CN210410955U - 一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，包括机架，机架中设置用于对垃圾进行破碎处理的破碎筒和对垃圾进行筛分的筛选筒，破碎桶安装在机架上，筛选筒通过支撑组件安装在机架上，破碎桶中设置有用于破碎垃圾的破碎组件，筛选筒的侧壁上开设有若干筛孔，筛选筒远离机架底部的一端与破碎筒靠近机架底部的一端抵触，机架上设置有用于驱动筛选筒转动的筛选转动组件，破碎组件包括破碎电机、破碎转轴和破碎杆，破碎电机安装在破碎筒远离筛选筒的一端，破碎转轴与破碎电机的输出轴固定连接，破碎杆固定在破碎转轴上。本实用新型具有筛分餐余垃圾的效果。

Description

一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其是涉及一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置。

背景技术

人们的生活中每天都会产生大量的餐余垃圾，这些餐余垃圾在环境中时间长了会变质腐烂而发出恶臭，而且还会滋生细菌和病菌，污染环境。

现有人们在对餐余垃圾进行处理的时候，因为参与垃圾中多数为残羹剩饭，所以一般都采用填埋的方式进行处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于餐余垃圾中不免有一些较为粗大的骨头或塑料餐盒，而粗大的骨头和塑料餐盒在自然界中降解较为困难，直接填埋对不利于它们的降解，需要将大骨头和塑料餐盒等难降解垃圾先分离出来，然后再进行其他餐余垃圾的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够将对餐余垃圾进行筛分的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，包括机架，所述机架中设置用于对垃圾进行破碎处理的破碎筒和对垃圾进行筛分的筛选筒，所述破碎筒安装在机架上，所述筛选筒通过支撑组件安装在机架上，破碎桶中设置有用于破碎垃圾的破碎组件，筛选筒的侧壁上开设有若干筛孔，筛选筒远离机架底部的一端与所述破碎筒靠近机架底部的一端抵触，所述机架上设置有用于驱动筛选筒转动的筛选转动组件，所述破碎组件包括破碎电机、破碎转轴和破碎杆，所述破碎电机安装在破碎筒远离筛选筒的一端，破碎转轴与破碎电机的输出轴固定连接，破碎杆固定在破碎转轴上。

通过采用上述技术方案，破碎电机启动，破碎电机带动破碎转轴转动，破碎转轴带动破碎杆对进入破碎筒中的餐余垃圾进行破碎，破碎后的垃圾进入筛选筒中进行筛分，实现了对餐余垃圾的破碎与筛分，更方便人们对筛分后的垃圾以更为合理的方式处理。

本实用新型进一步设置为：所述筛选筒包括细分段、中分段和粗分段，粗分段靠近所述机架的底部，所述细分段远离所述机架的底部，所述中分段位于所述细分段和粗分段之间，所述筛孔包括细分孔、中分孔和粗分孔，所述细分孔均匀分布在所述细分段上，所述中分孔均匀分布在所述中分段上，所述粗分孔均匀分布在所述粗分段上。

通过采用上述技术方案，垃圾从破碎筒中进入筛选筒，由于重力的作用会依次经过细分段、中分段和粗分段，颗粒较小的垃圾例如废油、污水、米粒等会从细分孔中被筛选出，比细分孔大又比中分孔小的垃圾会从中分孔中被筛选出，之后较大的垃圾会从粗分孔中被筛选出来，而大小更大，无法从粗分孔中被筛分出去的垃圾会从筛选孔中被排出，对不同大小的垃圾进行了筛选，有利于垃圾的分类处理，减少造成的环境污染。

本实用新型进一步设置为：所述筛选转动组件包括驱动电机、环齿槽和驱动齿轮，所述驱动电机安装在所述机架上，所述驱动电机位于所述破碎筒下方，所述驱动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，所述环齿槽开设在所述细分段的外壁上，所述环齿槽位于远离所述机架底部的一端，所述驱动齿轮与所述环齿槽中的齿槽相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动开设有环齿槽的筛选筒转动，驱动电机为筛选筒的转动提供动力，方便筛选筒对垃圾进行筛分。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑板和支撑环，所述支撑板包括第一支板和第二支板，所述第一支板和所述第二支板均安装在所述机架上，所述支撑环分别固定在第一支板和第二支板上，所述筛选筒穿过所述支撑环并通过滚动组件转动连接在支撑环上。

通过采用上述技术方案，第一支板和第二支板的设置使筛选筒在机架上实现定位，并使筛选筒在第一支板和第二支板上固定的支撑环上转动，为筛选筒在机架中转动提供支撑。

本实用新型进一步设置为：所述滚动组件包括环槽、转筒和筛选滑槽，所述环槽开设在所述支撑环的内壁上，所述转筒转动连接在所述环槽的两侧内壁之间，所述筛选滑槽分别开设在所述细分段与所述中分段交界处、所述中分段与所述粗分段交界处，所述转筒远离环槽槽底的一端凸出于环槽，转筒凸出于环槽的一部分伸入筛选滑槽中，并与筛选滑槽的槽底抵触。

通过采用上述技术方案，转筒与筛选滑槽的槽底抵触为筛选筒在机架中提供了支撑点，方便了筛选筒的转动与定位。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有垃圾收集组件，所述垃圾收集组件包括漏斗组件和废料箱组件，所述漏斗组件包括细分漏斗、中分漏斗和粗分漏斗，所述细分漏斗通过细分支杆固定在机架上，并且位于所述细分段下方，所述中分漏斗通过中分支杆固定在所述第一支板上，并且位于所述中分段下方，所述粗分漏斗通过粗分杆固定在所述第二支板上，并且位于所述粗分段下方。

通过采用上述技术方案，经过细分段、中分段以及粗分段的筛选出来的垃圾经过细分漏斗、中分漏斗和粗分漏斗的集中收集，分别收入不同的废料箱中，漏斗组件方便了对垃圾的集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述废料箱组件设置在机架上，位于所述筛选筒下方，所述筛选筒远离所述破碎筒的的一端固定连接有敞环筒，所述敞环筒的敞开方向为远离所述筛选筒，所述废料箱组件包括细料箱、中料箱、粗料箱和废箱，所述细料箱、中料箱、粗料箱和废箱分别位于所述细分漏斗、中分漏斗、粗分漏斗和敞环筒的下方，用以盛装筛选筒筛选出来的垃圾。

通过采用上述技术方案，经过漏斗组件收集的垃圾进入对应不同的细料箱、中料箱、粗料箱以及废箱中，有助于后续不同垃圾的处理。

本实用新型进一步设置为：所述破碎筒远离所述机架底部的一端开设有进料口，所述进料口内壁固定有进料漏斗。

通过采用上述技术方案，进料漏斗的设置更方便人们向破碎筒中倾倒垃圾。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.垃圾在经过破碎杆的破碎之后进入到筛选筒中进行筛分，可实现不同垃圾的筛选分类，有利于垃圾的分类整治；

2.破碎筒与机架保持相对静止，更方便人们向破碎筒中倾倒更多的垃圾，筛选筒在驱动电机的带动下转动，可以将从破碎筒中滑落至筛选同种的垃圾持续不断的进行筛分，针对不同的垃圾进行分箱装，减小垃圾对环形的影响。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2是支撑组件的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图1中B部分的放大示意图；

图5是垃圾收集组件的剖面结构示意图。

图中，1、机架；11、破碎筒；12、筛选筒；111、进料口；112、进料漏斗；2、破碎组件；21、破碎电机；22、破碎转轴；23、破碎杆；3、支撑组件；13、筛孔；121、细分段；122、中分段；123、粗分段；131、细分孔；132、中分孔；133、粗分孔；31、支撑板；32、支撑环；311、第一支板；312、第二支板；4、滚动组件；41、环槽；42、转筒；43、筛选滑槽；5、筛选转动组件；51、驱动电机；52、环齿槽；53、驱动齿轮；14、驱动槽；6、垃圾收集组件；61、漏斗组件；62、废料箱组件；611、细分漏斗；612、中分漏斗；613、粗分漏斗；71、细分支杆；72、中分支杆；73、粗分支杆；74、敞环筒；621、细料箱；622、中料箱；623、粗料箱；624、废箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种餐余垃圾滚筛分离装置，包括机架1，机架1中安装有破碎筒11，破碎筒11在机架1中为倾斜设置，破碎筒11远离机架1底部的一段开设有进料口111，进料口111的内壁上固定有进料漏斗112。破碎筒11中设置有破碎组件2，破碎组件2包括破碎电机21、破碎转轴22和破碎杆23，破碎电机21安装在破碎筒11底远离破碎筒11内部的一侧，破碎转轴22固定在破碎电机21的输出轴上，破碎转轴22远离破碎电机21的一端穿过破碎筒11的筒底伸入破碎筒11中，破碎杆23固定在破碎转轴22上，位于破碎筒11中，破碎杆23的长度方向与破碎转轴22的长度方向垂直。

机架1中通过支撑组件3安装有筛选筒12，筛选筒12的两端没有筒底，筛选筒12的侧壁上开设有若干筛孔13。筛选筒12包括细分段121、中分段122和粗分段123，粗分段123靠近机架1的底部，细分段121远离机架1的底部，中分段122位于细分段121和粗分段123之间；筛孔13包括细分孔131、中分孔132和粗分孔133，细分孔131均匀分布在细分段121的侧壁上，中分孔132均匀分布在中分段122侧壁上，粗分孔133均匀分布在粗分段123的侧壁上。支撑组件3包括支撑板31和支撑环32，支撑板31包括第一支板311和第二支板312，第一支板311和第二支板312均固定在机架1上，支撑环32分别固定在第一支板311和第二支板312上，筛选筒12穿过支撑环32并通过滚动组件4转动连接在支撑环32上。参照图2和图3，滚动组件4包括环槽41、转筒42和筛选滑槽43，环槽41开设在支撑环32的内壁上，转筒42转动连接在环槽41的两侧内壁之间，筛选滑槽43分别开设在细分段121与中分段122交界处的外壁上、中分段122与粗分段123交界处的外壁上。转筒42在环槽41中有远离环槽41槽底的一部分凸出于环槽41，转筒42凸出于环槽41的一部分伸入筛选滑槽43中，并与筛选滑槽43的槽底抵触。

参照图1和图4，筛选筒12通过筛选转动组件5在机架1中实现转动，筛选转动组件5包括驱动电机51、环齿槽52和驱动齿轮53。机架1内部开设有驱动槽14，驱动槽14开设在破碎筒11的下方，为倾斜设置，倾斜方向与破碎筒11、筛选筒12的倾斜方向一致。驱动电机51安装在驱动槽14中，驱动电机51的输出轴伸出驱动槽14槽口，驱动齿轮53固定在驱动电机51的输出轴远离驱动电机51主机的一端，环齿槽52开设在细分段121的外壁上，位于细分段121远离机架1底部的一端，环齿槽52中包含若干个齿槽，齿槽均匀开设在环齿槽52的槽底，驱动齿轮53的齿牙与环齿槽52中的齿槽相互啮合。

参照图1和图5，机架1上还设置有垃圾收集组件6，垃圾收集组件6包括漏斗组件61和废料箱组件62，漏斗组件61包括细分漏斗611、中分漏斗612和粗分漏斗613。细分漏斗611通过细分支杆71固定在机架1上，并且位于所述细分段121下方；中分漏斗612通过中分支杆72固定在第一支板311上，并且位于所述中分段122下方；粗分漏斗613通过粗分杆固定在第二支板312上，并且位于所述粗分段123下方。粗分段123远离中分段122的一端固定有敞口方向为远离筛选筒12的敞环筒74。废料箱组件62包括细料箱621、中料箱622、粗料箱623和废箱624，细料箱621、中料箱622、粗料箱623和废箱624分别位于所述细料漏斗、中料漏斗、粗料漏斗和敞环筒74的下方，用以盛装对应的细分段121、中分段122、粗分段123和最终筛选出来的较大的垃圾。

本实施例的实施原理为：当人们在使用该餐余垃圾滚筛分离装置进行餐余垃圾的筛选分离的时候，首先启动破碎电机21和驱动电机51，破碎电机21带动破碎杆23转动，之后将垃圾从进料漏斗112倒入破碎筒11中，垃圾在被破碎杆23破碎之后滑入筛选筒12，此时驱动电机51已经带动筛选筒12转动起来了，垃圾在进入筛选筒12之后，垃圾中的较小的垃圾例如废水、污油和米粒等在筛选筒12的筛选下，从细分孔131中落入细料漏斗中，之后进入细料箱621中，实现细小垃圾的分离和收集；之后未从细分段121筛选出的垃圾进入中分段122，被破碎杆23破碎的碎骨、碎菜叶等体积中等的垃圾从中分段122的中分孔132中落到中分漏斗612中，最终进入中料箱622中实现垃圾的筛分与收集；然后被破碎杆23破碎成较大体积的骨头块、塑料片等较大的垃圾从粗分段123的粗分孔133中落到粗分漏斗613上，并最终进入粗料箱623中，而那些无法被破碎杆23破碎的垃圾则会从敞环筒74被排出，并进入到废料箱中等待处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中设置有用于对垃圾进行破碎处理的破碎筒(11)和对垃圾进行筛分的筛选筒(12)，所述破碎筒(11)安装在机架(1)上，所述筛选筒(12)通过支撑组件(3)安装在机架(1)上，所述破碎筒(11)中设置有用于破碎垃圾的破碎组件(2)，筛选筒(12)的侧壁上开设有若干筛孔(13)，筛选筒(12)远离机架(1)底部的一端与所述破碎筒(11)靠近机架(1)底部的一端抵触，所述机架(1)上设置有用于驱动筛选筒(12)转动的筛选转动组件(5)，所述破碎组件(2)包括破碎电机(21)、破碎转轴(22)和破碎杆(23)，所述破碎电机(21)安装在破碎筒(11)远离筛选筒(12)的一端，破碎转轴(22)与破碎电机(21)的输出轴固定连接，破碎杆(23)固定在破碎转轴(22)上。

2.根据权利要求1所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述筛选筒(12)包括细分段(121)、中分段(122)和粗分段(123)，粗分段(123)靠近所述机架(1)的底部，所述细分段(121)远离所述机架(1)的底部，所述中分段(122)位于所述细分段(121)和粗分段(123)之间，所述筛孔(13)包括细分孔(131)、中分孔(132)和粗分孔(133)，所述细分孔(131)均匀分布在所述细分段(121)上，所述中分孔(132)均匀分布在所述中分段(122)上，所述粗分孔(133)均匀分布在所述粗分段(123)上。

3.根据权利要求2所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述筛选转动组件(5)包括驱动电机(51)、环齿槽(52)和驱动齿轮(53)，所述驱动电机(51)安装在所述机架(1)上，所述驱动电机(51)位于所述破碎筒(11)下方，所述驱动齿轮(53)固定在驱动电机(51)的输出轴上，所述环齿槽(52)开设在所述细分段(121)的外壁上，所述环齿槽(52)位于远离所述机架(1)底部的一端，所述驱动齿轮(53)与所述环齿槽(52)中的齿槽相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑板(31)和支撑环(32)，所述支撑板(31)包括第一支板(311)和第二支板(312)，所述第一支板(311)和所述第二支板(312)均安装在所述机架(1)上，所述支撑环(32)分别固定在第一支板(311)和第二支板(312)上，所述筛选筒(12)穿过所述支撑环(32)并通过滚动组件(4)转动连接在支撑环(32)上。

5.根据权利要求4所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述滚动组件(4)包括环槽(41)、转筒(42)和筛选滑槽(43)，所述环槽(41)开设在所述支撑环(32)的内壁上，所述转筒(42)转动连接在所述环槽(41)的两侧内壁之间，所述筛选滑槽(43)分别开设在所述细分段(121)与所述中分段(122)交界处、所述中分段(122)与所述粗分段(123)交界处，所述转筒(42)远离环槽(41)槽底的一端凸出于环槽(41)，转筒(42)凸出于环槽(41)的一部分伸入筛选滑槽(43)中，并与筛选滑槽(43)的槽底抵触。

6.根据权利要求5所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有垃圾收集组件(6)，所述垃圾收集组件(6)包括漏斗组件(61)和废料箱组件(62)，所述漏斗组件(61)包括细分漏斗(611)、中分漏斗(612)和粗分漏斗(613)，所述细分漏斗(611)通过细分支杆(71)固定在机架(1)上，并且位于所述细分段(121)下方，所述中分漏斗(612)通过中分支杆(72)固定在所述第一支板(311)上，并且位于所述中分段(122)下方，所述粗分漏斗(613)通过粗分杆固定在所述第二支板(312)上，并且位于所述粗分段(123)下方。

7.根据权利要求6所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述废料箱组件(62)设置在机架(1)上，位于所述筛选筒(12)下方，所述筛选筒(12)远离所述破碎筒(11)的一端固定连接有敞环筒(74)，所述敞环筒(74)的敞开方向为远离所述筛选筒(12)，所述废料箱组件(62)包括细料箱(621)、中料箱(622)、粗料箱(623)和废箱(624)，所述细料箱(621)、中料箱(622)、粗料箱(623)和废箱(624)分别位于所述细分漏斗(611)、中分漏斗(612)、粗分漏斗(613)和敞环筒(74)的下方，用以盛装筛选筒(12)筛选出来的垃圾。

8.根据权利要求7所述的一种餐余垃圾滚筛破碎分离装置，其特征在于：所述破碎筒(11)远离所述机架(1)底部的一端开设有进料口(111)，所述进料口(111)内壁固定有进料漏斗(112)。

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