CN213704047U - 一种带有除尘装置的切割室框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的切割室框架，包括框架，所述框架的内部设有切割设备，所述切割设备的下侧设有支撑架，所述支撑架的下方设有主喷气管，所述主喷气管的上侧设有多个喷气头，所述的右端设有喷气仓，所述喷气仓的内部设有喷气叶轮，所述喷气叶轮的中部固定连接有主动转轴，所述主动转轴穿过喷气仓的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与之间设有第一带轮，所述第一带轮与主动转轴之间固定连接，所述第一带轮的上方设有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有传动皮带，所述第二带轮的左侧固定连接有从动转轴，所述从动转轴远离第二带轮的一端固定连接有吸气叶轮。本实用新型可在切割时产生的灰尘进行有效的吸除。

Description

一种带有除尘装置的切割室框架

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种带有除尘装置的切割室框架。

背景技术

在对一些大理石、硅、玻璃等材料进行切割时，由于切割设备的危险性，以及在切割过程中易产生大量粉尘的原因，常常需要在单独的空间内进行，然而，由于不具备除尘能力，切割加工所产生的灰尘大量堆积在切割设备各处，影响设备的正常运转，同时也会给工作人员的身体健康带来危害。

现有技术中，采用在切割室内通过加装吸尘设备的方式对灰尘进行收集而清除效果不佳，由于切割设备各部位凹凸不平，仅仅依靠除尘设备的吸力对于一些飘落在设备底部的灰尘难以有效地清除，而这些灰尘往往更易影响设备的正常运转。

为此，我们提出一种带有除尘装置的切割室框架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过除尘设备的吸力进行除尘的方式除尘效果不佳的问题，而提出的一种带有除尘装置的切割室框架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有除尘装置的切割室框架，包括框架，所述框架的内部设有切割设备，所述切割设备的下侧设有支撑架，所述支撑架的下方设有主喷气管，所述主喷气管的上侧设有多个喷气头，所述的右端设有喷气仓，所述喷气仓的内部设有喷气叶轮，所述喷气叶轮的中部固定连接有主动转轴，所述主动转轴穿过喷气仓的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机与之间设有第一带轮，所述第一带轮与主动转轴之间固定连接，所述第一带轮的上方设有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有传动皮带，所述第二带轮的左侧固定连接有从动转轴，所述从动转轴远离第二带轮的一端固定连接有吸气叶轮。

在上述的一种带有除尘装置的切割室框架中，所述支撑架为柱形框架结构，多个所述喷气头彼此之间交错设置，所述主喷气管的左端为封闭状态。

在上述的一种带有除尘装置的切割室框架中，所述第一带轮与第二带轮之间的传动比为3比1。

在上述的一种带有除尘装置的切割室框架中，所述传动皮带由三条皮带组成，所述传动皮带的上端套设在第二带轮的环侧，所述传动皮带的下端套设在第一带轮的环侧。

在上述的一种带有除尘装置的切割室框架中，所述从动转轴的中部设有固定杆，所述固定杆与框架之间固定连接。

在上述的一种带有除尘装置的切割室框架中，所述切割设备的上方设有吸尘口，所述吸尘口穿过框架的上端通过管道连接有吸气仓，所述吸气叶轮设于吸气仓内，所述吸气仓的右侧设有导气管，所述第二带轮设于导气管内。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、设置主喷气管与喷气头处于切割设备的下方，可通过多个喷气头对切割设备的下方进行喷气，使切割设备下方的灰尘扬起，便于从吸尘口内排出，提高除尘效果。

2、多个喷气头交错倾斜设置，提高了喷气头的喷气范围，从而对不同位置的灰尘进行喷吹，同时设置吸尘口的口径较大，便于灰尘进入吸尘口内，进一步提高了除尘效果。

3、第一带轮与第二带轮通过传动皮带传动，可用过驱动电机同时控制喷气叶轮与吸气叶轮的运转，减少了设备成本，同时由于第一带轮与第二带轮之间的传动比为3比1，进一步提高了吸气叶轮的运转速度，加大了产生的吸力，更易将灰尘吸出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有除尘装置的切割室框架的结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

图中：1框架、2切割设备、3支撑架、4主喷气管、5喷气头、6喷气仓、7喷气叶轮、8主动转轴、9驱动电机、10第一带轮、11传动皮带、12第二带轮、13从动转轴、14吸气仓、15吸气叶轮、16吸尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种带有除尘装置的切割室框架，包括框架1，框架1的内部设有切割设备2，切割设备2的下侧设有支撑架3，通过支撑架3对切割设备2进行支撑和固定，支撑架3的下方设有主喷气管4，主喷气管4的上侧设有多个喷气头5，通过喷气头5可对切割设备2下方的灰尘进行喷吹，4的右端设有喷气仓6，喷气仓6的内部设有喷气叶轮7，喷气叶轮7的中部固定连接有主动转轴8，主动转轴8穿过喷气仓6的一端固定连接有驱动电机9，驱动电机9采用郑州德盛祥电机制造有限公司生产的YE2-80M2-4 YE2电机，通过驱动电机9带动主动转轴8和喷气叶轮旋转，从而对主喷气管4进行吹气，驱动电机9与6之间设有第一带轮10，第一带轮10与主动转轴8之间固定连接，第一带轮10随着主动转轴8的旋转而旋转，第一带轮10的上方设有第二带轮12，第二带轮12与第一带轮10之间设有传动皮带11，第二带轮12的左侧固定连接有从动转轴13，从动转轴13远离第二带轮12的一端固定连接有吸气叶轮15，第一带轮10的旋转通过传动皮带11带动第二带轮12旋转，从而驱动从动转轴13和吸气叶轮15旋转。

更优选地，支撑架3为柱形框架结构，多个喷气头5彼此之间交错设置，可对切割设备2的下侧各处进行喷吹，主喷气管4的左端为封闭状态。

更优选地，第一带轮10与第二带轮12之间的传动比为3比1，进一步提高了吸气叶轮15的运转速度，加大了产生的吸力，更易将灰尘吸出。

进一步地，传动皮带11由三条皮带组成，传动皮带11的上端套设在第二带轮12的环侧，传动皮带11的下端套设在第一带轮10的环侧，传动皮带11在运转时更为稳固。

更进一步地，从动转轴13的中部设有固定杆，固定杆与框架1之间固定连接，通过固定杆可对从动转轴13进行固定和支撑。

更具体地，切割设备2的上方设有吸尘口16，吸尘口16穿过框架1的上端通过管道连接有吸气仓14，含有灰尘的气体经吸尘口16排出进入吸气仓14内，吸气叶轮15设于吸气仓14内，吸气仓14的右侧设有导气管，第二带轮12设于导气管内。

工作原理如下：

在使用时，启动驱动电机9，通过驱动电机9带动主动转轴8旋转，在主动转轴8旋转时同时驱动喷气仓6内的喷气叶轮7和第一带轮10旋转，喷气叶轮7的旋转产生吹气，经过主喷气管4通过多个喷气头5对切割设备2下侧的灰尘进行喷吹，将灰尘扬起；在第一带轮10旋转时，通过传动皮带11带动第二带轮12旋转，第二带轮12带动从动转轴13旋转，从动转轴13带动吸起叶轮15旋转，吸起叶轮15的旋转产生吸力，通过吸尘口16将框架1内扬起的灰尘以及切割设备2上侧的灰尘吸起，灰尘经吸尘口16进入吸气仓14内，并经过导气管排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有除尘装置的切割室框架，包括框架（1），其特征在于，所述框架（1）的内部设有切割设备（2），所述切割设备（2）的下侧设有支撑架（3），所述支撑架（3）的下方设有主喷气管（4），所述主喷气管（4）的上侧设有多个喷气头（5），所述主喷气管（4）的右端设有喷气仓（6），所述喷气仓（6）的内部设有喷气叶轮（7），所述喷气叶轮（7）的中部固定连接有主动转轴（8），所述主动转轴（8）穿过喷气仓（6）的一端固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）与喷气仓（6）之间设有第一带轮（10），所述第一带轮（10）与主动转轴（8）之间固定连接，所述第一带轮（10）的上方设有第二带轮（12），所述第二带轮（12）与第一带轮（10）之间设有传动皮带（11），所述第二带轮（12）的左侧固定连接有从动转轴（13），所述从动转轴（13）远离第二带轮（12）的一端固定连接有吸气叶轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割室框架，其特征在于，所述支撑架（3）为柱形框架结构，多个所述喷气头（5）彼此之间交错设置，所述主喷气管（4）的左端为封闭状态。

3.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割室框架，其特征在于，所述第一带轮（10）与第二带轮（12）之间的传动比为3比1。

4.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割室框架，其特征在于，所述传动皮带（11）由三条皮带组成，所述传动皮带（11）的上端套设在第二带轮（12）的环侧，所述传动皮带（11）的下端套设在第一带轮（10）的环侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割室框架，其特征在于，所述从动转轴（13）的中部设有固定杆，所述固定杆与框架（1）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的切割室框架，其特征在于，所述切割设备（2）的上方设有吸尘口（16），所述吸尘口（16）穿过框架（1）的上端通过管道连接有吸气仓（14），所述吸气叶轮（15）设于吸气仓（14）内，所述吸气仓（14）的右侧设有导气管，所述第二带轮（12）设于导气管内。

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