CN116422483B - 一种清洁效果好的旋风除尘器以及在调味品生产中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及旋风除尘器技术领域，具体是涉及一种清洁效果好的旋风除尘器以及在调味品生产中的应用，包括除尘筒和清洁装置；除尘筒包括第一连接筒和第二连接筒；第一连接筒与第二连接筒连接；第一连接筒上设置有进风管和出风管；第一连接筒的内壁上开设有导向槽，导向槽至少设有三个，多个导向槽沿第一连接筒的轴线中心对称设置；清洁装置设置在第一连接筒内且其用于清洁导向槽内的粉尘。本发明通过除尘筒和清洁装置实现了引导粉尘朝底部移动的功能，达到避免粉尘分散从出风管移出的效果，解决了现有旋风除尘器在高负荷工作时除尘效率显著下降的问题。

Description

一种清洁效果好的旋风除尘器以及在调味品生产中的应用

技术领域

本发明涉及旋风除尘器技术领域，具体是涉及一种清洁效果好的旋风除尘器以及在调味品生产中的应用。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。而现有的旋风除尘器的灰斗体积有限，长时间使用时，在灰斗内堆积较多尘粒时，会堵塞灰斗的出料管，进而影响旋风除尘器的除尘效率。

为此，中国专利CN218608462U公开了一种具有防堵塞卸灰机构的旋风除尘器，其具有防堵塞卸灰机构的旋风除尘器，集灰斗与旋风筒体法兰连接，便于集灰斗的安装和拆卸，从而便于使用者清理旋风除尘器和集灰斗，有利于设备后期的维护，通过在集灰斗的底端设置卸灰管，使集灰斗内的尘粒可以进入卸灰管内，并在卸料电机和绞龙的作用下将尘粒从出灰管处排出，且在旋风除尘器工作时，卸灰管为密封结构，确保了旋风除尘器底部的气密性，从而不会影响到旋风除尘器的正常工作。

但是，旋风除尘器在工作过程中，当气体中灰尘量较多时，在气体从出气管进入旋风除尘器后，会有部分粉尘与旋风除尘器的内壁碰撞而弹起，进而被中部的气流带走，影响除尘效率。

发明内容

针对上述问题，提供一种清洁效果好的旋风除尘器以及在调味品生产中的应用，通过除尘筒和清洁装置解决了现有旋风除尘器在高负荷工作时除尘效率显著下降的问题。

为解决现有技术问题，本发明提供一种清洁效果好的旋风除尘器，包括除尘筒和清洁装置；除尘筒包括第一连接筒和第二连接筒；第一连接筒与第二连接筒连接；第一连接筒上设置有进风管和出风管；第一连接筒的内壁上开设有导向槽，导向槽至少设有三个，多个导向槽沿第一连接筒的轴线中心对称设置；清洁装置设置在第一连接筒内且其用于清洁导向槽内的粉尘。

优选的，清洁装置包括第一安装环和清洁刷；第一安装环滑动安装在第一连接筒内且其与第一连接筒的内壁阻尼连接；清洁刷安装在第一安装环上；第一连接筒上还设有驱动装置；驱动装置包括升降组件，升降组件设置在第一连接筒内且其用于驱动第一安装环移动。

优选的，第一连接筒上还设有控制装置，控制装置包括控制片和控制组件；控制片滑动安装在第一安装环上；清洁刷安装在控制片上且其与第一安装环滑动配合；控制片上安装有弹性件，弹性件的两端分别与控制片和第一安装环连接；控制组件设置在第一安装环上且其用于克服弹性件的弹力驱动控制片移动。

优选的，控制组件包括限位环、限位块、控制环和楔块；限位环和限位块安装在第一安装环上；控制环滑动安装在第一安装环上，控制环与升降组件传动连接；楔块安装在控制片上。

优选的，升降组件包括导向杆和螺杆；导向杆安装在第一连接筒内且其与第一连接筒的内壁连接，导向杆与控制环滑动配合；螺杆安装在第一连接筒内且其与第一连接筒的内壁转动连接，螺杆与控制环螺纹连接；第一连接筒上还设有用于驱动螺杆转动的旋转驱动组件。

优选的，旋转驱动组件包括连接管、法兰盘、支撑架、环形安装架和环形扇叶；法兰盘设有两个，两个法兰盘分别安装在出风管和连接管上，两个法兰盘通过螺栓连接；支撑架安装在连接管上的法兰盘上行；环形安装架转动安装在支撑架上且其与连接管滑动配合；环形扇叶安装在环形安装架上；驱动装置还包括传动组件，传动组件的两端分别与环形安装架和螺杆传动连接。

优选的，传动组件包括齿环、安装块、蜗杆、安装座、蜗轮和锥齿轮；齿环套接在环形安装架上；安装块安装在连接管上的法兰盘上；安装块上转动安装有第一转轴，第一转轴上套接有旋转齿轮，旋转齿轮与齿环传动连接；蜗杆与第一转轴连接且其轴线与第一转轴的轴线共线；安装座安装在第一连接筒上；安装座上转动安装有第二转轴；蜗轮套接在第二转轴上，蜗轮与蜗杆传动连接；锥齿轮设有两个，两个锥齿轮分别套接在第二转轴和螺杆上，两个锥齿轮传动连接。

优选的，第一连接筒上安装有观察窗。

优选的，第二连接筒的底部安装有除尘管，除尘管的下方设置有收集筒。

一种调味品生产中的应用，包括以下步骤：S1，启动旋风除尘器，通过清洁装置持续清理导向槽内的粉尘；S2，完成粉尘与气流的分离，并通过出风管排出气流。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

1、本发明通过除尘筒和清洁装置实现了引导粉尘朝底部移动的功能，达到避免粉尘分散从出风管移出的效果，解决了现有旋风除尘器在高负荷工作时除尘效率显著下降的问题。

2、本发明通过第一安装环、清洁刷和升降组件实现了清洁导向槽内的粉尘的功能，达到避免粉尘堆积在导向槽内的效果。

3、本发明通过控制片、弹性件和控制组件实现了控制清洁刷伸缩的功能，达到在清洁刷复位时避免其将粉尘向上刷的效果。

附图说明

图1是一种清洁效果好的旋风除尘器的立体示意图。

图2是一种清洁效果好的旋风除尘器的正视图。

图3是一种清洁效果好的旋风除尘器中第一连接筒、清洁装置、驱动装置和控制装置的立体示意图。

图4是一种清洁效果好的旋风除尘器中清洁装置和控制装置的立体示意图。

图5是图4中A处的局部放大示意图。

图6是一种清洁效果好的旋风除尘器中控制组件的剖视示意图。

图7是一种清洁效果好的旋风除尘器中控制装置的立体分解示意图。

图8是一种清洁效果好的旋风除尘器中清洁装置和驱动装置的立体示意图。

图9是一种清洁效果好的旋风除尘器中驱动装置的立体示意图。

图10是一种清洁效果好的旋风除尘器中传动组件的立体示意图。

图中标号为：1-除尘筒；11-第一连接筒；111-进风管；112-出风管；113-导向槽；114-观察窗；12-第二连接筒；121-除尘管；13-收集筒；2-清洁装置；21-第一安装环；211-通孔；22-清洁刷；3-驱动装置；31-升降组件；311-导向杆；312-螺杆；32-旋转驱动组件；321-连接管；322-法兰盘；323-支撑架；324-环形安装架；325-环形扇叶；33-传动组件；331-齿环；332-安装块；3321-第一转轴；3322-旋转齿轮；333-蜗杆；334-安装座；3341-第二转轴；335-蜗轮；336-锥齿轮；4-控制装置；41-控制片；411-弹性件；42-控制组件；421-限位环；422-限位块；423-控制环；424-楔块。

实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1-图3：一种清洁效果好的旋风除尘器，包括除尘筒1和清洁装置2；除尘筒1包括第一连接筒11和第二连接筒12；第一连接筒11与第二连接筒12连接；第一连接筒11上设置有进风管111和出风管112；第一连接筒11的内壁上开设有导向槽113，导向槽113至少设有三个，多个导向槽113沿第一连接筒11的轴线中心对称设置；清洁装置2设置在第一连接筒11内且其用于清洁导向槽113内的粉尘。

本发明通过除尘筒1和清洁装置2实现了引导粉尘朝底部移动的功能，达到避免粉尘分散从出风管112移出的效果，解决了现有旋风除尘器在高负荷工作时除尘效率显著下降的问题。旋风除尘器在启动时，含有粉尘的气体从进风管111进入第一连接筒11，并且气流沿第一连接筒11的内壁旋转向下移动，在离心力的作用下，气体中的粉尘朝第一连接筒11的内壁移动，并随着气流的作用被甩入导向槽113内，而导向槽113内的粉尘所受的气流作用力减小，在重力的作用下朝下移动，而气流从出风管112处离开除尘筒1，在旋风除尘器的工作过程中，通过清洁装置2不断清理导向槽113，避免灰尘粘附在第一连接筒11的内壁上。利用导向槽113能够避免灰尘直接从第一连接筒11的出风管112处与气流混合，同时通过清洁装置2使得灰尘能够进入第二连接筒12，并在气流和重力的作用下排出除尘筒1。

参照图1-图4：清洁装置2包括第一安装环21和清洁刷22；第一安装环21滑动安装在第一连接筒11内且其与第一连接筒11的内壁阻尼连接；清洁刷22安装在第一安装环21上；第一连接筒11上还设有驱动装置3；驱动装置3包括升降组件31，升降组件31设置在第一连接筒11内且其用于驱动第一安装环21移动。

第一安装环21的外周包裹有高摩擦系数的材料，使得其在不受外力作用时，不会在重力作用下自行移动，第一安装环21上开设有多个通孔211，通过通孔211降低其在移动时所受风阻。

本发明通过第一安装环21、清洁刷22和升降组件31实现了清洁导向槽113内的粉尘的功能，达到避免粉尘堆积在导向槽113内的效果。旋风除尘器在启动时，含有粉尘的气体从进风管111进入第一连接筒11，并且气流沿第一连接筒11的内壁旋转向下移动，在离心力的作用下，气体中的粉尘朝第一连接筒11的内壁移动，并随着气流的作用被甩入导向槽113内，而导向槽113内的粉尘所受的气流作用力减小，在重力的作用下朝下移动，而气流从出风管112处离开除尘筒1，在旋风除尘器的工作过程中，操作人员通过升降组件31控制第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落。

参照图3、图6和图7：第一连接筒11上还设有控制装置4，控制装置4包括控制片41和控制组件42；控制片41滑动安装在第一安装环21上；清洁刷22安装在控制片41上且其与第一安装环21滑动配合；控制片41上安装有弹性件411，弹性件411的两端分别与控制片41和第一安装环21连接；控制组件42设置在第一安装环21上且其用于克服弹性件411的弹力驱动控制片41移动。

本发明通过控制片41、弹性件411和控制组件42实现了控制清洁刷22伸缩的功能，达到在清洁刷22复位时避免其将粉尘向上刷的效果。旋风除尘器在启动时，含有粉尘的气体从进风管111进入第一连接筒11，并且气流沿第一连接筒11的内壁旋转向下移动，在离心力的作用下，气体中的粉尘朝第一连接筒11的内壁移动，并随着气流的作用被甩入导向槽113内，而导向槽113内的粉尘所受的气流作用力减小，在重力的作用下朝下移动，而气流从出风管112处离开除尘筒1，在旋风除尘器的工作过程中，操作人员先通过控制组件42克服弹性件411的弹力驱动控制片41朝远离第一安装环21的轴线的方向移动，进而带动清洁刷22移动，使得清洁刷22与导向槽113抵紧配合，接着通过升降组件31控制第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落；当第一安装环21移动至第一连接筒11的最底端时，通过升降组件31控制第一安装环21上升，同时控制组件42解除对控制片41的限制，控制片41在弹性件411的弹力作用下朝第一安装环21的轴线方向移动，进而带动清洁刷22移动，使得清洁刷22收缩至第一安装环21内。

参照图3-图7：控制组件42包括限位环421、限位块422、控制环423和楔块424；限位环421和限位块422安装在第一安装环21上；控制环423滑动安装在第一安装环21上，控制环423与升降组件31传动连接；楔块424安装在控制片41上。

本发明通过限位环421、限位块422、控制环423和楔块424实现了驱动控制片41移动的功能。在旋风除尘器的工作过程中，操作人员通过升降组件31驱动控制环423朝下移动，而第一安装环21与第一连接筒11阻尼配合，控制环423在下移时会挤压楔块424，进而克服弹性件411的弹力驱动控制片41朝远离第一安装环21的轴线的方向移动，并带动清洁刷22移动，使得清洁刷22与导向槽113抵紧配合，在控制环423与限位环421接触后，推动限位环421，进而带动第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落；当第一安装环21移动至第一连接筒11的最底端时，通过升降组件31控制第一安装环21上升，同时控制组件42解除对控制片41的限制，控制片41在弹性件411的弹力作用下朝第一安装环21的轴线方向移动，进而带动清洁刷22移动，使得清洁刷22收缩至第一安装环21内。

参照图1、图3和图8：升降组件31包括导向杆311和螺杆312；导向杆311安装在第一连接筒11内且其与第一连接筒11的内壁连接，导向杆311与控制环423滑动配合；螺杆312安装在第一连接筒11内且其与第一连接筒11的内壁转动连接，螺杆312与控制环423螺纹连接；第一连接筒11上还设有用于驱动螺杆312转动的旋转驱动组件32。

本发明通过导向杆311、螺杆312和旋转驱动组件32实现了驱动控制环423升降的功能，达到控制清洁刷22移动的效果。在旋风除尘器启动后，操作人员通过旋转驱动组件32驱动螺杆312转动，螺杆312驱动与其螺纹连接的控制环423朝下移动，并通过导向杆311对其进行导向，且控制环423在下移时会挤压楔块424，进而克服弹性件411的弹力驱动控制片41朝远离第一安装环21的轴线的方向移动，并带动清洁刷22移动，使得清洁刷22与导向槽113抵紧配合，在控制环423与限位环421接触后，推动限位环421，进而带动第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落；当第一安装环21移动至第一连接筒11的最底端时，通过升降组件31控制第一安装环21上升，同时控制组件42解除对控制片41的限制，控制片41在弹性件411的弹力作用下朝第一安装环21的轴线方向移动，进而带动清洁刷22移动，使得清洁刷22收缩至第一安装环21内。

参照图1、图3、图8和图9：旋转驱动组件32包括连接管321、法兰盘322、支撑架323、环形安装架324和环形扇叶325；法兰盘322设有两个，两个法兰盘322分别安装在出风管112和连接管321上，两个法兰盘322通过螺栓连接；支撑架323安装在连接管321上的法兰盘322上行；环形安装架324转动安装在支撑架323上且其与连接管321滑动配合；环形扇叶325安装在环形安装架324上；驱动装置3还包括传动组件33，传动组件33的两端分别与环形安装架324和螺杆312传动连接。

本发明通过连接管321、法兰盘322、支撑架323、环形安装架324、环形扇叶325和传动组件33实现了驱动螺杆312转动的功能。在旋风除尘器启动后，气流从进风管111进入，并从出风管112排出，随着气流的流动，环形扇叶325开始转动，环形扇叶325带动环形安装架324转动，环形安装架324通过传动组件33的传动控制螺杆312转动，螺杆312驱动与其螺纹连接的控制环423朝下移动，并通过导向杆311对其进行导向，且控制环423在下移时会挤压楔块424，进而克服弹性件411的弹力驱动控制片41朝远离第一安装环21的轴线的方向移动，并带动清洁刷22移动，使得清洁刷22与导向槽113抵紧配合，在控制环423与限位环421接触后，推动限位环421，进而带动第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落，完成气流的除尘。

参照图8-图10：传动组件33包括齿环331、安装块332、蜗杆333、安装座334、蜗轮335和锥齿轮336；齿环331套接在环形安装架324上；安装块332安装在连接管321上的法兰盘322上；安装块332上转动安装有第一转轴3321，第一转轴3321上套接有旋转齿轮3322，旋转齿轮3322与齿环331传动连接；蜗杆333与第一转轴3321连接且其轴线与第一转轴3321的轴线共线；安装座334安装在第一连接筒11上；安装座334上转动安装有第二转轴3341；蜗轮335套接在第二转轴3341上，蜗轮335与蜗杆333传动连接；锥齿轮336设有两个，两个锥齿轮336分别套接在第二转轴3341和螺杆312上，两个锥齿轮336传动连接。

本发明通过齿环331、安装块332、第一转轴3321、旋转齿轮3322、蜗杆333、安装座334、第二转轴3341、蜗轮335和锥齿轮336实现了通过环形扇叶325驱动螺杆312转动的功能。在旋风除尘器启动后，气流从进风管111进入，并从出风管112排出，随着气流的流动，环形扇叶325开始转动，环形扇叶325带动环形安装架324转动，环形安装架324带动齿环331转动，齿环331驱动与其传动连接的旋转齿轮3322转动，旋转齿轮3322带动第一转轴3321和蜗杆333转动，蜗杆333驱动与其传动连接的蜗轮335转动，蜗轮335带动第二转轴3341转动，第二转轴3341通过锥齿轮336的传动控制螺杆312转动，螺杆312驱动与其螺纹连接的控制环423朝下移动，并通过导向杆311对其进行导向，且控制环423在下移时会挤压楔块424，进而克服弹性件411的弹力驱动控制片41朝远离第一安装环21的轴线的方向移动，并带动清洁刷22移动，使得清洁刷22与导向槽113抵紧配合，在控制环423与限位环421接触后，推动限位环421，进而带动第一安装环21下降，第一安装环21带动清洁刷22移动，通过清洁刷22与导向槽113的摩擦，将附着在导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12内，并使其在重力作用下掉落，完成气流的除尘。

参照图1-图3：第一连接筒11上安装有观察窗114。

本发明通过观察窗114实现了实时观察第一连接筒11的内部情况的功能。观察窗114优选为透明材质，通过观察窗114，操作人员能够随时观察第一连接筒11的内部情况，进而对旋风除尘器进行实时调节，应对各种异常情况。

参照图1和图2：第二连接筒12的底部安装有除尘管121，除尘管121的下方设置有收集筒13。

本发明通过除尘管121和收集筒13实现了排出第二连接筒12内的粉尘的功能。通过除尘筒1分离气流中的粉尘，并通过清洁装置2将导向槽113内的粉尘刮至第二连接筒12中，并且在重力的作用下，粉尘堆积在第二连接筒12的底部，再通过除尘管121将粉尘排至收集筒13内。

参照图1-图3：一种调味品生产中的应用，包括以下步骤：S1，启动旋风除尘器，通过清洁装置2持续清理导向槽113内的粉尘；S2，完成粉尘与气流的分离，并通过出风管112排出气流。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种清洁效果好的旋风除尘器，其特征在于，包括除尘筒（1）和清洁装置（2）；

除尘筒（1）包括第一连接筒（11）和第二连接筒（12）；

第一连接筒（11）与第二连接筒（12）连接；

第一连接筒（11）上设置有进风管（111）和出风管（112）；

第一连接筒（11）的内壁上开设有导向槽（113），导向槽（113）至少设有三个，多个导向槽（113）沿第一连接筒（11）的轴线中心对称设置；

清洁装置（2）设置在第一连接筒（11）内且其用于清洁导向槽（113）内的粉尘；

清洁装置（2）包括第一安装环（21）和清洁刷（22）；

第一安装环（21）滑动安装在第一连接筒（11）内且其与第一连接筒（11）的内壁阻尼连接；

清洁刷（22）安装在第一安装环（21）上；

第一连接筒（11）上还设有驱动装置（3）；

驱动装置（3）包括升降组件（31），升降组件（31）设置在第一连接筒（11）内且其用于驱动第一安装环（21）移动；

第一连接筒（11）上还设有控制装置（4），控制装置（4）包括控制片（41）和控制组件（42）；

控制片（41）滑动安装在第一安装环（21）上；

清洁刷（22）安装在控制片（41）上且其与第一安装环（21）滑动配合；

控制片（41）上安装有弹性件（411），弹性件（411）的两端分别与控制片（41）和第一安装环（21）连接；

控制组件（42）设置在第一安装环（21）上且其用于克服弹性件（411）的弹力驱动控制片（41）移动；

控制组件（42）包括限位环（421）、限位块（422）、控制环（423）和楔块（424）；

限位环（421）和限位块（422）安装在第一安装环（21）上；

控制环（423）滑动安装在第一安装环（21）上，控制环（423）与升降组件（31）传动连接；

楔块（424）安装在控制片（41）上；

升降组件（31）包括导向杆（311）和螺杆（312）；

导向杆（311）安装在第一连接筒（11）内且其与第一连接筒（11）的内壁连接，导向杆（311）与控制环（423）滑动配合；

螺杆（312）安装在第一连接筒（11）内且其与第一连接筒（11）的内壁转动连接，螺杆（312）与控制环（423）螺纹连接；

第一连接筒（11）上还设有用于驱动螺杆（312）转动的旋转驱动组件（32）；

旋转驱动组件（32）包括连接管（321）、法兰盘（322）、支撑架（323）、环形安装架（324）和环形扇叶（325）；

法兰盘（322）设有两个，两个法兰盘（322）分别安装在出风管（112）和连接管（321）上，两个法兰盘（322）通过螺栓连接；

支撑架（323）安装在连接管（321）上的法兰盘（322）上行；

环形安装架（324）转动安装在支撑架（323）上且其与连接管（321）滑动配合；

环形扇叶（325）安装在环形安装架（324）上；

驱动装置（3）还包括传动组件（33），传动组件（33）的两端分别与环形安装架（324）和螺杆（312）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的旋风除尘器，其特征在于，传动组件（33）包括齿环（331）、安装块（332）、蜗杆（333）、安装座（334）、蜗轮（335）和锥齿轮（336）；

齿环（331）套接在环形安装架（324）上；

安装块（332）安装在连接管（321）上的法兰盘（322）上；

安装块（332）上转动安装有第一转轴（3321），第一转轴（3321）上套接有旋转齿轮（3322），旋转齿轮（3322）与齿环（331）传动连接；

蜗杆（333）与第一转轴（3321）连接且其轴线与第一转轴（3321）的轴线共线；

安装座（334）安装在第一连接筒（11）上；

安装座（334）上转动安装有第二转轴（3341）；

蜗轮（335）套接在第二转轴（3341）上，蜗轮（335）与蜗杆（333）传动连接；

锥齿轮（336）设有两个，两个锥齿轮（336）分别套接在第二转轴（3341）和螺杆（312）上，两个锥齿轮（336）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的旋风除尘器，其特征在于，第一连接筒（11）上安装有观察窗（114）。

4.根据权利要求1所述的一种清洁效果好的旋风除尘器，其特征在于，第二连接筒（12）的底部安装有除尘管（121），除尘管（121）的下方设置有收集筒（13）。

5.一种调味品生产中的应用，采用如权利要求1-4中任一项所述的一种清洁效果好的旋风除尘器，其特征在于，包括以下步骤：

S1，启动旋风除尘器，通过清洁装置（2）持续清理导向槽（113）内的粉尘；

S2，完成粉尘与气流的分离，并通过出风管（112）排出气流。