CN115193782A - 一种矿石高速分选清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率。

Description

一种矿石高速分选清理装置
技术领域
本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。
背景技术
开采出的矿石经过破碎后得到大小不一的碎矿石，不同规格的矿石其用途也不一样，这时就需要使用矿石分选装置对碎矿石进行分选，且在分选矿石前，需要对矿石表面进行清理，清理掉矿石上附着的泥沙等杂质。目前，现有技术集成度不高，大多是一道工序采用一个工装，因此，分选和清理是分开进行，不免影响工作效率。
如何设计一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置是本专利需要解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的分选和清理是分开进行，不免影响工作效率的缺点，本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。
技术方案：一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。
作为上述方案的改进，筛选板上的孔洞直径从左至右逐渐减小。
作为上述方案的改进，分散机构包括有输送板、疏料架、滑动杆和第二弹簧，连接外框中部滑动式连接有输送板，输送板左部前后两侧均连接有滑动杆，滑动杆均与筛选板右部滑动式连接，输送板左部连接有用于分散矿石的疏料架，滑动杆均与筛选板右部之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在滑动杆上。
作为上述方案的改进，清理机构包括有接料框、第二出料框、电机、清洗辊、第一传动带、直齿轮、第二传动带和第三传动带，连接外框顶部连接有接料框，接料框为倾斜设置，接料框底部右侧连接有第二出料框，接料框右壁安装有电机，接料框右部内侧转动式连接有四个用于清理矿石的清洗辊，电机输出轴与右下侧的清洗辊前侧通过传动轮绕有第一传动带，下侧的两个清洗辊前侧均连接有直齿轮，两个直齿轮相互啮合，左侧的两个清洗辊前侧通过传动轮绕有第二传动带，上侧的两个清洗辊前侧通过传动轮绕有第三传动带。
作为上述方案的改进，还包括有进一步对矿石进行清理的复洗机构，复洗机构包括有凸块盘、第一导向杆、清理板、带动板和第三弹簧，左下侧的清洗辊前端连接有凸块盘，输送板右部前后两侧均连接有第一导向杆，两个第一导向杆之间滑动式连接有用于对矿石进行清理的清理板，清理板右壁上侧的前侧连接有带动板，凸块盘转动后与带动板接触，第一导向杆均与清理板之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在第一导向杆上。
作为上述方案的改进，还包括有用于分选框自动抖动的自动摇晃机构，自动摇晃机构包括有旋转板、套板、滑动架、斜面板和第四弹簧，电机输出轴上连接有旋转板，连接外框内中部连接有套板，套板下部滑动式连接有滑动架，旋转板转动后与滑动架接触，滑动架下部前侧连接有斜面板，斜面板左端与分选框左壁接触，板下部与滑动架左部之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在滑动架上。
作为上述方案的改进，还包括有用于铺平接料框内的矿石的铺平机构，铺平机构包括有第二导向杆、刮板和第五弹簧，接料框前后两侧均连接有第二导向杆，两个第二导向杆之间滑动式连接有用于铺平接料框内的矿石的刮板，第二导向杆左部均与刮板之间连接有第五弹簧，第五弹簧套在第二导向杆上。
作为上述方案的改进，还包括有用于固定水管的水管固定机构，水管固定机构包括有固定板、螺母板、螺纹杆、挤压板和连接管，连接外框顶部连接有固定板，固定板中间连接有连接管，固定板顶部左侧连接有螺母板，螺母板上螺纹式连接有螺纹杆，螺纹杆右侧连接有配合连接管对水管进行固定的挤压板。
作为上述方案的改进，挤压板的形状为弧形，用于与水管贴合。
本发明具有以下优点：
1、本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率；
2、本发明通过凸块盘与带动板重复接触分离，进而带动清理板重复前后移动，进一步对矿石进行清理；
3、本发明通过旋转板与滑动架上端重复接触分离，使得分选框自动重复前后抖动，如此无需人们手动前后抖动分选框，从而减少人工操作的麻烦；
4、本发明通过刮板将接料框内堆起的矿石铺平，以便后续矿石的清理；
5、本发明通过挤压板配合连接管夹紧水管，水管通水，利用水冲洗矿石，使得矿石清理的更加干净。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖面立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明的分散机构立体结构示意图。
图5为本发明的清理机构立体结构示意图。
图6为本发明的清理机构剖面立体结构示意图。
图7为本发明的复洗机构第一种立体结构示意图。
图8为本发明的复洗机构第二种立体结构示意图。
图9为本发明的自动摇晃机构第一种立体结构示意图。
图10为本发明的自动摇晃机构第二种立体结构示意图。
图11为本发明的铺平机构第一种立体结构示意图。
图12为本发明的铺平机构第二种立体结构示意图。
图13为本发明的水管固定机构第一种立体结构示意图。
图14为本发明的水管固定机构第二种立体结构示意图。
图中标号名称：1、连接外框，11、第一出料框，2、分选框，3、筛选板，4、第一弹簧，5、分散机构，51、输送板，52、疏料架，53、滑动杆，54、第二弹簧，6、清理机构，61、接料框，611、第二出料框，62、电机，63、清洗辊，64、第一传动带，65、直齿轮，66、第二传动带，67、第三传动带，7、复洗机构，71、凸块盘，72、第一导向杆，73、清理板，74、带动板，75、第三弹簧，8、自动摇晃机构，81、旋转板，82、套板，83、滑动架，84、斜面板，85、第四弹簧，9、铺平机构，91、第二导向杆，92、刮板，93、第五弹簧，10、水管固定机构，101、固定板，102、螺母板，103、螺纹杆，104、挤压板，105、连接管。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种矿石高速分选清理装置，参照图1-图6，包括有连接外框1、第一出料框11、分选框2、筛选板3、第一弹簧4、分散机构5和清理机构6，连接外框1内底部左侧连接有第一出料框11，连接外框1左部滑动式连接有分选框2，分选框2顶部连接有筛选板3，筛选板3用于分选矿石，筛选板3上的孔洞直径从左至右逐渐减小，分选框2前部与连接外框1之间连接有两个第一弹簧4，第一弹簧4套在分选框2上，筛选板3右部设有分散机构5，分散机构5用于分散矿石，连接外框1后部上侧设有清理机构6，清理机构6用于清理矿石。
参照图4，分散机构5包括有输送板51、疏料架52、滑动杆53和第二弹簧54，连接外框1中部滑动式连接有输送板51，输送板51左部前后两侧均连接有滑动杆53，滑动杆53均与筛选板3右部滑动式连接，输送板51左部连接有疏料架52，疏料架52用于分散矿石，滑动杆53均与筛选板3右部之间连接有第二弹簧54，第二弹簧54套在滑动杆53上。
参照图5-图6，清理机构6包括有接料框61、第二出料框611、电机62、清洗辊63、第一传动带64、直齿轮65、第二传动带66和第三传动带67，连接外框1顶部连接有接料框61，接料框61为倾斜设置，接料框61底部右侧连接有第二出料框611，接料框61右壁安装有电机62，接料框61右部内侧转动式连接有四个清洗辊63，清洗辊63用于清理矿石，电机62输出轴与右下侧的清洗辊63前侧通过传动轮绕有第一传动带64，下侧的两个清洗辊63前侧均连接有直齿轮65，两个直齿轮65相互啮合，左侧的两个清洗辊63前侧通过传动轮绕有第二传动带66，上侧的两个清洗辊63前侧通过传动轮绕有第三传动带67。
使用本装置时，首先人们启动电机62，电机62输出轴转动通过传动轮和第一传动带64带动右下侧的清洗辊63转动，进而通过第三传动带67带动右上侧的清洗辊63转动，同时带动右侧的直齿轮65转动，右侧的直齿轮65带动左侧的直齿轮65转动，进而带动左下侧的清洗辊63转动，同时通过传动轮和第二传动带66带动左上侧的清洗辊63转动，人们将适量矿石倒入接料框61内，矿石与清洗辊63接触，使得清洗辊63对矿石进行清理，矿石通过第二出料框611向下落在输送板51上，输送板51向左滑落至筛选板3上，矿石在经过疏料架52时，疏料架52对矿石进行分散，同时人们手动前后抖动分选框2，第一弹簧4重复拉伸复位，分选框2带动筛选板3、输送板51、疏料架52、滑动杆53和第二弹簧54前后抖动，第二弹簧54起缓冲作用，进一步对矿石进行分散，以便后续分选，筛选板3上的孔洞直径从左至右逐渐减小，使得筛选板3对矿石进行分选，矿石通过分选框2落在第一出料框11上，人们就可通过第一出料框11对矿石进行收集，分选清理完毕后，关闭电机62即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图7和图8，还包括有复洗机构7，复洗机构7包括有凸块盘71、第一导向杆72、清理板73、带动板74和第三弹簧75，左下侧的清洗辊63前端连接有凸块盘71，输送板51右部前后两侧均连接有第一导向杆72，两个第一导向杆72之间滑动式连接有清理板73，清理板73用于对矿石进行清理，清理板73右壁上侧的前侧连接有带动板74，凸块盘71转动后与带动板74接触，第一导向杆72均与清理板73之间连接有第三弹簧75，第三弹簧75套在第一导向杆72上。
当左下侧的清洗辊63转动时，进而带动凸块盘71转动，当凸块盘71与带动板74接触时，进而向前挤压带动板74，带动板74带动清理板73向前移动，前侧的第三弹簧75被压缩，后侧的第三弹簧75被拉伸，当凸块盘71与带动板74分离时，进而在第三弹簧75复位的作用下带动清理板73和带动板74向后移动复位，如此，凸块盘71与带动板74重复接触分离，进而带动清理板73重复前后移动，进一步对矿石进行清理。
参照图1、图2、图9和图10，还包括有自动摇晃机构8，自动摇晃机构8包括有旋转板81、套板82、滑动架83、斜面板84和第四弹簧85，电机62输出轴上连接有旋转板81，连接外框1内中部连接有套板82，套板82下部滑动式连接有滑动架83，旋转板81转动后与滑动架83接触，滑动架83下部前侧连接有斜面板84，斜面板84左端与分选框2左壁接触，板下部与滑动架83左部之间连接有第四弹簧85，第四弹簧85套在滑动架83上。
当电机62输出轴转动时，进而带动旋转板81转动，当旋转板81与滑动架83上端接触时，进而向右挤压滑动架83，第四弹簧85被压缩，滑动架83带动斜面板84向右移动，斜面板84左端向后挤压分选框2，第一弹簧4被拉伸，当旋转板81与滑动架83上端分离时，进而在第四弹簧85复位的作用下带动滑动架83和斜面板84向左移动复位，进而在第一弹簧4复位的作用下带动分选框2向前移动复位，如此，旋转板81与滑动架83上端重复接触分离，使得分选框2自动重复前后抖动，如此无需人们手动前后抖动分选框2，从而减少人工操作的麻烦。
参照图1、图2、图11和图12，还包括有铺平机构9，铺平机构9包括有第二导向杆91、刮板92和第五弹簧93，接料框61前后两侧均连接有第二导向杆91，两个第二导向杆91之间滑动式连接有刮板92，刮板92用于铺平接料框61内的矿石，第二导向杆91左部均与刮板92之间连接有第五弹簧93，第五弹簧93套在第二导向杆91上。
将矿石倒入接料框61内后，向左移动刮板92，第五弹簧93被压缩，使得刮板92将接料框61内堆起的矿石铺平，以便后续矿石的清理，再松开刮板92，进而在第五弹簧93复位的作用下带动刮板92向右移动复位。
参照图1、图2、图13和图14，还包括有水管固定机构10，水管固定机构10包括有固定板101、螺母板102、螺纹杆103、挤压板104和连接管105，连接外框1顶部连接有固定板101，固定板101中间连接有连接管105，固定板101顶部左侧连接有螺母板102，螺母板102上螺纹式连接有螺纹杆103，螺纹杆103右侧连接有挤压板104，挤压板104配合连接管105对水管进行固定，挤压板104的形状为弧形，用于与水管贴合。
人们将水管一端套在连接管105上，手动转动螺纹杆103，螺纹杆103向右移动带动挤压板104向右移动，当挤压板104与水管接触时，由于加压板的形状为弧形，进而配合连接管105夹紧水管，水管通水，利用水冲洗矿石，使得矿石清理的更加干净，手动反转复位螺纹杆103，螺纹杆103带动挤压板104向右移动复位，即可取下水管。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框(1)、第一出料框(11)、分选框(2)和筛选板(3)，连接外框(1)内底部左侧连接有第一出料框(11)，连接外框(1)左部滑动式连接有分选框(2)，分选框(2)顶部连接有用于分选矿石的筛选板(3)，其特征是，还包括有第一弹簧(4)、分散机构(5)和清理机构(6)，分选框(2)前部与连接外框(1)之间连接有两个第一弹簧(4)，第一弹簧(4)套在分选框(2)上，筛选板(3)右部设有用于分散矿石的分散机构(5)，连接外框(1)后部上侧设有用于清理矿石的清理机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，筛选板(3)上的孔洞直径从左至右逐渐减小。
3.如权利要求1所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，分散机构(5)包括有输送板(51)、疏料架(52)、滑动杆(53)和第二弹簧(54)，连接外框(1)中部滑动式连接有输送板(51)，输送板(51)左部前后两侧均连接有滑动杆(53)，滑动杆(53)均与筛选板(3)右部滑动式连接，输送板(51)左部连接有用于分散矿石的疏料架(52)，滑动杆(53)均与筛选板(3)右部之间连接有第二弹簧(54)，第二弹簧(54)套在滑动杆(53)上。
4.如权利要求3所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，清理机构(6)包括有接料框(61)、第二出料框(611)、电机(62)、清洗辊(63)、第一传动带(64)、直齿轮(65)、第二传动带(66)和第三传动带(67)，连接外框(1)顶部连接有接料框(61)，接料框(61)为倾斜设置，接料框(61)底部右侧连接有第二出料框(611)，接料框(61)右壁安装有电机(62)，接料框(61)右部内侧转动式连接有四个用于清理矿石的清洗辊(63)，电机(62)输出轴与右下侧的清洗辊(63)前侧通过传动轮绕有第一传动带(64)，下侧的两个清洗辊(63)前侧均连接有直齿轮(65)，两个直齿轮(65)相互啮合，左侧的两个清洗辊(63)前侧通过传动轮绕有第二传动带(66)，上侧的两个清洗辊(63)前侧通过传动轮绕有第三传动带(67)。
5.如权利要求4所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，还包括有进一步对矿石进行清理的复洗机构(7)，复洗机构(7)包括有凸块盘(71)、第一导向杆(72)、清理板(73)、带动板(74)和第三弹簧(75)，左下侧的清洗辊(63)前端连接有凸块盘(71)，输送板(51)右部前后两侧均连接有第一导向杆(72)，两个第一导向杆(72)之间滑动式连接有用于对矿石进行清理的清理板(73)，清理板(73)右壁上侧的前侧连接有带动板(74)，凸块盘(71)转动后与带动板(74)接触，第一导向杆(72)均与清理板(73)之间连接有第三弹簧(75)，第三弹簧(75)套在第一导向杆(72)上。
6.如权利要求5所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，还包括有用于分选框(2)自动抖动的自动摇晃机构(8)，自动摇晃机构(8)包括有旋转板(81)、套板(82)、滑动架(83)、斜面板(84)和第四弹簧(85)，电机(62)输出轴上连接有旋转板(81)，连接外框(1)内中部连接有套板(82)，套板(82)下部滑动式连接有滑动架(83)，旋转板(81)转动后与滑动架(83)接触，滑动架(83)下部前侧连接有斜面板(84)，斜面板(84)左端与分选框(2)左壁接触，板下部与滑动架(83)左部之间连接有第四弹簧(85)，第四弹簧(85)套在滑动架(83)上。
7.如权利要求6所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，还包括有用于铺平接料框(61)内的矿石的铺平机构(9)，铺平机构(9)包括有第二导向杆(91)、刮板(92)和第五弹簧(93)，接料框(61)前后两侧均连接有第二导向杆(91)，两个第二导向杆(91)之间滑动式连接有用于铺平接料框(61)内的矿石的刮板(92)，第二导向杆(91)左部均与刮板(92)之间连接有第五弹簧(93)，第五弹簧(93)套在第二导向杆(91)上。
8.如权利要求7所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，还包括有用于固定水管的水管固定机构(10)，水管固定机构(10)包括有固定板(101)、螺母板(102)、螺纹杆(103)、挤压板(104)和连接管(105)，连接外框(1)顶部连接有固定板(101)，固定板(101)中间连接有连接管(105)，固定板(101)顶部左侧连接有螺母板(102)，螺母板(102)上螺纹式连接有螺纹杆(103)，螺纹杆(103)右侧连接有配合连接管(105)对水管进行固定的挤压板(104)。
9.如权利要求8所述的一种矿石高速分选清理装置，其特征是，挤压板(104)的形状为弧形，用于与水管贴合。
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