CN115179087A - 一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,包括钻床机座,其特征在于:所述钻床机座的中部通过焊接固定有中部横梁,所述钻床机座的底部通过焊接固定有中部支承底板,所述中部支承底板的两侧对应通过焊接固定安装有平移电机,所述平移电机的输出端通过联轴器连接有圆柱丝杆,所述圆柱丝杆的外部通过螺纹活动套接有滑动座,所述滑动座与中部支承底板的侧壁滑动接触,所述滑动座的一侧通过铰链活动连接有夹紧块,所述中部支承底板的顶部对应开设有容置槽,且容置槽内转动安装有圆柱辊轴,所述圆柱辊轴的一端与外部转矩相连接,所述圆柱辊轴的外部套接有运料皮带,该装置解决了当前实用性差的问题。

Description

一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床
技术领域
本发明属于钻床技术领域,具体涉及一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床。
背景技术
钻床是一种对待加工物品进行钻削的机床,其中分为立式和卧式,立式的尺寸高度大于宽度,采用自上而下的钻法,而卧式高度小于宽度,采用自前而后的钻法,当前的立式钻床不方便进行送料,需要手动送料,工作效率低下,实用性差。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的集材装置一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,包括钻床机座,其特征在于:所述钻床机座的中部通过焊接固定有中部横梁,所述钻床机座的底部通过焊接固定有中部支承底板,所述中部支承底板的两侧对应通过焊接固定安装有平移电机,所述平移电机的输出端通过联轴器连接有圆柱丝杆,所述圆柱丝杆的外部通过螺纹活动套接有滑动座,所述滑动座与中部支承底板的侧壁滑动接触,所述滑动座的一侧通过铰链活动连接有夹紧块,当使用时通过启动平移电机,可以带动圆柱丝杆转动,从而使得滑动座能够横向平移滑动,此时可以将工件放置在两个滑动座之间的夹紧块内,此时可以对工件进行夹持,同时可以很顺利地对工件的位置进行平移操作,由于中部支承底板能够对工件的位置做一个支撑,不至于工件掉落到下方。
本发明进一步说明,所述中部支承底板的顶部对应开设有容置槽,且容置槽内转动安装有圆柱辊轴,所述圆柱辊轴的一端与外部转矩相连接,所述圆柱辊轴的外部套接有运料皮带,所述运料皮带覆盖在容置槽上,所述中部横梁的侧壁对应开设有直线滑槽,所述直线滑槽的内部滑动安装有滑动块,所述滑动块的一侧与滑动座通过螺栓固定连接,当使用时通过驱动圆柱辊轴,可以驱动其转动,同时带动运料皮带进行平行运动,此时放置在其上方的工件可以跟随运料皮带的平移运动而运动,对工件进行自动送料,运料方便,节省人力物力。
本发明进一步说明,两个所述夹紧块之间的距离小于两个钻床机座内壁之间的距离,且两个所述夹紧块之间的距离大于两个容置槽内侧壁之间的距离,由于两个夹紧块之间的距离被限制在一个很小的范围内,此时夹紧块的位置不会随意乱动,而且可以固定在两个钻床机座内壁之间,此时工件可以进行横向的运输。
本发明进一步说明,所述中部横梁的顶部开设有通孔,且中部横梁的顶部中心处安装有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端连接有钻头固定套,所述钻头固定套的底部安装有钻头,所述钻头位于两个运料皮带之间的连线中点上,当使用时首先启动旋转气缸,可以使得其处于钻头固定套的上方,并且可以带动钻头固定套进行转动,从而对工件进行钻削的工作。
本发明进一步说明,所述旋转气缸的一侧通过焊接固定有钻头固定套,所述钻头固定套的内部滑动套接有长条形滑杆,所述长条形滑杆的顶部通过焊接固定有限位块,所述限位块抵持在钻头固定套的顶部,通过将长条形滑杆进行定位可以对工件进行接触,从而衡量工件的高度。
本发明进一步说明,所述长条形滑杆的底部通过焊接固定有接触挡圈,所述接触挡圈的底部均匀安装有橡胶减震块,所述接触挡圈与中部支承底板为配合结构,通过接触挡圈与工件的上端面相互接触,可以在钻削时保持其钻头不会因为震动而偏移较大的距离,此时工件的钻削过程更加稳定,同时橡胶减震块可以有效地缓解钻削过程的震动现象。
本发明进一步说明,所述长条形滑杆的外部对应滑动套接有移动环和调整环,所述移动环与调整环之间连接有伸缩弹簧二,所述调整环的一侧贯穿开设有开口螺纹孔,所述开口螺纹孔内通过螺纹连接有调节旋钮,所述调节旋钮的一端与长条形滑杆的外壁相接触,所述调节旋钮的一端形状与长条形滑杆的外壁形状相适配,当使用时首先打开调节旋钮,将调整环在长条形滑杆上方滑动直到滑动至一个合适的位置,同时当下方时首先调整环会进行滑动,此时会使得伸缩弹簧二进行收缩,此时可以对接触挡圈形成一个较大的反作用力,此时可以进行一个柔性的定位方式,实用性强。
本发明进一步说明,所述夹紧块与滑动座之间连接有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二为倾斜状,可以将弹力斜向传递给夹紧块,此时可以维持住夹紧块的位置,在移动工件时能够时刻依靠伸缩弹簧二保持一个持久的预紧力,帮助更加稳定地夹持工件。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,当使用时通过启动平移电机,可以带动圆柱丝杆转动,从而使得滑动座能够横向平移滑动,此时可以将工件放置在两个滑动座之间的夹紧块内,此时可以对工件进行夹持,同时可以很顺利地对工件的位置进行平移操作,由于中部支承底板能够对工件的位置做一个支撑,不至于工件掉落到下方,当使用时通过驱动圆柱辊轴,可以驱动其转动,同时带动运料皮带进行平行运动,此时放置在其上方的工件可以跟随运料皮带的平移运动而运动,对工件进行自动送料,运料方便,节省人力物力。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的中部支承底板正面剖视结构示意图;
图3是本发明的钻头固定套安装示意图;
图4是本发明的接触挡圈结构示意图;
图5是本发明的调整环安装示意图;
图中:1、钻床机座;11、中部横梁;2、旋转气缸;21、钻头固定套;22、移动环;23、伸缩弹簧二;24、调整环;241、开口螺纹孔;25、调节旋钮;26、长条形滑杆;261、限位块;27、接触挡圈;271、橡胶减震块;3、中部支承底板;31、直线滑槽;4、平移电机;41、圆柱丝杆;42、滑动座;421、滑动块;43、运料皮带;431、圆柱辊轴;44、夹紧块;441、伸缩弹簧二。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本发明技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供技术方案:一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,包括钻床机座1,其特征在于:钻床机座1的中部通过焊接固定有中部横梁11,钻床机座1的底部通过焊接固定有中部支承底板3,中部支承底板3的两侧对应通过焊接固定安装有平移电机4,平移电机4的输出端通过联轴器连接有圆柱丝杆41,圆柱丝杆41的外部通过螺纹活动套接有滑动座42,滑动座42与中部支承底板3的侧壁滑动接触,滑动座42的一侧通过铰链活动连接有夹紧块44,当使用时通过启动平移电机4,可以带动圆柱丝杆41转动,从而使得滑动座42能够横向平移滑动,此时可以将工件放置在两个滑动座42之间的夹紧块44内,此时可以对工件进行夹持,同时可以很顺利地对工件的位置进行平移操作,由于中部支承底板3能够对工件的位置做一个支撑,不至于工件掉落到下方;
中部支承底板3的顶部对应开设有容置槽,且容置槽内转动安装有圆柱辊轴431,圆柱辊轴431的一端与外部转矩相连接,圆柱辊轴431的外部套接有运料皮带43,运料皮带43覆盖在容置槽上,中部横梁11的侧壁对应开设有直线滑槽31,直线滑槽31的内部滑动安装有滑动块421,滑动块421的一侧与滑动座42通过螺栓固定连接,当使用时通过驱动圆柱辊轴431,可以驱动其转动,同时带动运料皮带43进行平行运动,此时放置在其上方的工件可以跟随运料皮带43的平移运动而运动,对工件进行自动送料,运料方便,节省人力物力;
两个夹紧块44之间的距离小于两个钻床机座1内壁之间的距离,且两个夹紧块44之间的距离大于两个容置槽内侧壁之间的距离,由于两个夹紧块44之间的距离被限制在一个很小的范围内,此时夹紧块44的位置不会随意乱动,而且可以固定在两个钻床机座1内壁之间,此时工件可以进行横向的运输;
中部横梁11的顶部开设有通孔,且中部横梁11的顶部中心处安装有旋转气缸2,旋转气缸2的输出端连接有钻头固定套21,钻头固定套21的底部安装有钻头,钻头位于两个运料皮带43之间的连线中点上,当使用时首先启动旋转气缸2,可以使得其处于钻头固定套21的上方,并且可以带动钻头固定套21进行转动,从而对工件进行钻削的工作;
旋转气缸2的一侧通过焊接固定有钻头固定套21,钻头固定套21的内部滑动套接有长条形滑杆26,长条形滑杆26的顶部通过焊接固定有限位块261,限位块261抵持在钻头固定套21的顶部,通过将长条形滑杆26进行定位可以对工件进行接触,从而衡量工件的高度;
长条形滑杆26的底部通过焊接固定有接触挡圈27,接触挡圈27的底部均匀安装有橡胶减震块271,接触挡圈27与中部支承底板3为配合结构,通过接触挡圈27与工件的上端面相互接触,可以在钻削时保持其钻头不会因为震动而偏移较大的距离,此时工件的钻削过程更加稳定,同时橡胶减震块271可以有效地缓解钻削过程的震动现象;
长条形滑杆26的外部对应滑动套接有移动环22和调整环24,移动环22与调整环24之间连接有伸缩弹簧二23,调整环24的一侧贯穿开设有开口螺纹孔241,开口螺纹孔241内通过螺纹连接有调节旋钮25,调节旋钮25的一端与长条形滑杆26的外壁相接触,调节旋钮25的一端形状与长条形滑杆26的外壁形状相适配,当使用时首先打开调节旋钮25,将调整环24在长条形滑杆26上方滑动直到滑动至一个合适的位置,同时当下方时首先调整环24会进行滑动,此时会使得伸缩弹簧二23进行收缩,此时可以对接触挡圈27形成一个较大的反作用力,此时可以进行一个柔性的定位方式,实用性强;
夹紧块44与滑动座42之间连接有伸缩弹簧二441,伸缩弹簧二441为倾斜状,由于伸缩弹簧二441为倾斜状,可以将弹力斜向传递给夹紧块44,此时可以维持住夹紧块44的位置,在移动工件时能够时刻依靠伸缩弹簧二441保持一个持久的预紧力,帮助更加稳定地夹持工件。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,包括钻床机座(1),其特征在于:所述钻床机座(1)的中部通过焊接固定有中部横梁(11),所述钻床机座(1)的底部通过焊接固定有中部支承底板(3),所述中部支承底板(3)的两侧对应通过焊接固定安装有平移电机(4),所述平移电机(4)的输出端通过联轴器连接有圆柱丝杆(41),所述圆柱丝杆(41)的外部通过螺纹活动套接有滑动座(42),所述滑动座(42)与中部支承底板(3)的侧壁滑动接触,所述滑动座(42)的一侧通过铰链活动连接有夹紧块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述中部支承底板(3)的顶部对应开设有容置槽,且容置槽内转动安装有圆柱辊轴(431),所述圆柱辊轴(431)的一端与外部转矩相连接,所述圆柱辊轴(431)的外部套接有运料皮带(43),所述运料皮带(43)覆盖在容置槽上,所述中部横梁(11)的侧壁对应开设有直线滑槽(31),所述直线滑槽(31)的内部滑动安装有滑动块(421),所述滑动块(421)的一侧与滑动座(42)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:两个所述夹紧块(44)之间的距离小于两个钻床机座(1)内壁之间的距离,且两个所述夹紧块(44)之间的距离大于两个容置槽内侧壁之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述中部横梁(11)的顶部开设有通孔,且中部横梁(11)的顶部中心处安装有旋转气缸(2),所述旋转气缸(2)的输出端连接有钻头固定套(21),所述钻头固定套(21)的底部安装有钻头,所述钻头位于两个运料皮带(43)之间的连线中点上。
5.根据权利要求4所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述旋转气缸(2)的一侧通过焊接固定有钻头固定套(21),所述钻头固定套(21)的内部滑动套接有长条形滑杆(26),所述长条形滑杆(26)的顶部通过焊接固定有限位块(261),所述限位块(261)抵持在钻头固定套(21)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述长条形滑杆(26)的底部通过焊接固定有接触挡圈(27),所述接触挡圈(27)的底部均匀安装有橡胶减震块(271),所述接触挡圈(27)与中部支承底板(3)为配合结构。
7.根据权利要求6所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述长条形滑杆(26)的外部对应滑动套接有移动环(22)和调整环(24),所述移动环(22)与调整环(24)之间连接有伸缩弹簧二(23),所述调整环(24)的一侧贯穿开设有开口螺纹孔(241),所述开口螺纹孔(241)内通过螺纹连接有调节旋钮(25),所述调节旋钮(25)的一端与长条形滑杆(26)的外壁相接触,所述调节旋钮(25)的一端形状与长条形滑杆(26)的外壁形状相适配。
8.根据权利要求7所述的一种可搭载自动送料机的一体化立式钻孔床,其特征在于:所述夹紧块(44)与滑动座(42)之间连接有伸缩弹簧二(441),所述伸缩弹簧二(441)为倾斜状。
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