CN215245832U - 一种提高包装效率的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高包装效率的自动包装机，所述传动机构包括驱动电机、转动杆和连接台，所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述转动杆的外表面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述连接台顶部的一侧开设有放置槽，所述连接台的内部开设有固定槽，本实用新型涉及包装机技术领域。该提高包装效率的自动包装机，将板材置于转动杆上进行传输，当板材通过通孔时沿着连接台斜面滑落至放置槽中摞好，利用液压杆和推板将板材齐整推出，避免人工抬板摞好，解决了现有的板材包装方式效率极低，人力无法满足日产量，造成板材堆积，导致板材无法出货，延迟交期的问题。

Description

一种提高包装效率的自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种提高包装效率的自动包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为:液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有的板材打包采用人工打包，包装板材需要员工抬板摞好，通过加热片用淋膜纸包好，再将包好的板材码好，此种包装方式效率极低，而流水线产量大，人力无法满足日产量，造成板材堆积，约定好交期的板材来不及包装，导致板材无法出货，延迟交期，因此，本实用新型提出一种提高包装效率的自动包装机，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高包装效率的自动包装机，解决了现有的板材包装方式效率极低，人力无法满足日产量，造成板材堆积，导致板材无法出货，延迟交期的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高包装效率的自动包装机，包括底座和输送带机构，所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有固定架，所述固定架的底部开设有通孔，所述固定架的一侧开设有通槽，所述固定架上设置有传动机构。

所述传动机构包括驱动电机、转动杆和连接台，所述驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，所述转动杆的外表面固定连接有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述连接台顶部的一侧开设有放置槽，所述连接台的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有推板。

优选的，所述放置槽与固定槽之间连通，所述连接台位于通孔的下方，所述连接台一侧的顶部设置呈斜面。

优选的，所述放置槽内腔的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，所述缓冲板的外表面与放置槽的内部滑动连接。

优选的，所述转动杆的两端均与固定架的内壁转动连接，所述驱动电机固定连接于固定架的一侧，所述转动杆设置有多个。

优选的，所述推板的底部与缓冲板的顶部滑动连接，所述连接台的底部与底座顶部的一侧固定连接。

优选的，所述连接台的顶部与固定架的底部固定连接，所述缓冲弹簧设置有多个。

有益效果

本实用新型提供了一种提高包装效率的自动包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该提高包装效率的自动包装机，通过在传动机构包括驱动电机、转动杆和连接台，驱动电机的输出端固定连接有主动皮带轮，转动杆的外表面固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接，连接台顶部的一侧开设有放置槽，连接台的内部开设有固定槽，固定槽的内部固定连接有液压杆，液压杆的输出端固定连接有推板，通过驱动电机、转动杆、连接台、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带、放置槽、液压杆和推板的配合使用，将板材置于转动杆上进行传输，当板材通过通孔时沿着连接台斜面滑落至放置槽中摞好，利用液压杆和推板将板材齐整推出，避免人工抬板摞好，解决了现有的板材包装方式效率极低，人力无法满足日产量，造成板材堆积，导致板材无法出货，延迟交期的问题。

(2)、该提高包装效率的自动包装机，通过在放置槽内腔的底部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板，缓冲板的外表面与放置槽的内部滑动连接，通过缓冲弹簧和缓冲板的配合使用，实现对板材进行缓冲作用，可以避免板面擦花的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型固定架的外部结构俯视图；

图3为本实用新型连接台的俯剖图；

图4为本实用新型连接台的侧剖图；

图5为本实用新型的外部结构侧视图。

图中：1-底座、2-输送带机构、3-支撑柱、4-固定架、5-通孔、6-通槽、7-传动机构、701-驱动电机、702-转动杆、703-连接台、704-主动皮带轮、705-从动皮带轮、706-皮带、707-放置槽、708-固定槽、709-液压杆、710-推板、8-缓冲弹簧、9-缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种提高包装效率的自动包装机，包括底座1和输送带机构2，底座1的顶部通过支撑柱3固定连接有固定架4，固定架4的底部开设有通孔5，固定架4的一侧开设有通槽6，固定架4上设置有传动机构7；传动机构7包括驱动电机701、转动杆702和连接台703，驱动电机701与外部电源电性连接，连接台703的顶部与固定架4的底部固定连接，缓冲弹簧8设置有多个，转动杆702的两端均与固定架4的内壁转动连接，驱动电机701固定连接于固定架4的一侧，转动杆702设置有多个，驱动电机701的输出端固定连接有主动皮带轮704，转动杆702的外表面固定连接有从动皮带轮705，主动皮带轮704与从动皮带轮705之间通过皮带706传动连接，连接台703顶部的一侧开设有放置槽707，放置槽707内腔的底部固定连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的顶端固定连接有缓冲板9，缓冲板9的外表面与放置槽707的内部滑动连接，通过缓冲弹簧8和缓冲板9的配合使用，实现对板材进行缓冲作用，可以避免板面擦花的问题，放置槽707与固定槽708之间连通，连接台703位于通孔5的下方，连接台703一侧的顶部设置呈斜面，连接台703的内部开设有固定槽708，固定槽708的内部固定连接有液压杆709，液压杆709与外部电源电性连接，液压杆709的输出端固定连接有推板710，通过驱动电机701、转动杆702、连接台703、主动皮带轮704、从动皮带轮705、皮带706、放置槽707、液压杆709和推板710的配合使用，将板材置于转动杆702上进行传输，当板材通过通孔5时沿着连接台703斜面滑落至放置槽707中摞好，利用液压杆709和推板710将板材齐整推出，避免人工抬板摞好，解决了现有的板材包装方式效率极低，人力无法满足日产量，造成板材堆积，导致板材无法出货，延迟交期的问题，推板710的底部与缓冲板9的顶部滑动连接，连接台703的底部与底座1顶部的一侧固定连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，开启驱动电机701，将板材放置于转动杆702上，驱动电机701带动主动皮带轮704转动，利用皮带706传动效果，进而带动从动皮带轮705转动，进而带动转动杆702进行转动，因此，带动板材在转动杆702上向一侧运动，当板材运动至通孔5处时，板材穿过通孔5，进而掉落在连接台703，在连接台703斜面的作用下，使得板材在斜面上滑落，进而板材滑落至放置槽707中，在缓冲弹簧8和缓冲板9的作用下，实现对板材进行缓冲作用，可以避免板面擦花的问题，之后，板材放置槽707中摞好，利用液压杆709和推板710将板材齐整推出，避免人工抬板摞好，解决了现有的板材包装方式效率极低，人力无法满足日产量，造成板材堆积，导致板材无法出货，延迟交期的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高包装效率的自动包装机，包括底座(1)和输送带机构(2)，所述底座(1)的顶部通过支撑柱(3)固定连接有固定架(4)，其特征在于：所述固定架(4)的底部开设有通孔(5)，所述固定架(4)的一侧开设有通槽(6)，所述固定架(4)上设置有传动机构(7)；

所述传动机构(7)包括驱动电机(701)、转动杆(702)和连接台(703)，所述驱动电机(701)的输出端固定连接有主动皮带轮(704)，所述转动杆(702)的外表面固定连接有从动皮带轮(705)，所述主动皮带轮(704)与从动皮带轮(705)之间通过皮带(706)传动连接，所述连接台(703)顶部的一侧开设有放置槽(707)，所述连接台(703)的内部开设有固定槽(708)，所述固定槽(708)的内部固定连接有液压杆(709)，所述液压杆(709)的输出端固定连接有推板(710)。

2.根据权利要求1所述的一种提高包装效率的自动包装机，其特征在于：所述放置槽(707)与固定槽(708)之间连通，所述连接台(703)位于通孔(5)的下方，所述连接台(703)一侧的顶部设置呈斜面。

3.根据权利要求1所述的一种提高包装效率的自动包装机，其特征在于：所述放置槽(707)内腔的底部固定连接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)的顶端固定连接有缓冲板(9)，所述缓冲板(9)的外表面与放置槽(707)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高包装效率的自动包装机，其特征在于：所述转动杆(702)的两端均与固定架(4)的内壁转动连接，所述驱动电机(701)固定连接于固定架(4)的一侧，所述转动杆(702)设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种提高包装效率的自动包装机，其特征在于：所述推板(710)的底部与缓冲板(9)的顶部滑动连接，所述连接台(703)的底部与底座(1)顶部的一侧固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种提高包装效率的自动包装机，其特征在于：所述连接台(703)的顶部与固定架(4)的底部固定连接，所述缓冲弹簧(8)设置有多个。

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