CN115181514A - 一种弹簧床垫用环保热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧床垫用环保热熔胶及其制备方法，每100份重量份数的原料配比为：聚烯烃树脂40～60份；聚酯多元醇15～25份；2,6‑二叔丁基对甲苯酚8～10份；尼龙型共聚酰胺15～20份；脂肪族二羧酸1～2份；其他助剂1～3份；所述聚酯多元醇的数均分子量为3000。本发明的热熔胶的制作工艺简单，能耗低，配方中价格高昂的原材料所占比重下降，在保证粘接强度的情况下，降低了原料成本，具有很好的性价比优势。
Description
技术领域
本发明属于热熔胶技术领域，特别是涉及一种弹簧床垫用环保热熔胶。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，能用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体，使用量大，应用广泛。
目前用于家具制造业的热熔胶主要有EVA、PA、PU热熔胶。随着人们生活水平的提高及审美观念的转变，床垫等材质中越来越多地添加了各类油脂、增塑剂等成分。普通的EVA热熔胶不耐油脂及增塑剂，导致其在床垫等制品中的粘接效果大打折扣。
家具床垫用胶黏剂既要保证粘结性、耐热性、抗潮，要兼顾环保性。因此目前针对家具床垫专用热熔胶的开发成为热熔胶行业的研究热点之一。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种弹簧床垫用环保热熔胶及其制备方法，本发明的热熔胶胶体表面干爽、硬度高，与床垫等基材粘接效果好，且热氧老化性好，不容易碳化；另外，本发明的热熔胶的制作工艺简单，能耗低，配方中价格高昂的原材料所占比重下降，在保证粘接强度的情况下，降低了原料成本，具有很好的性价比优势。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种弹簧床垫用环保热熔胶，每100份重量份数的原料配比为：
聚烯烃树脂 40～60份
聚酯多元醇 15～25份
2,6-二叔丁基对甲苯酚 8～10份
尼龙型共聚酰胺 15～20份
脂肪族二羧酸 1～2份
其他助剂 1～3份
所述聚烯烃树脂为经马来酸酐改性的聚烯烃树脂；
所述聚酯多元醇的数均分子量为3000。
进一步地说，所述尼龙型共聚酰胺CAS编号为63428-84-2。
进一步地说，所述脂肪族二羧酸包括正丙醇胺与癸二胺，其中，正丙醇胺的重量份数为0.5～0.9份，癸二胺的重量份数为0.5～1.1份。
进一步地说，所述其他助剂为抗氧剂、阻交联剂、矿粉、增塑剂，其中，抗氧剂的重量份数为0.2～0.6份，阻交联剂的重量份数为0.1～1.0份，矿粉的重量份数为0.5～0.9份，增塑剂的重量份数为0.2～0.5份。
进一步地说，所述抗氧剂为抗氧剂168。
进一步地说，所述阻交联剂为N,N-二甲基乙酰胺。
进一步地说，所述矿粉为云母。
进一步地说，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
一种弹簧床垫用环保热熔胶的制备方法，将聚烯烃树脂、聚酯多元醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、尼龙型共聚酰胺、脂肪族二羧酸及其他助剂按比例置于反应釜中，混合时间40～60分钟，混合温度18℃～23℃，混合均匀后在70℃～80℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
进一步地说，热熔胶的制备过程中应用一种PLC综合控温系统，所述PLC综合控温系统包含：第一冷却水箱、第二冷却水，第一电磁阀、第二电磁阀、第一测温传感器、第二测温传感器，加热单元、导热管、PLC控制器；
所述反应釜内壁安装有导热管，用热水来给所述反应釜加热，所述反应釜内安装有所述第二测温传感器，实时监测温度；
所述第一冷却水箱包含冷却塔，所述第一冷却水箱出口与所述第一电磁阀进口一端连接，所述第一电磁阀出口一端与所述螺杆挤出机筒壁冷却流道进口相连接；
所述螺杆挤出机筒壁冷却流道出口与所述第二冷却水箱进口相连接，所述第二冷却水箱出口与所述第二电磁阀进口相连接，所述第二电磁阀出口与所述导热管进口相连接，所述导热管出口与所述第一冷却水箱进口相连接；
所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述PLC控制器输出接口电连接；
所述螺杆挤出机筒壁上安装有所述加热单元、第一测温传感器，所述所有温度传感器与所述PLC控制器输入接口相连接，实时反馈温度信号，所述加热单元与所述PLC控制器输出接口相连接，加热单元工作状态受所述PLC控制器控制。
本发明的有益效果至少具有以下几点：
1、本发明以聚烯烃树脂、聚酯多元醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、尼龙型共聚酰胺、脂肪族二羧酸及其他助剂得到的热熔胶对床垫等基材的粘接特能尤佳，且热氧老化性好，不容易碳化；
2、本发明的热熔胶在80℃下即可进行压烫复合，比常规热熔胶的120℃压烫复合的温度要低好多，对基材的损伤小；
3、聚酯多元醇、聚烯烃树脂原料丰富、价格低廉，在该热熔胶中比重占到30％～65％，大大降低了原料成本，而产品综合性能比普通EVA热熔胶优良。
4、研究中发现，聚己二酸乙二醇酯的分子量显著影响得到产品的180℃熔融粘度和初粘剥离强度。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
以下实施例和对比例中，除非特别声明，所述聚烯烃树脂为经马来酸酐改性的聚烯烃树脂，牌号为美国杜邦42E703；所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯，数均分子量为3000；所述尼龙型共聚酰胺CAS编号为63428-84-2；所述抗氧剂为抗氧剂168；所述阻交联剂为N,N-二甲基乙酰胺；所述矿粉为云母；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
实施例1
将52.6份聚烯烃树脂、15份聚酯多元醇、10份2,6-二叔丁基对甲苯酚、20份尼龙型共聚酰胺、0.5份正丙醇胺、0.5份癸二胺、0.2份抗氧剂、0.5份阻交联剂、0.5份矿粉、0.2份增塑剂投入反应釜中，混合时间50分钟，混合温度20℃，混合均匀，然后在70℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
实施例2
将40份聚烯烃树脂、25份聚酯多元醇、10份2,6-二叔丁基对甲苯酚、20份尼龙型共聚酰胺、0.9份正丙醇胺、1.1份癸二胺、0.6份抗氧剂、1.0份阻交联剂、0.9份矿粉、0.5份增塑剂投入反应釜中，混合时间40分钟，混合温度18℃，混合均匀，然后在72℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
实施例3
将60份聚烯烃树脂、15份聚酯多元醇、8份2,6-二叔丁基对甲苯酚、15份尼龙型共聚酰胺、0.5份正丙醇胺、0.5份癸二胺、0.2份抗氧剂、0.1份阻交联剂、0.5份矿粉、0.2份增塑剂投入反应釜中，混合时间55分钟，混合温度23℃，混合均匀，然后在76℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
实施例4
将50份聚烯烃树脂、20份聚酯多元醇、8份2,6-二叔丁基对甲苯酚、17份尼龙型共聚酰胺、0.9份正丙醇胺、1.1份癸二胺、0.6份抗氧剂、1.0份阻交联剂、0.9份矿粉、0.5份增塑剂投入反应釜中，混合时间60分钟，混合温度21℃，混合均匀，然后在80℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
实施例5
与实施例4的区别在于，所述聚酯多元醇为聚己二酸乙二醇酯，数均分子量为4000。
对比例1
与实施例4的区别在于，不包括正丙醇胺，只包括2.0份癸二胺。
对比例2
与实施例4的区别在于，不包括癸二胺，只包括2.0份正丙醇胺。
将实施例和对比例制得的热熔胶与普通EVA热熔胶进行相关性能测试，测试结果如下：
结果表明，实施例4和实施例5的180℃熔融粘度和初粘剥离强度显著优于实施例1-3和对比例1-2，实施例5又显著优于实施例4。表明了聚酯多元醇的数均分子量和脂肪族二羧酸组分的共同作用。
在一个实施例中，热熔胶的制备过程中应用一种PLC综合控温系统，所述PLC综合控温系统包含：第一冷却水箱、第二冷却水，第一电磁阀、第二电磁阀、第一测温传感器、第二测温传感器，加热单元、导热管、PLC控制器；
所述反应釜内壁安装有导热管，用热水来给所述反应釜加热，所述反应釜内安装有所述第二测温传感器，实时监测温度；
所述第一冷却水箱包含冷却塔，所述第一冷却水箱出口与所述第一电磁阀进口一端连接，所述第一电磁阀出口一端与所述螺杆挤出机筒壁冷却流道进口相连接；
所述螺杆挤出机筒壁冷却流道出口与所述第二冷却水箱进口相连接，所述第二冷却水箱出口与所述第二电磁阀进口相连接，所述第二电磁阀出口与所述导热管进口相连接，所述导热管出口与所述第一冷却水箱进口相连接；
所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述PLC控制器输出接口电连接；
所述螺杆挤出机筒壁上安装有所述加热单元、第一测温传感器，所述所有温度传感器与所述PLC控制器输入接口相连接，实时反馈温度信号，所述加热单元与所述PLC控制器输出接口相连接，加热单元工作状态受所述PLC控制器控制。
上述发明的工作原理及有益效果：所有配料加入所述反应釜中，启动温控系统，所述PLC控制器输出加热信号给所述加热单元，所述第一测温传感器实时反馈温度数据，加热温度达到设定后，启动所述第一电磁阀，控制冷却水流量，根据设定程序通过所述加热单元与所述第一电磁阀共同配合，控制所述螺杆挤出机温度在70℃～80℃，所述冷却水流入第二冷却水箱，所述PLC控制器输出控制信号给所述第二电磁阀，将所述第二冷却水箱中的水引入所述导热管，给所述反应釜加热，所述第二测温传感器实时反馈温度给所述PLC控制器，所述PLC控制器控制所述第二电磁阀来控制流量，使所述反应釜温度维持在18℃～23℃，计时40-60分钟，然后投入挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。本发明中利用螺杆挤出机的冷却水余热给反应釜加热，高效利用能源，节省能耗，降低成本。
所述温度控制的功率输出采用定频调宽法，继电器的输出端为脉宽可调的电压。当继电器触发时，电源电压通过继电器的输出端加到发热管的两端；当继电器的触发角没有触发信号时，继电器关断。发热管两端的电压控制公式为：
其中，Up为电源电压，为200-250v。t为调节时间，在检测温度与目标温度的差值与目标温度的比值低于阈值时，取值为0.9-1.1s，高于阈值时，取值为0.6-0.8s，阈值为0.8-0.85。T为调节周期，取值为1s。
通过本方法的温度控制，控制策略简单，温度升高快，温度波动小。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：每100份重量份数的原料配比为：
聚烯烃树脂 40～60份
聚酯多元醇 15～25份
2,6-二叔丁基对甲苯酚 8～10份
尼龙型共聚酰胺 15～20份
脂肪族二羧酸 1～2份
其他助剂 1～3份
所述聚烯烃树脂为经马来酸酐改性的聚烯烃树脂；
所述聚酯多元醇的数均分子量为3000。
2.根据权利要求1所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述尼龙型共聚酰胺的CAS编号为63428-84-2。
3.根据权利要求1所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述脂肪族二羧酸包括正丙醇胺与癸二胺，其中，正丙醇胺的重量份数为0.5～0.9份，癸二胺的重量份数为0.5～1.1份。
4.根据权利要求1所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述其他助剂为抗氧剂、阻交联剂、矿粉、增塑剂，其中，抗氧剂的重量份数为0.2～0.6份，阻交联剂的重量份数为0.1～1.0份，矿粉的重量份数为0.5～0.9份，增塑剂的重量份数为0.2～0.5份。
5.根据权利要求4所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂168。
6.根据权利要求4所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述阻交联剂为N,N-二甲基乙酰胺。
7.根据权利要求4所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述矿粉为云母。
8.根据权利要求4所述一种弹簧床垫用环保热熔胶，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
9.一种弹簧床垫用环保热熔胶的制备方法，其特征在于：将聚烯烃树脂、聚酯多元醇、2,6-二叔丁基对甲苯酚、尼龙型共聚酰胺、脂肪族二羧酸及其他助剂按比例置于反应釜中，混合时间40～60分钟，混合温度18℃～23℃，混合均匀后在70℃～80℃的挤出机中熔融挤出，经冷却、切割最终制得弹簧床垫用环保热熔胶成品。
10.根据权利9一种弹簧床垫用环保热熔胶的制备方法要求，其特征在于：热熔胶的制备过程中应用一种PLC综合控温系统，所述PLC综合控温系统包含：第一冷却水箱、第二冷却水，第一电磁阀、第二电磁阀、第一测温传感器、第二测温传感器，加热单元、导热管、PLC控制器；
所述反应釜内壁安装有导热管，用热水来给所述反应釜加热，所述反应釜内安装有所述第二测温传感器，实时监测温度；
所述第一冷却水箱包含冷却塔，所述第一冷却水箱出口与所述第一电磁阀进口一端连接，所述第一电磁阀出口一端与所述螺杆挤出机筒壁冷却流道进口相连接；
所述螺杆挤出机筒壁冷却流道出口与所述第二冷却水箱进口相连接，所述第二冷却水箱出口与所述第二电磁阀进口相连接，所述第二电磁阀出口与所述导热管进口相连接，所述导热管出口与所述第一冷却水箱进口相连接；
所述第一电磁阀、所述第二电磁阀分别与所述PLC控制器输出接口电连接；
所述螺杆挤出机筒壁上安装有所述加热单元、第一测温传感器，所述所有温度传感器与所述PLC控制器输入接口相连接，实时反馈温度信号，所述加热单元与所述PLC控制器输出接口相连接，加热单元工作状态受所述PLC控制器控制。
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