CN212594771U - 一种胶合板生产车间除尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产车间除尘净化系统，包括吸尘管和除尘净化器，除尘净化器包括旋风除尘器、一级净化器和二级净化器，旋风除尘器的下方设置有积灰筒；一级净化器内沿气流的流动方向依次设置有初效过滤网、HEPA过滤网和活性炭过滤网；二级净化器内安装有气体分布板、活动矩形框、光触媒过滤板、纳米光子管、集气罩和负氧离子发生器；旋风除尘器的出气口与一级净化器的进气口之间通过第一连通管连通，一级净化器的出气口与二级净化器的进气口之间通过第三连通管连通，二级净化器的出气口端部设置有排气管，排气管上安装有引风机。本系统具有结构合理、投资成本低、除尘效果好、且能改善车间空气质量的优点。

Description

一种胶合板生产车间除尘净化系统

技术领域

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种胶合板生产间除尘净化系统。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。在对胶合板的生产加工过程中，需要对旋切单板进行涂胶和热压，热压后需要对胶合板进行切边和打磨，在涂胶、热压和切边打磨的过程中，不可避免的会产生一些木屑粉尘和气体，一般的车间大多是采用在生产车间的多个部位安装较大的吸风叶轮机，将生产车间内的粉尘和气体排出车间外部，然而，这样的抽气效果较差，且极易对车间以外的空气环境造成污染，无法实现在车间内安装一个抽气机，来对整个车间进行大范围的抽气净化处理，无法达到节约抽气成本和对粉尘废气进行过滤净化的目的，不能避免生产车间内部的粉尘和废气对生产人员的身体健康造成危害，从而对胶合板生产企业十分不利。因此，研制开发一种结构合理、投资成本低、除尘效果好、且能改善车间空气质量的胶合板生产间除尘净化系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、投资成本低、除尘效果好、且能改善车间空气质量的胶合板生产间除尘净化系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括吸尘管和除尘净化器，除尘净化器包括旋风除尘器、一级净化器和二级净化器，旋风除尘器底部设置有沉降管，沉降管的下方设置有积灰筒，所述积灰筒上部的外侧设置有环管，所述环管上设置有进水管，所述环管的内侧上均布设置有多个伸入到积灰筒内的喷雾嘴，所述积灰筒的下部设置有排渣口；一级净化器内沿气流的流动方向依次设置有初效过滤网、HEPA过滤网和活性炭过滤网，初效过滤网、HEPA过滤网和活性炭过滤网之间的一级净化器侧壁上均设置有排灰维护口；二级净化器内的下部水平安装有气体分布板，气体分布板上均布设置有多个分布孔，在气体分布板的底部均布安装有多根伸缩杆，伸缩杆上安装有缓冲弹簧，伸缩杆的下端通过连接块安装有活动矩形框，活动矩形框内安装有光触媒过滤板，活动矩形框下方的二级净化器内固定安装有固定矩形框，固定矩形框内安装有纳米光子管，活动矩形框的下表面抵触在固定矩形框上,在固定矩形框下方的二级净化器侧壁上设置有清灰门，在气体分布板的上方设置有集气罩，集气罩通过下连接架固定安装在二级净化器内，集气罩的顶部设置有连通孔，集气罩的内壁上设置有导电针，在集气罩的上方设置有上连接架，上连接架上安装有负氧离子发生器，上连接架和下连接架之间安装有放电网；旋风除尘器的出气口与一级净化器的进气口之间通过第一连通管连通，一级净化器的出气口与二级净化器的进气口之间通过第三连通管连通，二级净化器的出气口端部设置有排气管，所述排气管上安装有引风机。

进一步的，集气罩包括从下到上依次连接的罩体部、垂直部和帽顶，所述罩体部为上端小下端大的锥状结构，所述垂直部为筒状结构，所述帽顶为半球形结构，集气罩，内设置有气流混合机构，气流混合机构包括转轴和电机，转轴竖直安装在集气罩内，转轴的上端与帽顶转动连接，下端与电机传动连接，电机固定安装在气体分布板上，在位于罩体部内的转轴上均布设置有多个搅拌扇叶)，搅拌扇叶沿着转轴的径向方向布置，在位于垂直部内的转轴上均布安装有多个辅助扇叶，多个辅助扇叶沿着转轴的轴向方向布置。

进一步的，所述吸尘管的进气端均通过多根吸尘支管与车间的顶部连通，所述排气管的出气端均通过多根排气支管与车间的顶部连通。

进一步的，所述第一连通管的进气口处设置有挡灰网。

进一步的，初效过滤网采用无纺布或尼龙网材料，所述HEPA过滤网分PP滤纸、玻璃纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维四种材质组成，活性炭过滤网的内部呈蜂窝结构，且活性炭过滤网的内部添加有椰壳碳材质的构件。

与现有技术相比，本装置的结构设计简单、使用方便，一是车间内收集的粉尘气体经过旋风分离器初步除尘后，90%以上的粉尘颗粒通过沉降管进入到积灰筒中，设置的喷雾嘴可以对积灰筒内的粉尘进行喷雾加湿，增加粉尘自身的重量，使受潮后的粉尘直线掉落，避免产生飞扬进入到一级净化器内，能有效的提高除尘的效果，节约除尘时间，提高工作效率；二是二级净化器一方面可以进一步的截留粉尘气体中的细小颗粒，另一方面可以对粉尘气体中的有害气体进行吸附，去除粉尘气体中的异味；三是二级吸附器内的光触媒过滤板能够与纳米光子管配合进一步去除粉尘气体中的有害物质，有防污、杀菌灭菌的作用，且设置的负氧离子发生器能够产生大量的负氧离子，可以对空气进行消毒和净化，能够使净化后的空气更加清新，再次通入车间后能够改善车间的空气质量，提高工作的舒适度，能产生较好的技术效果，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-吸尘管，2-旋风除尘器，21-沉降管，3-一级净化器，31-初效过滤网、32-HEPA过滤网、33-活性炭过滤网，4-二级净化器，41-清灰门，42-固定矩形框，43-伸缩杆，44-气体分布板，45-集气罩，46-下连接架，47-放电网，48-上连接架，49-负氧离子发生器，410-导电针，411-转轴，412-辅助扇叶，413-搅拌扇叶，414-连接块，415-电机，416-缓冲弹簧，417-活动矩形框，418-光触媒过滤板，419-纳米光子管,5-引风机，6- 积灰筒，61-环管，62-进水管，63-喷雾嘴，64-排渣口，7-排气管，8-第一连通管，9-挡灰网，10-第二连通管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示, 本实用新型包括吸尘管1和除尘净化器，所述除尘净化器包括旋风除尘器2、一级净化器3和二级净化器4，旋风除尘器2的结构采用现有技术中使用的粉尘除尘结构，所述旋风除尘器2底部设置有沉降管21，沉降管21的下方设置有积灰筒6，所述积灰筒6上部的外侧设置有环管61，所述环管61上设置有进水管62，所述环管61的内侧上均布设置有多个伸入到积灰筒6内的喷雾嘴63，所述积灰筒6的下部设置有排渣口64，吸尘管1吸入的粉尘气体在经过旋风除尘器2时，使得含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入沉降管21中，设置的喷雾嘴63可以对积灰筒6内的粉尘进行喷雾加湿，增加粉尘自身的重量，使受潮后的粉尘直线掉落，避免产生飞扬进入到一级净化器3内，能有效的提高除尘的效果，节约除尘时间，提高工作效率。

所述一级净化器3内沿气流的流动方向依次设置有初效过滤网31、HEPA过滤网32和活性炭过滤网33，初效过滤网31、HEPA过滤网32和活性炭过滤网33之间的一级净化器3侧壁上均设置有排灰维护口，所述初效过滤网31采用无纺布或尼龙网材料，初效过滤网31可以进一步截留粉尘气体中的粉尘颗粒；所述HEPA过滤网32分PP滤纸、玻璃纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维四种材质组成，HEPA过滤网32具有风阻大，容尘量大，过滤精度高的特点，可去除粉尘气体中细小颗粒；所述活性炭过滤网33的内部呈蜂窝结构，且活性炭过滤网33的内部添加有椰壳碳材质的构件，活性炭过滤网33具体采用活性炭材料，活性炭具有超强吸附异味功能，可去除粉尘中的异味及有害气体，使用一段时间后，可以通过排灰维修口清理一级净化器3内的灰尘，还可以清理积落在过滤网上的灰尘。

所述二级净化器4内的下部水平安装有气体分布板44，气体分布板44上均布设置有多个分布孔，在气体分布板44的底部均布安装有多根伸缩杆43，伸缩杆43上安装有缓冲弹簧416，所述伸缩杆43的下端通过连接块414安装有活动矩形框417，所述活动矩形框417内安装有光触媒过滤板418，活动矩形框417下方的二级净化器4内固定安装有固定矩形框42，固定矩形框42内安装有纳米光子管419，活动矩形框417的下表面抵触在固定矩形框42上,光触媒过滤板418能够与纳米光子管419配合去进一步去除粉尘气体中的有害物质，有防污、杀菌灭菌的作用，在固定矩形框42下方的二级净化器4侧壁上设置有清灰门41，利用清灰门41可以定期将积落在二级净化器4内的灰尘清扫干净，在气体分布板44的上方设置有集气罩45，集气罩45通过下连接架46固定安装在二级净化器4内，集气罩45便于收据净化后的粉尘气体，集气罩45的顶部设置有连通孔，集气罩45的内壁上设置有导电针410，在集气罩45的上方设置有上连接架48，上连接架48上安装有负氧离子发生器49，上连接架48和下连接架46之间安装有放电网47，负氧离子发生器49为现有技术，包括针状负极、环形正极和轴向风机，针状负极和环形正极之间加上直流高压3～4千伏，在排针状负极便产生电晕放电，使空气电离，由于氧的电子亲和能力远大于氮等其他气体的电子亲和能，故空气电离的大量自由电子大部分为氧分子所俘获而形成负氧离子，负氧离子在放电网47电场作用下，在环形正电极的缝隙中源源不断地排出，对净化后粉尘气体的消毒和净化有一定作用，使得整个工作区域的空气更加清新，最后引风机5将净化后的洁净空气通过排气管7重新返回车间，形成一个空气循环。

所述旋风除尘器2的出气口与一级净化器3的进气口之间通过第一连通管8连通，所述一级净化器3的出气口与二级净化器4的进气口之间通过第三连通管10连通，所述二级净化器4的出气口端部设置有排气管7，所述排气管7上安装有引风机5。

本实用新型的工作过程是：通过吸尘管1将车间内产生的粉尘气体送入到旋风分离器2内，经过旋风分离器2的初步除尘后，90%以上的粉尘颗粒通过沉降管21进入到积灰筒6中，而初步除尘后的粉尘气体则通过第一连通管8进入到一级净化器3内，经过初效过滤网31、HEPA过滤网32和活性炭过滤网33的除尘和吸附后，再通过第二连通管10进入到二级吸附器4内，经过光触媒过滤板418的再次吸附净化后，能够彻底的将粉尘气体中的粉尘和有害气体去除，负氧离子发生器49产生的负氧离子在电场和引风机5的作用下，能够让净化后的粉尘气体更加清晰，通过排气管7送入车间后可以改善车间的空气质量。

进一步的，为了达到较好的空气净化效果，集气罩45包括从下到上依次连接的罩体部、垂直部和帽顶，所述罩体部为上端小下端大的锥状结构，所述垂直部为筒状结构，所述帽顶为半球形结构。所述集气罩45内设置有气流混合机构，利用气流混合机构可以加快负氧离子与空气的混合速度，进一步的提高空气的清新度，所述气流混合机构包括转轴411和电机415，转轴411竖直安装在集气罩45内，所述转轴411的上端与帽顶转动连接，下端与电机415传动连接，所述电机415固定安装在气体分布板44上，在位于罩体部内的转轴411上均布设置有多个搅拌扇叶413，所述搅拌扇叶413沿着转轴的径向方向布置，在位于垂直部内的转轴411上均布安装有多个辅助扇叶412，多个辅助扇叶412沿着转轴411的轴向方向布置，旋转的搅拌扇叶413和辅助扇叶412可以加速负氧离子与净化后气体的混合速度，进一步的提高气体的清新程度。

进一步的，所述吸尘管1的进气端均通过多根吸尘支管与车间的顶部连通，所述排气管7的出气端均通过多根排气支管与车间的顶部连通，吸尘支管和排气支管可以根据车间的面积进行设置，从而实现对整个车间的粉尘和木屑进行吸收，且可以通过排气支管将处理后的洁净空间布满整个车间的工作区域。

为了避免旋风除尘器2内的粉尘进入到一级净化器3内，所述第一连通管8的进气口处设置有挡灰网9。

Claims (6)

1.一种胶合板生产车间除尘净化系统，包括吸尘管(1)和除尘净化器，其特征在于：所述除尘净化器包括旋风除尘器(2)、一级净化器(3)和二级净化器(4)，

所述旋风除尘器(2)底部设置有沉降管(21)，沉降管(21)的下方设置有积灰筒(6)，所述积灰筒(6)上部的外侧设置有环管(61)，所述环管(61)上设置有进水管(62)，所述环管(61)的内侧上均布设置有多个伸入到积灰筒(6)内的喷雾嘴(63)，所述积灰筒(6)的下部设置有排渣口(64)；

所述一级净化器(3)内沿气流的流动方向依次设置有初效过滤网(31)、HEPA过滤网(32)和活性炭过滤网(33)，初效过滤网(31)、HEPA过滤网(32)和活性炭过滤网(33)之间的一级净化器(3)侧壁上均设置有排灰维护口；

所述二级净化器(4)内的下部水平安装有气体分布板(44)，气体分布板(44)上均布设置有多个分布孔，在气体分布板(44)的底部均布安装有多根伸缩杆(43)，伸缩杆(43)上安装有缓冲弹簧(416)，所述伸缩杆(43)的下端通过连接块(414)安装有活动矩形框(417)，所述活动矩形框(417)内安装有光触媒过滤板(418)，活动矩形框(417)下方的二级净化器(4)内固定安装有固定矩形框(42)，固定矩形框(42)内安装有纳米光子管(419)，活动矩形框(417)的下表面抵触在固定矩形框(42)上,在固定矩形框(42)下方的二级净化器(4)侧壁上设置有清灰门(41)，在气体分布板(44)的上方设置有集气罩(45)，集气罩(45)通过下连接架(46)固定安装在二级净化器(4)内，集气罩(45)的顶部设置有连通孔，集气罩(45)的内壁上设置有导电针(410)，在集气罩(45)的上方设置有上连接架(48)，上连接架(48)上安装有负氧离子发生器(49)，上连接架(48)和下连接架(46)之间安装有放电网(47)；

所述旋风除尘器(2)的出气口与一级净化器(3)的进气口之间通过第一连通管(8)连通，所述一级净化器(3)的出气口与二级净化器(4)的进气口之间通过第三连通管(10)连通，所述二级净化器(4)的出气口端部设置有排气管(7)，所述排气管(7)上安装有引风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间除尘净化系统，其特征在于：所述集气罩(45)包括从下到上依次连接的罩体部、垂直部和帽顶，所述罩体部为上端小下端大的锥状结构，所述垂直部为筒状结构，所述帽顶为半球形结构。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板生产车间除尘净化系统，其特征在于：所述集气罩(45)内设置有气流混合机构，所述气流混合机构包括转轴(411)和电机(415)，转轴(411)竖直安装在集气罩(45)内，所述转轴(411)的上端与帽顶转动连接，下端与电机(415)传动连接，所述电机(415)固定安装在气体分布板(44)上，在位于罩体部内的转轴(411)上均布设置有多个搅拌扇叶(413)，所述搅拌扇叶(413)沿着转轴的径向方向布置，在位于垂直部内的转轴(411)上均布安装有多个辅助扇叶(412)，多个辅助扇叶(412)沿着转轴(411)的轴向方向布置。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间除尘净化系统，其特征在于：所述吸尘管(1)的进气端均通过多根吸尘支管与车间的顶部连通，所述排气管(7)的出气端均通过多根排气支管与车间的顶部连通。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间除尘净化系统，其特征在于：所述第一连通管(8)的进气口处设置有挡灰网（9）。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产车间除尘净化系统，其特征在于：所述初效过滤网(31)采用无纺布或尼龙网材料，所述HEPA过滤网(32)分PP滤纸、玻璃纤维、熔喷涤纶无纺布和熔喷玻璃纤维四种材质组成，所述活性炭过滤网(33)的内部呈蜂窝结构，且活性炭过滤网(33)的内部添加有椰壳碳材质的构件。

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