CN115183109A - 散热器模块 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种散热器模块，包括散热器以及用于将散热器固定至相应的发热体上的扣具，散热器的相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽，扣具由两个呈半包围结构状的扣片扣接而成，每个扣片包括主体、自主体相对两端朝主体的同一侧弯曲延伸而成的自由臂以及自主体或自由臂向外凸伸而成并用于固定至承载发热体的载板上的压脚，每个扣片的两个自由臂末端分别设有弹性卡接部，不同扣片的自由臂分别从散热器相对两侧的插槽的不同端的端向开口插入插槽内并弹性抵压在插槽的位于下侧的槽侧壁上，位于同侧插槽内的两个扣片的自由臂末端的弹性卡接部相互配对卡接固定。本实施例散热器模块的零件占用空间更小且方便运输。
Description
技术领域
本发明实施例涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种散热器模块。
背景技术
诸如计算机主机、控制机箱等控制设备的散热器通常借助扣具安装固定至发热体。现有的一种散热器的扣具通常采用一体冲裁成型的固定环，固定环采用卡扣方式与散热器实现连接固定，但是一体冲裁成型的固定环占用空间较大，而且在生产和运输过程中容易挤压变形，导致最终无法使用。
发明内容
本发明实施例要解决的技术问题在于，提供一种散热器模块，零件占用空间更小且方便运输。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：一种散热器模块，包括散热器以及用于将所述散热器固定至相应的发热体上的扣具，所述散热器的相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽，所述扣具由两个呈半包围结构状的扣片扣接而成，每个扣片包括主体、自所述主体相对两端朝所述主体的同一侧弯曲延伸而成的自由臂以及自所述主体或所述自由臂向外凸伸而成并用于固定至承载所述发热体的载板上的压脚，每个扣片的两个自由臂末端分别设有弹性卡接部，不同扣片的自由臂分别从所述散热器相对两侧的所述插槽的不同端的端向开口插入所述插槽内并弹性抵压在所述插槽的位于下侧的槽侧壁上，位于同侧插槽内的两个扣片的自由臂末端的弹性卡接部相互配对卡接固定。
进一步的，两个所述扣片的自由臂末端的弹性卡接部在所述自由臂的宽度方向上相互错位设置。
进一步的，所述扣片的厚度与所述插槽的槽宽相适配而由所述插槽的上下两侧的槽侧壁对应抵接所述扣片的上下表面而在扣片厚度方向上定位所述扣片。
进一步的，其中一个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部为相互对称设置的卡槽，另一个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部为倒钩，两个扣片通过卡槽与倒钩对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部为圆弧状凸起。
进一步的，每个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部分别为卡槽和倒钩，每个扣片分别以倒钩与相配合的另一个扣片上的卡槽对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部为圆弧状凸起。
进一步的，所述散热器的相对两端的侧壁外表面还成型有介于两个所述插槽之间且两端分别连通两个所述插槽的相应端的端向槽，所述主体插入所述端向槽内。
进一步的，所述插槽及端向槽内还分别设有自槽底壁向槽口方向凸出的定位凸起，所述扣片的内侧缘对应位置处相应凹陷形成有定位凹槽，所述扣片插入所述插槽内时，由所述定位凸起与定位凹槽对应配合而将扣片定位在插槽内。
进一步的，所述插槽内的所述定位凸起设置在两个扣片相互卡接的位置处，在每个插槽内的扣片卡接处，其中一个扣片的弹性卡接部邻接所述定位凸起设置而另一个扣片的弹性卡接部邻接所述插槽的槽口设置，邻接所述定位凸起设置的弹性卡接部的内侧缘对应凹陷形成所述定位凹槽。
进一步的，所述压脚是自所述主体和所述自由臂的衔接处向外侧延伸而成，所述压脚上设有用于供锁固件穿过的条形孔。
进一步的，所述扣片在对应伸出所述主体、自由臂和压脚三者衔接部位还形成有加强凸筋。
采用上述技术方案后，本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明实施例通过在散热器相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽，而扣具则采用两个呈半包围结构状的扣片扣接而成，占用体积更小且方便运输，而且在具体组装时，将两个扣片的自由臂分别从所述散热器相对两侧的所述插槽的不同端的端向开口插入所述插槽内，使扣片的自由臂弹性抵压在所述插槽的位于下侧的槽侧壁上，而且将同侧插槽内的两个扣片的自由臂末端的弹性卡接部相互配对卡接即可实现两个扣片的自由臂的连接定位，拆装都非常的方便。
附图说明
图1为本发明散热器一个可选实施例的拆分结构示意图。
图2为本发明散热器一个可选实施例的组合结构示意图。
图3为本发明散热器一个可选实施例沿扣片的厚度方向中轴面的剖面示意图。
图4为本发明散热器另一个可选实施例沿扣片的厚度方向中轴面的部分剖面示意图。
图5为本发明散热器一个可选实施例沿散热器的宽度方向中轴面的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本发明，并不作为对本发明的限定，而且，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1-图5所示，本发明一个可选实施例提供一种散热器模块，包括散热器1以及用于将所述散热器1固定至相应的发热体上的扣具3，所述散热器1的相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽10，所述扣具3由两个呈半包围结构状的扣片30扣接而成，每个扣片30包括主体301、自所述主体301相对两端朝所述主体301的同一侧弯曲延伸而成的自由臂303以及自所述主体301或所述自由臂303向外凸伸而成并用于固定至承载所述发热体的载板上的压脚305，每个扣片30的两个自由臂303末端分别设有弹性卡接部307，不同扣片30的自由臂303分别从所述散热器1相对两侧的所述插槽10的不同端的端向开口插入所述插槽10内并弹性抵压在所述插槽10的位于下侧的槽侧壁上，位于同侧插槽10内的两个扣片30的自由臂303末端的弹性卡接部307相互配对卡接固定。
本发明实施例通过在散热器1相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽10，而扣具3则采用两个呈半包围结构状的扣片30扣接而成，占用体积更小且方便运输，而且在具体组装时，将两个扣片30的自由臂303分别从所述散热器1相对两侧的所述插槽10的不同端的端向开口插入所述插槽10内，使扣片30的自由臂303弹性抵压在所述插槽10的位于下侧的槽侧壁上，而且将同侧插槽10内的两个扣片30的自由臂303末端的弹性卡接部307相互配对卡接即可实现两个扣片30的自由臂303的连接定位，拆装都非常的方便。
在本发明一个可选实施例中，如图3-图5所示，两个所述扣片30的自由臂303末端的弹性卡接部307在所述自由臂303的宽度方向上相互错位设置。本实施例中，将两个所述扣片30的自由臂303末端的弹性卡接部307在所述自由臂303的宽度方向上设置为相互错位，当两个扣片30连接后，两个所述扣片30的自由臂303可以从侧向遮蔽弹性卡接部307的卡接部位，实现对卡扣部位的防护。
在本发明再一个可选实施例中，如图5所示，所述扣片30的厚度与所述插槽10的槽宽相适配而由所述插槽10的上下两侧的槽侧壁对应抵接所述扣片30的上下表面而在扣片30厚度方向上定位所述扣片30。本实施例中，通过将扣片30的厚度设置与所述插槽10的槽宽相适配，从而利用插槽10实现扣片30厚度方向上定位。
在本发明另一个可选实施例中，如图3所示，其中一个扣片30的两个自由臂303末端的弹性卡接部307为相互对称设置的卡槽，另一个扣片30的两个自由臂303末端的弹性卡接部307为倒钩，两个扣片30通过卡槽与倒钩对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部307a为圆弧状凸起。本实施例中，一个扣片30的两个自由臂303设置卡槽，另一个扣片30的两个自由臂303设置倒钩，利用卡槽与倒钩对应勾扣配合，能有效实现两个扣片30的自由臂303的卡接定位，而且倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部307a为圆弧状凸起，能方便勾扣部307a进出卡槽，便于组装，而且扣片30的结构相同，方便生产制造。
在本发明再一个可选实施例中，如图4所示，每个扣片30的两个自由臂303末端的弹性卡接部307分别为卡槽和倒钩，每个扣片30分别以倒钩与相配合的另一个扣片30上的卡槽对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部为圆弧状凸起。本实施例中，两个扣片30的两个自由臂303均分别设置卡槽和倒钩，同样是利用卡槽与倒钩对应勾扣配合，也能有效实现两个扣片30的自由臂303的卡接定位，而且倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部307a为圆弧状凸起，能方便勾扣部307a进出卡槽，便于组装。
在本发明又一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述散热器1的相对两端的侧壁外表面还成型有介于两个所述插槽10之间且两端分别连通两个所述插槽10的相应端的端向槽12，所述主体30插入所述端向槽12内。本实施例中，散热器1的相对两端的侧壁外表面还形成端向槽12，在具体组装扣具3时，将两个扣片30的主体30内侧边缘均插接定位于所述端向槽12内，能进一步加强两个扣片30与散热器1的连接定位效果。
在本发明一个可选实施例中，如图1、图3所示，所述插槽10及端向槽12内还分别设有自槽底壁向槽口方向凸出的定位凸起14，所述扣片30的内侧缘对应位置处相应凹陷形成有定位凹槽308，所述扣片30插入所述插槽10内时，由所述定位凸起14与定位凹槽308对应配合而将扣片30定位在插槽10内。本实施例中，还通过扣片30上的定位凹槽308与插槽10及端向槽12内的定位凸起14相互组装配合，实现扣片30与插槽10及端向槽12相应位置的准确插接，进一步提升定位效果。
在本发明又一个可选实施例中，如图1和图3所示，所述插槽10内的所述定位凸起14设置在两个扣片30相互卡接的位置处，在每个插槽10内的扣片30卡接处，其中一个扣片30的弹性卡接部307邻接所述定位凸起14设置而另一个扣片30的弹性卡接部307邻接所述插槽10的槽口设置，邻接所述定位凸起14设置的弹性卡接部307的内侧缘对应凹陷形成所述定位凹槽308。本实施例中，采用上述方式设置，在相邻两个扣片30的卡接部位形成一个所述定位凹槽308，利用定位凹槽308与定位凸起14的组装配合，增强插槽10内的两个扣片30的卡接部位的有效定位。
在本发明再一个可选实施例中，如图1所示，所述压脚305是自所述主体301和所述自由臂303的衔接处向外侧延伸而成，所述压脚305上设有用于供锁固件穿过的条形孔305a。本实施例中，通过将压脚305设置在主体301和所述自由臂303的衔接处，三者相互衔接，能有效提升三者的连接强度，而且通过在压脚305上设置条形孔305a，方便锁固件穿过而与发热体的载板固定。
在本发明另一个可选实施例中，如图1所示，所述扣片30在对应伸出所述主体301、自由臂303和压脚305三者衔接部位还形成有加强凸筋309。本实施例中，还通过在主体301、自由臂303和压脚305三者衔接部位还形成有加强凸筋309，能有效强化扣片30伸出压脚305位置的机械强度，避免压脚305强度过低而发生断裂。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种散热器模块，包括散热器以及用于将所述散热器固定至相应的发热体上的扣具，其特征在于，所述散热器的相对两侧的侧壁外表面对称地设有插槽，所述扣具由两个呈半包围结构状的扣片扣接而成，每个扣片包括主体、自所述主体相对两端朝所述主体的同一侧弯曲延伸而成的自由臂以及自所述主体或所述自由臂向外凸伸而成并用于固定至承载所述发热体的载板上的压脚，每个扣片的两个自由臂末端分别设有弹性卡接部，不同扣片的自由臂分别从所述散热器相对两侧的所述插槽的不同端的端向开口插入所述插槽内并弹性抵压在所述插槽的位于下侧的槽侧壁上，位于同侧插槽内的两个扣片的自由臂末端的弹性卡接部相互配对卡接固定。
2.如权利要求1所述的散热器模块，其特征在于，两个所述扣片的自由臂末端的弹性卡接部在所述自由臂的宽度方向上相互错位设置。
3.如权利要求1或2所述的散热器模块，其特征在于，所述扣片的厚度与所述插槽的槽宽相适配而由所述插槽的上下两侧的槽侧壁对应抵接所述扣片的上下表面而在扣片厚度方向上定位所述扣片。
4.如权利要求1或2所述的散热器模块，其特征在于，其中一个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部为相互对称设置的卡槽，另一个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部为倒钩，两个扣片通过卡槽与倒钩对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部为圆弧状凸起。
5.如权利要求1或2所述的散热器模块，其特征在于，每个扣片的两个自由臂末端的弹性卡接部分别为卡槽和倒钩，每个扣片分别以倒钩与相配合的另一个扣片上的卡槽对应勾扣配合而固定，所述倒钩的对应卡入所述卡槽内的勾扣部为圆弧状凸起。
6.如权利要求1或2所述的散热器模块，其特征在于，所述散热器的相对两端的侧壁外表面还成型有介于两个所述插槽之间且两端分别连通两个所述插槽的相应端的端向槽，所述主体插入所述端向槽内。
7.如权利要求6所述的散热器模块，其特征在于，所述插槽及端向槽内还分别设有自槽底壁向槽口方向凸出的定位凸起，所述扣片的内侧缘对应位置处相应凹陷形成有定位凹槽，所述扣片插入所述插槽内时，由所述定位凸起与定位凹槽对应配合而将扣片定位在插槽内。
8.如权利要求7所述的散热器模块，其特征在于，所述插槽内的所述定位凸起设置在两个扣片相互卡接的位置处，在每个插槽内的扣片卡接处，其中一个扣片的弹性卡接部邻接所述定位凸起设置而另一个扣片的弹性卡接部邻接所述插槽的槽口设置，邻接所述定位凸起设置的弹性卡接部的内侧缘对应凹陷形成所述定位凹槽。
9.如权利要求1所述的散热器模块，其特征在于，所述压脚是自所述主体和所述自由臂的衔接处向外侧延伸而成，所述压脚上设有用于供锁固件穿过的条形孔。
10.如权利要求9所述的散热器模块，其特征在于，所述扣片在对应伸出所述主体、自由臂和压脚三者衔接部位还形成有加强凸筋。
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Effective date of registration: 20230914 Address after: No. 3332 Songbai Road, Tianliao Community, Yutang Street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518132 Applicant after: Shenzhen Simps Technologies Co.,Ltd. Applicant after: Water cooling system Co. Address before: 518132 102, 211, Building 1, Jusheng Pharmaceutical Joint Workshop, east of Songbai Road, Tianliao Community, Yutang Street, Guangming District, Shenzhen, Guangdong Applicant before: Shenzhen Simps Technologies Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right |