CN115194164A - 一种800℃高温热处理卧式球磨机以及球磨方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种800℃高温热处理卧式球磨机以及球磨方法,涉及球磨技术领域,该装置内部设有打磨球,该球磨机包括:滚筒,所述滚筒的两端侧连接有支架;驱动装置,所述驱动装置传动连接于所述滚筒的外筒壁;加热装置,所述加热装置包括若干加热瓦和导电机构;若干所述加热瓦可拆卸包裹于所述滚筒的外筒壁,所述导电机构与若干所述加热瓦围成的圆环外环滑动连接,为若干所述加热瓦通电制热。本发明可实现滚筒外部加热、模块化拆卸安装加热单元、便于后续拆卸修复的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及球磨技术领域,更具体地说是涉及一种800℃高温热处理卧式球磨机以及球磨方法。
背景技术
球磨机是一种将物料粉碎的设备,其广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。经过球磨机研磨的物料通常成料的颗粒比较细小,符合对物料精磨出粉的要求。
而在现有技术中的800℃高温热处理卧式球磨机中,加热装置位于球磨机滚筒的内部,其球体打磨过程中极易破坏加热装置,且加热装置非模块化安装,不利于后续的加热装置的拆卸、修复。
因此,如何提供一种滚筒外部加热、模块化拆卸安装加热装置、便于后续拆卸修复的800℃高温热处理卧式球磨机以及球磨方法是本领域亟需解决的技术问题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种800℃高温热处理卧式球磨机以及球磨方法。目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题,本发明采取了如下技术方案:
一种800℃高温热处理卧式球磨机,内部设有打磨球,该球磨机包括:滚筒,所述滚筒的两端侧连接有支架;驱动装置,所述驱动装置传动连接于所述滚筒的外筒壁;加热装置,所述加热装置包括若干加热瓦和导电机构;若干所述加热瓦可拆卸包裹于所述滚筒的外筒壁,所述导电机构与若干所述加热瓦围成的圆环外环滑动连接,为若干所述加热瓦通电制热。
优选地,所述导电机构包括滚轮、U型架、伸缩杆、弹簧、导线;所述滚轮与若干所述加热瓦围成的圆环外环滑动连接;所述滚轮的两端侧通过转轴与所述U型架的开口两端转动连接;所述U型架上远离开口的一端与所述伸缩杆的第一端固定连接,所述伸缩杆的第二端固定连接有第一台座;所述弹簧套设于所述伸缩杆的外部,且所述弹簧的两端分别与所述U型架、所述第一台座抵触配合;所述导线的一端与所述滚轮两端侧的转轴电连接,其另一端与电源电连接。
优选地,所述导电机构还包括拨杆,所述拨杆固定设置在所述U型架上,且所述拨杆的一端与所述滚轮的转轴抵触配合,其另一端与所述导线电连接。
优选地,所述驱动装置包括齿环、齿轮以及电机;所述齿环套设于所述滚筒的外壁;所述电机的输出端与所述齿轮固定连接,且所述电机通过所述齿轮与所述齿环传动连接。
优选地,还包括:第一温度监测装置,所述第一温度监测装置设置于所述滚筒端侧的内壁,且临近所述滚筒的轴线,所述第一温度监测装置用于监测所述滚筒内部的温度。
优选地,还包括:若干第二温度监测装置,一所述第二温度监测装置与一所述加热瓦固定连接,用于监测所述加热瓦的温度。
一种球磨方法,包括以下步骤:
S1、启动电机,电机通过齿轮驱动齿环转动,从而驱动滚筒转动;
S2、弹簧推动U型架朝加热瓦挤压,使滚轮与若干加热瓦围成的圆环外环滑动连接;
S3、一加热瓦损坏时,暂停电机作业,将损坏的加热瓦拆下进行修复或替换。
优选地,步骤S3中多个第二温度监测装置分别监测多个加热瓦的温度,有利于识别损坏的加热瓦。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
1、通过多个所述加热瓦可拆卸包裹于所述滚筒的外部,可实现在所述滚筒的外部加热,且模块化拆卸安装加热装置的技术效果;
2、通过所述弹簧对所述U型架提供支撑力,将所述滚轮与所述加热瓦挤压,确保供电的稳定性;
3、所述电机通过所述齿轮与所述齿环传动连接,可驱动所述滚筒转动。
附图说明
图1为本发明一种800℃高温热处理卧式球磨机的结构示意图;
图2为本发明一种800℃高温热处理卧式球磨机的另一视角示意图;
图3为图2的B处放大示意图;
图4为图1的A-A截面示意图;
图中
1-滚筒;11-支架;12-密封门;
2-驱动装置;21-齿环;22-齿轮;23-电机;
3-加热装置;31-加热瓦;32-导电机构;321-滚轮;322-U型架;323-伸缩杆;324-弹簧;325-导线;326-拨杆;
4-第一台座;
5-第一温度监测装置;
6-第二温度监测装置;
7-第二台座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1-4所示一种800℃高温热处理卧式球磨机,内部设有打磨球,该磨机包括:滚筒1、驱动装置2、4个加热装置3、第一台座4、第一温度监测装置5、若干第二温度监测装置6以及第二台座7,其中,滚筒1的两端侧连接有支架11,用于支撑滚筒1转动。滚筒1的两端侧设有密封门,用于将往滚筒1内添加原料或排放产品。
驱动装置2包括齿环21、齿轮22以及电机23,齿环21套设于滚筒1的外壁,电机23的输出端与齿轮22固定连接,且电机23通过齿轮22与齿环21传动连接,驱动齿环21转动,从而实现滚筒1转动。
本实施例中,电机23的底端与第二台座7固定连接,其第二台座7的高低根据实际情况进行调节。
4个加热装置3对称设置在驱动装置2的两侧,每个加热装置3包括若干加热瓦31两个导电机构32,其若干加热瓦31可拆卸包裹于滚筒1的外筒壁,构成圆环。每个导电机构32包括滚轮321、U型架322、伸缩杆323、弹簧324、导线325以及拨杆326。滚轮321与若干加热瓦31围成的圆环外环滑动连接,滚轮321的两端侧通过转轴与U型架322的开口两端转动连接,U型架322上远离开口的一端与伸缩杆323的第一端固定连接,伸缩杆323的第二端固定连接有第一台座4,弹簧324套设于伸缩杆323的外部,且弹簧324的两端分别与U型架322、第一台座4抵触配合。拨杆326捆绑在U型架322上,且拨杆326的一端与滚轮321的转轴抵触配合,其另一端与导线325的一端电连接,导线325的另一端与电源电连接。电源的电流通过导线325、拨杆326以及滚轮321传递至加热瓦31。
本实施例中,滚轮321的转轴与通过轴承与U型架322的开口两端转动连接。
本实施例中,加热瓦31设有卡住滚轮321的槽,提高滚轮321在加热瓦31内滑动的稳定性。
本实施例中,滚轮321与滚轮321两端侧的转轴一体成型。
本实施例中,拨杆326采取耐磨材料,优选铁锌合金。
第一温度监测装置5设置于滚筒1端侧的内壁,且临近滚筒1的轴线,第一温度监测装置5用于监测滚筒1内部的温度,避免温度过高,当温度过高时触发报警装置。
一第二温度监测装置6与一加热瓦31固定连接,用于监测每个加热瓦31的温度,有利于识别损坏的加热瓦31。
一种球磨方法,包括以下步骤:
S1、启动电机23,电机23通过齿轮22驱动齿环21转动,从而驱动滚筒1转动,打磨器粉碎滚筒内的物料;
S2、弹簧324推动U型架322朝加热瓦31挤压,使滚轮321与若干加热瓦31围成的圆环外环滑动连接,为加热瓦31通电加热,从而实现实现在滚筒外部制热;
其中,利用第一温度监测装置5用于监测滚筒1内部的温度,避免温度过高,当温度过高时触发报警装置;
S3、多个第二温度监测装置6分别监测多个加热瓦31的温度,有利于识别损坏的加热瓦31,当探测到一加热瓦31损坏时,暂停电机23作业,将损坏的加热瓦31拆下进行修复或替换。
以上所述,仅是本发明较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种800℃高温热处理卧式球磨机,内部设有打磨球,其特征在于,包括:
滚筒(1),所述滚筒(1)的两端侧连接有支架(11);
驱动装置(2),所述驱动装置(2)传动连接于所述滚筒(1)的外筒壁;
加热装置(3),所述加热装置(3)包括若干加热瓦(31)和导电机构(32);若干所述加热瓦(31)可拆卸包裹于所述滚筒(1)的外筒壁,所述导电机构(32)与若干所述加热瓦(31)围成的圆环外环滑动连接,为若干所述加热瓦(31)通电制热。
2.根据权利要求1所述的一种800℃高温热处理卧式球磨机,其特征在于,所述导电机构(32)包括滚轮(321)、U型架(322)、伸缩杆(323)、弹簧(324)以及导线(325);
所述滚轮(321)与若干所述加热瓦(31)围成的圆环外环滑动连接;所述滚轮(321)的两端侧通过转轴与所述U型架(322)的开口两端转动连接;
所述U型架(322)上远离开口的一端与所述伸缩杆(323)的第一端固定连接,所述伸缩杆(323)的第二端固定连接有第一台座(4);
所述弹簧(324)套设于所述伸缩杆(323)的外部,且所述弹簧(324)的两端分别与所述U型架(322)、所述第一台座(4)抵触配合;
所述导线(325)的一端与所述滚轮(321)两端侧的转轴电连接,其另一端与电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种800℃高温热处理卧式球磨机,其特征在于,所述导电机构(32)还包括拨杆(326),所述拨杆(326)固定设置在所述U型架(322)上,且所述拨杆(326)的一端与所述滚轮(321)的转轴抵触配合,其另一端与所述导线(325)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种800℃高温热处理卧式球磨机,其特征在于,所述驱动装置(2)包括齿环(21)、齿轮(22)以及电机(23);
所述齿环(21)套设于所述滚筒(1)的外壁;
所述电机(23)的输出端与所述齿轮(22)固定连接,且所述电机(23)通过所述齿轮(22)与所述齿环(21)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种800℃高温热处理卧式球磨机,其特征在于,还包括:第一温度监测装置(5),所述第一温度监测装置(5)设置于所述滚筒(1)端侧的内壁,且临近所述滚筒(1)的轴线,所述第一温度监测装置(5)用于监测所述滚筒(1)内部的温度。
6.根据权利要求1所述的一种800℃高温热处理卧式球磨机,其特征在于,还包括:若干第二温度监测装置(6),一所述第二温度监测装置(6)与一所述加热瓦(31)固定连接,用于监测所述加热瓦(31)的温度。
7.一种球磨方法,其特征在于,通过权利要求1-6任一项说的800℃高温热处理卧式球磨机实现,包括以下步骤:
S1、启动电机(23),电机(23)通过齿轮(22)驱动齿环(21)转动,从而驱动滚筒(1)转动;
S2、弹簧(324)推动U型架(322)朝加热瓦(31)挤压,使滚轮(321)与若干加热瓦(31)围成的圆环外环滑动连接;
S3、一加热瓦(31)损坏时,暂停电机(23)作业,将损坏的加热瓦(31)拆下进行修复或替换。
8.根据权利要求7所述的一种球磨方法,其特征在于,步骤S3中多个第二温度监测装置(6)分别监测多个加热瓦(31)的温度,有利于识别损坏的加热瓦(31)。
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