CN115178047B - 市政施工用高效除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及除尘装置领域，尤其是涉及一种市政施工用高效除尘装置，其包括内部中空设置的储尘筒，储尘筒外设有与其内腔相通的吸尘风机，储尘筒的顶部还设有与其内腔相通的多个排气管，储尘筒内设有承载环和转动配合在承载环内的承载盘，承载盘的顶部设置有储水环且储水环与承载盘配合形成顶部敞口的空腔，空腔内装有除尘水，承载盘上相对储水环内的位置穿设有棉条，棉条绕储尘筒的轴线周向设置有多个，棉条的顶端延伸至空腔内，其底端延伸至承载盘的下方；承载环上周向开设有多个排气孔，每个排气孔内均设置有过滤网片。本申请具有提高过滤效果的优点。

Description

市政施工用高效除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，尤其是涉及一种市政施工用高效除尘装置。

背景技术

随着社会的发展，建筑行业也在不断推动社会前进，而粉尘等杂质是建筑行业不可缺少的一部分，并且建筑施工场地的粉尘对工人的身体有严重的影响，还会缩短机器的使用寿命，因此出现了各种除尘或降尘装置。

目前，较为普遍的除尘方式为采用吸尘风扇将粉尘吸入除尘容器内，通过除尘容器内的过滤网过滤出含尘空气中的粉尘。

由于含尘空气被吸尘风机吸入除尘容器内时，含尘空气可能会对除尘容器内已有的粉尘造成冲击，除尘容器内的粉尘飞扬以此容易附着至过滤网的迎尘面上，从而导致过滤网的过滤效果逐渐降低。

发明内容

为了提高过滤网的过滤效果，本申请提供一种市政施工用高效除尘装置。

本申请提供的一种市政施工用高效除尘装置采用如下的技术方案：

一种市政施工用高效除尘装置，包括内部中空设置的储尘筒，所述储尘筒外设有与其内腔相通的吸尘风机，所述储尘筒的顶部还设有与其内腔相通的多个排气管，所述储尘筒内设有承载环和转动配合在所述承载环内的承载盘，所述承载盘的顶部设置有储水环且所述储水环与所述承载盘配合形成顶部敞口的空腔，所述空腔内装有除尘水，所述承载盘上相对所述储水环内的位置穿设有棉条，所述棉条绕所述储尘筒的轴线周向设置有多个，所述棉条的顶端延伸至所述空腔内，其底端延伸至所述承载盘的下方；所述承载环上周向开设有多个排气孔，每个所述排气孔内均设置有过滤网片。

通过采用上述技术方案，吸尘风机将外界的含尘空气吸入储尘筒内，空腔内的除尘水被吸入至棉条内，并沿着棉条向下流动，除尘水从棉条的底部滴落至储尘筒内。过滤网片能够对含尘空气中的粉尘实现拦截过滤，空气通过排气管排出储尘筒。除尘水从棉条流过的过程中，能够对储尘筒内飞扬的粉尘实现吸附，以此减小了粉尘附着至过滤网片上的可能性，进而提高了对含尘空气的除尘效果。

可选的，所述储尘筒的顶部转动穿设有竖向设置的转轴，所述转轴位于所述储尘筒外的轴身上周向连接有多个扇片，所述转轴的底端延伸至所述储尘筒内且连接于所述承载盘，多个所述排气管的出气端均朝向所述扇片的周向转动方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当除尘后的空气从排气管的出气端排出时，会对扇片造成冲击，扇片通过转轴和承载盘带动棉条转动，棉条在离心力的作用下沿着从上往下的方向朝向储尘筒外倾斜，多个棉条配合形成呈伞状的除尘区域，伞状除尘区域的边缘靠近紧贴储尘筒的内壁，含尘空气必须穿过伞状的除尘区域才能排出储尘筒，以此有利于提高对含尘空气除尘的全面性。

可选的，所述棉条内沿其长度方向穿设有软钢丝。

通过采用上述技术方案，软钢丝本身具有一定的硬度，因此能够减小不同的棉条之间发生缠绕打结的可能性。

可选的，所述储尘筒外设置有回流管，所述回流管的顶端穿过所述储尘筒侧壁至所述空腔的上方，所述回流管的底端穿入所述储尘筒内且靠近其底部，一个所述排气管对应一个所述排气孔，所述排气管的底端紧贴所述承载环且覆盖对应的所述排气孔，所述排气管上设置有控制阀，所述储尘筒侧壁上相对所述承载环上方的位置还开有通孔。

通过采用上述技术方案，工人关闭控制阀，吸尘风机持续向储尘筒内吸入含尘空气，含尘空气将储尘筒底部的除尘水压入回流管内，以此除尘水通过回流管回流至空腔内，进而对除尘水实现了循环重复使用。

可选的，所述储水环的内壁上设有液位传感器，所述液位传感器通过控制系统电连接于所述控制阀。

通过采用上述技术方案，当空腔内除尘水的水位低于液位传感器时，液位传感器通过控制系统关闭控制阀，以此通过自动智能控制的方式代替人工控制来对除尘水实现循环重复使用，有利于提高除尘水回流的及时性。

可选的，所述储尘筒内还设有过滤布，所述过滤布低于所述吸尘风机与所述储尘筒的相通处，所述回流管的底端低于所述过滤布。

通过采用上述技术方案，过滤布对通过回流管回流至空腔内的除尘水起过滤的作用，减小了粉尘被带至空腔内的可能性。

可选的，所述储尘筒的内壁上设有支撑环，所述承载环压紧在所述支撑环上。

通过采用上述技术方案，支撑环对承载环和承载盘起支撑的作用。

可选的，当所述吸尘风机停止工作时，所述棉条的底端位于所述储尘筒底部的所述除尘水中。

通过采用上述技术方案，由于棉条的底端之前浸在除尘水中，在表面张力的作用下，棉条靠近其底部的条身能够保持湿润，以此减少了回流的除尘水将棉条完全湿润所需的时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.空腔内的除尘水被吸入至棉条内，并沿着棉条向下流动，然后除尘水从棉条的底部滴落至储尘筒内，除尘水从棉条流过的过程中，能够对储尘筒内飞扬的粉尘实现吸附，以此减小了粉尘附着至过滤网片上的可能性，进而提高了对含尘空气的除尘效果；

2.当除尘后的空气从排气管的出气端排出时，会对扇片造成冲击，扇片通过转轴和承载板带动棉条转动，棉条在离心力的作用下沿着从上往下的方向朝向储尘筒外倾斜，多个棉条配合形成呈伞状的除尘区域，伞状除尘区域的边缘靠近紧贴储尘筒的内壁，含尘空气必须穿过伞状的除尘区域才能排出储尘筒，以此有利于提高对含尘空气除尘的全面性；

3.工人关闭控制阀，吸尘风机持续向储尘筒内吸入含尘空气，含尘空气将储尘筒底部的除尘水压入回流管内，以此除尘水通过回流管回流至空腔内，进而对除尘水实现了循环重复使用。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中储尘筒、承载环、承载盘之间位置关系的剖视图。

图3是本申请实施例中排气管、承载环、过滤网片之间位置关系的爆炸图。

附图标记说明：1、储尘筒；101、通孔；2、吸尘风机；3、排气管；4、承载环；401、排气孔；402、安装槽；5、承载盘；6、储水环；7、空腔；8、除尘水；9、棉条；10、过滤网片；11、转轴；12、扇片；13、回流管；14、控制阀；15、液位传感器；16、过滤布；17、支撑环；18、移动底座；19、进气管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种市政施工用高效除尘装置。

参照图1，市政施工用高效除尘装置包括移动底座18、栓接在移动底座18上的储尘筒1和吸尘风机2，储尘筒1内部中空设置且与吸尘风机2的出气端之间连通有进气管19，储尘筒1的顶部周向连通有多个用于排出其内部空气的排气管3。

参照图2，储尘筒1内同轴设有承载环4和承载盘5，承载环4的内壁上周向开有安装槽402，承载环4由两个呈半圆状的环体栓接而成，承载盘5转动配合在安装槽402内。

储尘筒1的内壁上还固定连接有水平设置的支撑环17，承载环4的边缘处压紧在支撑环17上且与储尘筒1的内壁紧贴，支撑环17对承载环4和承载盘5起承载支撑的作用。

参照图2和图3，承载盘5的顶部固定连接有同轴于储尘筒1的储水环6，储水环6与承载盘5配合形成顶部敞口的空腔7，空腔7内装有除尘水8。

承载盘5上相对储水环6内的位置竖向固定穿设有棉条9，棉条9不仅绕储尘筒1的轴线周向均匀设置有多个，且沿着远离储尘筒1轴线的方向设置有多圈。棉条9的顶端延伸至空腔7内，棉条9的底端延伸至承载盘5的下方。

承载环4上开设有多个竖向设置的排气孔401，多个排气孔401绕储尘筒1的轴线周向均匀布置，每个排气孔401内均粘接有过滤网片10，过滤网片10由多层过滤布16叠加而成。

参照图1、图2和图3，吸尘风机2通过进气管19将外界的含尘空气吸入储尘筒1内，过滤网片10能够对含尘空气中的粉尘起拦截过滤的作用，以此空气穿过过滤网片10后通过排气管3排出储尘筒1。

除尘装置开始工作前，工人向空腔7内加入适量的除尘水8，除尘水8被吸入棉条9内，且在重力的作用下，顺着棉条9逐渐向下流动，然后从棉条9的底端滴落并最终滴落至储尘筒1的底部。

储尘筒1内飞扬的粉尘容易触碰到棉条9并被其含有的除尘水8吸附，且除尘水8的滴落能够带动被吸附的粉尘至储尘筒1的底部。

通过上述除尘水8与棉条9配合，以此来对储尘筒1内飞扬的粉尘实现吸附，减小了粉尘附着至过滤网片10上的可能性，进而提高了除尘装置对含尘空气的除尘效果。

相较于现有技术中喷洒水雾来实现降尘的方式，本申请中除尘水8在棉条9上流过所经历的时间相对较长，因此除尘水8能够更充分的对粉尘实现吸附，有利于提高对含尘空气的降尘效果。

此外，由于水雾在重力的作用下下落的速度较快，为了确保对含尘空气的降尘效果，现有技术中该降尘方式需要使用的水量较大，而本申请中的用水量则较小。

参照图1和图2，储尘筒1的顶部转动穿设有竖向设置的转轴11，转轴11位于储尘筒1外的轴身上周向固定连接有多个扇片12，转轴11的底端延伸至储尘筒1内且栓接于承载盘5，多个排气管3的出气端均朝向扇片12的周向转动方向倾斜设置。

当空气从排气管3喷出时，会吹击至扇片12上，扇片12在吹击力的作用下带动转轴11转动，转轴11通过承载盘5带动棉条9转动。与此同时，棉条9在离心力的作用下发生形变，沿着从上往下的方向朝向储尘筒1外倾斜，且棉条9的底端能够贴紧储尘筒1的内壁。

以此，多个棉条9配合能够形成呈伞状且具有一定厚度的降尘区域，储尘筒1内的含尘空气必须穿过此降尘区域才能排出储尘筒1，因此有利于提高棉条9对储尘筒1内含尘空气降尘的全面性。

参照图2，棉条9内沿其长度方向穿设有软钢丝(图中未示出)，软钢丝质地较软，能够配合棉条9受离心力的作用而发生形变。同时，软钢丝虽然质地较软，但其仍具有一定的硬度，从而减小了不同的棉条9之间发生缠绕打结的可能性。

参照图1、图2和图3，储尘筒1外周向设置有多根回流管13，回流管13为软管，回流管13的顶端滑动穿过储尘筒1侧壁至空腔7的上方，回流管13的底端穿入储尘筒1内且靠近其底部。

一个排气管3对应一个排气孔401，排气管3的底端紧贴承载环4的上表面且覆盖对应的排气孔401，排气管3上设置有控制阀14，储尘筒1侧壁上相对承载板上方的位置还开有通孔101。

工人关闭控制阀14，以此排气管3封闭，吸尘风机2配合进气管19持续向储尘筒1内吸入含尘空气，含尘空气因无法排出而将储尘筒1底部的除尘水8压入回流管13内，以此除尘水8通过回流管13回流至空腔7内，从而对除尘水8实现了循环重复使用。

参照图2，储水环6的内壁上螺纹连接有液位传感器15，液位传感器15通过控制系统电连接于控制阀14。当空腔7内除尘水8的水位低于液位传感器15时，液位传感器15发出电信号给控制系统，以此控制系统关闭控制阀14实现除尘水8的回流。

通过自动智能控制的方式代替人工控制来对除尘水8实现循环重复使用，有利于提高除尘水8回流的及时性。

参照图2，储尘筒1内还布置有过滤布16，过滤布16低于进气管19与储尘筒1的相通处，过滤布16高于回流管13底端。过滤布16用于对回流的除尘水8实现过滤，以此减小了粉尘被带至空腔7内的可能性。

参照图2，当除尘装置停止工作后，棉条9停止转动且在重力的作用下会恢复形变而保持竖直。此时，空腔7内残留的除尘水8会通过棉条9全部滴落至储尘筒1的底部。

参照图1、图2和图3，除尘装置下一次工作时，首先需要将储尘筒1底部的除尘水8补充至空腔7内，因此至棉条9湿润发挥降尘作用需要耗费一定的时间，且在此过程中，部分的含尘空气可能已经靠近排气孔401，并不会经过棉条9的降尘作用。

为了解决该问题，对棉条9的长度进行设定，当吸尘风机2停止工作时，棉条9的底端位于储尘筒1底部的除尘水8中。

以此，控制系统仅仅关闭部分的控制阀14，而剩余部分控制阀14对应的排气管3能够第一时间实现排气，进而使得棉条9能够第一时间形成呈伞状来对含尘空气实现降尘。

另外，由于棉条9的底端之前浸在除尘水8中，在表面张力的作用下，棉条9靠近其底部的条身能够保持湿润，以此减少了回流的除尘水8将棉条9完全湿润所需的时间。

参照图1和图2，为了方便工人对除尘装置进行日常的保养维修及除尘水8的更换，储尘筒1竖向侧壁与其顶部分体设置并通过螺栓实现连接。

本申请实施例一种市政施工用高效除尘装置的实施原理为：

吸尘风机2通过进气管19将外界的含尘空气吸入储尘筒1内，过滤网片10对含尘空气中的粉尘实现过滤，空气通过排气管3排出并吹击至扇片12上，扇片12通过转轴11和承载盘5带动棉条9转动，承载环4通过与储尘筒1内壁的摩擦力保持相对静止，棉条9和软钢丝在离心力的作用下发生形变，多个棉条9沿着从上往下的方向朝向储尘筒1外倾斜设置并形成呈伞状的除尘区域。

棉条9对空腔7内的除尘水8实现吸附，除尘水8沿着棉条9的长度方向流动，除尘水8从棉条9的底端滴落至除尘筒内，在此过程中，棉条9内的除尘水8能够对储尘筒1内飞扬的粉尘实现吸附，并将其带至储尘筒1的底部。

当空腔7内除尘水8的水位低于液位传感器15时，液位传感器15通过控制系统关闭控制阀14，吸尘泵持续向储尘筒1内通入含尘空气，含尘空气将储尘筒1底部的除尘水8压入回流管13内，储尘筒1底部的除尘水8通过回流管13回流至空腔7内，之后控制系统重新打开控制阀14。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种市政施工用高效除尘装置，包括内部中空设置的储尘筒(1)，所述储尘筒(1)外设有与其内腔相通的吸尘风机(2)，所述储尘筒(1)的顶部还设有与其内腔相通的多个排气管(3)，其特征在于：所述储尘筒(1)内设有承载环(4)和转动配合在所述承载环(4)内的承载盘(5)，所述承载盘(5)的顶部设置有储水环(6)且所述储水环(6)与所述承载盘(5)配合形成顶部敞口的空腔(7)，所述空腔(7)内装有除尘水(8)，所述承载盘(5)上相对所述储水环(6)内的位置穿设有棉条(9)，所述棉条(9)绕所述储尘筒(1)的轴线周向设置有多个，所述棉条(9)的顶端延伸至所述空腔(7)内，其底端延伸至所述承载盘(5)的下方；所述承载环(4)上周向开设有多个排气孔(401)，每个所述排气孔(401)内均设置有过滤网片(10)，所述储尘筒(1)外设置有回流管(13)，所述回流管(13)的顶端穿过所述储尘筒(1)侧壁至所述空腔(7)的上方，所述回流管(13)的底端穿入所述储尘筒(1)内且靠近其底部，一个所述排气管(3)对应一个所述排气孔(401)，所述排气管(3)的底端紧贴所述承载环(4)且覆盖对应的所述排气孔(401)，所述排气管(3)上设置有控制阀(14)，所述储尘筒(1)侧壁上相对所述承载环(4)上方的位置还开有通孔(101)，所述储尘筒(1)的顶部转动穿设有竖向设置的转轴(11)，所述转轴(11)位于所述储尘筒(1)外的轴身上周向连接有多个扇片(12)，所述转轴(11)的底端延伸至所述储尘筒(1)内且连接于所述承载盘(5)，多个所述排气管(3)的出气端均朝向所述扇片(12)的周向转动方向倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的市政施工用高效除尘装置，其特征在于：所述棉条(9)内沿其长度方向穿设有软钢丝。

3.根据权利要求1所述的市政施工用高效除尘装置，其特征在于：所述储水环(6)的内壁上设有液位传感器(15)，所述液位传感器(15)通过控制系统电连接于所述控制阀(14)。

4.根据权利要求1所述的市政施工用高效除尘装置，其特征在于：所述储尘筒(1)内还设有过滤布(16)，所述过滤布(16)低于所述吸尘风机(2)与所述储尘筒(1)的相通处，所述回流管(13)的底端低于所述过滤布(16)。

5.根据权利要求1所述的市政施工用高效除尘装置，其特征在于：所述储尘筒(1)的内壁上设有支撑环(17)，所述承载环(4)压紧在所述支撑环(17)上。

6.根据权利要求1所述的市政施工用高效除尘装置，其特征在于：当所述吸尘风机(2)停止工作时，所述棉条(9)的底端位于所述储尘筒(1)底部的所述除尘水(8)中。

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