CN115194565A - 一种磨刀器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨刀器，旨在提供一种适用性高的磨刀器，包括：壳体，所述壳体设置有装配空间；滑动座，所述滑动座置于装配空间内，并且滑动座可相对壳体进行同一轴线的第一方向滑动、或者第二方向滑动；相对设置的磨刀单元，两个磨刀单元之间形成供刀刃进入的磨刀间隙，其中至少一个所述磨刀单元作为动磨刀单元，动磨刀单元的一端与滑动座铰接，并且与滑动座的第一方向滑动、以及第二方向滑动进行联动的移动；导向部，所述导向部设置有导向面，所述导向面倾斜于动磨刀单元移动轨迹的设置，并且所述动磨刀单元设置有与导向面持续相抵的配合部；本发明涉及磨刀器技术领域。

Description

一种磨刀器
技术领域
本发明涉及磨刀器技术领域，更确切地说涉及一种磨刀器。
背景技术
磨刀器是一种用于将刀具进行打磨锋利的产品。传统的是采用磨刀石，通过刀刃于磨刀石上来回摩擦，实现打磨动作。传统的采用单面磨刀石打磨的磨刀器效率较低，为此出现了一些设置双面磨刀石，实现双面打磨的磨刀器。
但是，现有技术中的磨刀器的磨刀石的角度调节机构设置不合理，而针对不同的刀具的打磨适用性较差。
发明内容
针对现有技术的不足和缺陷，提供一种适用性高的磨刀器，包括：
壳体，所述壳体设置有装配空间；
滑动座，所述滑动座置于装配空间内，并且滑动座可相对壳体进行同一轴线的第一方向滑动、或者第二方向滑动；
相对设置的磨刀单元，两个磨刀单元之间形成供刀刃进入的磨刀间隙，其中至少一个所述磨刀单元作为动磨刀单元，动磨刀单元的一端与滑动座铰接，并且与滑动座的第一方向滑动、以及第二方向滑动进行联动的移动；
导向部，所述导向部设置有导向面，所述导向面倾斜于动磨刀单元移动轨迹的设置，并且所述动磨刀单元设置有与导向面持续相抵的配合部；
所述滑动座沿第一方向滑动，所述导向面与配合部持续相抵，驱使动磨刀单元以铰接处为旋转轴靠近另一个磨刀单元的转动，减少磨刀间隙的磨刀角度；
所述滑动座沿第二方向滑动，所述导向面与配合部持续相抵，驱使动磨刀单元以铰接处为旋转轴远离另一个磨刀单元的转动，增大磨刀间隙的磨刀角度。
采用以上结构后，本发明的一种磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将滑动座移动以第一方向滑动，在导向面的作用下，迫使动磨刀单元以铰接处为旋转轴靠近另一个磨刀单元的转动，减少磨刀间隙的磨刀角度，即可应对一些需要较小角度磨刀的刀具的打磨；
使用时，将滑动座移动以第二方向滑动，在导向面的作用下，迫使动磨刀单元以铰接处为旋转轴远离另一个磨刀单元的转动，增大磨刀间隙的磨刀角度，即可应对一些需要较大角度磨刀的刀具的打磨；
上述改进，提升磨刀器的功能性以及适用性，同时，使不同磨刀角度需求的刀刃都具有良好的打磨效果，满足使用需求。
作为本发明的一种改进，两个磨刀单元均作为动磨刀单元，所述导向部的数量为两个，两个导向部的导向面与两个磨刀单元的配合部独立的配合设置。上述改进，采用相对设置的磨刀单元均作为动磨刀单元，并且两个动磨刀单元独立的配合有导向面，在滑动座进行第一方向滑动时，两个磨刀单元均相互的靠近，在滑动座进行第二方向滑动时，两个磨刀单元均相互的远离，通过调整两个动磨刀单元分别以铰接处为旋转轴旋转，进而改变磨刀间隙的磨刀角度，能够获得同时对刀刃的两端面进行有效打磨的磨刀角度，提升打磨效率；
采用面传动的结构驱动调整磨刀角度，具有角度调节精细，适用于多种刀具的打磨；
另外上述改进使两个磨刀单元对称的设置，能够刀刃两侧受到的打磨效果一致，使打磨效果更佳。
作为本发明的一种改进，所述磨刀单元包括安装座、以及磨刀部，两个安装座的下端通过销轴同轴心的铰接在滑动座的上端，以在两个安装座的内侧端面设置容置空间用于装配磨刀部。上述改进，两个安装座的下端铰接在同一个销轴上，两个安装座层叠的设置，在两个安装座相对的内侧端面设置容置空间用于容置磨刀部，能够使磨刀部的位置上错开的设置，避免磨刀时，刀刃在间隙内卡住，方便刀刃的进入或者移出，提升用户的使用体验。
作为本发明的一种改进，在所述安装座的上端面与外端面之间设置具有圆弧过渡的圆角段，所述圆角段作为配合部。上述改进，由圆角段作为配合部使用，在配合部与导向面相抵，并且随导向面移动时，能够使移动更加平稳可靠，磨刀间隙的角度调节更加线性。
作为本发明的一种改进，两个所述导向部设置于磨刀间隙的两侧，并且导向部与壳体为一体成型的结构设置，两个导向部的导向面上端分别靠近磨刀间隙的设置，下端分别远离磨刀间隙的设置。上述改进，导向部与壳体为一体成型的结构设计，具有降低生产成本、方便生产制造的特点；将导向部设置于磨刀间隙的两侧，使导向部的位置设置合理，对安装座的导向效果好。
作为本发明的一种改进，两个所述安装座之间设置有弹性件，所述弹性件的一个顶止端顶止在其中一个安装座的中间位置，另一个顶止端顶止在另一个安装座的中间位置，所述弹性件的预紧力驱使两个安装座具有相对远离的趋势，以使配合部保持与导向面的抵紧。上述改进，使两个安装座的配合部具有保持与导向面贴合的位置，具有配合稳定，提升运行可靠性的特点。
作为本发明的一种改进，所述滑动座的第一方向滑动为朝向壳体上端的竖向滑动，所述滑动座的第二方向滑动为远离壳体上端的竖向滑动；
所述壳体上端设置有开口，所述磨刀间隙以及位于开口下方，所述开口供刀刃伸入至磨刀间隙内。上述改进，使滑动座竖向的在壳体内滑动，使结构设置紧凑，便于装置的小型化；壳体上端对应磨刀间隙设置有开口，供刀刃伸入，具有便于使用的特点。
作为本发明的一种改进，所述滑动座沿滑动方向设置有第一直线槽，所述壳体对应第一直线槽的一端开口设置有导柱，所述导柱伸入第一直线槽内延伸至第一直线槽的另一端开口连接有限位件，所述限位件与滑动座的端面配合。上述改进，在滑动座滑动至第一直线槽的端部与导柱相抵时，导柱与第一直线槽的端面配合使滑动座被限位，使滑动座的滑动具有极限滑动行程，具有运行可靠的特点。
作为本发明的一种改进，所述的磨刀器还包括驱动滑动座滑动的驱动机构，所述驱动机构包括可横向滑动的传动块，所述传动块倾斜的设置有第一传动面，所述滑动座下方设置有与第一传动面贴合的第二传动面。上述改进，传动块与滑动座之间通过第一传动面与第二传动面的贴合以实现传动，具有传动线性程度高、滑动座的位置支撑效果稳定的特点。
作为本发明的一种改进，所述驱动机构还包括调节手轮，所述调节手轮同轴的设置有齿圈，所述传动块设置有直齿部，所述直齿部啮合连接有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，转动调节手轮，齿圈联动齿轮转动，齿轮通过直齿部联动传动块横向的移动。上述改进，通过转动调节手轮，调节手轮上的齿轮通过齿轮驱动传动块直线的移动，传动块的第一传动面与第二传动面配合以驱动滑动座上升或者下降，传动机构的结构设计，在停止转动调节手轮时，传动机构具备自锁功能使滑动座的位置被固定，在刀刃向磨刀部施加压力时，滑动座有效的支撑安装座，并且结合配合部与导向面的作用下，安装座无法偏移，磨刀部位置固定，刀刃能够受到有效、且良好的打磨，提升用户的使用体验、以及磨刀效果。
附图说明
图1是本发明壳体内侧的结构示意图。
图2是本发明的图1中A处结构放大示意图。
图3是本发明的磨刀单元与滑动座的结构示意图。
图4是本发明的滑动座的结构示意图。
图5是本发明的传动块的结构示意图。
图6是本发明的壳体内侧的导柱的结构示意图。
图7是本发明的调节手轮的结构示意图。
图8是本发明的装配体的结构示意图。
图9是本发明的图6中B处结构放大示意图。
图中所示：1、壳体；1.1、导柱；1.11、限位件；1.2、球槽；2、滑动座；2.1、第一直线槽；2.2、第二传动面；2.3、容置空间；2.4、凹口；2.41、槽道；3、磨刀单元；3.1、磨刀间隙；3.2、配合部；3.3、安装座；3.4、磨刀部；4、导向部；4.1、导向面；5、弹性件；6、传动块；6.1、第一传动面；6.2、直齿部；6.3、第二直槽口；6.4、传动槽；7、调节手轮；7.1、齿圈；8、连接柱；8.1、球体；9、齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
请参阅图1-9所示，
一种适用性高的磨刀器，包括：
壳体1，所述壳体1设置有装配空间；
滑动座2，所述滑动座2置于装配空间内，并且滑动座2可相对壳体1进行同一轴线的第一方向滑动、或者第二方向滑动；
相对设置的磨刀单元3，两个磨刀单元3之间形成供刀刃进入的磨刀间隙3.1，其中至少一个所述磨刀单元3作为动磨刀单元3，动磨刀单元3的一端与滑动座2铰接，并且与滑动座2的第一方向滑动、以及第二方向滑动进行联动的移动；
导向部4，所述导向部4设置有导向面4.1，所述导向面4.1倾斜于动磨刀单元3移动轨迹的设置，并且所述动磨刀单元3设置有与导向面4.1持续相抵的配合部3.2；
所述滑动座2沿第一方向滑动，所述导向面4.1与配合部3.2持续相抵，驱使动磨刀单元3以铰接处为旋转轴靠近另一个磨刀单元3的转动，减少磨刀间隙3.1的磨刀角度；
所述滑动座2沿第二方向滑动，所述导向面4.1与配合部3.2持续相抵，驱使动磨刀单元3以铰接处为旋转轴远离另一个磨刀单元3的转动，增大磨刀间隙3.1的磨刀角度。
采用以上结构后，本发明的一种磨刀器，与现有技术相比，具有以下优点：使用时，将滑动座2移动以第一方向滑动，在导向面4.1的作用下，迫使动磨刀单元3以铰接处为旋转轴靠近另一个磨刀单元3的转动，减少磨刀间隙3.1的磨刀角度，即可应对一些需要较小角度磨刀的刀具的打磨；
使用时，将滑动座2移动以第二方向滑动，在导向面4.1的作用下，迫使动磨刀单元3以铰接处为旋转轴远离另一个磨刀单元3的转动，增大磨刀间隙3.1的磨刀角度，即可应对一些需要较大角度磨刀的刀具的打磨；
上述改进，提升磨刀器的功能性以及适用性，同时，使不同磨刀角度需求的刀刃都具有良好的打磨效果，满足使用需求。
作为本发明的一种改进，两个磨刀单元3均作为动磨刀单元3，所述导向部4的数量为两个，两个导向部4的导向面4.1与两个磨刀单元3的配合部3.2独立的配合设置。上述改进，采用相对设置的磨刀单元3均作为动磨刀单元3，并且两个动磨刀单元3独立的配合有导向面4.1，在滑动座2进行第一方向滑动时，两个磨刀单元3均相互的靠近，在滑动座2进行第二方向滑动时，两个磨刀单元3均相互的远离，通过调整两个动磨刀单元3分别以铰接处为旋转轴旋转，进而改变磨刀间隙3.1的磨刀角度，能够获得同时对刀刃的两端面进行有效打磨的磨刀角度，提升打磨效率；
采用面传动的结构驱动调整磨刀角度，具有角度调节精细，适用于多种刀具的打磨；
另外上述改进使两个磨刀单元3对称的设置，能够刀刃两侧受到的打磨效果一致，使打磨效果更佳。
作为本发明的一种改进，所述磨刀单元3包括安装座3.3、以及磨刀部3.4，两个安装座3.3的下端通过销轴同轴心的铰接在滑动座2的上端，以在两个安装座3.3的内侧端面设置容置空间2.3用于装配磨刀部3.4。上述改进，两个安装座3.3的下端铰接在同一个销轴上，两个安装座3.3层叠的设置，在两个安装座3.3相对的内侧端面设置容置空间2.3用于容置磨刀部3.4，能够使磨刀部3.4的位置上错开的设置，避免磨刀时，刀刃在间隙内卡住，方便刀刃的进入或者移出，提升用户的使用体验。
作为本发明的一种改进，在所述安装座3.3的上端面与外端面之间设置具有圆弧过渡的圆角段，所述圆角段作为配合部3.2。上述改进，由圆角段作为配合部3.2使用，在配合部3.2与导向面4.1相抵，并且随导向面4.1移动时，能够使移动更加平稳可靠，磨刀间隙3.1的角度调节更加线性。
作为本发明的一种改进，两个所述导向部4设置于磨刀间隙3.1的两侧，并且导向部4与壳体1为一体成型的结构设置，两个导向部4的导向面4.1上端分别靠近磨刀间隙3.1的设置，下端分别远离磨刀间隙3.1的设置。上述改进，导向部4与壳体1为一体成型的结构设计，具有降低生产成本、方便生产制造的特点；将导向部4设置于磨刀间隙3.1的两侧，使导向部4的位置设置合理，对安装座3.3的导向效果好。
作为本发明的一种改进，两个所述安装座3.3之间设置有弹性件5，所述弹性件5的一个顶止端顶止在其中一个安装座3.3的中间位置，另一个顶止端顶止在另一个安装座3.3的中间位置，所述弹性件5的预紧力驱使两个安装座3.3具有相对远离的趋势，以使配合部3.2保持与导向面4.1的抵紧。上述改进，使两个安装座3.3的配合部3.2具有保持与导向面4.1贴合的位置，具有配合稳定，提升运行可靠性的特点。
作为本发明的一种改进，所述滑动座2的第一方向滑动为朝向壳体1上端的竖向滑动，所述滑动座2的第二方向滑动为远离壳体1上端的竖向滑动；
所述壳体1上端设置有开口，所述磨刀间隙3.1以及位于开口下方，所述开口供刀刃伸入至磨刀间隙3.1内。上述改进，使滑动座2竖向的在壳体1内滑动，使结构设置紧凑，便于装置的小型化；壳体1上端对应磨刀间隙3.1设置有开口，供刀刃伸入，具有便于使用的特点。
作为本发明的一种改进，所述滑动座2沿滑动方向设置有第一直线槽2.1，所述壳体1对应第一直线槽2.1的一端开口设置有导柱1.1，所述导柱1.1伸入第一直线槽2.1内延伸至第一直线槽2.1的另一端开口连接有限位件1.11，所述限位件1.11与滑动座2的端面配合。上述改进，在滑动座2滑动至第一直线槽2.1的端部与导柱1.1相抵时，导柱1.1与第一直线槽2.1的端面配合使滑动座2被限位，使滑动座2的滑动具有极限滑动行程，具有运行可靠的特点。
作为本发明的一种改进，所述的磨刀器还包括驱动滑动座2滑动的驱动机构，所述驱动机构包括可横向滑动的传动块6，所述传动块6倾斜的设置有第一传动面6.1，所述滑动座2下方设置有与第一传动面6.1贴合的第二传动面2.2。上述改进，传动块6与滑动座2之间通过第一传动面6.1与第二传动面2.2的贴合以实现传动，具有传动线性程度高、滑动座2的位置支撑效果稳定的特点。
作为本发明的一种改进，所述驱动机构还包括调节手轮7，所述调节手轮7同轴的设置有齿圈7.1，所述传动块6设置有直齿部6.2，所述直齿部6.2啮合连接有齿轮，所述齿轮与齿圈7.1啮合，转动调节手轮7，齿圈7.1联动齿轮转动，齿轮通过直齿部6.2联动传动块6横向的移动。上述改进，通过转动调节手轮7，调节手轮7上的齿轮通过齿轮驱动传动块6直线的移动，传动块6的第一传动面6.1与第二传动面2.2配合以驱动滑动座2上升或者下降，传动机构的结构设计，在停止转动调节手轮7时，传动机构具备自锁功能使滑动座2的位置被固定，在刀刃向磨刀部3.4施加压力时，滑动座2有效的支撑安装座3.3，并且结合配合部3.2与导向面4.1的作用下，安装座3.3无法偏移，磨刀部3.4位置固定，刀刃能够受到有效、且良好的打磨，提升用户的使用体验、以及磨刀效果。
工作原理：第一直线槽2.1的数量为两个，两个第一直线槽2.1在滑动座2上横向对称的设置，每个第一直线槽2.1内分别独立的配合有导柱1.1；
滑动座2上端侧面开设有容置空间2.3，安装座3.3的下端位于容置空间2.3内，以使安装座3.3侧端面不凸出于滑动座2侧端面的设置；
传动块6的第一传动面6.1倾斜向上的设置在传动块6的上端，并且由传动块6的右侧上端为起始端，向左侧下端逐渐倾斜的设置；
滑动座2的下端侧壁开设有凹口2.4，凹口2.4的下端面为第二传动面2.2，第二传动面2.2由右侧上端为起始段，并向左侧下端逐渐倾斜的设置。
传动块6设置有横向的第二直槽口6.3，壳体1设置有伸入第二直槽口6.3的挡柱，直槽口与挡柱配合辅助传动块6横向滑动；
在凹口2.4的侧面设置有与第二传动面2.2倾斜角度一致的槽道2.41，传动块6设置有与槽道2.41契合的传动槽6.4；传动块6在横向移动的时候同时通过传动槽6.4与槽道2.41的配合、以及第一传动面6.1与第二传动面2.2的配合，向滑动座2传递扭矩，多个传动方式结合使用，具有传动稳定可靠的特点；
直齿部6.2设置在传动块6的右侧上端面，调节手轮7设置在壳体1的上端，齿圈7.1设置在调节手轮7的下部周侧；
调节手轮7轴向上的一端面还设置有锁定机构，锁定机构包括设置连接柱8，连接柱8一端插接在调节手轮7轴向端面上的盲孔内，连接柱8的另一端设置有球体8.1，壳体1上对应球体8.1设置有供球体8.1没入的半球槽1.2，半球槽1.2的数量为五个，五个半球槽1.2以调节手轮7的旋转轴为转轴弧形排列的设置，并且相邻的半球槽1.2之间通过缺口连通的设置，并且缺口供球体8.1切换进入不同的半球槽1.2内；
五个半球槽1.2分别对应调节手轮7的五个锁定位置，五个锁定位置对应安装座3.3的相对旋转的五个角度，调节手轮7或者壳体1的表面对应五个角度分别设置有指示刻度等辅助使用的部件；
同时半球槽1.2与球体8.1配合的方式还赋予调节手轮7的转动具有转动手感，提升用户的使用体验。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种磨刀器，其特征在于，包括：
壳体(1)，所述壳体(1)设置有装配空间；
滑动座(2)，所述滑动座(2)置于装配空间内，并且滑动座(2)可相对壳体(1)进行同一轴线的第一方向滑动、或者第二方向滑动；
相对设置的磨刀单元(3)，两个磨刀单元(3)之间形成供刀刃进入的磨刀间隙(3.1)，其中至少一个所述磨刀单元(3)作为动磨刀单元(3)，动磨刀单元(3)的一端与滑动座(2)铰接，并且与滑动座(2)的第一方向滑动、以及第二方向滑动进行联动的移动；
导向部(4)，所述导向部(4)设置有导向面(4.1)，所述导向面(4.1)倾斜于动磨刀单元(3)移动轨迹的设置，并且所述动磨刀单元(3)设置有与导向面(4.1)持续相抵的配合部(3.2)；
所述滑动座(2)沿第一方向滑动，所述导向面(4.1)与配合部(3.2)持续相抵，驱使动磨刀单元(3)以铰接处为旋转轴靠近另一个磨刀单元(3)的转动，减少磨刀间隙(3.1)的磨刀角度；
所述滑动座(2)沿第二方向滑动，所述导向面(4.1)与配合部(3.2)持续相抵，驱使动磨刀单元(3)以铰接处为旋转轴远离另一个磨刀单元(3)的转动，增大磨刀间隙(3.1)的磨刀角度。
2.根据权利要求1所述的一种磨刀器，其特征在于：两个磨刀单元(3)均作为动磨刀单元(3)，所述导向部(4)的数量为两个，两个导向部(4)的导向面(4.1)与两个磨刀单元(3)的配合部(3.2)独立的配合设置。
3.根据权利要求2所述的一种磨刀器，其特征在于：所述磨刀单元(3)包括安装座(3.3)、以及磨刀部(3.4)，两个安装座(3.3)的下端通过销轴同轴心的铰接在滑动座(2)的上端，以在两个安装座(3.3)的内侧端面设置容置空间(2.3)用于装配磨刀部(3.4)。
4.根据权利要求2所述的一种磨刀器，其特征在于：在所述安装座(3.3)的上端面与外端面之间设置具有圆弧过渡的圆角段，所述圆角段作为配合部(3.2)。
5.根据权利要求2所述的一种磨刀器，其特征在于：两个所述导向部(4)设置于磨刀间隙(3.1)的两侧，并且导向部(4)与壳体(1)为一体成型的结构设置，两个导向部(4)的导向面(4.1)上端分别靠近磨刀间隙(3.1)的设置，下端分别远离磨刀间隙(3.1)的设置。
6.根据权利要求2所述的一种磨刀器，其特征在于：两个所述安装座(3.3)之间设置有弹性件(5)，所述弹性件(5)的一个顶止端顶止在其中一个安装座(3.3)的中间位置，另一个顶止端顶止在另一个安装座(3.3)的中间位置，所述弹性件(5)的预紧力驱使两个安装座(3.3)具有相对远离的趋势，以使配合部(3.2)保持与导向面(4.1)的抵紧。
7.根据权利要求2所述的一种磨刀器，其特征在于：所述滑动座(2)的第一方向滑动为朝向壳体(1)上端的竖向滑动，所述滑动座(2)的第二方向滑动为远离壳体(1)上端的竖向滑动；
所述壳体(1)上端设置有开口，所述磨刀间隙(3.1)以及位于开口下方，所述开口供刀刃伸入至磨刀间隙(3.1)内。
8.根据权利要求7所述的一种磨刀器，其特征在于：所述滑动座(2)沿滑动方向设置有第一直线槽(2.1)，所述壳体(1)对应第一直线槽(2.1)的一端开口设置有导柱(1.1)，所述导柱(1.1)伸入第一直线槽(2.1)内延伸至第一直线槽(2.1)的另一端开口连接有限位件(1.11)，所述限位件(1.11)与滑动座(2)的端面配合。
9.根据权利要求7所述的一种磨刀器，其特征在于：所述的磨刀器还包括驱动滑动座(2)滑动的驱动机构，所述驱动机构包括可横向滑动的传动块(6)，所述传动块(6)倾斜的设置有第一传动面(6.1)，所述滑动座(2)下方设置有与第一传动面(6.1)贴合的第二传动面(2.2)。
10.根据权利要求9所述的一种磨刀器，其特征在于：所述驱动机构还包括调节手轮(7)，所述调节手轮(7)同轴的设置有齿圈(7.1)，所述传动块(6)设置有直齿部(6.2)，所述直齿部(6.2)啮合连接有齿轮，所述齿轮与齿圈(7.1)啮合，转动调节手轮(7)，齿圈(7.1)联动齿轮转动，齿轮通过直齿部(6.2)联动传动块(6)横向的移动。
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