有通孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的铝合金门窗加工用自动化打胶装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置，自动化程度高，节省劳动力，通过第一丝杆转动安装在所述箱体内，所述第二丝杆转动安装在所述安装板上，所述涂胶嘴设置在所述液压缸上，便于调节涂胶嘴的位置，方便对铝合金门窗的四边进行涂胶；所述液压缸固定安装在所述滑块的底部，液压缸便于调节涂胶嘴的高度；多个所述输送滚轮均转动安装在所述固定架上，输送滚轮便于对铝合金门窗进行自动输送，多个所述夹持块均滑动安装在所述固定架上，便于对不同大小的铝合金门窗进行固定，固定效果好、实用性高。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的铝合金门窗加工用自动化打胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的安装板的侧视剖视结构示意图；

图3为图1所示的箱体的局部俯视剖视图；

图4为图1所示的A部放大示意图；

图5为图4的局部俯视剖视图；

图6为图1的局部侧视剖视图。

图中标号：1、箱体；2、第一丝杆；3、安装板；4、第二丝杆；5、滑块；6、液压缸；7、涂胶嘴；8、固定架；9、输送滚轮；10、夹持块；11、连接杆；12、齿条；13、转动杆；14、齿轮；15、第三电机；16、第一限位杆；17、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1-6，铝合金门窗加工用自动化打胶装置包括：箱体1；第一丝杆2，所述第一丝杆2转动安装在所述箱体1内；安装板3，所述安装板3螺纹安装在所述第一丝杆2上；第二丝杆4，所述第二丝杆4转动安装在所述安装板3上；滑块5，所述滑块5螺纹安装在所述第二丝杆4上；液压缸6，所述液压缸6固定安装在所述滑块5的底部；涂胶嘴7，所述涂胶嘴7设置在所述液压缸6上；固定架8，所述固定架8固定安装在所述箱体1上；多个输送滚轮9，多个所述输送滚轮9均转动安装在所述固定架8上；多个夹持块10，多个所述夹持块10均滑动安装在所述固定架8上。

所述箱体1的一侧固定安装有第一电机，所述第一丝杆2的一端贯穿所述箱体1并与所述第一电机的输出轴固定连接，便于带动第一丝杆2转动，实现对涂胶嘴7进行左右运动，所述安装板3的一侧固定有第二电机，所述第二丝杆4的一端贯穿所述安装板3并与所述第二电机的输出轴固定连接，便于带动第二丝杆4转动，实现对涂胶嘴7进行前后运动。

所述箱体1的内壁上固定安装有第一限位杆16，所述第一限位杆16与所述安装板3滑动连接，对安装板3起到限位作用。

所述夹持块10上固定安装有连接杆11，所述连接杆11的底端固定安装有齿条12，所述固定架8上固定安装有两个轴承座，所述轴承座上转动安装有同一个转动杆13，所述转动杆13上固定套设有两个齿轮14，所述齿轮14与对应的两个所述齿条12相啮合，便有带动连接杆11和夹持块10运动，从而便于对不同大小的铝合金门窗进行固定。

所述固定架8上固定安装有第三电机15，所述第三电机15的输出轴与所述转动杆13固定连接，便于带动转动杆13进行转动。

所述固定架8的内壁上固定安装有两个第二限位杆17，所述第二限位杆17与两个所述连接杆11滑动连接，第二限位杆17对连接杆11起到限位的作用，使得连接杆11只能进行水平移动。

所述箱体1的两侧均开设有通孔，通孔用于铝合金门窗的出入。

使用时，将铝合金门窗放置在输送滚轮9上，通过多个输送滚轮9便于对铝合金门窗进行水平输送，输送至合适位置后，启动第三电机15，第三电机15的输出轴带动转动杆13转动，转动杆13带动两个齿轮14转动，齿轮14带动两个齿条12向相互靠近的方向运动，齿条12带动连接杆11运动，连接杆11带动夹持块10运动，直到四个夹持块10牢牢的固定住铝合金门窗，关闭第三电机15；

然后启动液压缸6，液压缸6的输出轴便于调节涂胶嘴7的高度，涂胶嘴7的位置调节完毕后，

启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二丝杆4转动，第二丝杆4带动滑块5运动，滑块5带动液压缸6和涂胶嘴7运动，使得涂胶嘴7可以前后移动；

启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杆2转动，第一丝杆2带动安装板3运动，安装板3带动涂胶嘴7左右运动，可以分别对铝合金门窗的四个边进行涂胶，自动化程度高，节省劳动力，同时适用于对不同大小的铝合金门窗进行固定和打胶、实用性高；

涂胶完毕后，控制第三电机15，使得夹持块10远离铝合金门窗，然后通过多个输送滚轮9便可以进行输送。

本实用新型提供一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置，所述第一丝杆2转动安装在所述箱体1内，所述第二丝杆4转动安装在所述安装板3上，所述涂胶嘴7设置在所述液压缸6上，便于调节涂胶嘴7的位置，方便对铝合金门窗的四边进行涂胶；所述液压缸6固定安装在所述滑块5的底部，液压缸6便于调节涂胶嘴7的高度；多个所述输送滚轮9均转动安装在所述固定架8上，输送滚轮9便于对铝合金门窗进行自动输送，多个所述夹持块10均滑动安装在所述固定架8上，便于对不同大小的铝合金门窗进行固定，固定效果好、实用性高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，包括：

箱体；

第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在所述箱体内；

安装板，所述安装板螺纹安装在所述第一丝杆上；

第二丝杆，所述第二丝杆转动安装在所述安装板上；

滑块，所述滑块螺纹安装在所述第二丝杆上；

液压缸，所述液压缸固定安装在所述滑块的底部；

涂胶嘴，所述涂胶嘴设置在所述液压缸上；

固定架，所述固定架固定安装在所述箱体上；

多个输送滚轮，多个所述输送滚轮均转动安装在所述固定架上；

多个夹持块，多个所述夹持块均滑动安装在所述固定架上。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一丝杆的一端贯穿所述箱体并与所述第一电机的输出轴固定连接，所述安装板的一侧固定有第二电机，所述第二丝杆的一端贯穿所述安装板并与所述第二电机的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述箱体的内壁上固定安装有第一限位杆，所述第一限位杆与所述安装板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述夹持块上固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有齿条，所述固定架上固定安装有两个轴承座，所述轴承座上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定套设有两个齿轮，所述齿轮与对应的两个所述齿条相啮合。

5.根据权利要求4所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述固定架上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述转动杆固定连接。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述固定架的内壁上固定安装有两个第二限位杆，所述第二限位杆与两个所述连接杆滑动连接。

7.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用自动化打胶装置，其特征在于，所述箱体的两侧均开设有通孔。

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