CN115193379A - 一种有机固废反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机固废反应釜，包括主体和支撑架，主体安装于支撑架上，主体底部可拆卸的安装有密封盖，主体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：空心转杆，空心转杆可转动的安装于主体内壁，空心转杆顶部外侧安装有从动齿轮；第二固定架，第二固定架固定于主体顶部外壁，第二固定架一侧内壁焊接有定位筒，定位筒底端安装于空心转杆顶部内侧。本发明通过设置搅拌机构，能够将原料从定位筒顶部加入，物料经过定位筒到达空心转杆内部，驱动电机工作能够带动驱动齿轮转动，在从动齿轮传动下带动空心转杆转动，进而将空心转杆内的原料从第一排放口处甩出，从而达到均匀投料的目的，提升了物料混合效果。

Description

一种有机固废反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种有机固废反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜在工作的过程中，往往需要向反应釜内加入两种以上的原料，通过搅拌机构使其充分混合，目前的反应釜虽能够满足一定的使用需求，但是仅通过普通的加料后搅拌的方式来促进原料混合，混合的效果还有所不足，因此，还有待改进。

经检索，中国专利申请号为CN202021011191.9的专利，公开了一种反应釜的密封装置及反应釜，包括反应釜，反应釜的顶部固定安装有转柱，转柱的外圈套设有转台，转柱的顶部设置有支架，支架的顶部设置有驱动电机，转台顶部的右侧贯穿连接有进料管，反应釜内壁的底部固定安装有两个支杆，支杆的顶部设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部依次贯穿反应釜的顶部、转柱和支架并与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌轴的外圈均匀的设置有若干个搅拌叶，反应釜左侧的顶部贯穿连接有泄压管，反应釜右侧的顶部贯穿连接有出气管，出气管的出气口设置有压力表。上述专利中的反应釜存在以下不足：仅通过普通的加料后搅拌的方式来促进原料混合，混合的效果还有所不足，因此，还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机固废反应釜。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种有机固废反应釜，包括主体和支撑架，主体安装于支撑架上，主体底部可拆卸的安装有密封盖，主体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

空心转杆，空心转杆可转动的安装于主体内壁，空心转杆顶部外侧安装有从动齿轮；

第二固定架，第二固定架固定于主体顶部外壁，第二固定架一侧内壁焊接有定位筒，定位筒底端安装于空心转杆顶部内侧，空心转杆密封转动于定位筒外壁；

驱动电机，驱动电机通过第一固定架安装于主体顶部外壁，驱动电机的输出端传动连接有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合；

空心搅拌杆，空心搅拌杆呈C形结构，空心搅拌杆一端固定于空心转杆一侧外壁，空心搅拌杆内侧设置有多个第一排放口，第一排放口通过空心搅拌杆内部与空心转杆相导通。

优选的：所述定位筒上方设置有加压组件，所述加压组件包括：

活塞，活塞的尺寸与定位筒适配；

活塞杆，活塞杆固定于活塞顶部，活塞杆顶部外壁固定有第一握柄。

进一步的：所述活塞、活塞杆和第一握柄上开设有贯穿的气孔，所述第一握柄两侧内壁滑动连接有导向杆，导向杆一端与指环之间固定有弹簧，所述导向杆顶端外壁固定有同一个第二握柄，第二握柄底部外壁固定有封堵塞，封堵塞与气孔相适配。

进一步优选的：所述第一握柄底部外壁设置有多个指环。

作为本发明一种优选的：所述第一排放口一侧内壁通过螺纹可拆卸的安装有空心螺柱，空心螺柱一端一体式设置有空心球，空心球的外壁上设置有多个第二排放口。

作为本发明进一步优选的：所述主体内壁安装有加热组件，加热组件呈环形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述主体内壁固定有环形加热座，环形加热座的位置与加热组件相适配，所述空心转杆底部外壁固定有插杆，插杆外侧插接有传热架，传热架的外端固定有传热球，传热球滑动连接于环形加热座内壁。

在前述方案的基础上：所述传热架外侧固定有均匀分布的传热棒。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置搅拌机构，能够将原料从定位筒顶部加入，物料经过定位筒到达空心转杆内部，驱动电机工作能够带动驱动齿轮转动，在从动齿轮传动下带动空心转杆转动，进而将空心转杆内的原料从第一排放口处甩出，从而达到均匀投料的目的，提升了物料混合效果。

2.本发明通过设置加压组件，能够通过第一握柄将活塞在定位筒内反复活动，从而达到调整压力的作用，使得第一排放口处的液体流动性增强，提升了混合效果。

3.本发明通过设置第二握柄、封堵塞等结构，能够根据需求，在活塞向下移动时，将封堵塞插入气孔内，从而便于将空心转杆内部气体压向第一排放口处，在活塞向上移动时，将封堵塞从气孔内拔出，以便于外界气体进入，方便将活塞从定位筒内省力的取出，提升了实用性。

4.本发明通过设置空心球和第二排放口，能够在空心搅拌杆搅拌时，利用空心球进行辅助搅拌，提升了实用性。

5.本发明通过设置环形加热座、传热架，能够基于空心转杆的转动带动传热架转动，利用环形加热座、传热球和传热架进行传热加热，提升了加热效果，同时提升了搅拌混合效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种有机固废反应釜的结构示意图；

图2为本发明提出的一种有机固废反应釜主体剖视的结构示意图；

图3为本发明提出的一种有机固废反应釜加压组件与搅拌机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种有机固废反应釜加压组件与定位筒拆分后剖视的结构示意图；

图5为本发明提出的一种有机固废反应釜空心搅拌杆的结构示意图。

图中：1主体、2支撑架、3从动齿轮、4第一固定架、5驱动齿轮、6驱动电机、7活塞杆、8第二固定架、9活塞、10定位筒、11空心转杆、12传热架、13密封盖、14加热组件、15环形加热座、16空心搅拌杆、17插杆、18传热棒、19传热球、20弹簧、21第一握柄、22第二握柄、23封堵塞、24指环、25导向杆、26空心球、27空心螺柱、28第一排放口、29第二排放口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种有机固废反应釜，如图1-5所示，包括主体1和支撑架2，主体1安装于支撑架2上，主体1底部可拆卸的安装有密封盖13，主体1内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

空心转杆11，空心转杆11可转动的安装于主体1内壁，空心转杆11顶部外侧安装有从动齿轮3；

第二固定架8，第二固定架8通过螺丝固定于主体1顶部外壁，第二固定架8一侧内壁焊接有定位筒10，定位筒10底端安装于空心转杆11顶部内侧，空心转杆11密封转动于定位筒10外壁；

驱动电机6，驱动电机6通过第一固定架4安装于主体1顶部外壁，驱动电机6的输出端传动连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5与从动齿轮3相啮合；

空心搅拌杆16，空心搅拌杆16呈C形结构，空心搅拌杆16一端固定于空心转杆11一侧外壁，空心搅拌杆16内侧设置有多个第一排放口28，第一排放口28通过空心搅拌杆16内部与空心转杆11相导通；

通过设置搅拌机构，能够将原料从定位筒10顶部加入，物料经过定位筒10到达空心转杆11内部，驱动电机6工作能够带动驱动齿轮5转动，在从动齿轮3传动下带动空心转杆11转动，进而将空心转杆11内的原料从第一排放口28处甩出，从而达到均匀投料的目的，提升了物料混合效果。

为了提升混合效果；如图2-4所示，所述定位筒10上方设置有加压组件，所述加压组件包括：

活塞9，活塞9的尺寸与定位筒10适配；

活塞杆7，活塞杆7固定于活塞9顶部，活塞杆7顶部外壁固定有第一握柄21；

通过设置加压组件，能够通过第一握柄21将活塞9在定位筒10内反复活动，从而达到调整压力的作用，使得第一排放口28处的液体流动性增强，提升了混合效果。

为了提升实用性；如图4所示，所述活塞9、活塞杆7和第一握柄21上开设有贯穿的气孔，所述第一握柄21两侧内壁滑动连接有导向杆25，导向杆25一端与指环24之间固定有弹簧20，所述导向杆25顶端外壁固定有同一个第二握柄22，第二握柄22底部外壁固定有封堵塞23，封堵塞23与气孔相适配；

通过设置第二握柄22、封堵塞23等结构，能够根据需求，在活塞9向下移动时，将封堵塞23插入气孔内，从而便于将空心转杆11内部气体压向第一排放口28处，在活塞9向上移动时，将封堵塞23从气孔内拔出，以便于外界气体进入，方便将活塞9从定位筒10内省力的取出，提升了实用性。

为了提升实用性；如图4所示，所述第一握柄21底部外壁设置有多个指环24；

通过设置指环24，能够更方便的持握，防止脱手，提升了实用性。

为了提升混合效果；如图5所示，所述第一排放口28一侧内壁通过螺纹可拆卸的安装有空心螺柱27，空心螺柱27一端一体式设置有空心球26，空心球26的外壁上设置有多个第二排放口29；

通过设置空心球26和第二排放口29，能够在空心搅拌杆16搅拌时，利用空心球26进行辅助搅拌，提升了实用性。

为了便于加热处理；如图2所示，所述主体1内壁安装有加热组件14，加热组件14呈环形结构。

本实施例在使用时，使用者能够将原料从定位筒10顶部加入，物料经过定位筒10到达空心转杆11内部，驱动电机6工作能够带动驱动齿轮5转动，在从动齿轮3传动下带动空心转杆11转动，进而将空心转杆11内的原料从第一排放口28处甩出，从而达到均匀投料的目的，提升了物料混合效果；

使用者能够根据需求，在活塞9向下移动时，将封堵塞23插入气孔内，从而便于将空心转杆11内部气体压向第一排放口28处，在活塞9向上移动时，将封堵塞23从气孔内拔出，以便于外界气体进入，方便将活塞9从定位筒10内省力的取出，提升了实用性。

实施例2：

一种有机固废反应釜，如图2、图3所示，为了提升加热效果；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述主体1内壁固定有环形加热座15，环形加热座15的位置与加热组件14相适配，所述空心转杆11底部外壁固定有插杆17，插杆17外侧插接有传热架12，传热架12的外端固定有传热球19，传热球19滑动连接于环形加热座15内壁；

通过设置环形加热座15、传热架12，能够基于空心转杆11的转动带动传热架12转动，利用环形加热座15、传热球19和传热架12进行传热加热，提升了加热效果，同时提升了搅拌混合效果。

为了提升加热效果；如图3所示，所述传热架12外侧固定有均匀分布的传热棒18；

通过设置传热棒18，进一步提升了加热效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机固废反应釜，其特征在于，包括主体(1)和支撑架(2)，主体(1)安装于支撑架(2)上，主体(1)底部可拆卸的安装有密封盖(13)，主体(1)内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：

空心转杆(11)，空心转杆(11)可转动的安装于主体(1)内壁，空心转杆(11)顶部外侧安装有从动齿轮(3)；

第二固定架(8)，第二固定架(8)固定于主体(1)顶部外壁，第二固定架(8)一侧内壁焊接有定位筒(10)，定位筒(10)底端安装于空心转杆(11)顶部内侧，空心转杆(11)密封转动于定位筒(10)外壁；

驱动电机(6)，驱动电机(6)通过第一固定架(4)安装于主体(1)顶部外壁，驱动电机(6)的输出端传动连接有驱动齿轮(5)，驱动齿轮(5)与从动齿轮(3)相啮合；

空心搅拌杆(16)，空心搅拌杆(16)呈C形结构，空心搅拌杆(16)一端固定于空心转杆(11)一侧外壁，空心搅拌杆(16)内侧设置有多个第一排放口(28)，第一排放口(28)通过空心搅拌杆(16)内部与空心转杆(11)相导通。

2.根据权利要求1所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述定位筒(10)上方设置有加压组件，所述加压组件包括：

活塞(9)，活塞(9)的尺寸与定位筒(10)适配；

活塞杆(7)，活塞杆(7)固定于活塞(9)顶部，活塞杆(7)顶部外壁固定有第一握柄(21)。

3.根据权利要求2所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述活塞(9)、活塞杆(7)和第一握柄(21)上开设有贯穿的气孔，所述第一握柄(21)两侧内壁滑动连接有导向杆(25)，导向杆(25)一端与指环(24)之间固定有弹簧(20)，所述导向杆(25)顶端外壁固定有同一个第二握柄(22)，第二握柄(22)底部外壁固定有封堵塞(23)，封堵塞(23)与气孔相适配。

4.根据权利要求3所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述第一握柄(21)底部外壁设置有多个指环(24)。

5.根据权利要求4所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述第一排放口(28)一侧内壁通过螺纹可拆卸的安装有空心螺柱(27)，空心螺柱(27)一端一体式设置有空心球(26)，空心球(26)的外壁上设置有多个第二排放口(29)。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述主体(1)内壁安装有加热组件(14)，加热组件(14)呈环形结构。

7.根据权利要求6所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述主体(1)内壁固定有环形加热座(15)，环形加热座(15)的位置与加热组件(14)相适配，所述空心转杆(11)底部外壁固定有插杆(17)，插杆(17)外侧插接有传热架(12)，传热架(12)的外端固定有传热球(19)，传热球(19)滑动连接于环形加热座(15)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种有机固废反应釜，其特征在于，所述传热架(12)外侧固定有均匀分布的传热棒(18)。

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