CN112774507A - 一种用于化工高分子材料的快速均化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于化工高分子材料的快速均化装置，包括底座、均化室、搅拌件和罐体，所述底座的内部设置有罐体，且罐体的内部设置有均化室，所述均化室内部的顶端设置有温度传感器，所述罐体的顶端设置有盖体，且盖体的顶端固定有电机，所述电机的输出端设置有转轴，且转轴延伸至均化室的内部，所述转轴的两侧均固定有固定框，且固定框的内部均设置有安装件，所述转轴的两侧均匀设置有搅拌件。本发明通过安装有罐体、均化室、加热电阻、传热杆、传热环、电机、转轴、搅拌件以及温度传感器，利于将均化室内的化工高分子材料进行均匀升温，提高均化速度。

Description

一种用于化工高分子材料的快速均化装置
技术领域
本发明涉及均化装置技术领域，具体为一种用于化工高分子材料的快速均化装置。
背景技术
化工高分子材料的种类多、密度小，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，化工高分子材料往往都是多成分组成，在生产中由于成分之间存在差异、容易分层、分布不均匀，需要均化装置来进行搅匀，但是现有的均化装置存在部分问题，具体如下；
1、现有的均化装置大多只能通过搅拌来进行均化，均化速度较慢，均化效率低下；
2、现有的均化装置大多不具备内壁刮洗结构，内壁不容易清洗，容易有材料的残留；
3、现有的均化装置在均化时容易产生较大幅度的震动，稳定性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于化工高分子材料的快速均化装置，以解决上述背景技术中提出的均化速度慢、内壁不易清洗以及稳定性不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工高分子材料的快速均化装置，包括底座、均化室、搅拌件和罐体，所述底座的内部设置有罐体，且罐体的内部设置有均化室，所述均化室内部的顶端设置有温度传感器，所述罐体的顶端设置有盖体，且盖体的顶端固定有电机，所述电机的输出端设置有转轴，且转轴延伸至均化室的内部，所述转轴的两侧均固定有固定框，且固定框的内部均设置有安装件，所述转轴的两侧均匀设置有搅拌件。
优选的，所述底座内部的底端均匀设置有缓冲套筒，且缓冲套筒的内部均匀通过刚性弹簧设置有活动件，所述活动件的顶端均与罐体的底部固定连接。
优选的，所述安装件的一侧均匀分布有清洁钢刷，且清洁钢刷的一端均与均化室的内壁接触。
优选的，所述安装件的两端均设置有凹槽，且凹槽的内部均匀通过复位弹簧设置有卡珠，所述固定框的两侧均设置有预留孔，所述卡珠均延伸至预留孔的外部。
优选的，所述搅拌件上均匀分布有通孔，且搅拌件的边缘处均匀设置有尖齿。
优选的，所述罐体内部的底端设置有加热电阻，所述均化室的外侧均匀环箍有传热环。
优选的，所述传热环之间均匀通过传热杆与加热电阻连接，且传热环以及传热杆均为铝制材质。
优选的，所述罐体两侧的底部均设置有导向块，所述底座内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该用于化工高分子材料的快速均化装置通过安装有罐体、均化室、加热电阻、传热杆、传热环、电机、转轴、搅拌件以及温度传感器，使得将化工高分子材料导入到均化室内，电机带动转轴和搅拌件旋转，将化工高分子材料进行搅拌，使其均化，与此同时加热电阻通电后产生热量，热量通过传热杆传递到传热环上，传热环均匀环箍在均化室的外壁，利于将均化室内的化工高分子材料进行均匀升温，提高均化速度。
(2)该用于化工高分子材料的快速均化装置通过安装有固定框、安装件、清洁钢刷、凹槽、卡珠、复位弹簧以及预留孔，使得在不使用该装置时，电机带动转轴和固定框转动，使得清洁钢刷对均化室的内壁进行刮洗，避免多余的材料残留，此外，通过将卡珠按压，通过挤压复位弹簧将卡珠收进凹槽内，之后将安装件拉出，即可进行清洁钢刷的拆卸清理，方便快捷。
(3)该用于化工高分子材料的快速均化装置通过安装有底座、缓冲套筒、刚性弹簧以及活动件，使得在进行化工高分子材料的均化时若产生震动，震动力使得罐体底部对活动件产生挤压，促使活动件在缓冲套筒内挤压刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹将震动力进行吸收减弱，提高稳定性。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的固定框剖面结构示意图；
图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；
图4为本发明的缓冲套筒剖面结构示意图；
图5为本发明的局部俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、加热电阻；3、传热杆；4、传热环；5、安装件；6、均化室；7、盖体；8、电机；9、温度传感器；10、转轴；11、搅拌件；12、通孔；13、罐体；14、缓冲套筒；15、固定框；16、清洁钢刷；17、凹槽；18、复位弹簧；19、卡珠；20、预留孔；21、活动件；22、刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种用于化工高分子材料的快速均化装置，包括底座1、均化室6、搅拌件11和罐体13，底座1的内部设置有罐体13，且罐体13的内部设置有均化室6，底座1内部的底端均匀设置有缓冲套筒14，且缓冲套筒14的内部均匀通过刚性弹簧22设置有活动件21，活动件21的顶端均与罐体13的底部固定连接；
在进行化工高分子材料的均化时若产生震动，震动力使得罐体13底部对活动件21产生挤压，促使活动件21在缓冲套筒14内挤压刚性弹簧22，通过刚性弹簧22的伸缩回弹将震动力进行吸收减弱，提高稳定性；
罐体13两侧的底部均设置有导向块，底座1内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽，起到限位和导向的作用；
均化室6内部的顶端设置有温度传感器9，罐体13内部的底端设置有加热电阻2，均化室6的外侧均匀环箍有传热环4，传热环4之间均匀通过传热杆3与加热电阻2连接，且传热环4以及传热杆3均为铝制材质；
加热电阻2通电后产生热量，热量通过传热杆3传递到传热环4上，传热环4均匀环箍在均化室6的外壁，利于将均化室6内的化工高分子材料进行均匀升温，提高均化速度，传热杆3和传热环4均为铝制材质，传热效果好，温度传感器9感测均化室6内的温度，将信号传递到外部控制器，外部控制器通过导线与加热电阻2的输入端电性连接，利于控温；
罐体13的顶端设置有盖体7，且盖体7的顶端固定有电机8，电机8的输出端设置有转轴10，且转轴10延伸至均化室6的内部，转轴10的两侧均固定有固定框15，且固定框15的内部均设置有安装件5，安装件5的一侧均匀分布有清洁钢刷16，且清洁钢刷16的一端均与均化室6的内壁接触；
在不使用该装置时，电机8带动转轴10和固定框15转动，使得清洁钢刷16对均化室6的内壁进行刮洗，避免多余的材料残留；
安装件5的两端均设置有凹槽17，且凹槽17的内部均匀通过复位弹簧18设置有卡珠19，固定框15的两侧均设置有预留孔20，卡珠19均延伸至预留孔20的外部；
通过将卡珠19按压，通过挤压复位弹簧18将卡珠19收进凹槽17内，之后将安装件5拉出，即可进行清洁钢刷16的拆卸清理，方便快捷；
转轴10的两侧均匀设置有搅拌件11，搅拌件11上均匀分布有通孔12，且搅拌件11的边缘处均匀设置有尖齿，通孔12可以减少搅拌件11与化工高分子材料接触时受到的阻力，避免搅拌件11折损，尖齿使得可以将化工高分子材料中的粘结物进行破碎；
加热电阻2、温度传感器9以及电机8的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
工作原理：使用时，将化工高分子材料导入到均化室6内，电机8带动转轴10和搅拌件11旋转，将化工高分子材料进行搅拌，使其均化，搅拌件11上均匀分布有通孔12，减少与化工高分子材料接触时受到的阻力，避免搅拌件11折损，与此同时加热电阻2通电后产生热量，热量通过传热杆3传递到传热环4上，传热环4均匀环箍在均化室6的外壁，利于将均化室6内的化工高分子材料进行均匀升温，提高均化速度，传热杆3和传热环4均为铝制材质，传热效果好，在进行化工高分子材料的均化时若产生震动，震动力使得罐体13底部对活动件21产生挤压，促使活动件21在缓冲套筒14内挤压刚性弹簧22，通过刚性弹簧22的伸缩回弹将震动力进行吸收减弱，提高稳定性，在不使用该装置时，电机8带动转轴10和固定框15转动，使得清洁钢刷16对均化室6的内壁进行刮洗，避免多余的材料残留，此外，通过将卡珠19按压，通过挤压复位弹簧18将卡珠19收进凹槽17内，之后将安装件5拉出，即可进行清洁钢刷16的拆卸清理，方便快捷。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种用于化工高分子材料的快速均化装置，包括底座(1)、均化室(6)、搅拌件(11)和罐体(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有罐体(13)，且罐体(13)的内部设置有均化室(6)，所述均化室(6)内部的顶端设置有温度传感器(9)，所述罐体(13)的顶端设置有盖体(7)，且盖体(7)的顶端固定有电机(8)，所述电机(8)的输出端设置有转轴(10)，且转轴(10)延伸至均化室(6)的内部，所述转轴(10)的两侧均固定有固定框(15)，且固定框(15)的内部均设置有安装件(5)，所述转轴(10)的两侧均匀设置有搅拌件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述底座(1)内部的底端均匀设置有缓冲套筒(14)，且缓冲套筒(14)的内部均匀通过刚性弹簧(22)设置有活动件(21)，所述活动件(21)的顶端均与罐体(13)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述安装件(5)的一侧均匀分布有清洁钢刷(16)，且清洁钢刷(16)的一端均与均化室(6)的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述安装件(5)的两端均设置有凹槽(17)，且凹槽(17)的内部均匀通过复位弹簧(18)设置有卡珠(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述搅拌件(11)上均匀分布有通孔(12)，且搅拌件(11)的边缘处均匀设置有尖齿。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述罐体(13)内部的底端设置有加热电阻(2)，所述均化室(6)的外侧均匀环箍有传热环(4)。
7.根据权利要求6所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述传热环(4)之间均匀通过传热杆(3)与加热电阻(2)连接，且传热环(4)以及传热杆(3)均为铝制材质。
8.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述罐体(13)两侧的底部均设置有导向块，所述底座(1)内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽。
9.根据权利要求1所述的一种用于化工高分子材料的快速均化装置，其特征在于：所述固定框(15)的两侧均设置有预留孔(20)，所述卡珠(19)均延伸至预留孔(20)的外部。
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