CN115181531B - 植物油基tpu热熔胶及其制备方法 - Google Patents
植物油基tpu热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115181531B CN115181531B CN202211106718.XA CN202211106718A CN115181531B CN 115181531 B CN115181531 B CN 115181531B CN 202211106718 A CN202211106718 A CN 202211106718A CN 115181531 B CN115181531 B CN 115181531B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot melt
- melt adhesive
- tpu hot
- parts
- reaction kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
- C09J175/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
- C08G18/32—Polyhydroxy compounds; Polyamines; Hydroxyamines
- C08G18/3203—Polyhydroxy compounds
- C08G18/3206—Polyhydroxy compounds aliphatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/42—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain
- C08G18/4288—Polycondensates having carboxylic or carbonic ester groups in the main chain modified by higher fatty oils or their acids or by resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
- C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
- C08G18/6633—Compounds of group C08G18/42
- C08G18/6637—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
- C08G18/664—Compounds of group C08G18/42 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/46—Polyesters chemically modified by esterification
- C08G63/48—Polyesters chemically modified by esterification by unsaturated higher fatty oils or their acids; by resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/85—Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明属于聚氨酯热熔胶技术领域,具体涉及一种植物油基TPU热熔胶及其制备方法。所述TPU热熔胶由以下质量份数的原料制成:植物油基聚酯多元醇77‑88份,二异氰酸酯11‑15份,扩链剂0.5‑5份,抗老化剂1‑3份,催化剂0.05‑0.1份。本发明的TPU热熔胶,以天然可再生,价格低廉且来源丰富的蓖麻油为原料,缓解石油资源的短缺,降低聚氨酯的成本,且安全环保,生物降解性优良,具有优良的弹性,机械性能,透气性能高,粘结牢固,持粘时间长,广泛用于鞋材、面料及木材的无缝贴合。
Description
技术领域
本发明属于聚氨酯热熔胶技术领域,具体涉及一种植物油基TPU热熔胶及其制备方法。
背景技术
TPU热熔胶是不含溶剂的新型环保材料,在室温下是固体,加热超过熔点时,熔成粘稠液体,冷却至室温后又变回固体,属于热塑性材料,具有很好的弹性、柔软性及耐低温曲折特性,对多种异材质具有很强的粘接作用。TPU热熔胶广泛应用于冲锋衣、运动面料、商标织唛、绣花、烫画以及纺织品等各类材料的粘接。
但是,现有的TPU热熔胶产品表面羟基含量低,极性偏弱,对一些强极性材料如尼龙、金属等粘结性能偏差,限制了其应用领域。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种植物油基TPU热熔胶,具有很高的极性,与各种材质粘合强度高,尤其与强极性材料粘结牢固,耐高温、抗拉强度、耐候性极佳,易加工;本发明还提供其简单高效的制备方法。
本发明所述的植物油基TPU热熔胶,由以下质量份数的原料制成:
植物油基聚酯多元醇 77-88份,
二异氰酸酯 11-15份,
扩链剂 0.5-5份,
抗老化剂 1-3份,
催化剂 0.05-0.1份。
上述原料组分体系的异氰酸酯指数控制在0.88-0.99之间。
所述植物油基聚酯多元醇为蓖麻油改性的聚酯多元醇,数均分子量为2000-6000,由蓖麻油、小分子二元酸、小分子二元醇聚合得到,其中羟基与羧基摩尔比为(1.1-5.1):1,蓖麻油的重量为总投料量的5-30%。
其中,小分子二元醇为1,6-己二醇、乙二醇、1,4-丁二醇中的一种。
优选的,所述植物油基聚酯多元醇,制备方法如下:
将小分子二元酸、小分子二元醇和蓖麻油加入反应釜中加热搅拌,并通氮气保护,当温度升至140-150℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度在100-102℃,加入重量占总投料量0.005-0.01%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至220-230℃,反应2-4h,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05wt%以下时,开始放料,得到植物油基聚酯多元醇。
所述二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
所述扩链剂为含有2-10个碳原子的小分子二醇;优选为1,4-丁二醇、1,6-己二醇中的一种或两种。
所述抗老化剂为重量比(1.0-2.0):1的抗氧剂和耐黄变剂的混合物。
优选的,所述抗氧剂为3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酸十八酯(1076)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)、亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯(168)、β,β`-硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)中的一种或多种。
优选的,所述耐黄变剂为2-(2`-羟基-5`-甲基苯基)苯并三唑(UV-P)、2-(2`-羟基-3`,5`-二叔丁基苯基)苯并三唑(UV320)、双(1,2,2,6,6-五甲基-4-呱啶基)癸二酸酯(292)中的一种或多种。
所述催化剂为有机锡催化剂。
优选的,所述有机锡催化剂为二丁基锡二月桂酸酯(T-12)、辛酸亚锡(T-9)中的一种或两种。
本发明所述的植物油基TPU热熔胶的制备方法,步骤如下:
采用双螺杆挤出机一步法连续生产工艺,将植物油基多元醇、抗老化剂加入反应釜A中,在100-120℃下搅拌;将二异氰酸酯加入反应釜B中,在50-70℃下搅拌;将扩链剂加入反应釜C中,保持温度为40-60℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入催化剂,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,完成TPU热熔胶的合成反应,塑化后经水下造粒,得到植物油基TPU热熔胶。
制备过程中,螺杆温度为:1-6区:180-220℃,7-8区:160-200℃,9-14区:70-150℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明采用蓖麻油对多元醇进行改性,增加表面羟基含量,提高了TPU热熔胶的极性,制品粘结强度高;
(2)本发明以天然可再生、来源丰富的蓖麻油对多元醇进行改性,缓解石油资源的短缺,安全环保,生物降解性优良,通过配方控制,合成的TPU热熔胶产品耐高温性能优良;
(3)本发明的制备方法科学合理,不需要额外增加增粘剂,通过双螺杆挤出机一步法进行连续生产,工艺操作简单易行。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,实施例中所使用的原料,如无特别说明,均为市售常规原料;实施例中所使用的工艺方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。
实施例1
按下述方法制备数均分子量为2000的植物油基聚酯多元醇A:
将己二酸和1,6-己二醇按照摩尔比1.1:1,加入反应釜中加热搅拌,加入重量占总投料量5%的蓖麻油,并通氮气保护,当温度升至140℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度在100℃,加入重量占总投料量0.005%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至220℃,反应2h,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05%以下时,粘度或者羟值合格,即产品合格,开始降温放料,得到植物油基聚酯多元醇A。
按下述方法制备植物油基TPU热熔胶:
以质量份数计,将87.07份植物油基聚酯多元醇A、0.5份的抗氧剂1076、0.5份的耐黄变剂UV-P加入反应釜A中,在110℃下搅拌;将11.28份MDI-100加入反应釜B中,在55℃下搅拌;将0.6份1,4-丁二醇加入反应釜C中,保持温度为45℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入0.05份T-12,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,塑化后经水下造粒,生产出植物油基TPU热熔胶产品;其中,螺杆温度为:1-6区200℃,7-8区180℃,9-14区100℃。
实施例2
按下述方法制备数均分子量为6000的植物油基聚酯多元醇B:
将己二酸和乙二醇按照摩尔比5.1:1,加入反应釜中加热搅拌,加入重量占总投料量30%的蓖麻油,并通氮气保护,当温度升至140℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度102℃,加入重量占总投料量0.01%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至230℃,反应3小时,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05%以下时,粘度或者羟值合格,即产品合格,开始降温放料,得到植物油基聚酯多元醇B。
按下述方法制备植物油基TPU热熔胶:
以质量份数计,将77.52份植物油基聚酯多元醇B、2份的抗氧剂168、1份的耐黄变剂UV320加入反应釜A中,在100℃下搅拌;将14.67份MDI-100加入反应釜B中,在50℃下搅拌;将4.71份1,6-己二醇加入反应釜C中,保持温度为40℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入0.1份T-9,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,塑化后经水下造粒,生产出植物油基TPU热熔胶产品;其中,螺杆温度为:1-6区180℃,7-8区160℃,9-14区70℃。
实施例3
按下述方法制备数均分子量为4000的植物油基聚酯多元醇C:
将己二酸和1,4-丁二醇按照摩尔比1.2:1,加入反应釜中加热搅拌,加入重量占总投料量10%的蓖麻油,并通氮气保护,当温度升至150℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度100℃,加入重量占总投料量0.01%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至220℃,反应3小时,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05%以下时,粘度或者羟值合格,即产品合格,开始降温放料,得到植物油基聚酯多元醇C。
按下述方法制备植物油基TPU热熔胶:
以质量份数计,将83.23份植物油基聚酯多元醇C、1份的抗氧剂1010、1份的耐黄变剂292加入反应釜A中,在120℃下搅拌;将11.83份MDI-100加入反应釜B中,在70℃下搅拌;将2.68份1,4-丁二醇加入反应釜C中,保持温度为60℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入0.08份T-9,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,塑化后经水下造粒,生产出植物油基TPU热熔胶产品;其中,螺杆温度为:1-6区220℃,7-8区200℃,9-14区150℃。
对比例1
按下述方法制备数均分子量为4000的聚酯多元醇D:
将己二酸和1,4-丁二醇按照摩尔比1.2:1,加入反应釜中加热搅拌,并通氮气保护,当温度升至140℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度100℃,加入重量占总投料量0.01%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至220℃,反应3小时,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05%以下时,粘度或者羟值合格,即产品合格,开始降温放料,得到聚酯多元醇D。
按下述方法制备TPU热熔胶:
以质量份数计,将83.23份聚酯多元醇D、1份的抗氧剂1010、1份的耐黄变剂292加入反应釜A中,在110℃下搅拌;将11.83份MDI-100加入反应釜B中,在55℃下搅拌;将2.68份1,4-丁二醇加入反应釜C中,保持温度为45℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入0.08份T-9,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,塑化后经水下造粒,生产出TPU热熔胶产品;其中,螺杆温度为:1-6区200℃,7-8区180℃,9-14区100℃。
将实施例1-3和对比例1的TPU热熔胶产品进行性能测试,测试方法如下:熔点测试采用差示扫描量热法(DSC)测试;软化点测试执行GB/T 15332-1994标准;拉伸强度测试执行GB/T 528-2009标准;剥离强度测试执行GB/T 2792-1998标准。
测试结果如表1所示。
表1实施例1-3和对比例1的产品性能测试结果
从表1的测试结果可以看出,本发明实施例3与对比例1相比,在聚酯多元醇分子量相同以及用量相同的条件下,实施例3采用蓖麻油对聚酯多元醇进行改性,增加表面羟基含量,提高了TPU热熔胶的极性,制品粘接强度高。
Claims (8)
1.一种植物油基TPU热熔胶,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:
植物油基聚酯多元醇 77-88份,
二异氰酸酯 11-15份,
扩链剂 0.5-5份,
抗老化剂 1-3份,
催化剂 0.05-0.1份;
所述植物油基聚酯多元醇为蓖麻油改性的聚酯多元醇,数均分子量为2000-6000,由蓖麻油、小分子二元酸、小分子二元醇聚合得到,其中羟基与羧基摩尔比为(1.1-5.1):1,蓖麻油的重量为总投料量的5-30%;
所述植物油基TPU热熔胶的制备方法,步骤如下:
采用双螺杆挤出机一步法连续生产工艺,将植物油基多元醇、抗老化剂加入反应釜A中,在100-120℃下搅拌;将二异氰酸酯加入反应釜B中,在50-70℃下搅拌;将扩链剂加入反应釜C中,保持温度为40-60℃;通过灌注系统,将反应釜A、反应釜B和反应釜C中的原料组分混合,注入双螺杆挤出机,同时在双螺杆挤出机喂料口通过微量注射泵加入催化剂,混合物料在双螺杆筒体内均匀反应输送,完成TPU热熔胶的合成反应,塑化后经水下造粒,得到植物油基TPU热熔胶。
2.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:所述小分子二元醇为1,6-己二醇、乙二醇、1,4-丁二醇中的一种。
3.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:制备方法如下:
将小分子二元酸、小分子二元醇和蓖麻油加入反应釜中加热搅拌,并通氮气保护,当温度升至140-150℃时反应出水,控制回流塔塔顶温度在100-102℃,加入重量占总投料量0.005-0.01%的钛酸四丁酯催化剂,将温度升至220-230℃,反应2-4h,然后采用氮气鼓泡工艺把缩聚产生的水分脱出,当釜内物料的酸值小于0.6mgKOH/g,水分含量在0.05wt%以下时,开始放料,得到植物油基聚酯多元醇。
4.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:所述二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、1,5-萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:所述扩链剂为含有2-10个碳原子的小分子二元醇。
6.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:所述抗老化剂为重量比(1.0-2.0):1的抗氧剂和耐黄变剂的混合物。
7.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:所述催化剂为有机锡催化剂。
8.根据权利要求1所述的植物油基TPU热熔胶,其特征在于:螺杆温度为:1-6区:180-220℃,7-8区:160-200℃,9-14区:70-150℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211106718.XA CN115181531B (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 植物油基tpu热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211106718.XA CN115181531B (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 植物油基tpu热熔胶及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115181531A CN115181531A (zh) | 2022-10-14 |
CN115181531B true CN115181531B (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=83524495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211106718.XA Active CN115181531B (zh) | 2022-09-13 | 2022-09-13 | 植物油基tpu热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115181531B (zh) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105504206A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-04-20 | 山东一诺威新材料有限公司 | 蓖麻油基封闭型水性聚氨酯的合成方法 |
CN107057052B (zh) * | 2017-02-06 | 2019-07-12 | 山东一诺威新材料有限公司 | 蓖麻油基聚醚多元醇及其制备的聚氨酯软质泡沫塑料 |
CN110591070A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-20 | 山东一诺威新材料有限公司 | 用于聚氨酯弹性体的蓖麻油基阻燃聚醚多元醇及其制备方法 |
CN112574403B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-04-19 | 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 | 无溶剂胶粘剂用蓖麻油基多元醇及其制备方法和应用 |
-
2022
- 2022-09-13 CN CN202211106718.XA patent/CN115181531B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115181531A (zh) | 2022-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8349123B2 (en) | High heat resistant adhesive and sealant compositions | |
EP0571831B1 (de) | Mehrstufenprozess zur Herstellung von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethan-Elastomeren | |
CA2246166C (en) | A process for the continuous preparation of melt-processable polyurethanes in a twin screw extruder with special temperature control | |
EP1716192B1 (de) | Feuchtigkeitshärtende schmelzklebstoffe, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
CN109134802B (zh) | 一种含磷无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体组合物及其制备方法和用途 | |
CN102060969B (zh) | 一种高熔体强度聚酯弹性体及其制备方法 | |
JP5908897B2 (ja) | ポリラクチド(pla)と熱可塑性ポリウレタン(tpu)のブレンドの製造プロセス | |
JP3696160B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタン | |
CN112574678A (zh) | 耐高温水洗tpu热熔胶膜及其制备方法 | |
CN108699207B (zh) | 制备二嵌段共聚物的方法 | |
EP2948487A1 (de) | Feuchtigkeitshärtende polurethan-zusammensetzung enthaltend nachhaltig erzeugte rohstoffe | |
CN103642017B (zh) | 一种吹塑用聚酯弹性体及其制备方法 | |
DE19625987A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethanen mit verbessertem Verarbeitungsverhalten | |
CN113980230B (zh) | 耐湿热型热塑性聚氨酯弹性体材料及其制备方法 | |
DE19520731A1 (de) | Thermoplastische Polyurethanharnstoff-Elastomere | |
CN115181531B (zh) | 植物油基tpu热熔胶及其制备方法 | |
CN109354668B (zh) | 一种高阻燃热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
DE4217367A1 (de) | Thermoplastisch verarbeitbare Polyurethan-Elastomere mit verbessertem Verarbeitungsverhalten und Verfahren zur Herstellung | |
JPH06509123A (ja) | ポリウレタンの構造要素としてのジヒドロキシ脂肪酸 | |
CN1732227B (zh) | 热塑性弹性体树脂 | |
EP0571828A2 (de) | Mehrstufenprozess zur Herstellung von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethan-Elastomeren | |
CN113943478A (zh) | 一种柔性透明降解包装膜 | |
CN105001624A (zh) | 一种耐黄变型透明热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
JPH0351754B2 (zh) | ||
EP0700407B1 (de) | Verwendung von anlagerungsprodukten zur herstellung von polyadditions- bzw. polykondensationsprodukten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |