CN217671437U - 一种用于复合内膜袋生产的封底装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合内膜袋生产的封底装置,涉及复合袋生产装置技术领域,包括封底处理框体、收料辊支架和原料辊支架,所述收料辊支架包括收卷电机,所述收料辊支架固定安装在封底处理框体的左侧。本实用新型通过将待加工的内膜袋安装在原料辊支架的内侧,然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架的内侧,控制收料辊支架正面的收卷电机工作,可带动内膜袋经过平板支撑架的顶部进行移动,同时控制步进电机工作带动凸轮旋转,凸轮旋转过程中会通过传动推杆推动下压板下移,通过加热压板本体对内膜袋进行热压封底,通过断点开设板对内膜袋进行开设断电的处理,即实现自动连续封底的功能,减少操作者的工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合袋生产装置技术领域,具体涉及一种用于复合内膜袋生产的封底装置。
背景技术
复合袋是由塑胶与牛皮纸复合而成,内层还可另加内膜袋,是目前最流行的包装材料之一,被广泛应用在包装工程塑料、橡胶原料、建材、食品、化肥、水泥等粉状或粒状的固体物料及柔性物品,内膜袋在生产的过程中,需利用封底装置对其进行封底处理。针对现有技术存在以下问题:
1、常见的封底装置不具备自动连续封底的功能,单次封底结束后,还需操作者对内膜袋进行手动移动,影响内膜袋的生产效率;
2、常见的封底装置不具备对热压封底产生的气体进行吸收的功能,热压封底产生的气体内部含有大量对人体有害的物质,极易影响周围工人的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于复合内膜袋生产的封底装置,包括封底处理框体、收料辊支架和原料辊支架,所述收料辊支架包括收卷电机,所述收料辊支架固定安装在封底处理框体的左侧,所述原料辊支架固定安装在封底处理框体的右侧,所述封底处理框体的正面拆卸式连接有检修门,所述封底处理框体的两侧均开设有过料槽,所述封底处理框体内腔的顶部设置有连续封底机构,所述封底处理框体的顶部设置有气体净化机构。
所述连续封底机构包括平板支撑架,所述平板支撑架固定安装在封底处理框体内腔的底部,所述封底处理框体的顶部固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴固定连接有凸轮,所述封底处理框体内腔的顶部固定安装有弹性连接脚。
所述气体净化机构包括固定环,所述固定环固定连接在封底处理框体的顶部,所述固定环的顶部活动插接有活动筒,所述活动筒内腔的底部螺纹连接有导向罩。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述弹性连接脚的移动端固定连接有下压板,所述下压板的顶部固定焊接有传动推杆,所述传动推杆的顶部延伸至封底处理框体的顶部,所述传动推杆的顶部与凸轮的底部活动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述平板支撑架的顶部开设有凹槽,所述下压板的底部固定安装有加热压板本体,所述下压板的底部固定安装有断点开设板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述活动筒的内腔中焊接有隔板,所述隔板的底部拆卸式连接有金属初滤网,所述活动筒的内腔中焊接有支撑环板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑环板顶部活动插接有吸收块,所述吸收块的内部开设有弯折槽,所述弯折槽的内腔中填充有活性炭填料。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸收块的底部固定连接有底部网筒,所述活动筒的内腔中活动连接有位于吸收块顶部的吸风筒,所述吸风筒的内腔中固定安装有吸风机。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置,采用收料辊支架、原料辊支架、步进电机、加热压板本体和断点开设板的结合,将待加工的内膜袋安装在原料辊支架的内侧,然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架的内侧,控制收料辊支架正面的收卷电机工作,可带动内膜袋经过平板支撑架的顶部进行移动,同时控制步进电机工作带动凸轮旋转,凸轮旋转过程中会通过传动推杆推动下压板下移,通过加热压板本体对内膜袋进行热压封底,通过断点开设板对内膜袋进行开设断电的处理,即实现自动连续封底的功能,减少操作者的工作量,提升本装置的高效性。
2、本实用新型提供一种用于复合内膜袋生产的封底装置,采用吸风机、固定环、金属初滤网、弯折槽和活性炭填料的结合,控制吸风机工作,可通过固定环的底部对封底处理框体内腔中的空气进行吸收,通过金属初滤网的设计,可对较大的杂质进行滤除,然后通过弯折槽和活性炭填料的配合,对空气中的大部分有害物质进行吸收,实现对空气进行净化的功能,避免热压封底产生的气体极易影响周围工人身体健康的问题,提升本装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型封底处理框体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的结构A处放大示意图;
图4为本实用新型气体净化机构的结构示意图。
图中:1、封底处理框体;11、收料辊支架;12、原料辊支架;2、检修门;3、过料槽;
4、连续封底机构;41、平板支撑架;42、步进电机;43、凸轮;44、凹槽;45、弹性连接脚;46、下压板;47、传动推杆;48、加热压板本体;49、断点开设板;
5、气体净化机构;51、固定环;52、活动筒;53、导向罩;54、隔板;55、金属初滤网;56、支撑环板;57、吸收块;58、弯折槽;59、活性炭填料;591、底部网筒;592、吸风筒。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种用于复合内膜袋生产的封底装置,包括封底处理框体1、收料辊支架11和原料辊支架12,收料辊支架11包括收卷电机,收料辊支架11固定安装在封底处理框体1的左侧,原料辊支架12固定安装在封底处理框体1的右侧,封底处理框体1的正面拆卸式连接有检修门2,封底处理框体1的两侧均开设有过料槽3,封底处理框体1内腔的顶部设置有连续封底机构4,封底处理框体1的顶部设置有气体净化机构5,连续封底机构4包括平板支撑架41,平板支撑架41固定安装在封底处理框体1内腔的底部,封底处理框体1的顶部固定安装有步进电机42,步进电机42的输出轴固定连接有凸轮43,封底处理框体1内腔的顶部固定安装有弹性连接脚45,气体净化机构5包括固定环51,固定环51固定连接在封底处理框体1的顶部,固定环51的顶部活动插接有活动筒52,活动筒52内腔的底部螺纹连接有导向罩53,将待加工的内膜袋安装在原料辊支架12的内侧,然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架11的内侧,控制收料辊支架11正面的收卷电机工作,可带动内膜袋经过平板支撑架41的顶部进行移动,对装置进行保养时,可将活动筒52从固定环51的顶部拔出,然后将导向罩53旋出,最终可对金属初滤网55进行拆洗。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,弹性连接脚45的移动端固定连接有下压板46,下压板46的顶部固定焊接有传动推杆47,传动推杆47的顶部延伸至封底处理框体1的顶部,传动推杆47的顶部与凸轮43的底部活动连接,平板支撑架41的顶部开设有凹槽44,下压板46的底部固定安装有加热压板本体48,下压板46的底部固定安装有断点开设板49,制步进电机42工作带动凸轮43旋转,凸轮43旋转过程中会通过传动推杆47推动下压板46下移,通过加热压板本体48对内膜袋进行热压封底,通过断点开设板49对内膜袋进行开设断电的处理。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,活动筒52的内腔中焊接有隔板54,隔板54的底部拆卸式连接有金属初滤网55,活动筒52的内腔中焊接有支撑环板56,支撑环板56顶部活动插接有吸收块57,吸收块57的内部开设有弯折槽58,弯折槽58的内腔中填充有活性炭填料59,吸收块57的底部固定连接有底部网筒591,活动筒52的内腔中活动连接有位于吸收块57顶部的吸风筒592,吸风筒592的内腔中固定安装有吸风机,控制吸风机工作,可通过固定环51的底部对封底处理框体1内腔中的空气进行吸收,通过金属初滤网55的设计,可对较大的杂质进行滤除,然后通过弯折槽58和活性炭填料59的配合,对空气中的大部分有害物质进行吸收,实现对空气进行净化的功能,可将吸风筒592拆卸出,再将吸收块57拆卸出,然后对活性炭填料59进更换。
下面具体说一下该用于复合内膜袋生产的封底装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时,将待加工的内膜袋安装在原料辊支架12上,然后将内膜袋的端部连接在收料辊支架11的内侧,控制收卷电机工作可带动内膜袋经过平板支撑架41的顶部进行移动,同时控制步进电机42工作,通过凸轮43、传动推杆47、下压板46和弹性连接脚45的配合,促使可下压板46反复进行上下移动,通过加热压板本体48对内膜袋进行封底,通过断点开设板49可开设断点,工作时,控制吸风机工作,通过金属初滤网55和活性炭填料59的配合,对空气中的大部分有害物质和杂质进行吸收,实现净化空气的功能。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于复合内膜袋生产的封底装置,包括封底处理框体(1)、收料辊支架(11)和原料辊支架(12),所述收料辊支架(11)包括收卷电机,其特征在于:所述收料辊支架(11)固定安装在封底处理框体(1)的左侧,所述原料辊支架(12)固定安装在封底处理框体(1)的右侧,所述封底处理框体(1)的正面拆卸式连接有检修门(2),所述封底处理框体(1)的两侧均开设有过料槽(3),所述封底处理框体(1)内腔的顶部设置有连续封底机构(4),所述封底处理框体(1)的顶部设置有气体净化机构(5);
所述连续封底机构(4)包括平板支撑架(41),所述平板支撑架(41)固定安装在封底处理框体(1)内腔的底部,所述封底处理框体(1)的顶部固定安装有步进电机(42),所述步进电机(42)的输出轴固定连接有凸轮(43),所述封底处理框体(1)内腔的顶部固定安装有弹性连接脚(45);
所述气体净化机构(5)包括固定环(51),所述固定环(51)固定连接在封底处理框体(1)的顶部,所述固定环(51)的顶部活动插接有活动筒(52),所述活动筒(52)内腔的底部螺纹连接有导向罩(53)。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合内膜袋生产的封底装置,其特征在于:所述弹性连接脚(45)的移动端固定连接有下压板(46),所述下压板(46)的顶部固定焊接有传动推杆(47),所述传动推杆(47)的顶部延伸至封底处理框体(1)的顶部,所述传动推杆(47)的顶部与凸轮(43)的底部活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于复合内膜袋生产的封底装置,其特征在于:所述平板支撑架(41)的顶部开设有凹槽(44),所述下压板(46)的底部固定安装有加热压板本体(48),所述下压板(46)的底部固定安装有断点开设板(49)。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合内膜袋生产的封底装置,其特征在于:所述活动筒(52)的内腔中焊接有隔板(54),所述隔板(54)的底部拆卸式连接有金属初滤网(55),所述活动筒(52)的内腔中焊接有支撑环板(56)。
5.根据权利要求4所述的一种用于复合内膜袋生产的封底装置,其特征在于:所述支撑环板(56)顶部活动插接有吸收块(57),所述吸收块(57)的内部开设有弯折槽(58),所述弯折槽(58)的内腔中填充有活性炭填料(59)。
6.根据权利要求5所述的一种用于复合内膜袋生产的封底装置,其特征在于:所述吸收块(57)的底部固定连接有底部网筒(591),所述活动筒(52)的内腔中活动连接有位于吸收块(57)顶部的吸风筒(592),所述吸风筒(592)的内腔中固定安装有吸风机。
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