CN1151754A - 清洁剂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种清洁剂组合物，其含有无机碱金属盐、水不溶性有机溶剂、胺、吡咯烷酮化合物、多元醇、阴离子表面活性剂和水。
Description
发明领域
本发明涉及一种清洁剂组合物，它含有无机碱金属盐、水不溶性有机溶剂、胺、吡咯烷酮化合物、阴离子表面活性剂和水。
背景技术
常规的用于洗涤油污的清洁剂组合物由公知的强碱物质如氢氧化钠、氢氧化钾、硅酸钠等与表面活性剂组合而成。这种强碱性清洁剂组合物会产生安全问题。即，当诸如烤炉或炉具的设备(对于需要洗涤油污的设备、装置等，在下文中以通用名称“待清洗物品”称呼)在高温下使用，并且在使用后立刻用这种清洁剂清洗(高温清洗)时，这种清洁剂易飞溅从而对近处的使用者造成危险。另一问题是清洁剂散落在施用区域，使其也能在除待清洗物品之外的表面上被吸附或沉积，这在通过喷射操作进行清洗时尤为明显。注意，如此处所用术语清洁剂的“散落”包括在喷射过程中形成的清洁剂雾状物，蒸气。如果是在待清洗物品的温度降至大约室温后再进行清洗，那么从使用停止到再次使用之间的停顿时间便成为相当长的一段时间，从而使这种费时方法极不方便。此外，常规的清洁剂组合物含有大量的固体成分，令人担忧之处是在高温下它易于在待清洗物品上留下残留物。一旦这些残留物在待清洗物品表面上烘烤过，那么它们即使经长时间的漂洗也基本上难以去除。
另一方面，另一种用于清洗厨房用具、烧烤器具等的清洁剂组合物公开于日本审定专利出版物No.57-47238。这种清洁剂组合物由水、无机清洁剂、氨水和/或有机胺化合物、水溶性单-或双-取代的酰胺、水不溶性或微溶性溶剂、以及表面活性剂构成，它能有效地在150°F(约65℃)的低温下清洗和去除油脂、脂肪等油腻，而且由于其暴露时是非碱性的，所以避免了对使用者的危险。然而，因为这种清洁剂组合物的相容性差，所以其清洁力有差异，易发生产生白色浑浊的现象，而且会发生相分离。因此，在实际使用这种清洁剂组合物时，需要加入更大量的增稠剂以形成糊剂，其结果是难以用手喷来施涂这种清洁剂组合物，必须借助刷子来刷或以气雾剂形式喷射。这导致其实用性下降。此外，这种清洁剂组合物还存在如下问题：清洗结束后在待清洗物品表面留下大量残留物。这种残留物难以通过漂洗去除，从而需要长时间漂洗，结果由于延长了暴露于清洗剂中的时间，产生了安全问题。
此外，从例如日本审定的专利出版物No.4-61915中还已知一种清洗烤炉、炉具等油污的清洁剂组合物。这种清洁剂组合物用于快速洗涤烤炉、炉具等器具上碳化的油污以及积累在管道中的油腻，它含有作为必要组份的碱金属氢氧化物、三乙醇胺、多元醇、两性表面活性剂、以及水。这种清洁剂组合物基本上由较强的碱构成，所以存在对使用者的安全问题。此外，在该清洁剂组合物的解释部分，提到将高温清洗时清洁剂的“分散”作为传统技术中有待解决的问题，但是这种清洁剂组合物仍然被认为不足以作为解决该问题的手段。即，这种清洁剂组合物尤其在高温或在喷射使用时易溅散，从而造成对使用者的危险，或者在高温加热的板上形成水滴等现象。此外，必要组份的主要比例是由固体成分构成的，而且这种清洁组合物存在其会残留在清洗好的物品中的问题。
因此，本发明的目的是解决上述常规清洁剂组合物中存在的问题。
发明概述
本发明涉及对使用者健康安全的清洁剂组合物，其中包括在高温使用和/或喷射使用时的安全。此外，本发明的清洁剂组合物完全不以残留物形式残留，或者仅作为微量残迹残留于用其清洗的物品，它保证了在较短时间内高效均匀地清洗，而且本发明的清洁剂组合物尤其适合去除烤炉、炉具等上的油污和油腻。
本发明的一个目的是提高组合物的安全性，从而即使当该清洁剂组合物在高温或通过喷涂方式而用于待清洗物品时，也降低了对使用者可能产生的副作用。
本发明的另一目的是安全地和在短时间内于高温如约50-150℃时可实现有效清洗。
本发明的再一目的是将组合物的粘度设定至预定值，从而防止在待清洗物品的清洁剂膜上形成流挂(sag)等，并且同时可以使用喷涂等方法，从而显著地改善施工性能和去污力。
本发明另一目的是防止在用本发明的清洁剂组合物清洁的物品时形成和残留清洁剂残留物，至多是残留对健康无威胁的痕量。
本发明另一目的是使清洁剂组合物的组成均一，从而能够均匀地清洁。
通过下列描述的本发明的清洁剂组合物，可很易理解本发明的这些和其他目的。
根据本发明，本发明的上述目的可以通过含有下列组份的清洁剂组合物而实现：
无机碱金属盐、
水不溶性有机溶剂、
胺、
吡咯烷酮化合物、
多元醇、
阴离子表面活性剂、和
水。
在一个优选例子中，本发明的清洁剂组合物含有：1-50重量份数该无机碱金属盐、1-50重量份数水不溶性有机溶剂、0.1-30重量份数胺、0.1-30重量份数吡咯烷酮化合物、1-200重量份数多元醇、以及0.1-50重量份数阴离子表面活性剂(按100重量份数水计)。
注意，此处所用的术语“水不溶性”指在室温和一个大气压下基质(溶质)与纯水的混合程度为20％或更低。
包含在本发明的清洁剂组合物中上述组份在下面将更具体地进行描述。
在另一优选例子中，本发明的清洁剂组合物的无机碱金属盐是无机碱金属碳酸盐。水不溶性有机溶剂也优选自：苯甲醇、苯基乙二醇醚、以及苯基卡必醇。胺优选自：脂族伯胺和芳族伯胺。较佳地，吡咯烷酮化合物优选水溶性的。此外，较佳地，阴离子表面活性剂优选自烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐。本发明的清洁剂组合物在20℃时的Brookfield粘度优选为5-50,000cps。
与常规清洁剂组合物不同，根据本发明的清洁剂组合物不含有强碱物质，所以操作者可以安全地使用它。此外该清洁剂组合物的优点在于可以在高温时或者通过喷涂而施用于待清洗物品。此外，在上述方面中，因为在施用该清洁剂组合物后可以不必等候待清洗物品的温度下降便可以进行随后的清洗工作(即在施用清洁剂组合物后立刻可以进行清洗)，所以可以大大缩短清洗时间。
因为本发明清洁剂组合物的粘度适宜，所以可以防止在待清洗物品上的清洁剂膜中形成流挂等，而且可以直接而安全地使用诸如喷涂等手段，从而显著改善了操作性。
此外，因为本发明的清洁剂组合物的去污力出色，因此可以在短时间内高效地完成清洗。
另外，当使用本发明的清洁剂组合物时，在完成清洗之后，在待清洗物品上仅留有少量组合物，所以可以简单地在短时间内完成漂洗，而且在漂洗之后无残留物，或者即使存在残留物，其残留量是极微小的痕量。因此，例如当待清洗物是烤炉或炉具时，可以防止对随后在清洁过的器具上烘烤的食物造成不良影响。
因为本发明的清洁剂组合物于常规的烹调或烧烤表面具有良好的相容性，所以可以均匀地清洁待清洗物品。
当用于清除烤炉、炉具等上面难以去除的污垢时，本发明的清洁剂组合物显示出优异的效果。尤其当该清洁剂组合物用于可用水漂洗的蒸汽炉时，其清洁效果在50-150℃温度范围是显著的，而且该清洁剂组合物在安全性方面也是出色的。
附图的简述
图1是一流程图，它所示的一系列连续步骤显示了使用本发明的清洁剂组合物清洗蒸汽炉油污的优选方法。
图2是一流程图，它所示的一系列连续步骤显示了使用强碱的常规清洗方法。
发明最佳实施方式
本发明涉及一种清洁剂或清洗剂组合物，更具体地，涉及适合洗涤烤炉、炉具等器具(尤其是用于制作食品的器具)上油污的清洁剂组合物。本发明的清洁剂组合物表现出优异的去污力，而且同时显著改善了安全性和施工性能(尤其当其用于清洁蒸汽炉时)。此处所述的用本发明清洁剂组合物洗涤的油污，主要是粘附于待清洗物品上的诸如变质的蛋白质和脂类和油类等污物，尤其是从那些烹调食品上油脂的散下、落下和凝结而造成的烘烤污迹，它们难以用常规清洗方法加以清除。此外，在本说明书中，这些污迹有时被称为“油污”或“油迹”。
本发明清洁剂组合物的第一种成分是无机碱金属盐。该无机碱金属盐用于分解油脂从而实现去污。这种盐包括碳酸盐、磷酸盐、硼酸盐等，每种都有其各自特有的优点。例如，碳酸盐包括碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵等，其优点是安全性高，去污力较高、价廉易获得、因不含磷化合物所以对环境污染极小等。磷酸盐包括磷酸三钠、磷酸三钾、磷酸三锂、偏多磷酸钠等，其优点诸如去污力强。硼酸盐包括硼酸钠、硼酸钾、硼酸铵等，其优点诸如安全性高。
如上所述，无机碱金属盐的比例用量为1-50重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当无机碱金属盐的比例用量低于1重量份数时，由加入无机碱金属盐而产生的清洗效果将不能充分体现。另一方面当超过50重量份数时，也观察不到清洗效果的进一步改善，而且整个组合物的相容性下降。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，无机碱金属盐的比例用量优选为3-30重量份数，更佳地为5-20重量份数。
第二种成分是水不溶性有机溶剂。水不溶性有机溶剂的功能是溶解油脂，从而提高清洁剂组合物的去污力。尤其是，因为该有机溶剂是“水不溶性的”，所以它改善了组合物与待从物品上清除下来的油脂的亲和性，因其沸点较高所以有效，而且该有机溶剂即使在高温清洗情况下也不易消散。这种有机溶剂包括：例如二苯基醚、2-乙基-1-己醇、2-乙基己烷-1，3-二醇，苯甲醇、苯基乙二醇醚、苯基卡必醇、2-辛醇、正-辛醇、癸醇、十二烷醇等。这些有机溶剂可单独使用，或者任选其中的两种或多种溶剂以混合物形式使用。其中，苯甲醇、苯基乙二醇醚和苯基卡必醇显示出去污力强并且与组合使用的多元醇具有高亲和性，从而导致高相容性，而且因为它们沸点高，所以即使在高温清洗时也不会消散，因此使用这些化合物是有利的。
水不溶性有机溶剂的比例用量为1-50重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当水不溶性有机溶剂的比例用量低于1重量份数时，水不溶性有机溶剂的效果将不能充分体现。另一方面当超过50重量份数时，观察不到去污效果的进一步改善，而且影响到如果水不溶性成分用量增加得过多会发生相分离。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，水不溶性有机溶剂的比例用量优选为3-30重量份数，更佳地为5-20重量份数。
第三种成分是胺。胺溶解油脂，通过加入少量胺可以提高清洁剂组合物的去污力。作为合适的胺，例子包括脂族和芳族伯胺(迄今它们通常作为脱脂剂使用)，典型地例如单乙醇胺、二乙醇胺、丙醇胺、乙胺、苄胺、丁基异丙醇胺、N-(β-氨基乙基)乙醇胺等。这些胺的功能是作为主要溶解饱和和不饱和脂肪酸的溶剂。这些胺可以单独或相互组合使用。
胺的比例用量为0.1-30重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当胺的比例用量低于0.1重量份数时，将不能显示其作为脱脂剂的作用。另一方面当超过30重量份数时，该组份会对使用者造成不利。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，胺的比例用量优选为5-20重量份数，更佳地为0.2-10重量份数。在任何情况下，都需要使用胺，因为它们具有强的去污力，但是为了避免大量使用时造成的诸如使用者皮肤皮疹等问题，建议将其用量限制在尽可能低。
第四种成分是吡咯烷酮化合物。吡咯烷酮化合物的功能是作为能溶解饱和及不饱和脂肪酸的“溶剂”和作为改善清洁剂润湿性能的“表面活性剂”。作为合适的吡咯烷酮化合物，例子包括N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-甲基羟基吡咯烷酮、N-乙基羟基吡咯烷酮、N-环己基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮等。此外，在这些吡咯烷酮化合物中优选的是其中所含的烷基是直链或支链烷基(7个或7个以上碳原子)的、水不溶性的吡咯烷酮化合物，例如N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮等。当吡咯烷酮是如上述的水不溶性时，对待清洗物品的湿润性能产生显著的改善效果。
吡咯烷酮化合物的比例用量为0.1-30重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当吡咯烷酮化合物的比例用量低于0.1重量份数时，将不能显示添加吡咯烷酮化合物而产生的效果。另一方面当超过30重量份数时，会造成相分离，因而得不到均一的组合物。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，吡咯烷酮化合物的比例用量优选为0.5-20重量份数，更佳地为1-10重量份数。
第五种成分是多元醇。多元醇的功能是作为有机溶剂的“增溶剂”；在高温清洗时作为清洁剂的“防干剂”；以及在去除脂肪酸的情况下作为“溶剂”。作为适用于本发明的多元醇，可提及的包括丙二醇和甘油，因为它们毒性低而且基本上无害。丙二醇对于增溶有机溶剂特别有效，而甘油与用作有机溶剂的苯基乙二醇醚或苯基卡必醇的相容性出众。
多元醇的比例用量为1-200重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当多元醇的比例用量低于1重量份数时，将不能显示添加多元醇而产生的效果。另一方面当超过200重量份数时，不仅增加成本而且会降低去污效果。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，多元醇的比例用量优选为10-150重量份数，更佳地为20-100重量份数。
第六种成分是阴离子表面活性剂，它的功能不仅具有固有的作为改善与待清洗物品的润湿性能和改善去污力的“表面活性剂”，而且具有作为增溶组合使用的吡咯烷酮化合物的“增溶剂”。适用于本发明的阴离子表面活性剂，可提及的包括硫酸盐(或酯)如十二烷基硫酸钠、高级醇的硫酸酯、高级醇的乙氧基硫酸酯等；烷基苯磺酸盐(或酯)如十二烷基磺酸钠等；以及烷基磺酸盐(或酯)如十二烷基磺酸钠等。从容易获得和低成本立场出发，特别适用的表面活性剂是烷基苯磺酸盐(或酯)和烷基磺酸盐(或酯)。
阴离子表面活性剂的比例用量为0.1-50重量份数(按组合物中100重量份数水计算)。当阴离子表面活性剂的比例用量低于0.1重量份数时，将不能显示添加阴离子表面活性剂而产生的效果。另一方面当超过50重量份数时，尽管成本增加但在去污效果方面并不产生积极效果。为更好地与其他成分平衡，按100重量份数水计，阴离子表面活性剂的比例用量优选为0.5-30重量份数，更佳地为1-20重量份数。
此外，除了上述6种成分，其他添加剂和辅剂也可与它们组合使用，这些添加剂和辅剂是清洁剂组合物领域中常用的。作为合适的补充和任选添加剂，可提及的有例如增稠剂、磨料、着色剂、香料等。
本发明的清洁剂组合物在20℃测定的Brookfield粘度优选为5-50,000厘泊(cps)。Brookfield粘度在下列条件下测定：20℃，轴转速60rpm，用3号转子的Brookfield型粘度仪进行。当粘度小于5cps时，会产生清洁剂粘附(流挂)于待清洗物品上的问题，或者清洁效果下降的问题，这是不利的。另一方面，当粘度超过50,000cps时，会导致某些麻烦如难以喷涂。清洁剂组合物的粘度优选在10-10,000cps之间，更佳地为50-1,000cps。
为了将上述合适的粘度赋予清洁剂组合物，可加入增稠剂来调节粘度。作为合适的增稠剂，可以使用例如天然的多糖类、无机细颗粒等，尤其是黄原胶、角叉胶、藻酸钠、羧甲基纤维素盐或二氧化硅、氧化铝等。特别是黄原胶、角叉胶和藻酸钠最适合用于实施本发明，因为它们在水中溶解性好，只需少量便足以获得明显的增稠效果，而且清洗后无残留物，所以安全性高。
本发明的清洁剂组合物的pH值为13或更低。考虑到安全性和清洗能力，优选的pH值范围一般是10-13，该pH值随构成组合物的各组份的混合比例不同会有所变化。
本发明的清洁剂组合物可根据任何常规方式，通过混合上述各成分而制备。尽管根据各成分种类和所用成分数量等因素，成分的混合次序可大不相同，但是根据本发明人的知识，优选在室温(约25℃)下，按下列5个阶段进行混合，这对于组合物的均匀性以及防止气泡产生是有利的。
第一阶段 将无机碱金属盐和胺一起与水进行搅拌
第二阶段 混合并搅拌多元醇
第三阶段 混合并搅拌水不溶性有机溶剂
第四阶段 混合并搅拌阴离子表面活性剂
第五阶段 混合并搅拌吡咯烷酮化合物
当使用本发明的清洁剂组合物时，正如已详细阐述的那样，与常规的清洗方法相比，可以在较短时间内高效地清洗诸如烤炉和炉具之类待清洗物品，而且施工性能也很好。下面结合本发明清洗方法的流程图进行阐述。
图1是一流程图，它连续阐述了使用本发明的清洁剂组合物(清洗液)洗涤蒸汽炉的油污的优选方法。在刚结束先前的烹调操作后，蒸汽炉的温度通常在80-100℃的高温范围。让炉处于该温度操作，将清洗液施用于炉内部待清洗的地方。为了施用清洗液，可以方便地使用手动喷射法，因为本发明的清洗液有高度的安全性。在清洗液被施涂于炉具后，关闭炉具，静置约10-15分钟。在该段时间内，清洗液渗透入炉具的污迹中，发挥清洗作用。在静置炉具一段预定时间之后，中断炉具的操作，随后再打开炉具，将清洗后留下的污迹漂洗掉。用水漂洗。通过漂洗，不仅洗去污迹而且还洗去清洗液，从而残留极少或无残留物。在炉具内部进行干燥时，可再使用炉具进行烹调操作。除了用水漂洗外，可用布或海绵进行擦洗，这有助于清除处理过的污迹。
为了便于对照，用强碱清洗液的常规清洗方法示于图2。用常规清洗液时，如果所用的清洗液散开，使用者便受到危险，而且炉具的温度降低。即，在结束先前的烹调操作后，炉具的操作被中断，并让炉具静置足够长时间，以使炉具内部冷却至室温左右。可以想象，这种操作需要相当长时间，这导致在长时间内不能使用炉具。冷却(让炉具静置)后，将清洗液施用于炉具污迹。在这种情况下，与本发明的清洗方法一样，可以使用手动喷嘴来施涂清洗液，但是因为常规清洗液的主要成分是含有强碱成分的水，所以不可避免地会导致诸如产生清洗液的空气雾而且使用者吸入这种雾等问题。在施用清洗液后，必须让炉具静置约10-15分钟(如同本发明的清洗方法)。此外，为了达到清洗效果，必须开始炉具的操作，并加热约10-15分钟，使炉具内部的温度达到约80℃。在炉具按预定时间加热后，中断炉具的操作，再次打开炉具，随后用水漂洗炉具内部。
本发明的清洁剂组合物含有下列必要成分：具有分解油脂功能，从而增强去污力的碱金属盐；具有溶解油脂功能，从而提高去污力的水不溶性有机溶剂；具有溶解油脂功能，从而通过加入少量胺而提高去污力的胺；具有溶解油脂功能、并改善待清洗物品润湿性能、以及提高去污力的吡咯烷酮化合物；具有调节粘度和水蒸发速度功能，并且同时增溶组合使用的非水溶性有机溶剂的多元醇；具有增溶组合使用的吡咯烷酮化合物等功能的阴离子表面活性剂；以及水，它们组合在一起。因为这些成分的优异功能被协同地显示出来，所以可以实现均匀而确保安全的清洗，并可在高温下或通过喷射操作进行，在清洗后完全不残留或残留极少残留物，而且可以在短时间内高效地进行操作。
在下列实施例中，将结合操作实施例和对比实施例阐述本发明。除非另加说明，在下文中所述的“份数”指“重量份数”。
实施例1-6
在每个实施例中，制备具有如表1所述组成的清洗液。
制备清洗液
在烧杯(300毫升)中，将增稠剂溶解在水中，并在室温(约25℃)时用桨式混合器以1000rpm转速搅拌约5分钟。向得到的均一溶液中，加入其余成分(见表1)，并在室温时用桨式混合器以300rpm转速搅拌约3分钟。制得具有给定组成的清洗液。
表1(清洗液组成)
| 实施例 | ||||||
| 成分 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 碳酸钾 | 5 | 10 | 15 | 20 | - | - |
| 碳酸铵 | - | - | - | - | 10 | 15 |
| 苯甲醇 | 5 | 10 | 15 | 20 | - | - |
| 苯基甲基卡必醇 | - | - | - | - | 8 | 15 |
| 单乙醇胺 | 2 | 5 | 10 | 15 | - | - |
| 二乙醇胺 | - | - | - | - | 5 | 10 |
| N-辛基吡咯烷酮 | 0.5 | 2 | 3 | 5 | 1 | - |
| N-十二烷基吡咯烷酮 | - | - | - | - | - | 3 |
| 甘油 | 20 | - | - | - | 60 | - |
| 聚丙二醇 | - | 60 | 80 | 120 | - | 100 |
| 十二烷基苯磺酸钠 | 2 | 3 | 5 | 10 | 2 | 5 |
| 十二烷基磺酸钠 | - | - | - | - | - | - |
| 黄原胶 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| 水 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| (表中数据为重量份数) | ||||||
对获得的清洗液性能按相容性、去污力、可漂洗性和粘度等项目进行评估，获得表2所示结果。
表2(清洗液性能)
| 实施例 | ||||||
| 评估项目 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 相容性 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
| 去污力 | 良好 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 良好 |
| 可漂洗性 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 | 良好 |
| 粘度 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 优秀 |
正如从表2的数据所示，在本发明的清洗液中，可以获得相容性、去污力、可漂洗性和粘度等所有项目的均衡的优异性能。
用于实施例的评估方法和评估标准分别描述如下。
评估相容性：
获得的清洗液的状况用肉眼观察，按下列两个等级进行评估：
“良好” 透明和均匀的溶液(能通过手动喷射施涂，可用水漂洗)
“差” 伴由白色浑浊或相分离
评估去污力：
将0.5克猪油脂(可从Tsukishima Food Co.购得的猪油)和植物油脂和油(可从Nisshin Oil Co.购得的色拉油)的混合物用刷子涂在25mm×75mm×0.8mm铁板上。油膜的厚度约0.5mm，涂满铁板约2/3的表面。将带油脂的铁板放入炉中，在250℃时烘烤2小时。随后，将清洗液样品的液滴(约0.4ml)滴在带油脂烘烤过的铁板上，将铁板放入温度恒定和湿度恒定的炉中(温度80℃，相对湿度90％)，维持30分钟。从炉中取出铁板，用水洗涤粘附油脂的污迹，并用湿的软海绵擦拭处理过的污迹。擦拭时用均匀而恒定的压力。用肉眼判断表示油脂被清除程度的清除率(％)。
“优秀” 清除率为80％或更高
“良好” 清除率为50-80％
“差” 清除率小于50％
评估可漂洗性：
重复上述评估去污力的程序，不同点在于用下列程序代替洗涤和擦拭程序。在处理之后，从炉中取出铁板，使城市自来水(Kanagawa)垂直地流在铁板的清洗液(混有油脂污迹)上，倾斜角度为约45度，距水龙头约15厘米，流水时间为30秒。自来水的压力为0.1-0.4kgf/cm2。用肉眼观察清洗液残留与否。
“良好” 无残留物(通过漂洗后清洗液完全被去除)
“差” 清洗液作为肉眼可见的残留物而残留在板上
评估粘度：
如前所述，在20℃测定清洗液的Brookiield粘度，并按下列4个等级进行评估。
“优秀” 50-1000cps
“良好” 10-低于50cps，大于1000-10000cps
“较好” 5-低于10cps，大于10000-50000cps
“差” 低于5cps，大于50000cps
对比实施例1-4
重复实施例1-6的程序。然而在这些对比实施例中，制备组成如表3所示的清洗液，以便进行比较。
表3(清洗液组成)
| 对比实施例 | ||||
| 成分 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 碳酸钾 | 0.1 | 5 | 60 | 10 |
| 碳酸铵 | - | - | - | - |
| 苯甲醇 | 2 | 2 | 40 | 10 |
| 苯基甲基卡必醇 | - | - | - | - |
| 单乙醇胺 | 1 | 1 | 25 | 5 |
| 二乙醇胺 | - | - | - | - |
| N-辛基吡咯烷酮 | 0.2 | - | 20 | 10 |
| N-十二烷基吡咯烷酮 | - | - | - | - |
| 甘油 | - | - | 250 | - |
| 聚丙二醇 | 10 | 20 | - | - |
| 十二烷基苯磺酸钠 | 0.01 | 0.1 | 1 | 2 |
| 十二烷基磺酸钠 | - | - | - | - |
| 水 | 100 | 100 | 100 | 100* |
| (表中数据为重量份数) | ||||
100*：含有100重量份数硅酸镁铝。
制得的清洗液按相容性、去污力、可漂洗性和粘度等项目进行评估，获得表4所示结果。
表2(清洗液性能)
| 对比实施例 | ||||
| 评估项目 | 1 | 2 | 3 | 4 |
| 相容性 | 差 | 良好 | 差 | 差 |
| 去污力 | 差 | 差 | 良好 | 良好 |
| 可漂洗性 | 良好 | 良好 | 差 | 差 |
| 粘度 | 优秀 | 优秀 | 优秀 | 差 |
从表4的数据所示，当清洗液的组成不在本发明的范围时，尽管在某些项目可以获得可接受的数据，但是不能在相容性、去污力、可漂洗性和粘度等所有项目都获得可接受的数据，因而性能的平衡性不能均匀地改善。
Claims (8)
1.一种清洁剂组合物，其特征在于，含有下列成分：
无机碱金属盐、
水不溶性有机溶剂、
胺、
吡咯烷酮化合物、
多元醇、
阴离子表面活性剂、和
水。
2.如权利要求1所述的清洁剂组合物，其特征在于，按100重量份数水计，所述组合物含有：
1-50重量份数所述无机碱金属盐、
1-50重量份数所述水不溶性有机溶剂、
0.1-30重量份数所述胺、
0.1-30重量份数所述吡咯烷酮化合物、
1-200重量份数所述多元醇、和
0.1-50重量份数所述阴离子表面活性剂。
3.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述无机碱金属盐是无机碱金属碳酸盐。
4.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述水不溶性有机溶剂选自：苯甲醇、苯基乙二醇醚和苯基卡必醇。
5.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述胺选自：脂族伯胺和芳族伯胺。
6.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述吡咯烷酮化合物是水溶性的。
7.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述阴离子表面活性剂选自：烷基苯磺酸盐和烷基磺酸盐。
8.如权利要求1或2所述的清洁剂组合物，其特征在于，所述组合物在20℃时的Brookfield粘度为5-50000厘泊。
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