CN115182579A - 外梁模板组 - Google Patents

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CN115182579A CN202210776125.8A CN202210776125A CN115182579A CN 115182579 A CN115182579 A CN 115182579A CN 202210776125 A CN202210776125 A CN 202210776125A CN 115182579 A CN115182579 A CN 115182579A
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Abstract

本申请涉及建筑领域,具体提供了一种外梁模板组,包括支撑结构、第一梁模板、第二梁模板、第三梁模板及拉片。第一梁模板设置于支撑结构上。第二梁模板设置于第一梁模板上。第三梁模板设置于支撑结构,并与第一梁模板相对设置,第三梁模板背离支撑结构一侧与第一梁模板背离支撑结构一侧平齐,支撑结构、第一梁模板,第二梁模板及第三梁模板围绕形成浇筑空间。拉片一端设置于第一梁模板与第二梁模板之间,另一端设置于第三梁模板上,用于连接第一梁模板及第三梁模板。梁模板不需要额外打孔,既能够提升模板的生产安装效率。

Description

外梁模板组
技术领域
本申请涉及建筑领域,尤其涉及一种外梁模板组。
背景技术
目前在外梁模板组中,呈相对设置的两个模板之间通常是通过对穿螺杆进行连接。由于对穿螺杆需要穿过两个相对的模板,所以需要对模板进行打孔,这不仅会增加模板安装步骤,降低效率,而且混泥土还容易从模板的孔中流出。
发明内容
有鉴于此有必要提供一种外梁模板组,能够不用对模板额外打孔。
本申请的实施例提供了一种外梁模板组,包括支撑结构、第一梁模板、第二梁模板、第三梁模板及拉片。第一梁模板设置于所述支撑结构上。第二梁模板设置于所述第一梁模板上。第三梁模板设置于所述支撑结构,并与所述第一梁模板相对设置,所述第三梁模板背离所述支撑结构一侧与所述第一梁模板背离所述支撑结构一侧平齐,所述支撑结构、所述第一梁模板,所述第二梁模板及所述第三梁模板围绕形成浇筑空间。拉片一端设置于所述第一梁模板与所述第二梁模板之间,另一端设置于所述第三梁模板上,用于连接所述第一梁模板及所述第三梁模板。
上述实施例的外梁模板组中,第二梁模板设置在第一梁模板上,使得在浇筑空间中成型的浇筑外梁的第一面能够高于第二面。第一梁模板与第三梁模板平齐,能够通过拉片将第一梁模板与第三梁模板连接。从而梁模板不需要额外打孔,既能够提升模板的生产安装效率,又能够减少混凝土从浇筑空间中流出,从而提升浇筑外梁的成型质量。
在至少一个实施例中,所述第一梁模板包括第一板体及设置于所述第一板体上的第一边肋,所述第二梁模板包括第二板体及设置于所述第二板体上的第二边肋,所述第一板体及所述第二板体用于围绕形成浇筑空间,相邻的所述第一边肋与所述第二边肋相接触,所述外梁模板组还包括固定结构,所述固定结构包括支撑件及连接组件。支撑件,抵持于所述第一边肋及所述第二边肋,用于支撑所述第一梁模板及所述第二梁模板。连接组件,设置于所述支撑件,用于与所述第一边肋和/或所述第二边肋连接。
上述实施例的外梁模板组中,支撑件抵持于第一边肋及第二边肋,并通过连接组件将支撑件与第一梁模板和/或第二梁模板连接。能够将第一梁模板及第二梁模板连接并定位,还能够阻挡第二梁模板外翻。
在至少一个实施例中,所述第一边肋开设有第一连接孔,所述第二边肋开设有第二连接孔,所述连接组件包括第一连接件,所述第一连接件设置于所述支撑件,并穿设于所述第一连接孔及所述第二连接孔,用于连接所述第一梁模板及所述第二梁模板。
上述实施例的外梁模板组中,第一连接件穿设于第一连接孔及第二连接孔从而将支撑件与第一梁模板及第二梁模板连接。能够提升第一梁模板、第二梁模板及支撑件的稳定性。
在至少一个实施例中,所述第一连接件包括连接部及固定部。所述连接部设置于所述支撑件,并开设有固定孔。所述固定部穿设于所述固定孔、所述第一连接孔及所述第二连接孔。
上述实施例的外梁模板组中,连接部与支撑件连接,固定部穿设于固定孔、第一连接孔及第二连接孔时能够将连接部与第一梁模板及第二梁模板连接,连接方式简单有效。
在至少一个实施例中,所述第一连接件包括第一部分及第二部分。第一部分,与所述支撑件螺纹连接。第二部分,设置于所述第一部分一端,且穿设于所述第一连接孔及所述第二连接孔。
上述实施例的外梁模板组中,第一部分与支撑件螺纹连接,第二部分穿设于第一连接孔及第二连接孔,从而能够将第一梁模板及第二梁模板与支撑件连接。
在至少一个实施例中,所述拉片开设有通孔,所述第一连接件穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述通孔。
上述实施例的外梁模板组中,第一连接件在连接第一梁模板及第二梁模板的同时,还能够将拉片固定于第一梁模板与第二梁模板之间,提升了第一连接件的作用。
在至少一个实施例中,所述第一边肋开设有第一连接孔,所述连接组件包括第二连接件,所述第二连接件设置于所述支撑件,并穿设于远离所述第一梁模板一侧的所述第二连接孔,用于阻挡所述第二梁模板外翻。
上述实施例的外梁模板组中,第二连接件穿设于远离第一梁模板一侧的第二连接孔。也即第二连接件位于第二梁模板的上侧,能够有效地阻挡第二梁模板外翻。
在至少一个实施例中,所述第一梁模板及所述第二梁模板均具有相同的长度方向及宽度方向,所述第二梁模板沿宽度方向设置于所述第一梁模板上,所述支撑件沿所述第一梁模板的宽度方向延伸,并抵持于所述第一边肋及所述第二边肋。
上述实施例的外梁模板组中,第二梁模板沿宽度方向设置于第一梁模板上,从而能够让第一梁模板与第三梁模板的上侧平齐。第一梁模板与第二梁模板的沿宽度方向排列,能够让第一梁模板及第二梁模板均使用标准尺寸模板,能够减少非标准模板使用,便于提升生产效率及降低成本。
在至少一个实施例中,所述支撑结构包括固顶及底侧模板。底侧模板设置于所述固顶相对两侧,并与所述第一梁模板及所述第三梁模板连接。底部C槽设置于所述底侧模板背离所述固顶一侧。
上述实施例的外梁模板组中,通过固顶能够与地面连接,底侧模板的设置,能够让第一梁模板及第三梁模板稳定地设置在底侧模板上。底部C槽能够与其他模板连接,以改变模板的排列方向。
在至少一个实施例中,还包括楼面结构,所述楼面结构包括转角模板及楼面C槽。转角模板设置于所述第三梁模板。楼面C槽设置于所述第三梁模板,并连接于所述转角模板一侧。
上述实施例的外梁模板组中,通过转角模板及楼面C槽的设置,能够连接其他后面模板,以便于浇筑混凝土形成楼面。
本申请的外梁模板组中,通过第一梁模板、第二梁模板及第三梁模板的长度方向与第一方向一致,宽度方向与第三方向一致,使得第一梁模板的上侧与第三梁模板的上侧平齐,并通过拉片将第一梁模板及第二梁模板连接。而第二梁模板沿第三方向设置在第一梁模板上,能够让浇筑外梁形成第一面,并使得第一面高于第二面。梁模板不需要额外打孔使用对穿螺杆,既能够提升生产安装效率,又能够防止混凝土从梁模板额外的孔中流出的情况发生,从而能够提升外梁的质量。
附图说明
图1是本申请一实施例方式中外梁模板组的立体结构图。
图2是图1中外梁模板组的侧视图。
图3是图1中浇筑空间形成的浇筑外梁的侧视图。
图4是图1中第一梁模板、第二梁模板及固定结构的立体结构图。
图5是图4中第一梁模板、第二梁模板、拉片及固定结构的分解图。
图6是图5中另一实施例的第一梁模板、第二梁模板、拉片及固定结构的分解图。
图7是图4另一实施例的第一梁模板、第二梁模板及固定结构的立体结构图。
图8是图1中支撑结构的立体结构图。
图9是图1中另一实施例方式的外梁模板组的立体结构图。
主要元件符号说明
外梁模板组 100
第一梁模板 10
第一板体 11
第一边肋 12
第一上边肋 121
第一下边肋 122
第一连接孔 123
第二梁模板 20
第二板体 21
第二边肋 22
第二上边肋 221
第二下边肋 222
第二连接孔 223
第三梁模板 30
拉片 40
通孔 41
支撑结构 50
固顶 51
底侧模板 52
底部C槽 53
固定结构 60
支撑件 61
连接组件 62
第一连接件 63
连接部 631
固定孔 6311
固定部 632
第一部分 633
第二部分 634
第二连接件 64
楼面结构 70
转角模板 71
楼面C槽 72
浇筑外梁 80
第一面 81
第二面 82
浇筑空间 90
第一方向 X
第二方向 Y
第三方向 Z
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
当两元件(平面、线条)平行设置时,应该理解为两元件之间的关系包括平行与大致平行两种。其中大致平行应理解为两元件之间可存在一定的夹角,夹角的角度大于0°且小于或等于10°。
当两元件(平面、线条)垂直设置时,应该理解为两元件之间的关系包括垂直与大致垂直两种。其中大致垂直应理解为两元件之间的夹角角度大于或等于80°且小于90°。
当某参数大于、等于或小于某一端点值时,应该理解为端点值允许存在±10%的公差,比如,A比B大于10,应该理解为包括A比B大于9的情况,也包括A比B大于11的情况。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
本申请的一些实施例提供一种外梁模板组,包括支撑结构、第一梁模板、第二梁模板、第三梁模板及拉片。第一梁模板设置于所述支撑结构上。第二梁模板设置于所述第一梁模板上。第三梁模板设置于所述支撑结构,并与所述第一梁模板相对设置,所述第三梁模板背离所述支撑结构一侧与所述第一梁模板背离所述支撑结构一侧平齐,所述支撑结构、所述第一梁模板,所述第二梁模板及所述第三梁模板围绕形成浇筑空间。拉片一端设置于所述第一梁模板与所述第二梁模板之间,另一端设置于所述第三梁模板上,用于连接所述第一梁模板及所述第三梁模板。
上述实施例的外梁模板组中,第二梁模板设置在第一梁模板上,使得在浇筑空间中成型的浇筑外梁的第一面能够高于第二面。第一梁模板与第三梁模板平齐,能够通过拉片将第一梁模板与第三梁模板连接。从而梁模板不需要额外打孔,既能够提升模板的生产安装效率,又能够减少混凝土从浇筑空间中流出,从而提升浇筑外梁的成型质量。
下面将结合附图,对本申请的一些实施例做出说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
为了更清楚地描述本申请各实施例的技术方案,在图1中建立了坐标系,后续关于外梁模板组的各个方位的描述基于该坐标系进行,X轴为第一方向,第一方向与第一梁模板的长度方向一致。Y轴在水平面内与X轴垂直,Y轴为第二方向,第一梁模板与第三梁模板相对设置的方向与第二方向一致。Z轴垂直于X轴和Y轴形成的平面,Z轴为第三方向,第一梁模板的宽度方向与第三方向一致。本申请的描述中,术语“上方”、“下方”、“朝上”、“朝下”均是相对于Z轴方向而言。
请参阅图1和图2,本申请的一实施例,提供一种外梁模板组100,包括第一梁模板10、第二梁模板20、第三梁模板30、拉片40及支撑结构50。第一梁模板10设置于支撑结构50上,第二梁模板20沿第三方向Z设置于第一梁模板10上,第三梁模板30设置在支撑结构50上,并且沿第二方向Y与第一梁模板10相对设置。第三梁模板30背离支撑结构50一侧为第三梁模板30的上侧,第一梁模板10背离支撑结构50一侧为第一梁模板10的上侧,第三梁模板30的上侧与第一梁模板10的上侧平齐。拉片40一端设置于第一梁模板10与第二梁模板20之间,另一端设置于第三梁模板30上,用于将相对的第一梁模板10与第三梁模板30连接。拉片40的数量能够设置多个,并沿第一方向X间隔设置。支撑结构50、第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30围绕形成浇筑空间90,通过朝浇筑空间90注入混凝土能够形成浇筑外梁80。
由于第一梁模板10与第二梁模板20通过拉片40连接,不需要额外在梁模板上开孔,能够减少梁模板的加工并且能够减少梁模板使用后由于多了额外的开孔后,需要将空封堵才能循环使用的情况。没有使用对穿螺杆也能够避免后续需要封堵浇筑外梁80中由对穿螺杆形成的孔。并且也不会出现混凝土从梁模板额外加工的孔中流出的情况,便于提升浇筑外梁80质量。
请参阅图3,图3是朝浇筑空间90浇筑混凝土后形成的浇筑外梁80,浇筑外梁80包括沿第二方向Y相对设置的第一面81及第二面82。第一面81由第一梁模板10及第二梁模板20形成,第二面82由第三梁模板30形成,第一面81高于第二面82。在现有技术中,当需要浇筑此类浇筑外梁80时,通常会在浇筑外梁80的第一面81及第二面82均设置模板,位于同一侧的多个模板会沿第一方向X排列设置。而为了让第一面81能够高于第二面82,用于形成第一面81的模板会高于用于形成第二面82的模板,而由于形成第一面81的模板与形成第二面82的模板的高度不一致,导致难以使用拉片40将相对的模板连接,从而需要使用对穿螺杆进行连接。
本申请通过第一梁模板10与第二梁模板20沿第三方向Z排列设置,既可以让浇筑外梁80的第一面81高于第二面82,又可以让第一梁模板10的上侧能够与第二梁模板20的上侧平齐,以使第一梁模板10能够与第二梁模板20通过拉片40连接。
请参阅图1和图2,在一些实施例中,第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30均具有方向一致的长度方向及宽度方向。梁模板的长度方向与第一方向X一致,梁模板的宽度方向与第三方向Z一致。在模板体系中,模板包括成标准模板及非标准模板,标准模板的尺寸有统一规定,在多个模板体系中能够相互替换使用,从而能够多次重复使用。而非标准模板的尺寸没有统一规定,需要根据特定的模板体系,对应进行生产。因此通常仅能够在特定的模板体系中使用,导致在该特殊的模板体系中使用完后,难以进行二次使用。因此,在模板体系中需要尽量减少使用非标准模板。在现有技术中,模板的长度方向通常与第三方向Z一致,宽度方向与第一方向X一致。而第一面81沿第三方向Z的高度与标准模板的长度适配,所以当形成第一面81的多个模板长度方向与第三方向Z一致,宽度方向与第一方向X一致,并沿第一方向X排列时,能够形成浇筑外梁80的第一面81。
而本申请中若第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30的长度方向与第三方向Z一致,宽度方向与第一方向X一致,在尺寸上则会与标准模板不匹配,导致梁模板需要使用非标准模板,提升成本。通过第一梁模板10、第二两模板及第三梁模板30的长度方向与第一方向X一致,宽度方向与第三方向Z一致,第二梁模板20沿第三方向Z设置于第一梁模板10上,能够让第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30均使用标准尺寸模板。
在一些实施例中,第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30的尺寸及结构相同,可以相互替换。
请参阅图1、图4和图5,第一梁模板10包括第一板体11及第一边肋12,第一边肋12设置在第一板体11并位于第一板体11的四周。第二梁模板20包括第二板体21及第二边肋22,第二边肋22设置在第二板体21并位于第二板体21的四周。第一板体11及第二板体21共同形成浇筑空间90,第二梁模板20设置在第一梁模板10上时,相邻的第一边肋12与第二边肋22相接触,相邻的第一边肋12与第二边肋22应理解为靠近第一梁模板10的第二边肋22与靠近第二梁模板20的第一边肋12。
在一些实施例中,外梁模板组100还包括固定结构60,固定结构60既用于将第一梁模板10与第二梁模板20连接固定,还能够对第一梁模板10及第二梁模板20定位,以及阻挡第二梁模板20外翻。外翻应理解为第二梁模板20受到朝向远离浇筑空间90方向的外力,导致第二梁模板20朝远离浇筑空间90方向产生形变。具体地,朝浇筑空间90浇筑混凝土,混凝土对第二梁模板20的侧向压力,导致第二梁模板20的上端朝远离浇筑空间90方向倾斜。
固定结构60包括支撑件61及连接组件62,支撑件61沿第三方向Z延伸,支撑件61抵持于第一边肋12及第二边肋22,用于支撑第一梁模板10及第二梁模板20,以使第一梁模板10及第二梁模板20在第二方向Y上定位。混凝土对第二梁模板20施加侧向压力时,支撑件61能够阻挡第二梁模板20外翻。可选的,支撑件61为矩形的钣金件。
连接组件62设置在支撑件61上,用于与第一边肋12和/或第二边肋22连接,以使支撑件61能够与第一梁模板10和/或第二梁模板20连接。当连接组件62同时将第一边肋12及第二边肋22连接时,支撑件61能够通过将第一梁模板10及第二梁模板20固定。当连接组件62与第一边肋12或者第二边肋22连接时,支撑件61能够与第一梁模板10或者第二梁模板20固定。
第一边肋12包括第一上边肋121及第一下边肋122,第二边肋22包括第二上边肋221及第二下边肋222。第一上边肋121与第二下边肋222相接触。第一上边肋121及第一下边肋122均开设有第一连接孔123,第二上边肋221位于远离第一梁模板10一侧,第二上边肋221及第二下边肋222均开设有第二连接孔223。连接组件62包括第一连接件63,第一连接件63设置在支撑件61,并穿设于第一上边肋121的第一连接孔123及第二下边肋222的第二连接孔223,以使支撑件61能够与第一梁模板10及第二梁模板20连接。可以理解的是,第一连接件63与第一上边肋121及第二下边肋222的连接方式不限于第一连接件63穿设于第一连接孔123及第二连接孔223,还可以是其他方式,例如第一连接件63将第一上边肋121及第二下边肋222夹持等方式。
在一些实施例中,第一连接件63包括连接部631及固定部632,连接部631设置在支撑件61,连接部631开设有固定孔6311,固定孔6311沿第三方向Z贯穿连接部631。固定部632穿设于固定孔6311、第一连接孔123及第二连接孔223,以使第一上边肋121、第二下边肋222及支撑件61连接。可选的,连接部631通过焊接或螺栓固定或其他方式设置在支撑件61。可选的,连接部631为角钢,固定部632为销钉。
在一些实施例中,拉片40的两端均开设有通孔41,通孔41沿第三方向Z贯穿拉片40,以使通孔41、第一连接孔123及第二连接孔223连通。固定部632穿设于通孔41、第一连接孔123及第二连接孔223,以使第一梁模板10、第二梁模板20、拉片40及支撑件61相互连接。
请参阅图6,在一些实施例中,第一连接件63包括第一部分633及第二部分634,第二部分634设置于第一部分633一端,第一部分633沿第二方向Y延伸,第二部分634沿第三方向Z延伸,以使第一连接件63的形状为L形,第一部分633与支撑件61螺纹连接,第二部分634伸入第一连接孔123及第二连接孔223中,以使支撑件61与第一梁模板10及第二梁模板20连接。可选的,第一连接件63为L形螺杆,L形螺杆与支撑件61上的螺母螺纹连接,以使L形螺杆固定于支撑件61。
在一些实施例中,第二部分634伸入通孔41、第一连接孔123、第二连接孔223中,以使第一梁模板10、第二梁模板20、拉片40及支撑件61相互连接。
请参阅图7,在一些实施例中,连接组件62包括第二连接件64,第二连接件64设置于支撑件61,并穿设于第二上边肋221的第二连接孔223,以增加支撑件61与第二梁模板20的第二上边肋221的连接稳定性,阻挡第二梁模板20外翻。可以理解的是,第二连接件64的结构既可以是连接部631及固定部632,也可以是第一部分633及第二部分634。第一连接件63与第二连接件64的结构既可以相同,也可以不同。
在一些实施例中,第二连接件64还设置于支撑件61,并穿设于第一下边肋122的第一连接孔123上,以增加支撑件61与第一梁模板10的连接稳定性。
请参阅图8,支撑结构50包括固顶51、底侧模板52及底部C槽53,固顶51用于与地面连接,以稳定地支撑第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30。底侧模板52设置于固顶51相对两侧,并通过销钉销片与固顶51连接。第一梁模板10的第一下侧边肋设置于底侧模板52,第三梁模板30的第三下侧边肋抵持于底侧模板52。底部C槽53设置于底侧模板52背离固顶51一侧,底部C槽53背离底侧模板52一侧能够与其他模板连接,由于底部C槽53形状为L形,所以底侧模板52与该其他模板相互垂直。
请参阅图9,在一些实施例中,外梁模板组100还包括楼面结构70,楼面结构70用于形成建筑物的楼面。包括转角模板71及楼面C槽72,转角模板71及楼面C槽72均设置在第三梁模板30的第三上边肋,楼面C槽72位于转角模板71的一侧。
综上所述,本申请实施例中提供一种外梁模板组100,通过第一梁模板10、第二梁模板20及第三梁模板30的长度方向与第一方向X一致,宽度方向与第三方向Z一致,使得第一梁模板10的上侧与第三梁模板30的上侧平齐,并通过拉片40将第一梁模板10及第二梁模板20连接。而第二梁模板20沿第三方向Z设置在第一梁模板10上,能够让浇筑外梁80形成第一面81,并使得第一面81高于第二面82。梁模板不需要额外打孔使用对穿螺杆,既能够提升生产安装效率,又能够防止混凝土从梁模板额外的孔中流出的情况发生,从而能够提升外梁的质量。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种外梁模板组,其特征在于,包括:
支撑结构;
第一梁模板,设置于所述支撑结构上;
第二梁模板,设置于所述第一梁模板上;
第三梁模板,设置于所述支撑结构,并与所述第一梁模板相对设置,所述第三梁模板背离所述支撑结构一侧与所述第一梁模板背离所述支撑结构一侧平齐,所述支撑结构、所述第一梁模板,所述第二梁模板及所述第三梁模板围绕形成浇筑空间;
拉片,一端设置于所述第一梁模板与所述第二梁模板之间,另一端设置于所述第三梁模板上,用于连接所述第一梁模板及所述第三梁模板。
2.根据权利要求1所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一梁模板包括第一板体及设置于所述第一板体上的第一边肋,所述第二梁模板包括第二板体及设置于所述第二板体上的第二边肋,所述第一板体及所述第二板体用于围绕形成浇筑空间,相邻的所述第一边肋与所述第二边肋相接触,所述外梁模板组还包括固定结构,所述固定结构包括:
支撑件,抵持于所述第一边肋及所述第二边肋,用于支撑所述第一梁模板及所述第二梁模板;
连接组件,设置于所述支撑件,用于与所述第一边肋和/或所述第二边肋连接。
3.根据权利要求2所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一边肋开设有第一连接孔,所述第二边肋开设有第二连接孔,所述连接组件包括第一连接件,所述第一连接件设置于所述支撑件,并穿设于所述第一连接孔及所述第二连接孔,用于连接所述第一梁模板及所述第二梁模板。
4.根据权利要求3所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一连接件包括:
连接部,设置于所述支撑件,并开设有固定孔;
固定部,穿设于所述固定孔、所述第一连接孔及所述第二连接孔。
5.根据权利要求3所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一连接件包括:
第一部分,与所述支撑件螺纹连接;
第二部分,设置于所述第一部分一端,且穿设于所述第一连接孔及所述第二连接孔。
6.根据权利要求3所述的外梁模板组,其特征在于,所述拉片开设有通孔,所述第一连接件穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔及所述通孔。
7.根据权利要求2所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一边肋开设有第一连接孔,所述连接组件包括第二连接件,所述第二连接件设置于所述支撑件,并穿设于背离所述第一梁模板一侧的所述第二连接孔,用于阻挡所述第二梁模板外翻。
8.根据权利要求3所述的外梁模板组,其特征在于,所述第一梁模板及所述第二梁模板均具有相同的长度方向及宽度方向,所述第二梁模板沿宽度方向设置于所述第一梁模板上,所述支撑件沿所述第一梁模板的宽度方向延伸,并抵持于所述第一边肋及所述第二边肋。
9.根据权利要求1所述的外梁模板组,其特征在于,所述支撑结构包括:
固顶;
底侧模板,设置于所述固顶相对两侧,并与所述第一梁模板及所述第三梁模板连接;
底部C槽,设置于所述底侧模板背离所述固顶一侧。
10.根据权利要求1所述的外梁模板组,其特征在于,还包括楼面结构,所述楼面结构包括:
转角模板,设置于所述第三梁模板;
楼面C槽,设置于所述第三梁模板,并连接于所述转角模板一侧。
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