CN209977686U - 一种钣金件及钣金连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件及钣金连接结构，包括至少一个由钣金所形成的板体，所述板体限定出一个平面，所述板体与被连接件的连接处自所述板体的平面向外弯折形成有加强结构，所述加强结构至少包括两个相接的加强板，所述加强板的相接处设置有通孔。该钣金连接结构包括被连接件、连接组件及钣金件，所述钣金件的加强结构由所述连接组件安装在所述被连接件的至少一侧。本申请不需要借助专用的模具或者设备就可实现钣金件的安装，使得整个安装过程得以简化，且能够有效控制成本。

Description

一种钣金件及钣金连接结构

技术领域

本实用新型涉及钣金技术领域，具体涉及一种钣金件及钣金连接结构。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

钣金件在实际使用时常需要与其他零部件进行连接，为了保证连接效果，对钣金件的连接工艺具有一定的要求。例如在将钣金件安装到其它结构(例如某一框体)上时，为了保证连接的可靠性和钣金件的强度，常采取以下两种方式对钣金件进行处理：

一、对需要与其它结构进行连接的边缘进行折弯或者死边处理，再通过螺钉或螺柱等实现安装；

二、在需要与其它结构进行连接的边缘处焊接加强板，再通过螺钉或螺柱等实现安装。

由于框型板型钣金件的本身强度高，在采取上述第一种方式时需要借助专用的模具或者设备才能实施，过程繁琐，成本较高。在采取上述第二种方式时，为了保证焊接的效果，需要选取较多的焊点，定位困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，根据第一方面，一种实施例中提供了一种钣金件，该钣金件包括至少一个由钣金所形成的板体，所述板体限定出一个平面，所述板体与被连接件的连接处自所述板体的平面向外弯折形成加强结构，所述加强结构至少包括两个相接的加强板，所述加强板的相接处设置有通孔。

作为所述钣金件的进一步可选方案，所述板体包括第一板体、第二板体及第三板体，所述第一板体、所述第二板体及所述第三板体围成具有开口或不具有开口的框体。

作为所述钣金件的进一步可选方案，所述第一板体、所述第二板体及所述第三板体依次相连且各自限定出一个平面，所述第一板体的平面与所述第二板体的平面正交，所述第二板体的平面与所述第三板体的平面正交。

作为所述钣金件的进一步可选方案，所述加强结构包括第一加强板、第二加强板及第三加强板，所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板各自限定出一个平面，所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的平面均与所述板体的平面垂直，所述第一加强板的平面和所述第三加强板的平面均与所述第二加强板的平面垂直，且所述第一加强板的平面和所述第三加强板的平面平行。

作为所述钣金件的进一步可选方案，所述第一加强板和所述第二加强板及所述第三加强板和所述第二加强板的相接处具有通孔；所述第一加强板、所述第三加强板通过焊接与所述板体相连。

作为所述钣金件的进一步可选方案，所述通孔为圆孔或方形孔。

根据第二方面，一种实施例中提供了一种钣金连接结构，包括：

被连接件；

连接组件；及

如第一方面所述的钣金件，所述钣金件的加强结构由所述连接组件安装在所述被连接件的至少一侧。

作为所述钣金连接结构的进一步可选方案，所述被连接件的内表面凸起设置有安装柱，所述安装柱具有安装孔，所述加强结构被安装在所述安装孔处。

作为所述钣金连接结构的进一步可选方案，所述被连接件为板型结构或框型结构。

作为所述钣金连接结构的进一步可选方案，所述连接组件包括螺钉。

本实用新型的有益效果：

依据以上实施例中的钣金件及钣金连接结构，由于该钣金件与被连接件的连接处设有加强结构，使得钣金件的强度得以加强，通过连接组件的作用可使得钣金件被可靠安装在被连接件上，同时由于加强结构至少包括两个相接的加强板，而加强板的相接处设置有通孔，使得此处的强度被削弱，仅通过人工弯折即可形成加强结构，不需要借助专用的模具或者设备，使得整个安装过程得以简化，且能够有效控制成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了根据本实用实用新型实施例所提供的钣金连接结构的结构示意图；

图2示出了根据本实用实用新型实施例所提供的钣金连接结构的另一角度的结构示意图；

图3示出了图1中A局部的局部放大图；

图4示出了根据本实用实用新型实施例所提供的钣金连接结构的又一角度的结构示意图；

图5示出了图4中沿B-B方向的剖视图；

图6示出了图5中C局部的局部放大图；

图7示出了图4中沿D-D方向的剖视图。

主要元件符号说明：

100-被连接件；200-连接组件；300-钣金件；110-安装柱；310-加强结构；320-通孔；330-第一板体；340-第二板体；350-第三板体；311-第一加强板；312-第二加强板；313-第三加强板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种钣金连接结构，用于将钣金件300安装到其他结构上去。

请参考图1-2，该钣金连接结构包括被连接件100、连接组件200及钣金件300。

其中，连接组件200用于起连接作用，使得钣金件300能够被安装到被连接件100的至少一侧。

钣金件300包括至少一个由钣金所形成的板体，板体限定出一个平面，板体与被连接件100的连接处自板体的平面向外弯折形成有加强结构310，加强结构310至少包括两个相接的加强板，加强板的相接处设置有通孔320。

本申请由于该钣金件300与被连接件100的连接处设有加强结构310，使得钣金件300的强度得以加强，通过连接组件200的作用可使得钣金件300被可靠安装在被连接件100上，同时由于加强结构310至少包括两个相接的加强板，而加强板的相接处设置有通孔320，使得此处的强度被削弱，仅通过人工弯折即可形成加强结构310，不需要借助专用的模具或者设备，使得整个安装过程得以简化，且能够有效控制成本。

另一方面，对于对外观具有较高要求的某些产品而言，例如手机、平板等，由于缺少专用设备和/或模具的介入，可有效防止在安装该钣金件300时，这些设备和/或模具对产品的其他部分造成损伤，从而有效保证了产品的外观效果。

根据本实用新型的实施例，对钣金件300的具体类型不作限定，其可以是单独的板状结构，也可以是由多个板体所围成的框体结构，如图1-2所示的实例。在钣金件300的表面可以作光滑处理，也可以设置其他附加结构，这些附加结构可以是用于进一步提高板型钣金件300结构强度的肋板、筋条等，也可以是附着在板型钣金件300的表面，主要起装饰作用的装饰结构，例如镀铬、镀银或者镀金所形成的结构。

作为一种实例，可以在钣金件300的表面设置筋条(图中未示出)，以增加钣金件300的结构强度，使其不易发生变形。这些筋条可以纵横交错布置在钣金件300的表面，此时这些筋条大体可以分为纵向加强筋和横向加强筋，纵向加强筋和横向加强筋垂直相交布置以形成网格状的加强筋，该网格状的加强筋可以为钣金件300提供一个保护壳，使钣金件300在受到外力的作用下不至于变形。

具体而言，由于前述网格状加强筋的存在，当钣金件300的侧壁受到外力，例如挤压时，传递到钣金件300上的挤压力将会被进一步传递到各个横向加强筋或者纵向加强筋上，由这些横向加强筋或者纵向加强筋所分担，使得钣金件300在由其表面所限定的平面内不易变形。

进一步地，前述纵向加强筋和横向加强筋优选采用弹性材料制成，此时即使钣金件300在垂直于由其表面所限定的平面内具有变形的趋势，在具有弹性作用的纵向加强筋和横向加强筋的拉扯下，这种变形趋势也会被削弱或者抵消。

另外，可以理解的是，一般可通过两种模式将该钣金件300安装到被连接件100上。其一是平面式安装，即以钣金件300所在平面的整面为基础，将该钣金件300安装到被连接件100上；其二是直面式安装，即以钣金件300所在平面的边缘为基础，将钣金件300直立安装到被连接件100上。本文所示实施例在直面式安装方面尤为适用，当然也可将其应用到平面式安装。

请继续参考图1-2，在一种实施例中，板体包括第一板体330、第二板体340及第三板体350，第一板体330、第二板体340及第三板体350围成具有开口或不具有开口的框体。

此处“开口”是指当钣金件300包括多个板体，例如前述第一板体330、第二板体340及第三板体350时，第一板体330、第二板体340及第三板体350没有形成依次首尾相连，此时在它们的首尾相接处即形成一个“开口”。当然，当它们依次首尾相连时，就不存在该“开口”。

进一步地，第一板体330、第二板体340及第三板体350依次相连且各自限定出一个平面，第一板体330的平面与第二板体340的平面正交，第二板体340的平面与第三板体350的平面正交。

此时为了使钣金件300可靠的连接在被连接件100上，每个板体上应该至少设置一个加强结构310，为了便于描述和理解，下文所涉及到的板体可以理解成构成钣金件300的任一板体，例如第一板体330。

具体而言，请结合参考图3-7，加强结构310包括第一加强板311、第二加强板312及第三加强板313，第一加强板311、第二加强板312及第三加强板313各自限定出一个平面，第一加强板311、第二加强板312及第三加强板313的平面均与板体的平面垂直，第一加强板311的平面和第三加强板313的平面均与第二加强板312的平面垂直，且第一加强板311的平面和第三加强板313的平面平行。

此时加强结构310为关于第二加强板312对称的对称结构，对称结构的加强结构310能够均分受力，有利于均衡的增加强度。

当然，为了形成对称结构，在其他实施例中，第一加强板311的平面和第三加强板313的平面也并非必须平行，例如第一加强板311的平面和第三加强板313的平面也可以相会靠近或者远离，此时第一加强板311的平面和第三加强板313的平面也可以是相交的。

在将该钣金件300以前述直面式的方式安装到被连接件100的场景中，该第二加强板312能够为安装提供一个着力点，例如在图3所示的实例中，可以在该第二加强板312上设置一个安装孔，使得加强结构310能够通过连接组件200安装到被连接件100上，继而也就实现了钣金件300的安装。

另一方面，该第二加强板312能够与第一加强板311、第三加强板313协同作用以提高安装可靠性，同时提高钣金件300的结构强度。

第一加强板311和第二加强板312及第三加强板313和第二加强板312的相接处具有通孔320。

由此，形成上述加强结构310过程可在数冲、激光下料或者其他工段中完成，首先在需要设置加强结构310的位置处利用激光切割出通孔320，使这部分的强度变低，接着人工将其弯折成加强结构310即可。在之后的安装过程中仅需加工出安装孔并锁紧连接组件200即可，可见整个过程简单易行，安装过程能够高效完成。

另外，由于前述加强结构310各个加强板与板体布局，还可使得第一加强板311、第三加强板313在通过焊接与板体实现连接时，仅需一个焊点即可实现，降低了焊接难度。

需要指出的是，本文对被连接件100的具体种类也不作限定，在某些实施例中，被连接件100可以是与钣金件300具有相同或者类造型的部件，此时被连接件100呈板状结构，或者大致呈板状结构，也可以具有其他结构的部件，例如框形结构。由于框形结构比板状结构更为复杂，使得在将钣金件300安装到框形结构的被连接件100的考虑因素较多，在保证连接可靠性和结构强度方面更为困难，且钣金件300安装在具有框形结构的被连接件100的使用场景较多，同时为了契合前述的直面式安装方式，因此本文以框形结构的被连接件100举例详述钣金连接结构的具体构造，其他结构的被连接件100与钣金件300的安装及其工艺可参考该框形结构的被连接件100。

为了实现上述安装，在被连接件100的内表面凸起设置有安装柱110，且在该安装柱110上设置有与前述安装孔相对应的另一安装孔，此时通过连接组件200依次锁入位于第二加强板312和安装柱110上的安装孔即可将钣金件300安装到该安装柱110上。

在选择具体的连接组件200时，可根据被连接件100的材质进行。例如当被连接件100的材质为钣金等金属材料时，为了保证连接的可靠性，连接组件200可以采取螺柱或螺钉的组合，此时前述安装孔为螺纹孔。当被连接件100的材质为塑胶材料时，连接组件200可以采取螺栓和螺母的组合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种钣金件，其特征在于，包括至少一个由钣金所形成的板体，所述板体限定出一个平面，所述板体与被连接件的连接处自所述板体的平面向外弯折形成有加强结构，所述加强结构至少包括两个相接的加强板，所述加强板的相接处设置有通孔。

2.如权利要求1所述的钣金件，其特征在于，所述板体包括第一板体、第二板体及第三板体，所述第一板体、所述第二板体及所述第三板体围成具有开口或不具有开口的框体。

3.如权利要求2所述的钣金件，其特征在于，所述第一板体、所述第二板体及所述第三板体依次相连且各自限定出一个平面，所述第一板体的平面与所述第二板体的平面正交，所述第二板体的平面与所述第三板体的平面正交。

4.如权利要求1所述的钣金件，其特征在于，所述加强结构包括第一加强板、第二加强板及第三加强板，所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板各自限定出一个平面，所述第一加强板、所述第二加强板及所述第三加强板的平面均与所述板体的平面垂直，所述第一加强板的平面和所述第三加强板的平面均与所述第二加强板的平面垂直，且所述第一加强板的平面和所述第三加强板的平面平行。

5.如权利要求4所述的钣金件，其特征在于，所述第一加强板和所述第二加强板及所述第三加强板和所述第二加强板的相接处具有通孔；所述第一加强板、所述第三加强板通过焊接与所述板体相连。

6.如权利要求1-5中任一项所述的钣金件，其特征在于，所述通孔为圆孔或方形孔。

7.钣金连接结构，其特征在于，包括：

被连接件；

连接组件；及

如权利要求1-6中任一项所述的钣金件，所述钣金件的加强结构由所述连接组件安装在所述被连接件的至少一侧。

8.如权利要求7所述的钣金连接结构，其特征在于，所述被连接件的内表面凸起设置有安装柱，所述安装柱具有安装孔，所述加强结构被安装在所述安装孔处。

9.如权利要求7所述的钣金连接结构，其特征在于，所述被连接件为板型结构或框型结构。

10.如权利要求7所述的钣金连接结构，其特征在于，所述连接组件包括螺钉。

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