CN115184101B - 一种粉尘颗粒自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环境治理领域，尤其涉及一种粉尘颗粒自动检测装置。技术问题：直接利用水对采集的粉尘颗粒进行冲刷，极易改变粉尘颗粒的性质，进而影响最终的检测结果。技术方案：一种粉尘颗粒自动检测装置，包括有底板和固定筒等；底板上表面中部固接有固定筒。本发明实现了通过三个第一叶片和三个第二叶片同步转动吸入空气，使空气中体积较大的杂质将落在第一滤网的上表面，并减少粉尘颗粒在第一圆筒内的弥漫，从而提升过滤效率，而后再对粉尘颗粒进行检测，接着再对第一滤网进行清洁，从而进一步的提升第一滤网的过滤效果，接着再将残留的粉尘颗粒冲刷下来并进行检测，采用二次检测的方式对空气中的粉尘颗粒进行检测，提高了检测的准确性。

Description

一种粉尘颗粒自动检测装置

技术领域

本发明涉及环境治理领域，尤其涉及一种粉尘颗粒自动检测装置。

背景技术

随着社会工业的发展，环境污染问题日益严重，国家对环境治理也越来越重视，在进行环境治理时对空气中的粉尘颗粒物的含量的检测是一项重要的操作步骤；

现有中国专利（CN107831098B）一种粉尘颗粒检测装置，通过风扇将被污染的空气吸进采集箱内，并通过双轴电机带动采集板转动，使得空气中的粉尘颗粒附着在采集板上，从而实现对粉尘颗粒的采集，再通过控制器控制微型水泵工作，将水箱内的水输送至喷淋器，并通过双轴电机带动第一齿轮转动，使得空心转管端部的喷淋器转动，从而使得采集板上的粉尘颗粒被冲刷掉，并经过排料管输送至检测设备本体内，从而实现了对粉尘颗粒成分的检测，提高了检测人员的工作效率，此种方式，在采集空气中的粉尘颗粒时，由于空气中含有较多且体积不一的杂质，而未将杂质进行过滤，一并通过水流冲刷，再进行检测，导致检测效率较低，且降低了检测结果的准确性；

并且，直接利用水对采集的粉尘颗粒进行冲刷，再进行检测，水中的物质成分和空气中的粉尘颗粒混合后，极易改变粉尘颗粒的性质，进而导致粉尘颗粒发生质变，进而影响最终的检测结果，进一步的降低了检测结果的准确性。

发明内容

为了克服直接利用水对采集的粉尘颗粒进行冲刷，极易改变粉尘颗粒的性质，进而影响最终的检测结果的缺点，本发明提供一种粉尘颗粒自动检测装置。

技术方案如下：一种粉尘颗粒自动检测装置，包括有底板、固定筒、第一圆筒、进气筒和检测器；底板上表面中部固接有固定筒；固定筒上部固接有第一圆筒；第一圆筒上部固接有用于进气的进气筒；底板上表面前部安装有用于对空气中的粉尘颗粒进行检测的检测器；还包括有进气组件、第一叶片、第二叶片、第一滤网、刮板、第二滤网、导流板、筛选组件和分离组件；进气筒内壁上部连接有进气组件；进气组件连接有三个用于引导空气的第一叶片；进气组件连接有三个第二叶片；第一圆筒内壁连接有筛选组件；筛选组件与进气组件连接；筛选组件连接有用于对空气中的杂质进行过滤的第一滤网；筛选组件连接有用于对第一滤网上的杂质进行清理的刮板；固定筒中部转动连接有用于对空气中的粉尘颗粒进行收集的第二滤网；固定筒中部且位于第二滤网的下方转动连接有用于导流粉尘颗粒的导流板；固定筒内壁连接有分离组件；分离组件与第二滤网连接；分离组件与第一圆筒连接。

进一步的是，进气组件包括有固定块、第一电动执行器、固定板、电机、转动辊、支撑板、圆管和第二圆筒；进气筒内壁上部固接有两个左右分布的固定块；两个固定块下表面均固接有一个第一电动执行器；两个第一电动执行器伸缩部共同固接有一个固定板；固定板中部安装有一个电机；电机输出轴固接有转动辊；转动辊与固定板转动连接；第一圆筒内壁上部固接有支撑板；支撑板中部转动连接有圆管；圆管与转动辊传动连接；圆管外环面固接有第二圆筒；第二圆筒与三个第一叶片固接；第二圆筒与三个第二叶片固接，且每两个第二叶片之间分布一个第一叶片；圆管连接筛选组件。

进一步的是，筛选组件包括有固定环、第一弹性件、顶块、固定杆和固定套；圆管下部开有环形凹槽，且该环形凹槽内周向滑动连接有固定环；固定环下表面环形等距固接有三个第一弹性件；三个第一弹性件下端均与第一滤网固接；第一滤网上表面环形等距固接有多个顶块；第一圆筒下部开有环形凹槽，且该环形凹槽周向滑动连接有两个固定杆；两个固定杆相向端之间固接有固定套；固定套与刮板固接。

进一步的是，分离组件包括有导管、第二电动执行器、齿条、直齿轮、第二弹性件和收集斗；固定筒上部连通有两个导管；第一圆筒下表面固接有两个左右分布的第二电动执行器；两个第二电动执行器伸缩部均固接有一个齿条；两个齿条均与固定筒滑动连接；第二滤网两端均通过转轴固接有一个直齿轮；两个直齿轮各与一个齿条相啮合；第二滤网与导流板相向侧之间固接有第二弹性件；固定筒外环面前部固接有收集斗。

进一步的是，固定筒靠近收集斗的一侧开有多个贯穿孔，用于导流粉尘颗粒。

进一步的是，固定套内壁开有两个凹槽，用于配合两个弹簧伸缩杆运作。

进一步的是，转动辊外环面中部环形等距设置有三个凸条，且圆管内壁开有三个相配合的凹槽，使得转动辊能在圆管上滑动，并传动圆管转动。

进一步的是，三个第一叶片设置为竖直状，三个第二叶片设置为扭曲状，用于吸入空气以及排出空气，且三个第一叶片下部均设置有一个凸块，用于配合多个顶块运作。

进一步的是，转动辊下部设置有两个弹簧伸缩杆，用于配合固定套运作；导流板外环面设置环形胶条，用于封闭。

进一步的是，刮板上表面设置有刷毛，用于对第一滤网上的杂质进行清理；导流板上表面开有多条凹槽，且该凹槽均向收集斗方向聚拢。

本发明具有如下优点：

1、通过三个第一叶片和三个第二叶片同步转动吸入空气，使空气中体积较大的杂质将落在第一滤网的上表面，而空气中的粉尘颗粒将穿过第一滤网落在第二滤网上；并且三个第一叶片转动，将空气挤压至第一圆筒的内侧壁，并在三个第一叶片转动的背侧形成涡流，进而使得空气流速减缓，并在三个第二叶片转动的挤压下快速下沉，从而减少粉尘颗粒在第一圆筒内的弥漫，从而提升过滤效率；

2、通过凸块和顶块配合运作，使得第一滤网上下往复移动，进而产生震动使得第一滤网上表面的杂质再次飘散在第一圆筒内，并随着气流排出第一圆筒内，从而实现对第一滤网的清洁，以提升过滤效果；

3、通过刮板转动拨动粘接在第一滤网上表面的杂质，进而使得粘接在第一滤网上表面的杂质再次飘散在第一圆筒内，并随着气流排出第一圆筒内，从而进一步的提升对第一滤网的清理效果，从而进一步的提升第一滤网的过滤效果；

4、通过外设水泵往两个导管内注水，此时水将对第二滤网进行冲刷，从而将残留在第二滤网上的粉尘颗粒冲刷下来，避免粉尘颗粒残留；

5、通过控制导流板的开合，实现了对粉尘颗粒的分批检测，并通过检测器，采用二次检测的方式对空气中的粉尘颗粒进行检测，提高了检测的准确性。

附图说明

图1展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置立体构造示意图；

图2展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置局部剖视图；

图3展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置进气组件立体构造示意图；

图4展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置进气组件局部立体构造示意图；

图5展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置进气组件第一局部剖视图；

图6展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置第二局部剖视图；

图7展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置筛选组件立体构造示意图；

图8展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置筛选组件局部立体构造示意图；

图9展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置分离组件立体构造示意图；

图10展现的为本发明的粉尘颗粒自动检测装置分离组件局部立体构造示意图。

图中附图标记的含义：1-底板，2-固定筒，3-第一圆筒，4-进气筒，5-检测器，201-固定块，202-第一电动执行器，203-固定板，204-电机，205-转动辊，2051-弹簧伸缩杆，206-支撑板，207-圆管，208-第二圆筒，209-第一叶片，2091-凸块，210-第二叶片，301-固定环，302-第一弹性件，303-第一滤网，304-顶块，3041-直立面，305-固定杆，306-固定套，307-刮板，401-导管，402-第二电动执行器，403-齿条，404-第二滤网，405-直齿轮，406-导流板，407-第二弹性件，408-收集斗。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种粉尘颗粒自动检测装置，根据图1-10所示，包括有底板1、固定筒2、第一圆筒3、进气筒4和检测器5；底板1上表面中部固接有固定筒2；固定筒2上部固接有第一圆筒3；第一圆筒3上部固接有进气筒4；底板1上表面前部安装有检测器5；

还包括有进气组件、第一叶片209、第二叶片210、第一滤网303、刮板307、第二滤网404、导流板406、筛选组件和分离组件；进气筒4内壁上部连接有进气组件；进气组件连接有三个第一叶片209；进气组件连接有三个第二叶片210；第一圆筒3内壁连接有筛选组件；筛选组件与进气组件连接；筛选组件连接有第一滤网303；筛选组件连接有刮板307；固定筒2中部转动连接有第二滤网404；固定筒2中部且位于第二滤网404的下方转动连接有导流板406；固定筒2内壁连接有分离组件；分离组件与第二滤网404连接；分离组件与第一圆筒3连接。

进气组件包括有固定块201、第一电动执行器202、固定板203、电机204、转动辊205、支撑板206、圆管207和第二圆筒208；进气筒4内壁上部固接有两个左右分布的固定块201；两个固定块201下表面均固接有一个第一电动执行器202；两个第一电动执行器202伸缩部共同固接有一个固定板203；固定板203中部安装有一个电机204；电机204输出轴固接有转动辊205；转动辊205与固定板203转动连接；第一圆筒3内壁上部固接有支撑板206；支撑板206中部转动连接有圆管207；圆管207与转动辊205传动连接；圆管207外环面固接有第二圆筒208；第二圆筒208与三个第一叶片209固接；第二圆筒208与三个第二叶片210固接，且每两个第二叶片210之间分布一个第一叶片209；圆管207连接筛选组件。

筛选组件包括有固定环301、第一弹性件302、顶块304、固定杆305和固定套306；圆管207下部开有环形凹槽，且该环形凹槽内周向滑动连接有固定环301；固定环301下表面环形等距固接有三个第一弹性件302；三个第一弹性件302下端均与第一滤网303固接；第一滤网303上表面环形等距固接有多个顶块304；第一圆筒3下部开有环形凹槽，且该环形凹槽周向滑动连接有两个固定杆305；两个固定杆305相向端之间固接有固定套306；固定套306与刮板307固接。

分离组件包括有导管401、第二电动执行器402、齿条403、直齿轮405、第二弹性件407和收集斗408；固定筒2上部连通有两个导管401；第一圆筒3下表面固接有两个左右分布的第二电动执行器402；两个第二电动执行器402伸缩部均固接有一个齿条403；两个齿条403均与固定筒2滑动连接；第二滤网404两端均通过转轴固接有一个直齿轮405；两个直齿轮405各与一个齿条403相啮合；第二滤网404与导流板406相向侧之间固接有第二弹性件407；固定筒2外环面前部固接有收集斗408。

固定筒2靠近收集斗408的一侧开有多个贯穿孔，用于导流粉尘颗粒。

固定套306内壁开有两个凹槽，用于配合两个弹簧伸缩杆2051运作。

转动辊205外环面中部环形等距设置有三个凸条，且圆管207内壁开有三个相配合的凹槽，使得转动辊205能在圆管207上滑动，并传动圆管207转动。

三个第一叶片209设置为竖直状，三个第二叶片210设置为扭曲状，用于吸入空气以及排出空气，且三个第一叶片209下部均设置有一个凸块2091，用于配合多个顶块304运作。

转动辊205下部设置有两个弹簧伸缩杆2051，用于配合固定套306运作；导流板406外环面设置环形胶条，用于封闭。

刮板307上表面设置有刷毛，用于对第一滤网303上的杂质进行清理；导流板406上表面开有多条凹槽，且该凹槽均向收集斗408方向聚拢。

第一电动执行器202和第二电动执行器402为电动推杆；第一弹性件302和第二弹性件407为弹簧。

在进行工作时，由工作人员将该粉尘颗粒自动检测装置安装至外设移动设备上，并移动至使用位置，再将外设水泵连通两个导管401，而后控制两个第二电动执行器402带动两个齿条403往下移动，两个齿条403往下移动带动两个直齿轮405转动，两个直齿轮405转动带动第二滤网404转动，进而使得第二滤网404往收集斗408方向倾斜，同时第二滤网404转动通过第二弹性件407带动导流板406转动，进而使得导流板406发生倾斜，进而开启固定筒2靠近收集斗408的一侧的多个贯穿孔，使得多个贯穿孔与进气筒4配合进而形成空气循环，便于空气流通；接着控制电机204启动，电机204输出轴转动带动转动辊205转动，转动辊205转动带动圆管207转动，圆管207转动带动第二圆筒208转动，第二圆筒208转动带动三个第一叶片209和三个第二叶片210同步转动，进而通过三个第一叶片209和三个第二叶片210同步转动吸入空气，此时三个第一叶片209转动，将空气挤压至第一圆筒3的内侧壁，并在三个第一叶片209转动的背侧形成涡流，进而使得空气流速减缓，并在三个第二叶片210转动的挤压下快速下沉，从而减少粉尘颗粒在第一圆筒3内的弥漫，从而提升过滤效率；

同时第一叶片209转动带动凸块2091转动，此时凸块2091转动触碰到顶块304的直立面3041，进而使得凸块2091转动带动顶块304转动，顶块304转动带动相连接的所有部件转动，进而使得空气中体积较大的杂质将落在第一滤网303的上表面，而空气中的粉尘颗粒将穿过第一滤网303落在第二滤网404上，此时由于第二滤网404和导流板406均为倾斜状，进而使得空气中的粉尘颗粒沿着导流板406流动，并在气流的带动下流出固定筒2靠近收集斗408的一侧的多个贯穿孔，最终落入检测器5内，进而实现对空气中的粉尘颗粒进行收集，此时再控制检测器5运作，进而实现对空气中的粉尘颗粒进行检测；

接着，由于空气中含有体积较大的杂质，且体积较大的杂质落在第一滤网303的上表面，此时，控制电机204启动，电机204输出轴转动带动转动辊205反向转动，进而带动相关联的所有部件转动，进而带动三个第一叶片209和三个第二叶片210同步反向转动，进而使第一圆筒3内的空气往上排出，同时，第一叶片209转动带动凸块2091转动，此时凸块2091转动触碰到顶块304并对顶块304造成挤压，进而使得顶块304往下移动，同时拉伸三个第一弹性件302，进而使得第一滤网303往下移动，当凸块2091转动不再对顶块304造成挤压时，第一滤网303通过三个第一弹性件302的反弹力往上移动复位，进而使得第一滤网303上下往复移动，进而产生震动使得第一滤网303上表面的杂质再次飘散在第一圆筒3内，并随着气流排出第一圆筒3内，从而实现对第一滤网303的清洁，以提升过滤效果；

同时，由于空气中的杂质极易粘接在第一滤网303的上表面，在对第一滤网303进行清洁的同时，控制两个第一电动执行器202带动固定板203往下移动，固定板203移动带动电机204移动，电机204移动带动转动辊205移动，转动辊205移动带动两个弹簧伸缩杆2051往下移动，此时两个弹簧伸缩杆2051往下移动至固定套306内，并卡入固定套306内壁开的两个凹槽内，进而使得转动辊205转动带动固定套306转动，固定套306转动带动两个固定杆305转动，同时固定套306转动带动刮板307转动，此时刮板307转动将拨动粘接在第一滤网303中的整个网面，进而拨动第一滤网303上的杂质，进而使得粘接在第一滤网303上表面的杂质再次飘散在第一圆筒3内，并随着气流排出第一圆筒3内，从而进一步的提升对第一滤网303的清理效果，从而进一步的提升第一滤网303的过滤效果；

接着对第一滤网303清理完成后，控制两个第二电动执行器402带动两个齿条403往上移动，两个齿条403往上移动带动两个直齿轮405转动，两个直齿轮405转动带动第二滤网404逆时针转动，进而带动相连接的所有部件移动复位，进而使得导流板406转动封闭固定筒2，进而封闭固定筒2靠近收集斗408的一侧的多个贯穿孔，待检测器5对空气中的粉尘颗粒检测完成后，控制外设水泵往两个导管401内注水，此时水将对第二滤网404进行冲刷，从而将残留在第二滤网404上的粉尘颗粒冲刷下来，并使得水和粉尘颗粒的混合物落在导流板406上，进而再控制两个第二电动执行器402带动两个齿条403往下移动，进而再次开启固定筒2靠近收集斗408的一侧的多个贯穿孔，使得水和粉尘颗粒的混合物流入检测器5内，再控制检测器5运作对粉尘颗粒进行检测，避免粉尘颗粒残留的同时，采用二次检测的方式对空气中的粉尘颗粒进行检测，提高了检测的准确性；

同时相较于直接利用水对收集的粉尘颗粒进行冲刷，再进行检测，水中的物质成分和空气中的粉尘颗粒混合后，极易改变粉尘颗粒的性质，进而导致粉尘颗粒发生质变，进而影响最终的检测结果，故采用二次检测的方式。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉尘颗粒自动检测装置，包括有底板（1）、固定筒（2）、第一圆筒（3）、进气筒（4）和检测器（5）；底板（1）上表面中部固接有固定筒（2）；固定筒（2）上部固接有第一圆筒（3）；第一圆筒（3）上部固接有用于进气的进气筒（4）；底板（1）上表面前部安装有用于对空气中的粉尘颗粒进行检测的检测器（5）；其特征在于，还包括有进气组件、第一叶片（209）、第二叶片（210）、第一滤网（303）、刮板（307）、第二滤网（404）、导流板（406）、筛选组件和分离组件；进气筒（4）内壁上部连接有进气组件；进气组件连接有三个用于引导空气的第一叶片（209）；进气组件连接有三个第二叶片（210）；第一圆筒（3）内壁连接有筛选组件；筛选组件与进气组件连接；筛选组件连接有用于对空气中的杂质进行过滤的第一滤网（303）；筛选组件连接有用于对第一滤网（303）上的杂质进行清理的刮板（307）；固定筒（2）中部转动连接有用于对空气中的粉尘颗粒进行收集的第二滤网（404）；固定筒（2）中部且位于第二滤网（404）的下方转动连接有用于导流粉尘颗粒的导流板（406）；固定筒（2）内壁连接有分离组件；分离组件与第二滤网（404）连接；分离组件与第一圆筒（3）连接；

进气组件包括有固定块（201）、第一电动执行器（202）、固定板（203）、电机（204）、转动辊（205）、支撑板（206）、圆管（207）和第二圆筒（208）；进气筒（4）内壁上部固接有两个左右分布的固定块（201）；两个固定块（201）下表面均固接有一个第一电动执行器（202）；两个第一电动执行器（202）伸缩部共同固接有一个固定板（203）；固定板（203）中部安装有一个电机（204）；电机（204）输出轴固接有转动辊（205）；转动辊（205）与固定板（203）转动连接；第一圆筒（3）内壁上部固接有支撑板（206）；支撑板（206）中部转动连接有圆管（207）；圆管（207）与转动辊（205）传动连接；圆管（207）外环面固接有第二圆筒（208）；第二圆筒（208）与三个第一叶片（209）固接；第二圆筒（208）与三个第二叶片（210）固接，且每两个第二叶片（210）之间分布一个第一叶片（209）；圆管（207）连接筛选组件；

筛选组件包括有固定环（301）、第一弹性件（302）、顶块（304）、固定杆（305）和固定套（306）；圆管（207）下部开有环形凹槽，且该环形凹槽内周向滑动连接有固定环（301）；固定环（301）下表面环形等距固接有三个第一弹性件（302）；三个第一弹性件（302）下端均与第一滤网（303）固接；第一滤网（303）上表面环形等距固接有多个顶块（304）；第一圆筒（3）下部开有环形凹槽，且该环形凹槽周向滑动连接有两个固定杆（305）；两个固定杆（305）相向端之间固接有固定套（306）；固定套（306）与刮板（307）固接；

分离组件包括有导管（401）、第二电动执行器（402）、齿条（403）、直齿轮（405）、第二弹性件（407）和收集斗（408）；固定筒（2）上部连通有两个导管（401）；第一圆筒（3）下表面固接有两个左右分布的第二电动执行器（402）；两个第二电动执行器（402）伸缩部均固接有一个齿条（403）；两个齿条（403）均与固定筒（2）滑动连接；第二滤网（404）两端均通过转轴固接有一个直齿轮（405）；两个直齿轮（405）各与一个齿条（403）相啮合；第二滤网（404）与导流板（406）相向侧之间固接有第二弹性件（407）；固定筒（2）外环面前部固接有收集斗（408）。

2.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，固定筒（2）靠近收集斗（408）的一侧开有多个贯穿孔，用于导流粉尘颗粒。

3.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，固定套（306）内壁开有两个凹槽，用于配合两个弹簧伸缩杆（2051）运作。

4.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，转动辊（205）外环面中部环形等距设置有三个凸条，且圆管（207）内壁开有三个相配合的凹槽，使得转动辊（205）能在圆管（207）上滑动，并传动圆管（207）转动。

5.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，三个第一叶片（209）设置为竖直状，三个第二叶片（210）设置为扭曲状，用于吸入空气以及排出空气，且三个第一叶片（209）下部均设置有一个凸块（2091），用于配合多个顶块（304）运作。

6.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，转动辊（205）下部设置有两个弹簧伸缩杆（2051），用于配合固定套（306）运作；导流板（406）外环面设置环形胶条，用于封闭。

7.根据权利要求1所述的一种粉尘颗粒自动检测装置，其特征在于，刮板（307）上表面设置有刷毛，用于对第一滤网（303）上的杂质进行清理；导流板（406）上表面开有多条凹槽，且该凹槽均向收集斗（408）方向聚拢。

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