CN115193121A - 一种废水处理及中水回用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水处理设备领域，公开了一种废水处理及中水回用设备，包括壳体，壳体的上下两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体的内部设置有用于实现中水中大杂物和小颗粒物分级过滤的多级过滤组件，多级过滤组件的两侧均固定安装有与壳体固定连接且呈倾斜设置的导流板，壳体的内部设置有与多级过滤组件活动贴合的转动组件，转动组件的两侧均固定连接有与多级过滤组件活动贴合的随动组件。本发明通过壳体、转动组件、多级过滤组件和随动组件等之间的配合，既可以实现对中水中大杂物和小颗粒物的有效过滤，也可以同步实现对多级过滤组件上滤出物的有效清理，保证多级过滤组件的过滤效果稳定。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种废水处理及中水回用设备。
背景技术
中水是指废水或雨水经适当处理后，达到一定的水质指标，满足某种使用要求，可以进行有益使用的水。中水在进行处理时需要利用回用设备，将混杂在其中的大杂物和小颗粒物滤出。
如中国专利公开号CN208964667U，公开了名为一种中水回用装置，包括壳体，所述壳体包括箱体和箱盖，所述箱盖设置于箱体顶部，且与箱体之间配合卡接，所述箱盖顶部连接有进水管，所述箱体一侧设置有电机。本实用新型通过利用多级过滤网对中水中的不溶性杂质进行分级处理，并利用多重活性炭吸附板对中水中的可溶性杂质进行处理，可大大提高对中水的处理效果。
该装置虽然通过一级过滤网和二级过滤网的设置可以多级过滤中水中的混合物，但是对于多个过滤网的整体清洁较为麻烦，无法实现对多个过滤网上滤出物的同步有效清理，进而无法保证多个过滤网的过滤效果稳定，存在一定的使用局限性。
因此，有必要提供一种废水处理及中水回用设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水处理及中水回用设备，以解决上述背景技术中对于多个过滤网的整体清洁较为麻烦，无法实现对多个过滤网上滤出物的同步有效清理，无法保证多个过滤网的稳定过滤效果等问题。
为实现上述目的，设计一种可实现对多个过滤网上滤出物同步清理，保证多个过滤网稳定过滤效果的回用设备。
基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种废水处理及中水回用设备，包括壳体，壳体的上下两侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体的内部设置有用于实现中水中大杂物和小颗粒物分级过滤的多级过滤组件，多级过滤组件的两侧均固定安装有与壳体固定连接且呈倾斜设置的导流板，壳体的内部设置有与多级过滤组件活动贴合的转动组件，转动组件的两侧均固定连接有与多级过滤组件活动贴合的随动组件，启动转动组件可带动转动组件和随动组件沿着多级过滤组件往复移动。
作为本发明的进一步方案：所述多级过滤组件包括均开设有滤孔的上滤网和下滤网，上滤网的滤孔孔径大于下滤网的滤孔孔径，上滤网与导流板固定连接且与转动组件和随动组件活动贴合，下滤网与导流板固定连接且与转动组件活动贴合。
作为本发明的进一步方案：所述上滤网的数量为两个且呈前后对应排布，两个上滤网在前后方向上的长度尺寸等于下滤网在前后方向上的长度尺寸，转动组件和随动组件均位于两个上滤网的中间。
作为本发明的进一步方案：所述上滤网和下滤网呈弧形设置且两端保持齐平状态，上滤网和下滤网的弧形长度尺寸均小于二者对应的半圆长度尺寸，且上滤网的弧形长度尺寸大于等于下滤网的弧形长度尺寸。
作为本发明的进一步方案：所述转动组件包括与壳体固定连接的电机，电机的输出轴固定安装有延伸至壳体内的中心轴，中心轴的外表面固定安装有从两个上滤网之间穿过且与两个随动组件均固定连接的竖杆，竖杆的外表面固定安装有分别与上滤网和下滤网活动贴合的两个推板。
作为本发明的进一步方案：当所述电机启动通过中心轴和竖杆带动推板转动时，推板可转动的弧形长度尺寸大于等于上滤网弧形长度尺寸的一半。
作为本发明的进一步方案：所述随动组件包括与两个上滤网均活动贴合且与转动组件固定连接的滑动件，滑动件的表面贯穿开设有与上滤网上滤孔适配的穿孔，滑动件与上滤网的表面保持齐平状态。
作为本发明的进一步方案：所述滑动件为弧形板，弧形板、上滤网和下滤网整体呈同心设置。
作为本发明的进一步方案：所述滑动件为柔性带，柔性带的前后两侧分别与两个上滤网活动贴合，柔性带的前后两侧均转动安装有若干个横杆，导流板和上滤网之间共同开设有以供横杆滑动配合的导轨。
作为本发明的进一步方案：所述导轨基于导流板和上滤网整体呈L形设置，导流板的表面固定安装有与柔性带顶面活动贴合的贴合块，两个上滤网的底部固定安装有与柔性带底面活动贴合的转向杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过壳体、转动组件、多级过滤组件和随动组件等之间的配合，既可以实现对中水中大杂物和小颗粒物的有效过滤，也可以同步实现对多级过滤组件上不同滤出物的有效清理，保证多级过滤组件的过滤效果稳定，且避免了后续清洁时对于多级过滤组件的拆装麻烦。转动组件在往复移动过程中不仅实现了对滤出物的推送作用，还可以起到对滤出物的分离作用，使得大杂物中掺杂的小颗粒物在移动中脱离出来，避免其随着大杂物一同混合流出，进而保证了小颗粒物的稳定过滤和滤出物的有效分类，整体的实用性更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明的整体结构立体图；
图2为本发明的壳体内部结构示意图；
图3为本发明的转动组件结构示意图；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为本发明的柔性带和上滤网结构示意图；
图6为本发明的导轨和上滤网结构示意图；
图7为图6中B处结构放大图；
图8为本发明的中心轴和调节组件结构示意图；
图9为本发明的支架和管道结构示意图；
图10为本发明的滑槽和导柱结构示意图。
图中：1、壳体；2、转动组件；3、多级过滤组件；4、导流板；5、出口；6、随动组件；7、进料口；8、出料口；9、导轨；10、调节组件；101、凹槽；201、电机；202、中心轴；203、竖杆；204、推板；205、通孔；301、上滤网；302、下滤网；303、滤孔；401、贴合块；402、转向杆；601、滑动件；602、穿孔；6010、柔性带；6011、横杆；1001、支架；1002、滑块；1003、管道；1004、软管；1005、连杆；1006、导柱；1007、滑槽。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1至图2，本发明实施例提供一种废水处理及中水回用设备，主要用于实现对多级过滤组件3上滤出物的快速清理，该回用设备包括壳体1，壳体1的顶部和底部分别开设有用于中水输入的进料口7和中水过滤后输出的出料口8，壳体1的内部设置有位于进料口7下方的多级过滤组件3，可实现对中水中大杂物和小颗粒物的分级过滤。壳体1的内部还设置有与多级过滤组件3活动贴合的转动组件2，启动转动组件2可使其沿着多级过滤组件3往复移动，将多级过滤组件3上的滤出物(即大杂物和小颗粒物)推出。
同时，在转动组件2的两侧均固定连接有与多级过滤组件3活动贴合的随动组件6，使得转动组件2在沿着多级过滤组件3移动时，可以保证多级过滤组件3的过滤效果。
为了实现对推出后滤出物的引导，在多级过滤组件3的两侧均固定安装有与壳体1固定连接且呈倾斜设计的导流板4，同时在壳体1的两侧均贯穿开设有与导流板4位置对应的出口5，以供滤出物自动流出。
请参阅图1至图4，在本实施例中，优选的：多级过滤组件3包括均与转动组件2活动贴合的上滤网301和下滤网302，上滤网301即位于下滤网302的上方且二者均开设有滤孔303，上滤网301的滤孔303孔径大于下滤网302的滤孔303孔径，使得上滤网301可以过滤大杂物而下滤网302过滤小颗粒物，同时中水则可以正常通过。其中，导流板4的数量为四个且分别固定安装在上滤网301和下滤网302的两侧。
在上述结构中，上滤网301和下滤网302呈同心设计，上滤网301的数量为两个且呈前后对应设置，两个上滤网301在前后方向上的长度尺寸等于下滤网302在前后方向上的长度尺寸；同时，上滤网301左右长度尺寸大于等于下滤网302的左右长度，使得从上滤网301经过的中水可以稳定地落到下滤网302上经过再过滤。
进一步的，转动组件2即从两个上滤网301中间穿过，进而转动组件2在转动时可以实现对上滤网301和下滤网302上滤出物的同步清理；同时，随动组件6即滑动装配在前后两个上滤网301的中间，并随着转动组件2同步移动，以补偿前后两个过滤网之间的间隙，避免中水及混杂物从间隙中流下。
具体的，上滤网301和下滤网302是呈弧形设计且两端保持齐平，且上滤网301和下滤网302的弧形长度尺寸小于二者对应的半圆长度尺寸，这样转动组件2在沿着上滤网301和下滤网302表面移动时才可以将滤出物推出，因为当上滤网301和下滤网302大于对应的半圆尺寸时，转动组件2的转动在带动滤出物移动时会被上滤网301/下滤网302的弧形内壁挡住，无法顺利地滑落到导流板4上。
而转动组件2包括与壳体1后表面固定连接的电机201，电机201为伺服电机201，且其输出轴固定安装有延伸至壳体1内的中心轴202，中心轴202的外表面固定安装有从两个上滤网301之间穿过且与两个随动组件6均固定连接的竖杆203，竖杆203的外表面固定安装有与上滤网301和下滤网302均活动贴合的两个推板204，两个推板204在竖杆203上即呈上下排列且底面呈弧形设计，在随着竖杆203转动时可沿着同心设计的上滤网301和下滤网302表面移动，进而将滤出物推出。
在上述结构中，电机201通过中心轴202带动竖杆203和推板204的转动弧形长度大于上滤网301弧形长度的一半，当然也大于下滤网302弧形长度的一半，这样才可以实现滤出物的顺利推出。同时，推板204的表面且沿上下方向上贯穿开设有与上滤网301上滤孔303孔径适配的通孔205，使得中水可以顺利流通，且大杂物无法流下。
设置在前后两个上滤网301之间的随动组件6包括与两个上滤网301均活动贴合且与竖杆203固定连接的滑动件601，在滑动件601上贯穿开设有与通孔205尺寸适配的穿孔602，以达到与通孔205相同的目的。本实施例中，滑动件601即为硬质的弧形板，弧形板与上滤网301也呈同心设计，使得当竖杆203带动弧形板转动时，弧形板可以始终与上滤网301的表面保持齐平贴合状态。
在上述结构中，弧形板的弧形长度尺寸大于等于上滤网301的弧形长度尺寸，这样弧形板在随着竖杆203转动时，就不会发生弧形板完全进入两个上滤网301之间的状态，也使得两个上滤网301之间的间隙可以始终被弧形板挡住。
使用时，将中水从顶部的进料口7输入并启动电机201通过中心轴202带动竖杆203和推板204开始左右往复摆动，中水进入壳体1内后依次经过上滤网301和下滤网302，在经过上滤网301时受上滤网301和弧形板的过滤作用，其中的大杂物被过滤下来，在经过下滤网302时混杂的小颗粒物被过滤下来。随着推板204沿着上滤网301/下滤网302表面的移动，最终推板204从左侧/右侧滑出并与上滤网301/下滤网302分离，此时可将上滤网301和下滤网302上的滤出物全部推出，并使得滤出物经导流板4从出口5自动流出。
综上所述，通过上滤网301、下滤网302、推板204和滑动件601等结构的配合，既可以实现对中水中大杂物和小颗粒物的有效过滤，也可以同步实现对上滤网301和下滤网302上滤出物的有效清理，保证上滤网301和下滤网302的过滤效果稳定，在保证多级过滤的基础上避免了后续清洁时对于上滤网301和下滤网302的拆装麻烦。推板204在往复摆动过程中不仅实现了对滤出物的推出作用，在推动滤出物沿着上滤网301/下滤网302表面移动时，还可以实现对滤出物的分离作用，使得大杂物中掺杂的小颗粒物在移动中脱离出来，避免其随着大杂物一同从上方的出口5流出，也保证了小颗粒物的稳定过滤和滤出物的有效分类，且本设备具有不停机即可实现清理的效果，整体的实用性更高。
实施例二：
请参阅图1至图7，在实施例一的基础上，为了提高推板204对滤出物的推送效果，滑动件601为具有一定硬度的柔性带6010，柔性带6010的前后两侧即与两个上滤网301活动贴合，同时柔性带6010与竖杆203固定连接。为了保证柔性带6010与上滤网301表面的形状适配，在柔性带6010的前后两侧均转动安装有若干个横杆6011，在导流板4和上滤网301之间共同开设有以供横杆6011滑动装配的导轨9，通过导轨9的设计使得柔性带6010在向对应的导流板4方向移动时，可进入导流板4的下方，而不是与硬质弧形板一样位于导流板4的上方。
请参阅图1至图7，在本实施例中，优选的：导轨9整体呈L形设计，且导流板4的底部呈U形内凹式设计，使得柔性带6010在向导流板4移动时进入导流板4上的导轨9部分，通过上述设计使得柔性带6010不会与导流板4的上方存在重叠区域。
为了避免大杂物卡合在柔性带6010向导流板4转折的弯曲部位，在导流板4的表面固定安装有与柔性带6010弯曲部位活动贴合的贴合块401，贴合块401的表面即具有与弯曲部位贴合的弧形面。同时，在两个上滤网301的底部且靠近导流板4的一侧固定安装有与柔性带6010活动贴合的转向杆402，以辅助柔性带6010在从上滤网301向导流板4移动时的变形导向。
使用时，将中水从顶部输入并启动电机201，通过上滤网301和下滤网302实现对大杂物和小颗粒物的依次过滤，通过中心轴202、竖杆203和推板204等结构的配合实现对滤出物的有效输送，该部分工作过程和效果与实施例一中相同，在此不重复赘述。区别在于：当推板204沿着上滤网301的表面向一侧的导流板4移动时，会带动柔性带6010和横杆6011同步移动，使得一侧的柔性带6010在转向杆402的导向下向导流板4的底部移动，而另一侧的柔性带6010在转向杆402的导向下从导流板4的底部移出，在柔性带6010相对于导流板4的进/出过程中，贴合块401均与柔性带6010始终保持贴合状态。
实施例一中，虽然通过推板204的往复移动可以实现对滤出物的稳定推送，但是硬质弧形板的设计使得推板204在推送时，存在部分被阻挡的区域，使得部分大杂物无法送出会随着推板204回到上滤网301上，对后续中水中大杂物的过滤产生影响，存在一定的使用局限性。
相比于实施例一，通过柔性带6010、导轨9、横杆6011和竖杆203等结构的配合，竖杆203在移动时可以带动柔性带6010同步往复移动，使其相对于导流板4呈一侧进另一侧出的状态，且柔性带6010不会与导流板4的上方存在重叠区域，进而使得推板204在推送滤出物时不会受到阻拦，使得滤出物可以全部滑到导流板4上，以实现滤出物的全部输送并保证上滤网301的整体过滤效果；同时因为柔性带6010可向导流板4底部的弯曲收缩，使得导流板4的上方无需再留出较大空间(弧形板时需要留出弧形板复位至上方的空间)，进而还可以起到降低整体占用空间的作用。贴合块401的设置，不仅填补了柔性带6010向导流板4弯曲部位的空间，还可以与柔性带6010的上表面始终贴合，进而可以起到对柔性带6010表面的刮除作用，避免大杂物残留在柔性带6010上，整体运行与竖杆203的移动和导流板4的设置结合在一起，适用性更强。
实施例三：
请参阅图1至图8，在实施例二的基础上，为了进一步保证上滤网301的过滤效果，在壳体1的内部设置有与进料口7接通且与中心轴202固定连接的调节组件10，以调节中水进入壳体1时的位置，且使得该位置与推板204呈反向状态，即推板204向左侧(右侧)移动推送滤出物时，中水从壳体1内的右侧(左侧)落下。
请参阅图1至图10，在本实施例中，优选的：调节组件10包括与壳体1呈上下滑动配合的支架1001和与中心轴202固定连接的连杆1005，连杆1005的数量为两个且呈前后对应，连杆1005的表面转动安装有与支架1001呈左右水平滑动配合的导柱1006，两个导柱1006之间共同转动安装有管道1003，管道1003的顶部固定安装有与进料口7接通的软管1004。使得当中心轴202带动连杆1005转动时，连杆1005可以通过导柱1006带动管道1003沿着支架1001水平滑动，而支架1001可以在壳体1内上下滑动，避免连杆1005和导柱1006出现卡死。
具体的，支架1001的两侧均固定安装有滑块1002，而壳体1的内壁两侧均开设有以供滑块1002滑动装配的凹槽101；同时，在支架1001的前后内壁均开设有以供导柱1006滑动装配的滑槽1007。通过上述设计，使得支架1001可以上下滑动而导柱1006可以左右滑动。
在上述结构中，可以通过改变支架1001的形状以改变管道1003的移动路径；具体的，支架1001可以呈凸轮状设计且滑槽1007开设在凸轮状支架1001的外表面，同时滑槽1007为环状以供导柱1006滑动配合，此时管道1003即位于凸轮状支架1001的外部并可沿着支架1001的外表面往复移动，且移动轨迹即为椭圆形。
为了保证导柱1006沿着支架1001椭圆形轨迹的移动，滑槽1007在两侧交界处(即凸轮状支架1001的弧形两侧)可以呈不同深度设计，使得当导柱1006沿着滑槽1007前侧移动至支架1001的一侧边缘处时，可自动落到滑槽1007的后侧并在复位时从后侧移动至支架1001的另一侧；同时，在沿着滑槽1007后侧移动至滑槽1007另一侧的边缘处时，可自动落到滑槽1007的前侧，并以此往复。
使用时，将中水从顶部输入并启动电机201，通过上滤网301和下滤网302实现对大杂物和小颗粒物的依次过滤，通过中心轴202、竖杆203、柔性带6010和推板204等结构的配合实现对滤出物的全部输送，该部分工作过程和效果与实施例二中相同，在此不重复赘述。区别在于：当中心轴202带动竖杆203向一侧偏转时还会带动连杆1005向另一侧偏转，连杆1005在基于中心轴202转动时通过导柱1006、滑槽1007和支架1001等结构的配合，可以带动管道1003与推板204呈相反的方向移动，进而使得推板204在推送一侧的滤出物时，中水可以从上滤网301的另一侧开始送料。
实施例二中，虽然通过柔性带6010的设计使得滤出物可以全部输送出去，但是对于中水进入壳体1内的位置没有进行调节，使得部分小颗粒物在落下后会随着推板204直接从一侧推出(此时推板204已经相对于上滤网301的中心发生偏转)，而来不及从上滤网301流下至下滤网302上，存在一定的使用局限性。
相比于实施例二，通过连杆1005、导柱1006、管道1003和支架1001等结构的配合，当中心轴202在转动时可以同时带动推板204和连杆1005同步移动，且推板204和连杆1005基于中心轴202呈反向移动状态，进而使得管道1003从一侧在向上滤网301送料时，推板204在另一侧向导流板4推送滤出物，使得待过滤的中水不会立即与推板204接触，使得混杂的小颗粒物可以顺利地从上滤网301流下，保证了大杂物和小颗粒物的有效筛分。同时因管道1003不同侧的送料设计，使得上滤网301的两侧均可以与待过滤的中水直接接触，进而可以保证上滤网301全部区域的有效使用，提高上滤网301的整体利用率，整体运行与中心轴202的转动和上滤网301的设置，满足了实际使用中的更多需求。
Claims (10)
1.一种废水处理及中水回用设备，包括壳体，壳体的上下两侧分别开设有进料口和出料口，其特征在于，所述壳体的内部设置有用于实现中水中大杂物和小颗粒物分级过滤的多级过滤组件，多级过滤组件的两侧均固定安装有与壳体固定连接且呈倾斜设置的导流板，壳体的内部设置有与多级过滤组件活动贴合的转动组件，转动组件的两侧均固定连接有与多级过滤组件活动贴合的随动组件，启动转动组件可带动转动组件和随动组件沿着多级过滤组件往复移动。
2.根据权利要求1所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述多级过滤组件包括均开设有滤孔的上滤网和下滤网，上滤网的滤孔孔径大于下滤网的滤孔孔径，上滤网与导流板固定连接且与转动组件和随动组件活动贴合，下滤网与导流板固定连接且与转动组件活动贴合。
3.根据权利要求2所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述上滤网的数量为两个且呈前后对应排布，两个上滤网在前后方向上的长度尺寸等于下滤网在前后方向上的长度尺寸，转动组件和随动组件均位于两个上滤网的中间。
4.根据权利要求3所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述上滤网和下滤网呈弧形设置且两端保持齐平状态，上滤网和下滤网的弧形长度尺寸均小于二者对应的半圆长度尺寸，且上滤网的弧形长度尺寸大于等于下滤网的弧形长度尺寸。
5.根据权利要求3所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述转动组件包括与壳体固定连接的电机，电机的输出轴固定安装有延伸至壳体内的中心轴，中心轴的外表面固定安装有从两个上滤网之间穿过且与两个随动组件均固定连接的竖杆，竖杆的外表面固定安装有分别与上滤网和下滤网活动贴合的两个推板。
6.根据权利要求5所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，当所述电机启动通过中心轴和竖杆带动推板转动时，推板可转动的弧形长度尺寸大于等于上滤网弧形长度尺寸的一半。
7.根据权利要求3-6任意一项所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述随动组件包括与两个上滤网均活动贴合且与转动组件固定连接的滑动件，滑动件的表面贯穿开设有与上滤网上滤孔适配的穿孔，滑动件与上滤网的表面保持齐平状态。
8.根据权利要求7所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述滑动件为弧形板，弧形板、上滤网和下滤网整体呈同心设置。
9.根据权利要求7所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述滑动件为柔性带，柔性带的前后两侧分别与两个上滤网活动贴合，柔性带的前后两侧均转动安装有若干个横杆，导流板和上滤网之间共同开设有以供横杆滑动配合的导轨。
10.根据权利要求9所述的废水处理及中水回用设备，其特征在于，所述导轨基于导流板和上滤网整体呈L形设置，导流板的表面固定安装有与柔性带顶面活动贴合的贴合块，两个上滤网的底部固定安装有与柔性带底面活动贴合的转向杆。
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