CN115181617A - 一种肥皂生产用压印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥皂生产技术领域，具体涉及一种肥皂生产用压印装置，包括箱体，箱体中设置有压印机构，且箱体位于压印机构一侧设置有输送机构，压印机构包括固定板、顶架、腰型齿框、半齿轮、电机、压模；箱体内部固定设置有固定板，且箱体位于固定板上方固定设置有顶架，顶架中滑动连接有腰型齿框，且顶架安装有电机，本发明通过电机带动压模自动升降完成压印，无需人工操作，提高压印效果，通过输送带的间歇输送物料，使其与压模配合，压印时输送带停止，压模上升时，输送带输送物料，在压印过程中，人工只需将物料头尾相接摆放在输送带上即可，减少人工负担，提高生产效率，滚轮对皂块的限位，避免皂块输送过程中歪斜，进一步提高压印效果。
Description
技术领域
本发明涉及肥皂生产技术领域，具体涉及一种肥皂生产用压印装置。
背景技术
肥皂主要用于衣物洗涤，为了提高去污力，往往添加水玻璃或纯碱等填充物，将适当配合的油脂(有时加松香)与烧碱共煮，经皂化、盐析、洗涤、整理等工序制得皂基，然后经调和、冷凝(成形)、切块、打印等工序制成皂块。皂类的原料来自于动植物脂肪、脂肪酸与碱生成的盐，易于生物降解，对人体刺激少，对水的污染也较小，比一般的化学合成洗涤剂污染少得多。
肥皂在生产过程中需要压图案或标志等，现有的肥皂生产用压印装置需要人工控制压模进行压印，压印效果差，肥皂压印需要人工配合压印装置一个个放置皂块，压印完成后，再由人工取下皂块，生产效率较低，费时费力。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提出了一种肥皂生产用压印装置，电机带动压模自动升降完成压印，无需人工操作，提高压印效果，通过输送带的间歇输送物料，使其与压模配合，压印时输送带停止，压模上升时，输送带输送物料，在压印过程中，人工只需将物料头尾相接摆放在输送带上即可，减少人工负担，提高生产效率，滚轮对皂块的限位，避免皂块输送过程中歪斜，进一步提高压印效果。
为了实现上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种肥皂生产用压印装置，包括箱体，箱体中设置有压印机构，且箱体位于压印机构一侧设置有输送机构，压印机构包括固定板、顶架、腰型齿框、半齿轮、电机、压模；
箱体内部固定设置有固定板，且箱体位于固定板上方固定设置有顶架，顶架中滑动连接有腰型齿框，且顶架安装有电机，电机输出端连接有半齿轮，腰型齿框与半齿轮套接，且腰型齿框内壁设置有与半齿轮相配合的齿边，腰型齿框的底部固定设置有压模。
优选的，顶架顶部固定设置有侧板，且顶架通过侧板安装有电机。
优选的，输送机构包括间歇组件、传动辊、输送带，箱体中位于固定板一侧转动连接有两组传动辊，且两组传动辊外侧套接有输送带，一组传动辊与电机的输出端之间设置有间歇组件。
优选的，间歇组件包括转盘、长槽、转杆、固定柱、同步轮、同步带；
一组传动辊一端延伸出箱体固定连接有转盘，且转盘中开有多组长槽，箱体外侧转动连接有转杆，且转杆固定设置有与长槽相配合的固定柱，电机的输出端与转杆皆连接有同步轮，且两组同步轮外侧套接有同步带。
优选的，转杆一侧固定设置有弧形板，转盘设置有多组与弧形板相配合的弧形槽。
优选的，箱体中位于固定板一侧活动设置有收集箱，且固定板远离输送带一侧固定设置有斜板，斜板与收集箱相配合。
优选的，箱体中还设置有与输送带相配合的限位组件，且限位组件包括螺纹杆、固定架、滚轮；
箱体两侧位于输送带上方皆螺纹连接有螺纹杆，且两组螺纹杆相对的一端皆转动连接有固定架，两组固定架相对一侧皆转动连接有多组滚轮。
优选的，两组固定架相远离一侧固定设置有导向杆，且导向杆与箱体滑动连接。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过输送带将皂块输送至固定板上，电机带动半齿轮转动，半齿轮转动过程中依次与腰型齿框两侧内壁啮合，使腰型齿框带动压模纵向往复移动，当压模向下时对皂块进行压印，压印完成后压模自动上升，使得电机带动压模自动升降完成压印，无需人工操作，提高压印效果；
本发明电机带动压模同时，同步轮与同步带配合带动转杆转动，转杆带动固定柱转入长槽中，进而由固定柱拨动转盘转动，转盘转动带动输送带对皂块输送，当固定柱远离长槽时，弧形板与弧形槽配合对传动辊限位，使输送带停止输送，通过输送带的间歇输送物料，使其与压模配合，压印时输送带停止，压模上升时，输送带输送物料，在压印过程中，人工只需将物料头尾相接摆放在输送带上即可，减少人工负担，提高生产效率；
本发明转动螺纹杆，由于导向杆对固定架起到限位作用，使螺纹杆转动时，固定架横向移动，进而根据皂块的宽度移动两组固定架，使滚轮贴合皂块两侧，通过滚轮对皂块的限位，避免皂块输送过程中歪斜，进一步提高压印效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明实施例2的俯视图；
图5为本发明实施例2的正剖图。
图中：1、箱体；2、传动辊；3、输送带；4、固定板；5、顶架； 6、腰型齿框；7、侧板；8、半齿轮；9、电机；10、转盘；11、长槽； 12、转杆；13、固定柱；14、同步轮；15、同步带；16、螺纹杆；17、固定架；18、滚轮；19、导向杆；20、弧形板；21、弧形槽； 22、收集箱；23、斜板；24、压模。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种肥皂生产用压印装置，包括箱体1，箱体1中设置有压印机构，且箱体1位于压印机构一侧设置有输送机构，压印机构包括固定板4、顶架5、腰型齿框6、半齿轮8、电机9、压模24；
箱体1内部固定设置有固定板4，且箱体1位于固定板4上方固定设置有顶架5，顶架5中滑动连接有腰型齿框6，且顶架5安装有电机9，电机9输出端连接有半齿轮8，腰型齿框6与半齿轮8套接，且腰型齿框6内壁设置有与半齿轮8相配合的齿边，腰型齿框6的底部固定设置有压模24。
顶架5顶部固定设置有侧板7，且顶架5通过侧板7安装有电机 9。
输送机构包括间歇组件、传动辊2、输送带3，箱体1中位于固定板4一侧转动连接有两组传动辊2，且两组传动辊2外侧套接有输送带3，一组传动辊2与电机9的输出端之间设置有间歇组件。
间歇组件包括转盘10、长槽11、转杆12、固定柱13、同步轮 14、同步带15；
一组传动辊2一端延伸出箱体1固定连接有转盘10，且转盘10 中开有多组长槽11，箱体1外侧转动连接有转杆12，且转杆12固定设置有与长槽11相配合的固定柱13，电机9的输出端与转杆12皆连接有同步轮14，且两组同步轮14外侧套接有同步带15。
转杆12一侧固定设置有弧形板20，转盘10设置有多组与弧形板20相配合的弧形槽21。
箱体1中位于固定板4一侧活动设置有收集箱22，且固定板4 远离输送带3一侧固定设置有斜板23，斜板23与收集箱22相配合。
本发明使用方法：人工将皂块收尾相接摆放在输送带3上，启动电机9，电机9通过同步轮14与同步带15配合带动转杆12转动，转杆12带动固定柱13转入长槽11中，进而由固定柱13拨动转盘 10转动，转盘10转动带动输送带3将皂块输送至固定板4上，当固定柱13远离长槽11时，弧形板20与弧形槽21配合对传动辊2限位，使输送带3停止输送，同时，电机9带动半齿轮8转动，半齿轮8转动过程中依次与腰型齿框6两侧内壁啮合，使腰型齿框6带动压模 24纵向往复移动，当压模24向下时对皂块进行压印，压印完成后压模24自动上升，使得电机9带动压模24自动升降完成压印，无需人工操作，提高压印效果，通过输送带3的间歇输送物料，使其与压模 24配合，压印时输送带3停止，压模24上升时，输送带3输送物料，在压印过程中，人工只需将物料头尾相接摆放在输送带3上即可，减少人工负担，提高生产效率。
实施例2
在实施例1的基础上，
箱体1中还设置有与输送带3相配合的限位组件，且限位组件包括螺纹杆16、固定架17、滚轮18；
箱体1两侧位于输送带3上方皆螺纹连接有螺纹杆16，且两组螺纹杆16相对的一端皆转动连接有固定架17，两组固定架17相对一侧皆转动连接有多组滚轮18。两组固定架17相远离一侧固定设置有导向杆19，且导向杆19与箱体1滑动连接。
本发明使用方法还包括：在输送前，转动螺纹杆16，由于导向杆19对固定架17起到限位作用，使螺纹杆16转动时，固定架17横向移动，进而根据皂块的宽度移动两组固定架17，使滚轮18贴合皂块两侧，通过滚轮18对皂块的限位，避免皂块输送过程中歪斜，进一步提高压印效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种肥皂生产用压印装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)中设置有压印机构，且箱体(1)位于压印机构一侧设置有输送机构，所述压印机构包括固定板(4)、顶架(5)、腰型齿框(6)、半齿轮(8)、电机(9)、压模(24)；
所述箱体(1)内部固定设置有固定板(4)，且箱体(1)位于固定板(4)上方固定设置有顶架(5)，所述顶架(5)中滑动连接有腰型齿框(6)，且顶架(5)安装有电机(9)，所述电机(9)输出端连接有半齿轮(8)，所述腰型齿框(6)与半齿轮(8)套接，且腰型齿框(6)内壁设置有与半齿轮(8)相配合的齿边，所述腰型齿框(6)的底部固定设置有压模(24)。
2.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述顶架(5)顶部固定设置有侧板(7)，且顶架(5)通过侧板(7)安装有电机(9)。
3.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述输送机构包括间歇组件、传动辊(2)、输送带(3)，所述箱体(1)中位于固定板(4)一侧转动连接有两组传动辊(2)，且两组传动辊(2)外侧套接有输送带(3)，一组所述传动辊(2)与电机(9)的输出端之间设置有间歇组件。
4.根据权利要求3所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述间歇组件包括转盘(10)、长槽(11)、转杆(12)、固定柱(13)、同步轮(14)、同步带(15)；
一组所述传动辊(2)一端延伸出箱体(1)固定连接有转盘(10)，且转盘(10)中开有多组长槽(11)，所述箱体(1)外侧转动连接有转杆(12)，且转杆(12)固定设置有与长槽(11)相配合的固定柱(13)，所述电机(9)的输出端与转杆(12)皆连接有同步轮(14)，且两组同步轮(14)外侧套接有同步带(15)。
5.根据权利要求4所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述转杆(12)一侧固定设置有弧形板(20)，所述转盘(10)设置有多组与弧形板(20)相配合的弧形槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述箱体(1)中位于固定板(4)一侧活动设置有收集箱(22)，且固定板(4)远离输送带(3)一侧固定设置有斜板(23)，所述斜板(23)与收集箱(22)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：所述箱体(1)中还设置有与输送带(3)相配合的限位组件，且限位组件包括螺纹杆(16)、固定架(17)、滚轮(18)；
所述箱体(1)两侧位于输送带(3)上方皆螺纹连接有螺纹杆(16)，且两组螺纹杆(16)相对的一端皆转动连接有固定架(17)，两组所述固定架(17)相对一侧皆转动连接有多组滚轮(18)。
8.根据权利要求7所述的一种肥皂生产用压印装置，其特征在于：两组所述固定架(17)相远离一侧固定设置有导向杆(19)，且导向杆(19)与箱体(1)滑动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221014 |