CN218249030U - 湿式旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了湿式旋风除尘器，属于旋风除尘器技术领域，包括底座，所述底座的上侧设置有固定座，所述固定座与底座之间通过支撑架连接，所述固定座中设置有筒体，本实用新型通过在筒体内部下侧设置疏通组件，当筒体内部下侧发生堵塞时，开启电机带动转杆转动，转杆带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在固定板中转动，转轴转动带动若干搅拌杆和刮板转动，搅拌杆和刮板转动可对筒体内部下侧的堵塞物进行搅拌疏通，同时刮板可将附着在筒体内壁下侧的污物进行清除，通过设置疏通组件可对筒体内部下侧进行疏通，避免筒体内部下侧污物较多发生堵塞时无法进行疏通，影响装置正常使用。

Description

湿式旋风除尘器

技术领域

本实用新型属于旋风除尘器技术领域，具体涉及湿式旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。

现有技术公开了旋风除尘器，原除尘器筒体内部不具备疏通功能，当筒体内部下端发生堵塞时，无法对其进行疏通，同时原筒体内部长时间使用会附着较多杂质，原装置不方便对筒体内部进行清洗。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了湿式旋风除尘器，具有疏通功能，筒体内部下端发生堵塞时方便疏通的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿式旋风除尘器，包括底座，所述底座的上侧设置有固定座，所述固定座与底座之间通过支撑架连接，所述固定座中设置有筒体，所述筒体的一端上侧设置有进气口，所述筒体下端设置有排料口，所述筒体内部设置有出气管，所述出气管表面设置有导流片，所述固定座上端与出气管对应的位置设置有出气口，所述筒体内部下侧设置有疏通组件。

优选的，所述疏通组件包括电机、固定板、转轴、转杆、刮板、搅拌杆、斜齿轮一、斜齿轮二和连接杆，其中，所述筒体内部下侧设置有固定板，所述固定板与筒体之间通过连接杆连接，所述固定板中贯穿设置有转轴，所述转轴上端设置有斜齿轮二，所述斜齿轮二的外侧设置有若干刮板，所述刮板与转轴之间通过若干搅拌杆连接，所述筒体一端与斜齿轮二对应的位置设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的另一端设置有斜齿轮一。

优选的，相邻所述刮板之间呈一百二十度角，所述连接杆与筒体之间以及连接杆与固定板之间均通过点焊焊接。

优选的，所述转杆与筒体之间以及转轴与固定板之间均通过轴承转动连接，所述刮板与搅拌杆为焊接一体式结构。

优选的，所述筒体远离进气口的一端上侧设置有进水管，所述进水管远离筒体的一端设置有封盖，所述进水管的另一端设置有环形管，所述环形管与筒体之间通过连接柱连接，所述环形管的下端设置有若干喷嘴。

优选的，所述封盖与进水管为螺纹连接，所述连接柱与环形管之间以及连接柱与筒体之间均通过压力焊焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在筒体内部下侧设置疏通组件，当筒体内部下侧发生堵塞时，开启电机带动转杆转动，转杆带动斜齿轮一转动，斜齿轮一通过斜齿轮二带动转轴在固定板中转动，转轴转动带动若干搅拌杆和刮板转动，搅拌杆和刮板转动可对筒体内部下侧的堵塞物进行搅拌疏通，同时刮板可将附着在筒体内壁下侧的污物进行清除，通过设置疏通组件可对筒体内部下侧进行疏通，避免筒体内部下侧污物较多发生堵塞时无法进行疏通，影响装置正常使用。

2、本实用新型通过在筒体一端上侧设置进水管，筒体不使用需要清洗时，将进水管一端的封盖拧下，将水通过进水管注入筒体的环形管中，环形管下端的若干喷嘴可将水喷出，对附着在筒体内壁、出气管和导流片表面的污物进行冲洗，污水混合物通过排料口排出筒体，通过设置进水管、环形管和若干喷嘴方便对筒体内部进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型后视立体图；

图3为本实用新型筒体剖切立体图；

图4为本实用新型筒体剖切仰视立体图；

图5为本实用新型图3的A处放大图；

图中：1、筒体；2、固定座；3、进水管；4、封盖；5、疏通组件；51、电机；52、固定板；53、转轴；54、转杆；55、刮板；56、搅拌杆；57、斜齿轮一；58、斜齿轮二；59、连接杆；6、底座；7、支撑架；8、出气口；9、出气管；10、导流片；11、环形管；12、连接柱；13、喷嘴；14、排料口；15、进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：湿式旋风除尘器，包括底座6，底座6的上侧设置有固定座2，固定座2与底座6之间通过支撑架7连接，固定座2中设置有筒体1，筒体1的一端上侧设置有进气口15，筒体1下端设置有排料口14，筒体1内部设置有出气管9，出气管9表面设置有导流片10，固定座2上端与出气管9对应的位置设置有出气口8，筒体1内部下侧设置有疏通组件5。

具体的，疏通组件5包括电机51、固定板52、转轴53、转杆54、刮板55、搅拌杆56、斜齿轮一57、斜齿轮二58和连接杆59，其中，筒体1内部下侧设置有固定板52，固定板52与筒体1之间通过连接杆59连接，固定板52中贯穿设置有转轴53，转轴53上端设置有斜齿轮二58，斜齿轮二58的外侧设置有若干刮板55，刮板55与转轴53之间通过若干搅拌杆56连接，筒体1一端与斜齿轮二58对应的位置设置有电机51，电机51的输出端设置有转杆54，转杆54的另一端设置有斜齿轮一57。

通过采用上述技术方案，通过设置疏通组件5可对筒体1内部下侧进行疏通，避免筒体1内部下侧污物较多发生堵塞时无法进行疏通，影响装置正常使用。

具体的，相邻刮板55之间呈一百二十度角，连接杆59与筒体1之间以及连接杆59与固定板52之间均通过点焊焊接。

通过采用上述技术方案，使若干刮板55可等距分布在转轴53外侧，点焊焊接使连接杆59对固定板52支撑效果更佳。

具体的，转杆54与筒体1之间以及转轴53与固定板52之间均通过轴承转动连接，刮板55与搅拌杆56为焊接一体式结构。

通过采用上述技术方案，使转杆54和转轴53可分别在筒体1和固定板52中转动，刮板55与搅拌杆56为焊接一体式结构更加坚固耐用。

本实施例使用时，湿式旋风除尘器进行使用时，将装置安装在合适位置，气体通过进气口15进入筒体1中，气体通过导流片10向下运动且产生了离心力，气体中的杂质沿着导流片10向下滚动，并通过排料口14排出筒体1，除尘后的气体通过出气管9和出气口8排出筒体1，通过在筒体1内部下侧设置疏通组件5，当筒体1内部下侧发生堵塞时，开启电机51带动转杆54转动，转杆54带动斜齿轮一57转动，斜齿轮一57通过斜齿轮二58带动转轴53在固定板52中转动，转轴53转动带动若干搅拌杆56和刮板55转动，搅拌杆56和刮板55转动可对筒体1内部下侧的堵塞物进行搅拌疏通，同时刮板55可将附着在筒体1内壁下侧的污物进行清除，通过设置疏通组件5可对筒体1内部下侧进行疏通，避免筒体1内部下侧污物较多发生堵塞时无法进行疏通，影响装置正常使用；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：筒体1远离进气口15的一端上侧设置有进水管3，进水管3远离筒体1的一端设置有封盖4，进水管3的另一端设置有环形管11，环形管11与筒体1之间通过连接柱12连接，环形管11的下端设置有若干喷嘴13。

通过采用上述技术方案，通过设置进水管3、环形管11和若干喷嘴13方便对筒体1内部进行清洗。

具体的，封盖4与进水管3为螺纹连接，连接柱12与环形管11之间以及连接柱12与筒体1之间均通过压力焊焊接。

通过采用上述技术方案，螺纹连接方便封盖4拆装，压力焊焊接使连接柱12与环形管11之间以及连接柱12与筒体1之间更加牢固。

本实施例使用时，通过在筒体1一端上侧设置进水管3，筒体1不使用需要清洗时，将进水管3一端的封盖4拧下，将水通过进水管3注入筒体1的环形管11中，环形管11下端的若干喷嘴13可将水喷出，对附着在筒体1内壁、出气管9和导流片10表面的污物进行冲洗，污水混合物通过排料口14排出筒体1，通过设置进水管3、环形管11和若干喷嘴13方便对筒体1内部进行清洗。

本实用新型中电机51为现有已公开技术，选用的型号为Z60-55ZY。

本实用新型中筒体1、出气管9、导流片10和排料口14的结构以及工作原理在中国专利公告号为2008200243982公开的旋风除尘器中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：湿式旋风除尘器进行使用时，将装置安装在合适位置，气体通过进气口15进入筒体1中，气体通过导流片10向下运动且产生了离心力，气体中的杂质沿着导流片10向下滚动，并通过排料口14排出筒体1，除尘后的气体通过出气管9和出气口8排出筒体1，通过在筒体1内部下侧设置疏通组件5，当筒体1内部下侧发生堵塞时，开启电机51带动转杆54转动，转杆54带动斜齿轮一57转动，斜齿轮一57通过斜齿轮二58带动转轴53在固定板52中转动，转轴53转动带动若干搅拌杆56和刮板55转动，搅拌杆56和刮板55转动可对筒体1内部下侧的堵塞物进行搅拌疏通，同时刮板55可将附着在筒体1内壁下侧的污物进行清除，通过设置疏通组件5可对筒体1内部下侧进行疏通，避免筒体1内部下侧污物较多发生堵塞时无法进行疏通，影响装置正常使用，通过在筒体1一端上侧设置进水管3，筒体1不使用需要清洗时，将进水管3一端的封盖4拧下，将水通过进水管3注入筒体1的环形管11中，环形管11下端的若干喷嘴13可将水喷出，对附着在筒体1内壁、出气管9和导流片10表面的污物进行冲洗，污水混合物通过排料口14排出筒体1，通过设置进水管3、环形管11和若干喷嘴13方便对筒体1内部进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.湿式旋风除尘器，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上侧设置有固定座(2)，所述固定座(2)与底座(6)之间通过支撑架(7)连接，所述固定座(2)中设置有筒体(1)，所述筒体(1)的一端上侧设置有进气口(15)，所述筒体(1)下端设置有排料口(14)，所述筒体(1)内部设置有出气管(9)，所述出气管(9)表面设置有导流片(10)，所述固定座(2)上端与出气管(9)对应的位置设置有出气口(8)，所述筒体(1)内部下侧设置有疏通组件(5)。

2.根据权利要求1所述的湿式旋风除尘器，其特征在于：所述疏通组件(5)包括电机(51)、固定板(52)、转轴(53)、转杆(54)、刮板(55)、搅拌杆(56)、斜齿轮一(57)、斜齿轮二(58)和连接杆(59)，其中，所述筒体(1)内部下侧设置有固定板(52)，所述固定板(52)与筒体(1)之间通过连接杆(59)连接，所述固定板(52)中贯穿设置有转轴(53)，所述转轴(53)上端设置有斜齿轮二(58)，所述斜齿轮二(58)的外侧设置有若干刮板(55)，所述刮板(55)与转轴(53)之间通过若干搅拌杆(56)连接，所述筒体(1)一端与斜齿轮二(58)对应的位置设置有电机(51)，所述电机(51)的输出端设置有转杆(54)，所述转杆(54)的另一端设置有斜齿轮一(57)。

3.根据权利要求2所述的湿式旋风除尘器，其特征在于：相邻所述刮板(55)之间呈一百二十度角，所述连接杆(59)与筒体(1)之间以及连接杆(59)与固定板(52)之间均通过点焊焊接。

4.根据权利要求2所述的湿式旋风除尘器，其特征在于：所述转杆(54)与筒体(1)之间以及转轴(53)与固定板(52)之间均通过轴承转动连接，所述刮板(55)与搅拌杆(56)为焊接一体式结构。

5.根据权利要求1所述的湿式旋风除尘器，其特征在于：所述筒体(1)远离进气口(15)的一端上侧设置有进水管(3)，所述进水管(3)远离筒体(1)的一端设置有封盖(4)，所述进水管(3)的另一端设置有环形管(11)，所述环形管(11)与筒体(1)之间通过连接柱(12)连接，所述环形管(11)的下端设置有若干喷嘴(13)。

6.根据权利要求5所述的湿式旋风除尘器，其特征在于：所述封盖(4)与进水管(3)为螺纹连接，所述连接柱(12)与环形管(11)之间以及连接柱(12)与筒体(1)之间均通过压力焊焊接。

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