CN115190758A - 一种基于pcba的检测方法和装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例中提供了一种基于PCBA的检测方法，降低设备投入成本，提高检测效率及准确性，为用户提供平衡成本与收益。该检测方法包括：解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

Description

一种基于PCBA的检测方法和装置

技术领域

本申请涉及基于坐标系的图形化快速定位检测方法，具体涉及基于PCBA的检测方法和装置。

背景技术

在PCBA制造企业的生产过程中需要对进行产品元器件贴装进行检测。PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程。

现有的检测方式主要采用两种模式，一种依据图纸进行人工逐项检测，通过纸质报告进行记录，另外一种通过自动化检测设备，通过光学影像方式进行定位检测，生成检验报告；现有技术方式虽然解决了部分企业的检测需求，但仍有部分企业无法满足，主要限制原因体现在以下几个方面：

1、人工检测方式作业效率低下，无法及时出具检验报告，影响产品后续生产。2、人工检测方式依赖检测人员技能水平，检测准确性无法保证。3、光学定位检测方式的投入成本高。4、检测设备需定期维护，保养，维修等休眠期，均成为制约生产的瓶颈。5、因产品类型差异，部分产品无法适配检测设备进行检测。

发明内容

为了达到上述目的，本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种新的定位检测方法，降低设备投入成本，提高检测效率及准确性，为用户提供平衡成本与收益的快速检测方法。

本发明一种基于PCBA的检测方法，具体包括：

解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

可选的，

步骤所述解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标包括：

获取产品的BOM信息；

解析BOM信息得到产品的物料信息、用量信息和第一点位信息；

获取产品的CAD图纸信息；

解析CAD图纸信息得到产品贴装的第二点位信息，坐标信息；

根据第一点位信息和第二点位信息，生成坐标参数，形成物料的位置坐标系；

获取产品gerber图纸；

解析gerber图纸得到产品设计图层及各图层的孔位坐标信息；

根据产品设计图层及各图层的孔位坐标信息生成图层孔位坐标系；

根据位置坐标系与图层孔位坐标系，通过交叉匹配算法，建立物料对应孔位在图纸上的第一坐标。

可选的，步骤所述根据位置坐标系与图层孔位坐标系，通过交叉匹配算法，建立物料对应孔位在图纸上的第一坐标之后包括：

根据gerber图纸解析各图层的二维矢量图像，绘制形成图层及T/B面，通过三点定位，左下为起始点，右上为结束点，左上为参考点，定义图纸的原始范围；

将物料的坐标参数以图纸的基点作为参照系数进行交叉匹配，生成人机交互界面，所述人机交互界面用于提供根据图纸确定物料与其对应孔位在图纸上的第一坐标的信息的操作，所述人机交互界面用于提供根据物料与其对应孔位在图纸上的第一坐标的信息在图纸上显示物料与其孔位的位置的操作。

可选的，

所述人机交互界面提供坐标校准操作。

可选的，

人机交互界面提供对图纸进行图层切换，缩放和翻转操作。

可选的，

判断所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标与第二坐标是否一致之后包括根据判断结果生成检测报告。

可选的，

得到检测报告后，根据所述检测报告对不合格的产品进行返工处理。

本发明还提供了一种基于PCBA的检测装置，应用如上述的基于PCBA的检测方法，所述装置包括：

第一解释单元，用于解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

第二解析单元，用于解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

判断单元，用于判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

可选的，所述装置包括：

生成单元，用于根据判断单元得到的判断结果生成检测报告。

相较于现有技术，具有以下技术效果：

1、减少检测设备投入成本，降低因设备不足或维修造成的生产瓶颈；

2、不受产品类型限制，客户具备相关的产品设计资料即可实现解析匹配，形成坐标系；

3、降低因员工技能，设备异常，误操作等人为因素造成的检测结果偏差，提高检测数据准确性；

4、提升作业效率，降低质量投入成本，保证产品质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请基于PCBA的检测方法实施例的流程示意图；

图2为本申请基于PCBA的检测方法实施例中BOM界面图；

图3为本申请基于PCBA的检测方法实施例中物料与坐标对应关系界面图；

图4为本申请基于PCBA的检测方法实施例中人机交互界面图。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明提供一种基于坐标系的快速定位检测方法实施例包括如下步骤：

101、解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

102、解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

103、判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则执行步骤104，否则执行步骤105；

104、继续生产；

105、触发返工处理步骤。

本实施例降低设备投入成本，提高检测效率及准确性，为用户提供平衡成本与收益。但通过判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致的算法工作量较大，因此在具体应用中，通过物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标生成可双向操作的人机交互界面。后续将对该实施例的具体应用进行说明。

为便于理解请参阅图1至图4，本发明提供一种基于坐标系的快速定位检测方法的另一个实施例包括，其作业方式主要包含如下步骤：

S1：获取产品的BOM信息，解析产品BOM物料信息、用量，点位信息。需要说明的是物料清单(Bill of Material，Bom)，采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是Bom。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。

如图2所述，BOM包括元器件名称、单位用量，点位等信息例如三极管用量为2个单位，点位为U1，Q1。

S2：获取产品的CAD图纸信息，解析产品贴装的点位信息，坐标信息；

S3：根据产品BOM点位信息结合CAD图纸的点位信息，系统生成坐标参数，形成物料的位置坐标系；

S4：获取产品gerber图纸，解析产品设计图层及各图层的孔位坐标信息，系统生成图层孔位坐标系；

S5：通过系统解析的物料位置坐标系与图层孔位坐标系，通过交叉匹配算法，建立物料与孔位的对应坐标，生成可双向操作的作业界面，实现选择物料定位图纸坐标位置，选中图纸坐标定位对应物料信息；

S6：根据生产信息推送生成待检验单据，读取产品的生产信息及解析生成的物料，产品设计图，匹配的坐标系进行逐项检测，记录检测结果，在检测过程中可通过坐标校准，图层切换，缩放，翻转等系统提供的辅助工具进行快速检测；检测完成后生成检测报告，生产根据检测结论进行后续生产流转或返工返修作业。

本发明还提供了一种基于PCBA的检测装置，应用如上述的基于PCBA的检测方法，所述装置包括：

第一解释单元，用于解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

第二解析单元，用于解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

判断单元，用于判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

可选的，所述装置包括：

生成单元，用于根据判断单元得到的判断结果生成检测报告。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种基于PCBA的检测方法，其特征在于，包括：

解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

2.根据权利要求1所述的基于PCBA的检测方法，其特征在于，

步骤所述解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标包括：

获取产品的BOM信息；

解析BOM信息得到产品的物料信息、用量信息和第一点位信息；

获取产品的CAD图纸信息；

解析CAD图纸信息得到产品贴装的第二点位信息，坐标信息；

根据第一点位信息和第二点位信息，生成坐标参数，形成物料的位置坐标系；

获取产品gerber图纸；

解析gerber图纸得到产品设计图层及各图层的孔位坐标信息；

根据产品设计图层及各图层的孔位坐标信息生成图层孔位坐标系；

根据位置坐标系与图层孔位坐标系，通过交叉匹配算法，建立物料对应孔位在图纸上的第一坐标。

3.根据权利要求2所述的基于坐标系的图形化快速定位检测方法，其特征在于，步骤所述根据位置坐标系与图层孔位坐标系，通过交叉匹配算法，建立物料对应孔位在图纸上的第一坐标之后包括：

根据gerber图纸解析各图层的二维矢量图像，绘制形成图层及T/B面，通过三点定位，左下为起始点，右上为结束点，左上为参考点，定义图纸的原始范围；

将物料的坐标参数以图纸的基点作为参照系数进行交叉匹配，生成人机交互界面，所述人机交互界面用于提供根据图纸确定物料与其对应孔位在图纸上的第一坐标的信息的操作，所述人机交互界面用于提供根据物料与其对应孔位在图纸上的第一坐标的信息在图纸上显示物料与其孔位的位置的操作。

4.根据权利要求3所述的基于PCBA的检测方法，其特征在于，

所述人机交互界面提供坐标校准操作。

5.根据权利要求3所述的基于PCBA的检测方法，其特征在于，

人机交互界面提供对图纸进行图层切换，缩放和翻转操作。

6.根据权利要求1至5中任意项所述的基于PCBA的检测方法，其特征在于，

判断所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标与第二坐标是否一致之后包括根据判断结果生成检测报告。

7.根据权利要求5所述的基于PCBA的检测方法，其特征在于：得到检测报告后，根据所述检测报告对不合格的产品进行返工处理。

8.一种基于PCBA的检测装置，其特征在于，应用如权利要求1-7中任一项所述的基于PCBA的检测方法，所述装置包括：

第一解释单元，用于解析产品的BOM信息和图纸信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的第一坐标；

第二解析单元，用于解析所述产品的生产信息，得到至少一个物料的名称和每个所述物料对应孔位在图纸上的的第二坐标；

判断单元，用于判断所述物料对应孔位在图纸上的的第一坐标与第二坐标是否一致，若是则继续生产，否则触发返工处理步骤。

9.根据权利要求8所述的一种基于PCBA的检测装置，其特征在于，所述装置包括：

生成单元，用于根据判断单元得到的判断结果生成检测报告。

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