CN115179554B - 一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统及焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统及焊接方法，属于扩散器焊接技术领域。本发明包括焊接机构，所述的焊接机构包括上模板、下膜板以及位于上、下模板之间的中间移动板，所述的中间移动板上设有上加热板和下加热板，下膜板上设有定位组件，该定位组件包括放置部，放置部具有一容纳腔，且放置部上设有若干定位块，该定位块与本体上的槽口相互卡合。本发明通过对定位组件的设置，使得下盖板在受热过程中，不易发生形变，保证上、下盖体对接的精确度。另外，本发明还包括检测机构，通过对检测机构的压板组件进行优化设计，在实现密封效果的同时，进一步保证了扩散器在检测过程中的稳定性。

Description

一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统及焊接方法

技术领域

本发明属于扩散器焊接技术领域，更具体地说，涉及一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统及焊接方法。

背景技术

扩散器是洗碗机中散热的重要部件，是通过高性能的热塑性塑料在注塑模具中成型为两个独立单件，然后通过热板焊接将其牢固地连接在一起。

热板焊接主要是对两个互相焊接的料件进行加热，达到料件彼此的熔化状态，再施加一定的压力来达到互相焊接的效果。热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，可应用于大小不同的工件，无面积限制，可应用于任何焊接面上，无特别要求，焊接面可允许塑料余量补偿，焊接强度得到保证，且能够适应各种材料的需要，具有可调整焊接程序，灵活方便、控制性强、精度高的优点。

但现有的焊接设备在焊接时，塑料件受热容易发生变形，导致两个独立工件对接时出现错位，焊接出的工件不符合标准，需要进行报废处理，造成成本的浪费。

经检索，中国专利申请号为201910843727.9的申请案，公开了一种热板焊接机，该申请案中的机体上设有导向柱和在导向柱上滑动的上滑板和下滑板，所述上滑板上设有上模腔，所述下滑板上设有下模腔，所述上滑板与设置在机体顶部的下行机构连接，所述下滑板与设置在机体下部的上行机构连接，所述上模腔与下模腔之间设有可来回移动的加热机构，所述加热机构上设有定位套筒，所述上滑板和下滑板上均设有与定位套筒配合安装的定位柱。该申请案通过上下设置上模腔和下模腔，在上模腔上连接下行机构，在下模腔上安装上行机构，在上、下模腔之间设置加热机构，可以同时对上、下膜腔的塑胶件同时熔化胶件的待焊接面。但针对塑料件受热容易发生变形，导致两个独立工件焊接时易出现错位的问题，并未得到有效解决。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有热板焊接设备在焊接时，料件受热容易发生变形，导致两个独立单件对接时出现错位的问题，本发明提供了一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统及焊接方法，通过定位组件的设置，对下盖板进行固定、限位，使得下盖板在受热过程中，不易发生形变，保证上、下盖体对接的精确度，提高了成品合格率，节约了成本。

另外，本发明通过对限位组件和压板组件的优化设计，在实现密封效果的同时，进一步保证了扩散器在检测过程中的稳定性。

2、技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，包括焊接机构，所述的焊接机构包括上模板、下膜板以及位于上、下模板之间的中间移动板，所述的中间移动板上设有上加热板和下加热板，上加热板对上盖板上的焊接筋进行热熔，下加热板对下盖板上的焊接筋进行热熔，其中，下膜板上设有定位组件，所述的定位组件对下盖板进行固定、限位，防止下盖板受热发生变形。

进一步地，所述的下盖板包括本体和自由端，定位组件包括放置部，放置部具有一容纳腔，用于容纳本体，且放置部上开设有供自由端伸出的避让口。

进一步地，所述的放置部上设有若干定位块，该定位块与本体上的槽口相互卡合。

进一步地，所述的定位组件还包括压头，该压头设置在放置部的两端，对下盖板的两个自由端进行固定。

进一步地，所述的下膜板上设有定位柱，上模板上设有与该定位柱相配合的定位套。

进一步地，所述的上模板、下膜板以及中间移动板均由驱动电机控制各自的移动，其中，上模板和下膜板在竖直方向上移动，中间移动板在水平方向上移动。

进一步地，还包括气密检测机构，该气密检测机构包括限位组件以及压板组件，所述的限位组件对扩散器进行水平方向上的限位，压板组件包括第一压板和第二压板，其中，第一压板将扩散器固定在限位组件上；第二压板对扩散器上的气孔进行封堵，同时对扩散器进行二次固定。

进一步地，所述的第二压板包括相互连接的封堵部和固定部，其中，封堵部为一整体，固定部之间开设有供第一压板穿过的避让槽。

进一步地，所述的限位组件包括第一部件和第二部件，其中，第一部件的端部设有带限位槽的第一限位块，第二部件上设有第二限位块和第三限位块，其中，第三限位块位于第二部件的侧面，第二限位块位于第三限位块的相对侧且靠近第二部件的端部。

利用上述的焊接机构进行焊接的方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、将上、下盖板分别固定于上、下模板上，并将中间移动板移动至上、下膜板之间；

步骤二、中间移动板到位后，上、下膜板均朝着中间移动板的方向移动，当上、下膜板移动到位后，中间移动板上的加热板对上、下盖板的焊接筋进行热熔；

步骤三、到达预定的熔化时间后，上、下膜板均朝着远离中间移动板的方向移动；接着，中间移动板进行水平移动，移出上、下膜板之间；

步骤四、上、下膜板再次相对移动，使得上、下盖板相互贴合，通过热熔部位焊接在一起。

3、有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，焊接机构的定位组件包括放置部和压头。其中，放置部具有一容纳腔，该容纳腔用于容纳本体，该容纳腔的整体形状与本体的形状相互适配，放置部上开设有供自由端伸出的避让口，自由端卡设在该避让口内，放置部的设置使得下盖板在水平方向的移动受到限位；压头压紧两端的自由端，对下盖板在竖直方向的移动进行限位；

(2)本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，放置部上设有若干定位块，该定位块与本体上的槽口相互卡合，这样，在加热过程中，下盖板在两个方向上的形变都会受到定位块的限位作用，从而保证上、下盖板焊接的准确性；

(3)本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，定位套和定位柱的设置，一方面对上、下模板的移动起到预定位的效果；另一方面可防止上、下模板的过渡挤压，影响到扩散器的焊接效果；另外，中间移动板上设有上加热板和下加热板，通过驱动上、下模板的移动，可对上、下盖板上的焊接筋进行同步热熔，提高了工作效率，保证了两者间的焊接温度，有利于最终的焊接效果；

(4)本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，检测机构的限位组件包括第一部件和第二部件，第一部件的端部设有带限位槽的第一限位块，第二部件上设有第二限位块和第三限位块，第三限位块位于第二部件的侧面，第二限位块位于第三限位块的相对侧且靠近第二部件的端部，通过三个定位块的相互配合，既能够对扩散器进行水平方向的稳定限位，还使得扩散器的安装定位操作变得简单；

(5)本发明的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，检测机构的压板组件包括第一压板和第二压板，第一压板对限位组件上的扩散器进行预定位；第二压板包括封堵部和固定部，其中，封堵部对扩散器上的气孔进行封堵，固定部对扩散器进行二次固定；通过对第二压板的结构进行优化设计，在实现密封效果的同时，进一步保证了扩散器在检测过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的焊接机构的结构示意图；

图2为本发明中扩散器的结构示意图；

图3为本发明中定位组件的结构示意图；

图4为本发明中定位块与下盖板槽口卡合状态的示意图；

图5为本发明中上、下模板焊接状态的示意图；

图6为本发明中上、下盖板焊接完成的示意图；

图7为本发明中气密检测机构的结构示意图；

图8为本发明中第二压板的结构示意图。

图中：1、焊接机构；11、上模板；111、定位套；12、下膜板；121、定位柱；13、中间移动板；131、上加热板；132、下加热板；

2、扩散器；21、上盖板；22、下盖板；221、本体；2211、槽口；222、自由端；

31、放置部；311、容纳腔；312、避让口；313、定位块；32、压头；

41、第一部件；411、第一限位块；42、第二部件；421、第二限位块；422、第三限位块；

51、第一压板；52、第二压板；521、封堵部；522、固定部；523、避让槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，包括焊接机构1，所述的焊接机构1包括上模板11、下膜板12以及位于上、下模板之间的中间移动板13。所述的中间移动板13上设有上加热板131和下加热板132，上加热板131对上盖板21上的焊接筋进行热熔，下加热板132对下盖板22上的焊接筋进行热熔。其中，上模板11上设有吸盘，对上盖板21进行吸附固定。下膜板12上设有定位组件，该定位组件对下盖板22进行固定、限位。

如图2所示，本实施例中的扩散器2包括上盖板21和下盖板22。所述的上盖板21上开设有有多个气孔，上盖板21上的焊接筋沿着其下表面的周面分布一周。所述的下盖板22包括本体221和自由端222，本体221具有一空腔，且下部开设有通孔，焊接筋分布在围成该空腔的周壁上沿，与上盖板21上的焊接筋相适配。

本实施例中，通过定位组件的设置对下盖板22进行固定、限位。既防止了下盖板22的移动错位，又防止了下盖板22受热发生形变。具体的，如图3、图6所示，所述的定位组件包括放置部31和压头32，放置部31具有一容纳腔311，该容纳腔311用于容纳本体221，该容纳腔的整体形状与本体221的形状相互适配。放置部31上开设有供自由端222伸出的避让口312，自由端222卡设在该避让口312内。放置部31的设置使得下盖板22在水平方向的移动受到限位。所述的压头32设置有两个，分别位于放置部31的两端，下盖板22的两个自由端222通过避让口312延伸至容纳腔311外，压头32对自由端222进行压紧动作，对下盖板22在竖直方向的移动进行限位。该压头32可采用现有的旋转压头，当然现有技术中能实现相同功能的部件均被采用。

由于下盖板22的周壁相对较薄，在受热过程中易发生变形，从而影响到上盖板21、下盖板22最终的焊接效果。虽然容纳腔311的设置，可以对下盖板22的长周壁在扩张方向上(参考图2中的A方向)的形变进行限位，但下盖板22在收缩方向上(参考图2中的B方向)同样存在形变的可能。为解决这一问题，本实施例中，结合图3、图4所示，所述的放置部31上设有若干定位块313，该定位块313与本体221上的槽口2211相互卡合。具体到本实施例中，所述的定位块313设置有6个。这样，在加热过程中，下盖板22在两个方向上的形变都会受到定位块313的限位，从而保证上、下盖板焊接的准确性。

如图5所述，所述的下膜板12上设有定位柱121，上模板11上设有与该定位柱121相配合的定位套111。定位套111和定位柱121的设置，一方面对上、下模板的移动起到预定位的效果；另一方面可防止上、下模板的过渡挤压，影响到扩散器2的焊接效果。

本实施例的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，所述的上模板11、下膜板12以及中间移动板13均由驱动电机控制各自的移动，具体的驱动机构可采用现有技术。其中，上模板11和下膜板12在竖直方向上移动，中间移动板13在水平方向上移动。通过驱动上、下模板的移动，可对上、下盖板上的焊接筋进行同步热熔，提高了工作效率，保证了两者间的焊接温度，有利于最终的焊接效果

上述焊接机构1具体工作步骤如下：

步骤一、上模板11上的吸盘对上盖板21进行吸附固定，将下盖板22的自由端222放入放置部31上的避让口312内，同时保证定位块313与槽口2211相互卡合上，接着压头32对下盖板22进行下压固定；

步骤二、将中间移动板13移动至上、下膜板之间，中间移动板13到位后，上、下膜板均朝着中间移动板13的方向移动，当上、下膜板移动到位后，中间移动板13上的加热板对上、下盖板的焊接筋进行热熔；

步骤三、到达预定的熔化时间后，上、下膜板均朝着远离中间移动板13的方向移动；接着，中间移动板13进行水平移动，移出上、下膜板之间；

步骤四、上、下膜板再次相对移动，使得上、下盖板相互贴合，通过热熔部位焊接在一起。

实施例2

本实施例的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，在实施例1的基础上，还设有了检测机构，该检测机构用于对焊接完成的扩散器2进行气密性检查。

如图7所示，该检测机构包括限位组件以及压板组件，所述的限位组件对扩散器2进行水平方向上的限位，压板组件包括第一压板51和第二压板52，该第一压板51和第二压板52均位于限位组件的上方。其中，第一压板51将扩散器2固定在限位组件上；第二压板52对扩散器2上的气孔进行封堵，同时对扩散器2进行竖直方向上的移动限位。通过限位组件和压板组件的相互配合，能够将扩散器2稳固地进行定位。

具体的，所述的定位组件包括第一部件41和第二部件42，其中，第一部件41的端部设有带限位槽的第一限位块411，第二部件42上设有第二限位块421和第三限位块422。其中，第三限位块422位于第二部件42的侧面，对扩散器2的本体221进行限位。第二限位块421位于第三限位块422的相对侧且靠近第二部件42的端部，对扩散器2的端部进行限位。通过第一限位块411、第二限位块421以及第三限位块422的相互配合，能够对扩散器2进行水平方向的稳定限位。另外，由于扩散器2为一塑料件，在加工或运输过程中有可能发生轻微的形变，从而导致有些变形件在进行定位时操作困难。定位组件的这种设计，使得扩散器2的安装定位操作变得相对容易。

本实施例中的第一压板51和第二压板52由各自的气缸驱动其上、下移动，完成固定、密封操作。如图8所示，所述的第二压板52整体呈一台阶状，与上盖板21的上表面形状相适配。该第二压板52包括相互连接的封堵部521和固定部522，其中，封堵部521用于对扩散器2上的气孔进行封堵，为了保证密封效果，该封堵部521的下表面设有密封垫。所述的封堵部521为一整体，固定部522之间开设有供第一压板51穿过的避让槽523。本实施例中，第一压板51从扩散器2的中间部位进行预定位，固定部522从第一压板51的两侧对扩散器2进行二次定位。这种设计，在实现密封效果的同时，进一步保证了扩散器在检测过程中的稳定性。

本实施例的一种洗碗机扩散器的气密性检测装置，进行检测操作时，包括以下步骤：

步骤一、将扩散器2定位与限位组件上；然后启动气缸，驱动第一压板51下压，对扩散器2进行预固定；

步骤二、启动气缸，驱动第二压板52下压，第二压板52的固定部522对扩散器2进行二次固定，同时封堵部521对扩散器2上的气孔进行封堵；

步骤三、通过本体221下部的通孔向扩散器2的内腔冲入一定压力的气体；

步骤四、按照规定的时间进行保压，最后通过保压后的压力判断扩散器2的密封性是否符合要求。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，包括焊接机构（1），所述的焊接机构（1）包括上模板（11）、下膜板（12）以及位于上、下模板之间的中间移动板（13），其特征在于：所述的中间移动板（13）上设有上加热板（131）和下加热板（132），上加热板（131）对上盖板（21）上的焊接筋进行热熔，下加热板（132）对下盖板（22）上的焊接筋进行热熔，其中，下膜板（12）上设有定位组件，所述的定位组件对下盖板（22）进行固定、限位，防止下盖板（22）受热发生变形；

所述的下盖板（22）包括本体（221）和自由端（222），定位组件包括放置部（31），放置部（31）具有一容纳腔（311），用于容纳本体（221），且放置部（31）上开设有供自由端（222）伸出的避让口（312）；

所述的放置部（31）上设有若干定位块（313），该定位块（313）与本体（221）上的槽口（2211）相互卡合；

还包括气密检测机构，该气密检测机构包括限位组件以及压板组件，所述的限位组件对扩散器（2）进行水平方向上的限位，压板组件包括第一压板（51）和第二压板（52），其中，第一压板（51）将扩散器（2）固定在限位组件上；第二压板（52）对扩散器（2）上的气孔进行封堵，同时对扩散器（2）进行二次固定。

2.根据权利要求1所述的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，其特征在于：所述的定位组件还包括压头（32），该压头（32）设置在放置部（31）的两端，对下盖板（22）的两个自由端（222）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，其特征在于：所述的下膜板（12）上设有定位柱（121），上模板（11）上设有与该定位柱（121）相配合的定位套（111）。

4.根据权利要求3所述的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，其特征在于：所述的上模板（11）、下膜板（12）以及中间移动板（13）均由驱动电机控制各自的移动，其中，上模板（11）和下膜板（12）在竖直方向上移动，中间移动板（13）在水平方向上移动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，其特征在于：所述的第二压板（52）包括相互连接的封堵部（521）和固定部（522），其中，封堵部（521）为一整体，固定部（522）之间开设有供第一压板（51）穿过的避让槽（523）。

6.根据权利要求5所述的一种洗碗机扩散器的焊接、检测系统，其特征在于：所述的限位组件包括第一部件（41）和第二部件（42），其中，第一部件（41）的端部设有带限位槽的第一限位块（411），第二部件（42）上设有第二限位块（421）和第三限位块（422），其中，第三限位块（422）位于第二部件（42）的侧面，第二限位块（421）位于第三限位块（422）的相对侧且靠近第二部件（42）的端部。

7.利用权利要求1-6中任一项所述的焊接机构进行焊接的方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、将上、下盖板分别固定于上、下模板上，并将中间移动板（13）移动至上、下膜板之间；

步骤二、中间移动板（13）到位后，上、下膜板均朝着中间移动板（13）的方向移动，当上、下膜板移动到位后，中间移动板（13）上的加热板对上、下盖板的焊接筋进行热熔；

步骤三、到达预定的熔化时间后，上、下膜板均朝着远离中间移动板（13）的方向移动；接着，中间移动板（13）进行水平移动，移出上、下膜板之间；

步骤四、上、下膜板再次相对移动，使得上、下盖板相互贴合，通过热熔部位焊接在一起。