CN115193539B - 方解石分级破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及方解石破碎技术领域，尤其涉及方解石分级破碎装置，包括上下设置并贯通连接上壳体和下壳体，所述上壳体的上端设置有进料口；所述上壳体的内部设置有对方解石进行破碎的破碎单元，所述下壳体的内部设置有对破碎后的方解石进行分级的分级单元，所述破碎单元和所述分级单元之间设置有输料单元。本方解石分级破碎装置的技术方案中，方解石由上壳体上的进料口投入，经破碎单元进行破碎，由输料单元进行收集并传输至分级单元的内部，分级单元对破碎后的方解石进行分级，分级后的方解石由下壳体的下方取出，将破碎和分级功能集于一体，缩短加工工艺线，方便对破碎后的石块进行区别加工，提高方解石加工过程中操作的便捷度。

Description

方解石分级破碎装置

技术领域

本发明涉及方解石破碎技术领域，尤其涉及方解石分级破碎装置。

背景技术

方解石是一种分布很广的碳酸钙矿物，方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等。方解石主要应用于化工、水泥、建材、冶金等行业，也可用于日化及日用品，还能用于制药，属于用途较为广泛的晶石体非金属伴生矿。

方解石在加工过程中是多元化的，常用的是将方解石加工成碳酸钙粉体。方解石多数加工工艺进行时，都需要对大块的方解石进行初级破碎，使粒度控制在一定范围以下，方便进入下一个工艺环节。现有的破碎设备只具备破碎功能，方解石加工工艺线上，还需要单独设置筛分环节对破碎后的石块进行分级，方便进行区别加工，操作麻烦。

针对上述问题，设计一种集破碎和分级于一体的方解石分级破碎装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了方解石分级破碎装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

方解石分级破碎装置，包括上下设置并贯通连接上壳体和下壳体，所述上壳体的上端设置有进料口；

所述上壳体的内部设置有对方解石进行破碎的破碎单元，所述下壳体的内部设置有对破碎后的方解石进行分级的分级单元，所述破碎单元和所述分级单元之间设置有输料单元，所述输料单元对由破碎单元排出的方解石进行收集并输送至分级单元的内部。

作为上述技术方案的改进，所述破碎单元包括前后端均与上壳体内壁连接的衬板，所述衬板下部开设有筛孔，所述衬板的内部设置有转轴，所述转轴上设置有锤体，所述衬板的内部纵向设置有隔板，隔板位于锤体的上方；

所述转轴的一端贯穿上壳体的侧壁并与之转动连接，所述上壳体的外部设置有带动转轴转动的第一动力机组。

作为上述技术方案的改进，所述第一动力机组包括安装在上壳体外壁的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一辊筒，所述第一辊筒通过第一传动带与转轴连接。

作为上述技术方案的改进，所述分级单元包括连接在下壳体内壁的第二电机，所述第二电机的输出端连接有分级笼，所述分级笼上开设有筛孔，第二电机和分级笼倾斜设置，所述分级笼下方设置有收料箱；

所述分级笼设置为第一分级段、第二分级段和第三分级段，所述第一分级段、所述第二分级段、所述第三分级段上筛孔的孔径依次减小。

作为上述技术方案的改进，所述分级单元为左右分布的两个，输料单元位于两个分级单元之间；

所述分级笼靠近输料单元一端的高度高于远离输料单元一端的高度，所述第一分级段、所述第二分级段和所述第三分级段与输料单元之间依次由远至近分布。

作为上述技术方案的改进，所述输料单元包括对由破碎单元排出的方解石进行收集的聚料漏斗、对收集后的方解石进行分流传输的分料器，聚料漏斗和分料器均与下壳体的内壁连接。

作为上述技术方案的改进，所述分料器包括与下壳体内壁连接的两个侧板，两个侧板前后分布，两个所述侧板之间连接有倒置的V型板，所述V型板的两端均连接有插入分级笼内部的延伸板，所述V型板和所述延伸板的侧壁向下凸出设置形成导料槽。

作为上述技术方案的改进，所述上壳体和所述下壳体的内部设置有防堵塞单元，所述防堵塞单元包括分布在衬板下方、分级笼上方的齿辊，所述齿辊上的辊齿与筛孔相匹配；

位于分级笼上方的齿辊与下壳体的内壁转动连接，位于衬板下方的齿辊转动连接有第一中轴，所述第一中轴的一端贯穿下壳体侧壁上开设的弧形槽，所述上壳体的外部设置有带动第一中轴在弧形槽中正向、反向交替运动的第二动力机组。

作为上述技术方案的改进，所述第二动力机组包括安装在上壳体外壁的正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有第二辊筒，所述第二辊筒通过第二传动带连接有第二中轴，所述第二中轴与转轴同心设置并与上壳体的外壁转动连接，所述第二中轴与所述第一中轴之间设置有长板并通过长板连接。

本发明的有益效果：

本方解石分级破碎装置的技术方案中，方解石由上壳体上的进料口投入，经破碎单元进行破碎，由输料单元进行收集并传输至分级单元的内部，分级单元对破碎后的方解石进行分级，分级后的方解石由下壳体的下方取出，将破碎和分级功能集于一体，缩短加工工艺线，方便对破碎后的石块进行区别加工，提高方解石加工过程中操作的便捷度。

破碎单元中，转动的锤体对方解石进行捶打破碎，破碎至一定粒度的方解石通过筛孔掉落排出，完成方解石破碎的操作，其中筛孔的设置，使完成破碎后石块的粒度控制在一定的范围，避免石块粒度较大进行二次破碎操作。

分级单元中，破碎后的方解石经输料单元进入分级笼的内部，倾斜设置的分级笼使位于其内部的石块在重力的作用下向前运动，运动过程中的石块依次经过第三分级段、第二分级段、第一分级段，石块由小至大依次由筛孔中掉落至对应的收料箱的内部，完成分级操作；转动的分级笼，使位于其内部的石块被抛起，在石块前进的过程中，调整石块的位置分布，提高符合规格的石块由筛孔中排出效率，保证分级效果。

防堵塞单元中，齿辊上辊齿插入衬板上筛孔的设置，将卡入筛孔中的石块抵入衬板的内部，齿辊上辊齿插入分级笼上的筛孔的设置，将卡入筛孔中的石块抵入分级笼的内部，对衬板、分级笼上的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，衬板无法排出石块，分级笼无法完成石块分级的操作。

附图说明

图1为本发明实施例所述方解石分级破碎装置的内部结构示意图；

图2为本发明实施例所述分级笼结构示意图；

图3为本发明实施例所述分料器结构示意图；

图4为本发明实施例所述方解石分级破碎装置的结构示意图；

图5为本发明实施例所述辊齿与筛孔配合结构示意图；

附图标记：上壳体1；下壳体2；破碎单元3；衬板301；转轴302；锤体303；隔板304；第一电机305；第一辊筒306；第一传动带307；输料单元4；聚料漏斗401；分料器402；侧板4021；V型板4022；导料槽4023；延伸板4024；分级单元5；第二电机501；分级笼502；第一分级段5021；第二分级段5022；第三分级段5023；收料箱503；防堵塞单元6；齿辊601；第一中轴602；弧形槽603；长板604；正反转电机605；第二辊筒606；第二传动带607；第二中轴608。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

如图1所示，本实施例方解石分级破碎装置，包括上下设置并贯通连接上壳体1和下壳体2，上壳体1的上端设置有进料口；

上壳体1的内部设置有对方解石进行破碎的破碎单元3，下壳体2的内部设置有对破碎后的方解石进行分级的分级单元5，破碎单元3和分级单元5之间设置有输料单元4，输料单元4对由破碎单元3排出的方解石进行收集并输送至分级单元5的内部。

方解石由上壳体1上的进料口投入，经破碎单元3进行破碎，由输料单元4进行收集并传输至分级单元5的内部，分级单元5对破碎后的方解石进行分级，分级后的方解石由下壳体2的下方取出，

本方解石分级破碎装置的技术方案中，将破碎和分级功能集于一体，缩短加工工艺线，方便对破碎后的石块进行区别加工，提高方解石加工过程中操作的便捷度。

如图1所示，破碎单元3包括前后端均与上壳体1内壁连接的衬板301，衬板301下部开设有筛孔，衬板301的内部设置有转轴302，转轴302上设置有锤体303，衬板301的内部纵向设置有隔板304，隔板304位于锤体303的上方；

转轴302的一端贯穿上壳体1的侧壁并与之转动连接，上壳体1的外部设置有带动转轴302转动的第一动力机组。

第一动力机组包括安装在上壳体1外壁的第一电机305，第一电机305的输出端连接有第一辊筒306，第一辊筒306通过第一传动带307与转轴302连接；第一电机305通电启动带动第一辊筒306转动，第一辊筒306通过第一传动带307带动转轴302转动，转动方向如图1的箭头所示。

本案中，第一动力机组带动转轴302转动，锤体303以转轴302为中心进行圆周运动，转动的锤体303对方解石进行锤打使方解石在锤打的过程中发生破碎，捶打至一定粒度的方解石通过衬板301上的筛孔由衬板301中掉落排出，完成方解石破碎的操作；

破碎单元3中，转动的锤体303对方解石进行捶打破碎，破碎至一定粒度的方解石通过筛孔掉落排出，完成方解石破碎的操作，其中筛孔的设置，使完成破碎后石块的粒度控制在一定的范围，避免石块粒度较大进行二次破碎操作。

如图1、图2所示，分级单元5包括连接在下壳体2内壁的第二电机501，第二电机501的输出端连接有分级笼502，第二电机501通电启动带动分级笼502转动，分级笼502上开设有筛孔，第二电机501和分级笼502倾斜设置，分级笼502下方设置有收料箱503；

分级笼502设置为第一分级段5021、第二分级段5022和第三分级段5023，第一分级段5021、第二分级段5022、第三分级段5023上筛孔的孔径依次减小，分级笼502上分级数量的设置，筛孔孔径大小的设置，根据实际筛分需要进行调整。

分级单元5为左右分布的两个，满足石块待分级的需求，输料单元4位于两个分级单元5之间；分级笼502靠近输料单元4一端的高度高于远离输料单元4一端的高度，第一分级段5021、第二分级段5022和第三分级段5023与输料单元4之间依次由远至近分布。

本案中，破碎后的方解石经输料单元4进入分级笼502的内部，倾斜设置的分级笼502使位于其内部的石块在重力的作用下向前运动，运动过程中的石块依次经过第三分级段5023、第二分级段5022、第一分级段5021，石块由小至大依次由筛孔中掉落至对应的收料箱503的内部，完成分级操作；

转动的分级笼502，使位于其内部的石块被抛起，在石块前进的过程中，调整石块的位置分布，提高符合规格的石块由筛孔中排出效率，保证分级效果；分级单元5的设置，对破碎后的方解石进行分级，方便后续工艺的进行。

如图1、图3所示，输料单元4包括对由破碎单元3排出的方解石进行收集的聚料漏斗401、对收集后的方解石进行分流传输的分料器402，聚料漏斗401和分料器402均与下壳体2的内壁连接。

分料器402包括与下壳体2内壁连接的两个侧板4021，两个侧板4021前后分布，两个侧板4021之间连接有倒置的V型板4022，V型板4022的两端均连接有插入分级笼502内部的延伸板4024，V型板4022和延伸板4024的侧壁向下凸出设置形成导料槽4023。

输料单元4的设置，对由破碎单元3中排出的方解石进行收集并输送至分级单元5的内部；由衬板301上筛孔排出的石块掉落至聚料漏斗401的内部，经聚料漏斗401聚拢、收集后掉落至分料器402中，分料器402将石块输送至两个分级单元5中；

分料器402中，石块掉落至两个侧板4021之间，经V型板4022的顶端分流至两侧，经导料槽4023向V型板4022的中部收集后，延伸板4024将之输送至分级笼502的内部，完成对石块的收集、分流、输送。

如图1、图4、图5所示，上壳体1和下壳体2的内部设置有防堵塞单元6，防堵塞单元6包括分布在衬板301下方、分级笼502上方的齿辊601，齿辊601上的辊齿与筛孔相匹配，如图5所示；

位于分级笼502上方的齿辊601与下壳体2的内壁转动连接，位于衬板301下方的齿辊601转动连接有第一中轴602，第一中轴602的一端贯穿下壳体2侧壁上开设的弧形槽603，上壳体1的外部设置有带动第一中轴602在弧形槽603中正向、反向交替运动的第二动力机组。

第二动力机组包括安装在上壳体1外壁的正反转电机605，正反转电机605的输出端连接有第二辊筒606，第二辊筒606通过第二传动带607连接有第二中轴608，第二中轴608与转轴302同心设置并与上壳体1的外壁转动连接，第二中轴608与第一中轴602之间设置有长板604并通过长板604连接；

正反转电机605通电启动，通过第二辊筒606、第二传动带607带动第二中轴608同步进行正向、反向交替转动，第二辊筒606、第二中轴608的转动角度为180度，第二中轴608通过长板604带动第一中轴602在弧形槽603中反复运动，第一中轴602带动齿辊601在衬板301移动，因齿辊601上的辊齿插入衬板301上的筛孔的设置，齿辊601与衬板301转动接触。

本案中，防堵塞单元6中，齿辊601上辊齿插入衬板301上筛孔的设置，将卡入筛孔中的石块抵入衬板301的内部，齿辊601上辊齿插入分级笼502上的筛孔的设置，将卡入筛孔中的石块抵入分级笼502的内部，对衬板301、分级笼502上的筛孔进行疏通，防止筛孔堵塞，衬板301无法排出石块，分级笼502无法完成石块分级的操作；

位于衬板301下方的齿辊601，第二动力机组带动第一中轴602在弧形槽603中进行正向、反向的往复性周期运动，从而带动齿辊601在衬板301的下方进行正向、反向的往复性周期运动，因齿辊601上的辊齿插入衬板301上筛孔的设置，齿辊601与衬板301转动接触，对衬板301上的筛孔进行疏通；

位于分级笼502上方的齿辊601，齿辊601上的辊齿插入分级笼502上的筛孔中，分级笼502转动的同时，带动齿辊601转动，对分级笼502上的筛孔进行疏通。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.方解石分级破碎装置，其特征在于：包括上下设置并贯通连接上壳体（1）和下壳体（2），所述上壳体（1）的上端设置有进料口；

所述上壳体（1）的内部设置有对方解石进行破碎的破碎单元（3），所述下壳体（2）的内部设置有对破碎后的方解石进行分级的分级单元（5），所述破碎单元（3）和所述分级单元（5）之间设置有输料单元（4），所述输料单元（4）对由破碎单元（3）排出的方解石进行收集并输送至分级单元（5）的内部；

所述破碎单元（3）包括前后端均与上壳体（1）内壁连接的衬板（301），所述衬板（301）下部开设有筛孔，所述衬板（301）的内部设置有转轴（302），所述转轴（302）上设置有锤体（303），所述衬板（301）的内部纵向设置有隔板（304），隔板（304）位于锤体（303）的上方；所述转轴（302）的一端贯穿上壳体（1）的侧壁并与之转动连接，所述上壳体（1）的外部设置有带动转轴（302）转动的第一动力机组；

所述分级单元（5）包括连接在下壳体（2）内壁的第二电机（501），所述第二电机（501）的输出端连接有分级笼（502），所述分级笼（502）上开设有筛孔，第二电机（501）和分级笼（502）倾斜设置，所述分级笼（502）下方设置有收料箱（503）；所述分级笼（502）设置为第一分级段（5021）、第二分级段（5022）和第三分级段（5023），所述第一分级段（5021）、所述第二分级段（5022）、所述第三分级段（5023）上筛孔的孔径依次减小；

所述上壳体（1）和所述下壳体（2）的内部设置有防堵塞单元（6），所述防堵塞单元（6）包括分布在衬板（301）下方、分级笼（502）上方的齿辊（601），所述齿辊（601）上的辊齿与筛孔相匹配；

位于分级笼（502）上方的齿辊（601）与下壳体（2）的内壁转动连接，位于衬板（301）下方的齿辊（601）转动连接有第一中轴（602），所述第一中轴（602）的一端贯穿下壳体（2）侧壁上开设的弧形槽（603），所述上壳体（1）的外部设置有带动第一中轴（602）在弧形槽（603）中正向、反向交替运动的第二动力机组；

位于衬板（301）下方的齿辊（601），第二动力机组带动第一中轴（602）在弧形槽（603）中进行正向、反向的往复性周期运动，从而带动齿辊（601）在衬板（301）的下方进行正向、反向的往复性周期运动，因齿辊（601）上的辊齿插入衬板（301）上筛孔的设置，齿辊（601）与衬板（301）转动接触，对衬板（301）上的筛孔进行疏通；

位于分级笼（502）上方的齿辊（601），齿辊（601）上的辊齿插入分级笼（502）上的筛孔中，分级笼（502）转动的同时，带动齿辊（601）转动，对分级笼（502）上的筛孔进行疏通。

2.根据权利要求1所述的方解石分级破碎装置，其特征在于：所述第一动力机组包括安装在上壳体（1）外壁的第一电机（305），所述第一电机（305）的输出端连接有第一辊筒（306），所述第一辊筒（306）通过第一传动带（307）与转轴（302）连接。

3.根据权利要求1所述的方解石分级破碎装置，其特征在于：所述分级单元（5）为左右分布的两个，输料单元（4）位于两个分级单元（5）之间；

所述分级笼（502）靠近输料单元（4）一端的高度高于远离输料单元（4）一端的高度，所述第一分级段（5021）、所述第二分级段（5022）和所述第三分级段（5023）与输料单元（4）之间依次由远至近分布。

4.根据权利要求3所述的方解石分级破碎装置，其特征在于：所述输料单元（4）包括对由破碎单元（3）排出的方解石进行收集的聚料漏斗（401）、对收集后的方解石进行分流传输的分料器（402），聚料漏斗（401）和分料器（402）均与下壳体（2）的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的方解石分级破碎装置，其特征在于：所述分料器（402）包括与下壳体（2）内壁连接的两个侧板（4021），两个侧板（4021）前后分布，两个所述侧板（4021）之间连接有倒置的V型板（4022），所述V型板（4022）的两端均连接有插入分级笼（502）内部的延伸板（4024），所述V型板（4022）和所述延伸板（4024）的侧壁向下凸出设置形成导料槽（4023）。

6.根据权利要求1所述的方解石分级破碎装置，其特征在于：所述第二动力机组包括安装在上壳体（1）外壁的正反转电机（605），所述正反转电机（605）的输出端连接有第二辊筒（606），所述第二辊筒（606）通过第二传动带（607）连接有第二中轴（608），所述第二中轴（608）与转轴（302）同心设置并与上壳体（1）的外壁转动连接，所述第二中轴（608）与所述第一中轴（602）之间设置有长板（604）并通过长板（604）连接。