CN1151688A - 分层的吸收产品 - Google Patents

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Abstract

按照与使用者的衣可分开地接合方式装配的多层妇女卫生吸收产品具有多个吸收垫。每个吸收垫均有一个用于容纳被吸收液体的吸收层，一个阻止被吸收的液体通过单个垫漏出的完整的阻挡层。产品中最下面的第一个垫以可与使用者的内衣分开方式配置。产品中的其他垫可分开地接合在上面的第一垫上以形成叠置的或分层的产品。这些垫可以通过粘接手段，热和/或压力手段或机械手段相接合，多层产品最好包括三层吸收垫。

Description

分层的吸收产品
发明领域
本发明涉及分成多层的妇女卫生吸收产品。具体地说，本发明涉及包括彼此可分开地连接的若干个独立的吸收垫的叠置的或分层的产品。
发明背景
长期来吸收产品已用在妇女卫生产品上。使这些产品能更多地满足用户在使用中的需求是生产厂和使用者共同追求的目标。妇女卫生吸收垫和卫生巾有一个吸收体液的比容量。所以，一旦弄脏就必须更换洁净的产品。而妇女并不是总在家里或者靠近在能很方便得到这些产品的地方，因此她有必要随身带有最低需要量的这种产品。为此，已制造出了便于在妇女的钱包或袖珍笔记本中携带的妇女卫生产品。已将这些产品制成单独包装，以便在使用前保持产品的清洁。然而，人们还在继续探索更易于方便及时提供妇女卫生产品的方法。
在美国专利N0.2,929,379中，Poulsen建议妇女可以携带在一个卫生巾产品上提供的一份三个卫生巾。除了构成该卫生巾产品的多层吸收垫外，它还安装有几个从已连接在一条带子上的吸收垫前面和背面伸出的供手拉用的织物垂片。该带子单独地围在使用者的腰部上方。带子与卫生巾联合使用可以使卫生巾紧密保持靠近使用者的身体。将Poulsen产品的多个吸收层重叠并固定在接近卫生巾产品前部的普通位置上。上面的几个单独的层的底侧不固定在相邻层上。Poulsen产品只限于系带的产品。
近些年来，系带的妇女卫生产品已被借助产品的朝向衣侧的压敏粘接剂层或条可分开地固定在使用者内衣上的产品代替。另外，又开发出包括薄卫生巾和短内裤衬里在内的并且较薄的新产品。短内裤衬里可以提供与当时为传统卫生巾设计的应用不同的应用。这些妇女卫生产品基本上比常规卫生巾薄，并有大至上集中的吸收体积。因此薄的妇女卫生产品有少量的能提高产品之柔性的吸收的膨松层。
大多数妇女卫生产品都有朝向身体的吸收侧和朝向内衣的阻挡侧。压敏粘接剂一般是以一条或多条线配置在朝向内衣侧上以使产品可撕开的粘接在内衣上。用一片防粘衬防止该压敏粘接剂在使用前受到污染。当要使用该产品时，使用者必须首先揭下该防粘衬并丢弃。每个短内裤衬里丢弃一片防粘衬将会增加因使用这些产品而产生的废物。因此，在环保意识日益增长的今天，要求想办法减少与短内裤衬相联系的防粘衬的数目。
因为吸收产品具有有限的吸收容量，所以必须定期更换。生产厂也在继续研制易于使用者携带的、使用方便并且可供有不同要求的使用者自由选择的产品。Takao等人的日本实用新型5-177(Y2)中讨论了一种技术解决方案，该实用新型公开了一种带有三个叠置并固定在一起的短内裤衬里产品。底层短内裤衬里上贴有将产品定位于使用者内裤裆区的普通粘接剂。其余各层借助粘接剂或压花(热封)方式叠置并接合在下面一层上。Takao等人举例说明：将粘接剂涂敷在两个最接近该层前端和后端的相当小的区域上，或者对相邻层这些层在四个分离的位置上进行压花。
另外，Fuji Kikaku，Ltd.的日本实用新型申请No.60-175230(U)公开了一种具有叠置在较大垫顶上较小垫的并用两个分立的粘接条粘起来的多层卫生巾产品。另外，这两个粘接条都在垫层的端部。
在就具有几个可取出吸收层的短内裤衬里有关的问题作了大量研究工作之后发现，在各个独立层之间只有一个局部固定点的短内裤衬里易于使短内裤衬层的未固定部分发生明显移动。当使用者运动时，作用于这些垫上的力至少会使最上层的垫随着穿用者运动而移动。这个移动可使垫侵入两半臀部之间部位并塞至其中，引起不适感和磨擦痛。这个移动是困扰较薄的短内裤衬里的穿用者的一个主要问题。仅增加第二个较小的粘接剂区并不能保证使最顶层短内裤衬里通过中间衬里层牢固地粘接在使用者的内衣上。
使用两个在短内裤衬里端部隔开配置的小粘接剂区还有另外一个问题。虽然粘接剂可以在涂敷粘接剂的部位有效地粘接相邻的垫，但粘接剂并不能始终防止垫离开涂敷部位。因此，当涂敷粘拉剂的部位是在短内裤衬里端部时，靠近垫的中央部分将分离，而引起与上述相同的问题。最后，虽然短内裤衬产品的吸收层接合体一起是很重要的，但为了使穿用者感到舒适，最终产品应具有足够的柔性，以便减少磨擦感和其他刺激作用。
因此，需要一种具有能以可靠方式可分开地粘接在一起的多层垫的和更适用的新型短内裤衬里产品。该产品应是柔软的并且是穿着舒适的。
发明概要
本发明涉及为了可分开地接合到内裤上的妇女卫生吸收产品。该产品有多个可分开地接合在一起的单个吸收垫层。每个吸收垫均有一个吸收层和一个不透液体的阻挡层。每个吸收垫的上表面由吸收垫的顶表面限定。第一吸收垫的朝内衣面的底侧可分开地粘接在使用者的内衣上。第二吸收垫以能防止使用期间大部分吸收垫发生分离的方式可分开地接合在第一吸收垫的顶部吸收面上。最好使用具有分布于相邻垫接触面积之间的多个接合点或面积的接合措施，将各吸收垫可分开地接合。因此，在一优选的实施方案中，该接合手段覆盖接触面积的主要部分。第一吸收垫可以以第一分离力可分开地接合在使用者的内衣上，第二吸收垫则以小于第一分离力的第二分离力可分开地接合在第一吸收垫上。
在一优选实施方案中，每个吸收垫均有一外周边缘，并且第二吸收垫的至少一部分外周边缘延伸到第一吸收垫之外周缘的至少一个相应部分之外。
在另一优选实施方案中，吸收垫叠置在一起并以一层粘接剂可分开地粘接。分层的粘接剂以覆盖相邻垫之间接触面积的大部分的方式并以每单位面积上的低涂敷重量涂敷在各相邻垫之间。分层粘接剂的涂敷图形使产品的每个垫层彼此牢固粘接，并可防止在使用期间裂开、扭曲及其他形式的分离。
虽然单个垫层被接合到相邻层上，不过受到剪切力时单个垫层可能相互滑离。这样就使本发明的吸收产品保持有如同可从市场上购得之某些同类单垫层吸收产品一样的柔性。
除非另外指出，当与粘接剂涂料和/或与表面积相关的术语联合使用时，术语“覆盖”及包括如在说明书和权利要求中使用的动词“覆盖”在内的同族词，包括了粘接剂的连续层，以及具有空白面积的有规律的或粘接剂涂敷有规则的随机的图形。具体地说，“覆盖”包括在一个区上或大致包围一个区上的不连续点、细丝、连续或不连续线等图形的涂敷甚至粘接剂颗粒、细丝等只涂在该区域的一小部分上。因此粘接剂“覆盖的”面积是由涂敷的粘接剂图形的边界所限定的面积。
说明书和权利要求中使用的术语“接触面积”是指与第一吸收垫叠置的第二吸收垫所接触到之第一吸收垫的面积。
附图的简要描述
图1示出了本发明多层短内裤衬里的透视图。
图2示出了沿着图1中2-2方向的多层短内裤衬里的剖视图。
图3示出了沿着图1中2-2方向的单个垫的剖视图。
图4a和4b示出了具有重叠部分的吸收垫布置的两种可供选择之实施方案的线图。
图5示出了本发明另一可供选择实施方案的透视图，其中装有接近底层吸收垫中央部分横向伸出的垂片。
图6a示出了本发明的另一可供选择的实施方案，其中各吸收垫层通过热焊接的图形方式可分开地接合。
图6b示出了沿着图6a中6-6方向的剖视图。
图7a显示本发明另一可供选择实施方案的顶视图，其中各吸收垫层借助沿着侧缘的模压/热封而可分开地接合，并且其中吸收垫可沿着热封线内的穿孔撕开取出。
图7b示出了沿着图7a的7-7方向的剖视图。
图7c示出了在移出顶层吸收垫期间图7a实施方案的侧视图。
图8示出了图1中另一个沿利用纤维缠结的实施方案的2-2方向的剖视图。
图9示出了沿图1中另一个利用钩-环型接合件的实施方案的2-2方向剖视图。
图10示出了本发明多层薄卫生巾的透视图。
优选实施方案的详细描述
本发明的吸收产品具有多个叠置在一起的可分开地相互接合的吸收垫。各吸收垫可以借助任何一种能提供足够的接合强度的手段使它们在使用期间保持产品整体性。叠置的垫最好是以防止使用期间吸收垫各部分间发生明显分离的方式保持在一起。因此，接合手段在产品使用期间可能遭遇到的剪切和剥离力作用下仍能够使各相邻垫保持在一起。
接合手段可以是粘接的，热或挤压的，如热封和压花的，以及机械的例如使用纤维缠结或钩-环型接合件。接合手段最好能在相邻垫之间以底部垫与接合的使用者内衣间提供不同的接合强度。使朝向内衣的第一垫以第一接合强度可分开地接合在使用者的内衣上，第二吸收垫以最好小于第一接合强度的第二接合强度可分开地接合在第一垫上。其它各垫最好以不大于第二接合强度的接合强度以叠合方式可分开地接合在第二吸收垫的顶上。
吸收产品中叠置的吸收垫可以是用于妇女卫生领域中的任何几何形状的，其中包括条状(见图1)、狗头骨形或沙漏形的。参见图5，垫50也可以有横向伸出的接近垫50的中央部分52以便至少部分地包住穿用者的内裤的垂片51。在叠置的多层吸收产品中，每个垫可以有大致相似的几何形状，即都是条形或沙漏形状的。虽然各垫具有大致相似几何形状，但是它们的比例可能稍有不同。因此，相邻接的吸收垫在长度上可以成比例地长些或短些。另外，各垫也可能有不同的几何形状。例如，只有朝向内衣的第一吸收垫可能有垂片51。在另一实施方案中，可能大大改变长与宽的比例，例如一层长而窄，而下一层则短而宽。
参见图4a和4b，个别吸收垫41的几何形状可因此而允许一个吸收垫部分或完全重叠相邻的垫。在叠置产品中上方吸收垫的外周缘42的至少一部最好搭接相邻下方吸收垫43的至少一部分。这种重叠可防止在使用期间低位垫被体液弄脏，并便于从最靠近已弄脏垫的下面的那个垫上取出已弄脏的垫。如果吸收产品是由相同大小的单个垫构成，可如图4b中所示通过错位排列来重叠最上方垫的至少一个边缘。如果各垫是不同大小的，可按使最靠近的上方的那个垫覆盖每个垫的方式来叠置。因此，朝向内裤的第一个垫可以完全被第二个吸收垫覆盖，而第三个吸收垫可以完全被第二个吸收垫覆盖。此外，每个上方垫可延伸到在叠层中的最靠近的下面的那个垫的周缘之外。
多层产品的单个吸收垫最好是相当薄的。这样可以把由几个吸收垫构成一个不会使大多数使用者感到太厚的吸收产品。单个垫可以是短内裤衬里、薄卫生巾甚或超薄卫生巾，并可以是薄的失禁垫。本发明单个吸收垫优选的厚度是小于约10mm，更优选的厚度是小于约5mm，最优选的厚度是小于约2.5mm。
本发明的吸收垫始终具有柔软性。优选的多层吸收产品按照下文实施例V的试验方法获得的挠性阻力在等同吸收产品之范围内。因此，多层卫生巾具有常规卫生巾的抗挠阻力，多层短内裤衬里具有常规短内裤衬垫的抗挠阻力。优选的多层短内裤衬里的抗挠阻力小于约0.125磅，更优选的多层短内裤衬垫的挠性阻力小于约0.2磅。
图1所示的多层短内裤衬垫10包括顶部垫12，中央垫14和底部垫16。图2示出了多层短内裤衬里10的剖视图，其中包括分别将顶层垫12可分开地接合在中央垫14上，并将中央垫14接合在底层垫16上的接合手段。此外，如图2中所示的底层垫带有作为粘接剂层的定位手段20。单个吸收垫
图3中示出了单个吸收垫的细节结构。单个吸收垫12包括可透液体的顶层22，吸收结构24及底部阻挡膜26。吸收垫12可以是任何常规短内裤衬里。为了使下方垫在使用前保持清洁，最好从顶到底逐渐增加吸收垫12、14和16的尺寸。在一特别优选的实施方案中，顶部垫12大约6-8英寸(15-20cm)长和 英寸(4.4-6.4cm)宽，中央垫14大约 英寸(14.6-19.7cm)长和 英寸(4.4-5.7cm)宽，底部垫16约5-7英寸(12.7-19cm)长和约1-2英寸(3.8-5.7cm)宽。近年市场上出现的单层短内裤衬里包括GAREFREE PANTY SHIELDS、KOTEX LIGHTDAYSPANTILINERS、NEW FREEDOM PANTILINERS、ALWAYSPANTLINERS等。这些产品一般都有吸收结构24和塑料阻挡膜26。吸收结构可包括几层，或者可以是具有可透液体的上表面的单层。吸收结构有几层，顶层形成可透液体层22。可透液体层22可以是无纺纤维如纺粘的织物、热粘合的织物、树脂粘结的织物等；多孔膜如DRI-WEAVE、RETICULON、APEX等；氢键合形成的致密化顶层；或其他适当的覆盖表面。吸收结构24的其余部分可以是纤维素纤维，包括木浆粕和棉浆粕；合成纤维，包括聚烯烃和聚酯等。吸收结构最好包括木绒毛浆粕和大约5-80％易熔的热塑纤维。Cancian等人的美国专利4,592,943、Mays等人的美国专利4,713,143、Mays的美国专利4,781,947和Shimalla等人的美国专利4,774,124中公开了适用的吸收结构和顶部表面(这些文献引入本文申请的参考文件)。
一类特别优选的个别吸收垫12是易熔的纤维浆粕结构(FFP)。其为用液体可透过层22构成的。在一个实施方案中，层22包括由原料疏水纺织纤维形成的无纺纤维网状物。这类纤维可以是经由非水溶性橡胶样纤维结合树脂包覆而成单纤维化的，从而使单个纤维大致上被树脂涂层所包覆，并在交叉点上粘合在一起，而留下未填充网状物的间隙。
液体可透过层22也可以是在垫结构中粘合的疏水原料纤维网状物的表面上或在混合纤维柔软网状物的最外侧表面上的多孔的大致平坦的柔性聚合物涂层，在该结构中的各部件基本上完全地固定相邻的部件上。由于聚合物涂层的平滑性，所以这样的表面具有不寻常的柔软、平滑感，并且其触感也很好。
优选的可透液体层22的纤维是热塑性的，更优选的是两种或多种类型有不同熔点的热塑性纤维。在施加足以使至少一种纤维熔化的热和压力之后，其余的未熔化纤维将会受热粘合或熔合在一起形成多孔网状物。Lauritzen在美国专利4,622,089(该专利文件列入本文作为参考)中详细描述了这一加工步骤。
已发现在制造液体可通透层中令人满意的纤维材料是两种有不同熔化温度的热塑性纤维的混合物。还发现在这类吸收垫中，从加工工艺和性能观点上看，具有内部热塑性纤维如聚酯核心并包绕着外部热塑性材料如具有低于核心熔点的聚乙烯外部皮的双组分纤维是最好的纤维。液体可通透层22的材料也可以是浆毛和热塑性纤维如聚丙烯的混成混合物。
已发现使用大约有1.0至4.0但尼尔范围的用于可透液体层22的纤维材料也是可行的。发现如果纤维长度范围为大约0.5英寸至25英寸，则用该纤维材料作为可透液体22的材料是令人满意的。
所得到的网状物是薄的，柔韧的，有弹性的，多孔的，外观类似布的纤维织物，其上表面具有柔软、平滑、触感良好等性质。这种织物可以直接和连续地输送到本发明单个吸收垫的生产工序中。也可以将其集中起来储存备用。
在这类吸收垫中，与可透液体层22热粘合相关的是包含热塑性纤维之混合物的吸收结构24。吸收结构24的热塑性纤维最好是两种或多种类型有不同熔点的热塑性纤维。从加工和提高性能的观点看，已发现具有远低于核心之熔点的双成分纤维是最好的纤维。如在同上方可透液体层22一样，在对其施加足以熔化至少一种类型纤维的热和压力之后，其余未熔化的纤维将热粘结或熔合在一起形成多孔网状物。
在吸收结构24中最好还包括纤维素浆纤维和热塑性纤维。因为没有作进一步处理的热塑性纤维基本上是疏水的，所以吸收结构将不能有效地从没有某些亲水材料的液体可透过层22中吸出液体。有足够的木浆粕质对于吸收液体是很重要的。为了有效地吸收而采用的可接受的浆量约为20％至95％(重量)。相应地，可接受的热塑性纤维的量约为5％至80％(重量)。优选的浆粕量应为大约20％至80％(重量)(热塑性纤维则为大约40％至80％)。
可以使用由制造液体可透过层22的同样或相似材料制得的第二个易熔的纤维层形成“夹层”吸收结构24。浆粕绒毛是微细粉状的。在两个热塑性纤维层之间夹着含有浆粕的吸收层，可大大减少操作环境中的粉尘。在这种结构中，生产时首先铺放的一层基本上是较平整的。
可以将包括可透液体层22和在“夹心”层(未示出)和吸收结构24的外面的底层的总吸收结构中的浆粕与热塑性纤维的总量进行比较，以便从性质上确定热塑性纤维对浆粕绒毛的比例。因为要使这两种材料满足热接合的关系，所以当将易熔的纤维层22连同吸收结构24一起考虑时，至少应有35％重量的热塑性纤维。更优选的是，在两“夹心”层中至少有60％重量的热塑性纤维。
在制造吸收结构24中找到的令人满意的纤维材料是用于可透液体层22的相同或相似纤维材料。在这类吸收层中，从加工和性能角度看，已发现双组分聚酯/聚乙烯纤维是最适合的纤维。虽然已发现在液体透过性覆盖层22中使用大约1.8但尼尔的纤维可改善舒适感，但不一定要使用这种但尼尔值的纤维制造吸收结构24。虽然但尼尔范围在大约1.0至4.0是可满足需要，但从经济角度看，使用大约2.5至3.5但尼尔的材料将会有良好的性能和可接受的生产成本。已发现吸收结构24的纤维长度在大约0.5至2.5英寸范围内是令人满意的。
虽然，液体通透层22和吸收结构24间的主要区别是吸收结构24中存在浆粕材料，而在液体通透层22中则可能有更细的但尼尔材料。然而，因为每层都有重叠范围，所以可透液体层22和吸收结构24都使用同样但尼尔的纤维也是可以的和可接受的。在这种情况下，并不一定需要两个分离的和不同的层。代之以使用具有身体接触表面和朝向屏蔽膜26(详见下文所述)之表面的一个层来构成垫也是可以的。但在此情况下，身体接触面应基本上没有浆粕材料。
塑料阻挡膜可以是常用于短内裤衬里和卫生巾生产领域的任何阻挡膜。适用的膜包括(但不只限于)聚烯烃膜例如聚乙烯和聚丙烯；聚乙烯膜例如聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯；共聚物膜例如乙烯乙酸乙烯酯，以及一种或多种上述聚合物的混合物层压片。优选的阻挡膜包括乙烯乙酸乙烯酯/聚乙烯层压膜和聚丙烯膜。接合手段
将上面一般地和具体地描述的吸收垫12、14、16叠置并可分开地接合形成本发明的吸收产品。垫12、14、16可以借助接合手段18a、18b彼此接合，这些接合手段能提供足够的接合强度以便在使用期间维持产品整体性。接合手段可以是粘接剂、热或挤压手段例如加热密封和模压成形，机械手段例如纤维缠结或钩-环型结合手段等。
接合手段可以是单一接合区例如实体面积，一系列线、覆盖某一区的许多接合点的图形等。如果使用多个接合区，则每个接合区应在离相邻接合区的2英寸内。这样做有助于限制本发明产品上的相邻吸收垫的分离。
在一优选方案中，接合区也可以包括空白面积。这些空白面积有一个优选小于约1/2英寸，而更优选小于约1/4英寸的主轴线。粘接剂
在一优选方案中，可将粘接剂涂敷在单个吸收垫12、14、16的底表面28上。最好将粘接剂配置在底面28的接触面积的相当大部分上。还最好以相对低的涂敷量(即低的每单位面积涂料重量)应用。这个相当大表面上的低涂敷重量可以确保多层产品中各相邻吸收垫间的稳固接合。
将短内裤衬里产品的相邻各衬垫之间的比粘接力与它所接合的内衣之间的接合手段20的强度相比是本发明一个实施方案的特征。相邻吸收垫12、14、16间的接合强度应小于短内裤衬垫产品与内衣之间的接合手段20的强度。在用粘接剂接合到内衣(定位粘接剂)上的情况下，可以通过选择使用适于分层粘接剂和定位粘接剂20的粘接剂两者达到这一目的。例如，对棉织品粘接力比对合成聚合物强的粘接剂能更强地粘接到内衣上。在一特别优选的方案中，各层间的接合强度随着从底层垫起的垂直距离的增加而降低。因此，在三层短内裤衬里产品中，定位粘接剂20或该产品与内衣间的其他接合手段应具有最高的附着强度，底层吸收垫16和中央吸收垫14之间的分层粘接剂18b的接合强度应小于底层垫16和内衣之间的接合强度，而顶层垫12和中央垫14之间的分层粘接剂18a的接合强度应小于中央垫14与底层垫16之间的接合强度。另外，在此构成中各相邻垫之间的接合强度最好明显小于使各吸收垫撕开层所需要的力。
总的说来，按照下文实施例II中所述的试验方法，分层粘接剂的平均撕裂强度至少为大约0.02磅/英寸，以便在使用期间保持短内裤衬里产品的结构完整性。按照实施例I中所述的试验方法，分层粘接剂比较优选的平均撕裂强度是至少约0.04磅/英寸，并且峰值撕裂强度小于大约5磅/英寸，以便当使用者使叠层的顶垫移动时，能保持短内裤衬里产品的完整性，而不会使个别吸收垫剥离，分层粘接剂最好有大于约0.04磅/英寸的平均撕裂强度，并且峰值撕裂强度小于大约3磅/英寸。
一般说来，这些粘接剂撕裂强度范围，与本发明吸收垫层的至少约0.04磅的平均接合强度相关。可按实施例II所述的试验方法测定产品的这一接合强度。当按照实施例I的试验方法检测时，吸收垫层的峰值接合强度一般小于大约10磅，较好小于大约5磅。
分层粘接剂一般至少覆盖底层垫28的约40％接触面积。较好覆盖约60-95％的接触面积，优选的是覆盖约75至95％的接触面积。更优选的是不将分层粘接剂涂敷到阻挡膜的两个纵向最末端。在阻挡膜的纵向最末端上不涂粘接剂，可以加上手指垂片30，以供使用者能够很容易地分离相邻的吸收垫。
可按凝固方法对层间粘接剂进行下述分类：溶剂释放方法，例如乳剂或基于有机溶剂的制剂；固化方法，例如照射固化，电子束或催化剂固化；或热熔方法。优选的粘接剂是压敏粘接剂(PSA)。如果相邻垫在正常使用的有效期之内被分离，侧PSA可以使之重新粘着。但PSAs具有转移到吸收层的覆盖材料上的能力，并在覆盖材料上形成稍粘表面。因此，如果用PSA作为分层粘接剂，较好选择只有最小量PSA从阻挡膜转移到覆盖材料上的粘接剂。如果使用非PSA粘接剂，比较优选的是在凝固后使粘接剂仍保持柔性，以使覆盖材料仍易弯曲而且具有柔软感。有代表性的适用的PSAs包括(但不只限于)：以天然橡胶、丁苯乳胶、A-B-A嵌段共聚物、丁基橡胶和聚异丁烯、包括乙烯基乙酸酯-丙烯酸酯共聚物在内的丙烯酸类聚合物、乙烯基醚聚合物、聚烯烃聚合物、聚氨基甲酸乙酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和包括无规立构聚丙烯在内的聚丙烯为基压敏粘接剂。有代表性的适用的非PSAs包括(但不只限于)以上列树脂的乳胶及基于这些树脂的热熔化物为基的压敏粘接剂。较好的粘接剂是PSA，且PSA较好是A-B-A嵌段共聚物和丙烯酸树脂，或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物，其中最好是以A-B-A嵌段共聚物为基的PSA。可以按本领域已知的任何方法将粘接剂涂敷在吸收垫上。涂敷方法包括(但不只限于)喷涂、滚动涂布、开槽涂布、凹板滚压等。
对用作分层粘接剂18a、18b的粘接剂的选择也取决于构成多层产品单个吸收垫的底表面28和覆盖涂层22的组分。具体地说，如果使用PSA，可能容易发现粘接剂的转移。另外，如果相邻吸收垫的覆盖涂层和阻挡膜是由相似材料形成，则可能有较大的使PSA转移到覆盖层上去的趋势。
一般说来，如上所述的粘接剂粘接在由阻挡膜26形成的底表面28上。最好使粘接剂强有力地粘接在经过选择的阻挡膜26上。也可以使上述粘接剂粘接在覆盖层22上，但最好是使覆盖层22上的粘性小于阻挡膜26上的粘性。
对用于实现本发明的粘接剂的选择部分地取决于所使用的阻挡膜。特别是取决于覆盖层。本领域技术人员很容易确定与给定的覆盖层和阻挡膜一起使用粘接剂。粘接剂最好是牢固地粘接到阻挡膜上，以较小的粘合强度粘接于相邻吸收垫的覆盖层上，并且不会从阻挡膜转移到覆盖层上。作为指南，已确定A-B-A嵌段共聚物可以很好地与聚烯烃阻挡膜和无纺覆盖层一起使用。这些嵌段共聚物也可以与有孔的膜覆盖材料一起使用。而烯酸类EVA及其他相似的粘接剂也可以与这些材料联合使用。
根据本发明的一个优选实施方案，使用嵌段共聚物PSA例如NationalStarch#34-5539，或无规立构的聚丙烯粘接剂例如LUNATACKD3457C(H.B.Fuller Co.)以低涂料重量涂于大的表面积上。所用粘接剂的量优选的为0.5-6mg/平方英寸，比较优选为大约0.5-4mg/平方英寸，最优选的为大约0.75mg/平方英寸以便基本上覆盖顶层吸收垫的底表面，和大约1mg/平方英寸以大致覆盖三层产品中央吸收垫的底面。可以借助大约8mg/平方英寸的嵌段共聚物粘接剂例如从H.B.Fuller Co.购买的HM-1972定位粘接剂将底层垫固定在穿用者的内裤上。在涂敷粘接剂之前和之后对吸收垫进行称重并将此重量(克)除以粘接剂所覆盖的面积，从而确定涂敷重量。热和/或挤压手段
在另一实施方案中，可使用热和/或挤压接合手段18a、18b可分开地接合在多层产品吸收垫上。热接合手段包括(但不只限于)热封接、在升高的温度下压花、超声封接等。加压接合手段包括(但不限于)冷流压花、挤压等。一般说来，热接合手段还包括一个压力元件。因此，在加热下压花包括在接合手段的范畴中。
参见图6a-7c，可以按照上述的粘接剂接合手段的图形对吸收垫60、70进行热封接或加热压花(见图6a和6b)，或者沿着吸收热60、70的侧缘对其进行热封接/压花(见图7a-7b)。如果按图形61在吸收垫60的大部分表面上进行热接合，则单个热封或压花的接合点62应离开上方的吸收表面63上的软表面，以避免对使用者造成刺激。也可以使用热接合手段71基本上永久地封接吸收产品中的垫70的侧缘72，同时，允许被孔73来限定的垫的穿孔部分70a如图7c中所示那样移出。此外，可以使用粘接剂和热接合的组合。这种组合使用的一个例子是在图7b中标号为R的区域涂敷粘接剂以便在使用期间更牢固地粘接吸收垫的中央部分。机械接合手段
在如图8和8所示的另一实施方案中，可以使用机械接合手段81、91可分开地接合在多层产品中的吸收垫80、90上。机械接合手段包括(但不只限于)纤维缠结、钩-环型扣件等。纤维缠结包括联合使用在叠置产品中纤维顶面82与相邻吸收垫80的纤维底部表面83的接合上的应用。在此方案中，使来自这些相邻表面的纤维紧密接触并缠结起来，以使两个吸收层82和83可分开地接合在一起。该实施方案中可以使用任何纤维表面，只要形成表面的纤维具有足够的卷曲以使来自相邻层的纤维能够缠结起来并扣合。用于本发明的纤维包括有卷曲的天然纤维，例如棉花、羊毛等；有盘绕或卷曲性质的合成纤维，例如人造丝、聚酯、尼龙等。优选的合成纤维是相当粗的和有弹性的，并具有大约1-5，最好3-10的但尼尔值。这种可允许缠结的相邻各层有足以能保证在使用期间使产品保护整体位置的接合强度。在本发明的一个优选实施方案中，相邻吸收垫80的相邻纤维层82、83是不同的，例如有3英寸的顶部表面80和10英寸的底部表面83，从而使一层的纤维挤至更大范围进入相邻层的纤维中。然而，也可以使用有相似纤维的纤维层以使缠结变得更为均匀。
另一种机械接合手段包括钩-环型扣件91。这些扣件系统是本领域普通技术人员熟知的，很容易买到并且包括VELCRO等牌号的扣件。这些扣件一般都有带一列相对坚硬的钩(未详细示出)的第一接合面92，和有成环形纤维的第二接合面93。在使用这种类型的接合手段中，成排的钩可以牢固在单个吸收垫90的底面上或阻挡侧94上，并且第二接合面93可以定位在顶部，即单个吸收垫90的吸收表面上。第二接合面93可以包括卷成环的纤维，或者这些纤维可以是由相对疏松的、缠结的或无纺的纤维制得。只需要成排的钩可以与第二纤维接合面接触并牢靠地固定在上面。可替代的实施方案
虽然上文的讨论基本上是针对短内裤衬里产品，但本领域技术人员参考图10不难理解到：本发明的多层产品可以是薄的卫生巾100。市售的薄卫生巾包括SURE&NATURAL THIN、ULTRA THIN和PRIMA卫生巾、STAYFREE THIN和ULTRA THIN卫生巾、ALWAYS ULTRA卫生巾和KOTEX ULTRA THIN卫生巾等。这些产品一般都有一个包围吸收结构的不透液体的外皮101和不透液体的阻挡屏蔽层(未示出)。外皮10围绕着周边或在产品的端部102处封接在一起。薄卫生巾外表面的材料可与短内裤衬里中使用的材料相同。卫生巾的尺寸一般比相应的短内裤衬里大。例如，卫生巾垫可约为6-l3英寸(15-33cm)长和2-5英寸(5-13cm)宽。因此也可以按照本发明涉及短内裤衬里的教导生产多层薄卫生巾。使用方法
在使用中，消费者应撕下用于防止定位粘接剂粘到多层短内裤衬里产品上的防粘衬，并将产品固定在其内裤的裤裆部。经地一段时间后，当顶层吸收垫逐渐变脏时，使用者可以简单地取下已弄脏的垫而暴露出下一个吸收垫。这一程序可以继续至所有吸收垫部已被弄脏并需要更换新的多层产品为止。
下面参考下列特定实施例进一步说明本发明。这些实施例是以举例方式说明本发明多层短内裤衬里产品的组成、形状和生产方法。显然对短内裤衬里产品组成、形状和生产方法的许多改变对本领域技术人员来说都是显而易见的。下列实施例只是作为举例而提出的，其中所说的比例和百分比除特别说明外都是指重量比。实施例I
对市售的几种短内裤衬垫进行一系列分层剥离试验，以确定分层粘接剂的商业上最大有效剥离强度。
按下述方法制备样品：
将Permacel Professional Grade Gaffer’s Tape切割成为7″×2″的条，一端在自身上折迭以形成1/2″垂片。将一片2″×3″的防粘纸放在该带上，并使2″的那侧边与带的2″边缘平行，留下4″长暴露的粘接剂。然后将该带的涂有粘接剂的那侧放在试验产品的表面上，使带条的两侧与产品的两边缘对齐，该条的折迭的悬垂片并没有与试验产品重叠，但延伸出其末端，以便在产品的整个表面上有恒定的厚度，并且暴露出粘接剂的边缘而不与试验产品各端上的任何卷边或弯曲处重叠。
然后将试验产品放在两个加热至100°F型板间的Jenkins叠压机中，并以150psi加压3分钟。从加热的型板中取出1分钟后，将样品固定在TMI试验器滑板上并夹紧顶部覆盖物以进行剥离试验。啮合TMI试验器以1200英寸/分钟的速度移动顶部覆盖物。记录撕裂力，以及撕断力和/或传移过程。TMI是可从Amityville，NY的Testing Machines，Inc.购买的Release and Adhesive Tester(Model#80-14)。为了比所述试验方法得到更详细的输出数据，用Entran Devices，Inc.的ELF-TC500-10型10磅测力计代替TMI Release and Adhesive Tester上的刻度盘应变仪。将测力计与Tektronik TEK 2430A数字式示波器相连，并捕获整个撕裂过程中的力曲线并作图。
将每个制备好的样品放在产品的阻挡侧向下的滑板上。试验产品的末端紧靠Gaffer’s带上的垂片，将所述的带利用3M Duct带固定在滑板上。从Gaffer’s带上撕下防粘纸衬，通过夹头将该带的有垂片的端固定在测力计上。当试验各个样品时，用示波器捕获剥离试验样品过程中的力曲线，在剥离期间的最大力和平均力并作图。
在每个试验样品之间，使用处于零负载的平均力读出将示波器的零点定在0.04V之内。使用刻度盘应变仪校准示波器以核实每个试验期间开始时的两个或三个力数出值。所有试验均在1伏＝1磅下进行。
所试验样品是带DRI-WEAVE的ALWAYS LONGS(使用长的尺寸是为了避免带越过卷边的末端和仍允许剥离4″)、ALWAYSSHEER CONFIDENCE(切至2″宽以避免边缘影响)、KOTEXLIGHTDAYS WRAPAROUND(切至2″宽)和产品A，作用本发明的一个例子。
由具有0.3oz/yd2 BASF1040双组分纤维(1.8但尼尔，无纺纤维)的第一片层，1.14oz/yd2 BASF1039双组分纤维(3.0但尼尔)，和0.76oz/yd2 ITT×J-HM E-型纤维素绒毛浆粕(双成分纤维：绒毛浆的重量比为60∶40)的1.9oz/yd2气铺核心，及0.3oz/vd2 BASF1039双成分纤维(3.0但尼尔，无纺纤维)的第二片层的2.5oz/yd2吸收结构制成产品A。使热空气(约300°F)从BASF1039片层侧到BASF1040侧通过吸收结构2分钟，进行热接合。吸收结构具有包括BASF1040片层的“平滑侧”，所说的片层是在制备该结构中靠着一个网屏形成的。使用被复在层压阻挡膜之EVA(顶)侧上的大约3mg/平方英寸National Starch #34-5539粘接剂，将相对着吸收结构的“平滑侧”的表面粘附至1.25mil PE/EVA层压阻挡膜上。将所得到的吸收垫沿其周边进行热接合，以将吸收结构封接到阻挡膜上，保持其完整性。
每种类型的样品都有一个力的特性曲线。例如，KOTEXLIGHTDAYS产品在刚开始剥离时力急剧地增加到一个峰值，然后急剧降低到相对平稳的撕裂力。但当片层最初撕开时有一个保持很短时间的力跳跃，形成一个比KOTEX产品更宽的峰，在剥脱终止当封接破裂时在该峰的尾部产生另一个较窄的峰。根据产品A样品的封接强度，片层撕裂力峰值可能或不与所显示的最大力相当。使用片层撕裂的峰值力计算出如表1中所示的结果作为材料的固有强度，并呈现正态分布。
                              表1
                      产品表面材料的固有强度*
               平均最                       标准化
               大撕裂                       的平均
               力(磅             99％置信   最大撕   标准化99％
               /2″宽  标准      区间(磅/   裂力(磅  置信区间
               度)     方差      2″宽度)   /英寸)   (磅/英寸)ALWAYSPantilinerw/Dri-Weave       3.61     0.44      2.70-4.52    1.81    1.35-2.26ALWAYSSheer ConfidencePantiliner        7.11     0.70      5.67-8.55    3.56    2.84-4.28KOTEX LightdaysPantiliner        3.35     0.42      2.49-4.21    1.68    1.25-2.11产品“A”                     3.54     0.56      2.39-4.69    1.77    1.20-2.35
*每种产品用5个样品进行试验
在这些条件下，各类型产品之置信间的下限应是层间粘接剂撕裂力的上限。应使层间粘接剂撕裂力的上限在考虑某个可靠因子以后的置信度下限以下，以确保不撕裂下层的表面。例如，可以计算产品表面材料固有强度之置信度下限减少25％或50％的值，以确定新的层粘接剂之撕裂力的上限，便获得下列表2中所示的数值。
                          表2
            表面材料强度的下限  减少25％后的层粘接力上限
             磅/2″   标准化的   磅，/2″标准化的
              宽度    磅/英寸    宽度    磅/英寸ALWAYSPantilinerw/Dri-Weave       2.70    1.35       2.03     1.01ALWAYSSheer ConfidencePantiliner        5.67    2.84       4.25     2.13KOTEX LightdaysPantiliner        2.49    1.25       1.87     0.93产品“A”                    2.39    1.20       1.79     0.90实施例II
进行一系列试验以确定在2kg砝码下作用1小时开裂后，从屏蔽膜转移到相邻覆盖层上之粘接剂的量。产品构成如下：
顶层：6.5″长，为有弯曲末端的矩形形状。用于顶层中的吸收垫是按照实施例I中所述产品A的同样方式制作的，所作的改变是：吸收结构有3.3oz/yd2的基重；气流铺絮的吸湿芯有2.7oz/yd2的基重。
底层：6.0″长，具有弯曲端部的矩形形状。
将从H.B.Fuller Co.购买的HM-1972粘接剂按照10mg/平方英寸的密度和以5.25″长×1.75″宽的图形通过狭缝涂敷到阻挡膜(PE)的底侧上。
将分层粘接剂即National Starch #34-5539粘接剂以不同的涂敷量，按照覆盖整个暴露表面的方式喷涂在阻挡膜(PE)的底侧面上。
                       试验条件
制备后，在装配有可移动滑板的INSTRON Model No.1122装置上操作样品。将样品水平放在试验装置上，并以90°方向将样品的前缘抬起固定在试验臂上。在此试验条件下，样品的前缘以12英寸/分钟速度向上拉，而使可移动滑板以12英寸/分钟速度朝向使样品分离的那个点，以保持90°取向。记录剥离4英寸撕裂力。结果示于下列表3中。
                        表3
        平均负荷             平均峰值              标准化平  标准化平涂敷量  4”撕裂(磅   标准      负荷(磅       标准     均负荷   均峰值负(mg/英寸2)/2″宽度)   方差     /2″宽度)      方差    (磅/英寸) 荷(磅/英寸)
0.3     --          --          --          --        --       --
0.5    .088        .032        .192        .068      0.044    0.096
.75    .112        .033        .230        .075      0.056    0.115
1.0    .169        .028        .319        .080      0.085    0.160
1.5    .277        .035        .418        .050      0.139    0.209
2.0    .375        .053        .587        .081      0.188    0.294
3.0    .340        .024        .510        .040      0.170    0.255
4.0    .317        .036        .491        .079      0.159    0.246
5.0    .348        .033        .552        .073      0.174    0.276
6.0    .342        .034        .499        .060      0.171    0.250
7.0    .237        .025        .388        .078      0.119    0.194
8.0    .222        .054        .416        .131      0.111    0.208
粘接剂转移的量随着涂敷量的增加而增加。所有涂敷量都显示出一定的粘接剂转移痕迹。在0.5和0.75mg的涂敷量下转移是极其稀少的，并且在大多数样品中不存在转移。用0.3mg的涂敷量制备样品，但不应在保持装配了足够长时间后再进行试验。试验涂敷量0.5mg至8mg的样品。0.5mg涂敷量的样品中有5％呈现阳性，0.75mg涂敷量的样品则有10％呈现阳性。涂敷量在2至6mg时，出现被固定的片层的纤维明显抽拉和松弛下垂。涂敷量为7-8mg时明显地减少了纤维抽拉和松弛下垂。实施例III
为了鉴定单个吸收垫间的最大撕裂强度，试验底层垫和棉织内裤之间的粘接力。试验垫层是与实施例II的底层完全相同。
使用实施例II中概述的方法对20个本发明的样品进行90°撕裂强度试验。结果示于下列表4中。
                          表4平均负荷            标准化平均     平均负          标准化平均峰4”撕裂(磅  标准    负荷4″撕      荷(磅     标准  值负荷4″撕/1.75宽度)  方差    裂(磅/英寸)  /1.75宽度)  方差  裂(磅/英寸)0.24     0.03       0.14         0.34     0.05     0.19
继续进行试验，以便估价单个垫层之间的90°撕裂强度。试验数据与顶层垫从中间垫上分离有关，因为中层和下层大部层仍粘接在棉织内裤片上。
制备产品B的制备如下：
顶层：6.5″长，具有弯曲端部的矩形形状。用于顶层中的吸收垫是按照与实施例I之产品A的同样方式制作的，所进行的改变是：用EdisonPlastics，Edison，NJ生产的0.6mil聚丙烯XP-544 FS-P代替阻挡膜，用2.5mg/平方英寸National Starch#34-5539粘接剂把吸收结构粘接在替换后的阻挡膜上，并将0.75mg/平方英寸的HM-1972热熔粘接剂(H.B.Fuller Co.)以5.25″长×1.75″宽的图形涂敷在所述阻挡膜的底侧面上。
中间层：6.25″长，具有弯曲端部的矩形。用于中间层内的吸收垫是按与制作顶层的同样方式制作的，不同的是：将0.75mg/平方英寸的HM-1972热熔粘接剂(H.B.Fuller Co.)以5.5″长×1.75″宽的图形涂敷在所述阻挡膜的底侧面上。
底层：6.0″长，为有弯曲末端的矩形。用于底层中的吸收垫是按照与顶层的同样方式制备的，所不同的是：使用8mg/平方英寸H.B.FullerCo.的HM-1972粘接剂，以5.25″长×1.75″宽的图形涂敷在所述阻挡膜的底侧面。
组装产品使其在两端交错。
按下述方法制备产品C：
顶层：6.0″长，具有弯曲端部的矩形形状。用于顶层中的吸收垫按与制作产品B的顶层的同样方式制作，所不同的是：分层粘接剂为H.B.Fuller Co.的HM-1335X热熔粘接剂，涂敷量这0.75mg/平方英寸。
中间层：6.0″长，具有弯曲端部的矩形形状。中间层的制作与顶层相同。
底层：6.0″长，具有弯曲端部的矩形形状。用于底层中的吸收垫是按照与制作顶层的同样方式制作的，所不同的是：定位粘接剂为H.B.Fuller Co.的HM-1335X粘接剂，涂敷量为8mg/平方英寸。
使用实施例II中简述的方法对每种产品20个样品进行90°撕裂强度试验，数据是使顶垫层从中间垫层上撕裂和使中间垫层从底层上撕裂获得的数据。结果示于下列表5中。
                                    表5
                                        平均峰值
       平均负荷            标准化平均   4″撕裂        标准化平均峰
       4″撕裂(磅    标准  负荷4″撕   (磅/1.75″标准  值负荷4″撕
       /1.75″宽度)  方差  裂(磅/英寸)  宽度)    方差  裂(磅/英寸)产品“B”顶层         0.067      0.012    0.038       0.101   0.013    0.058中间层       0.059      0.013    0.034       0.087   0.013    0.050产品“C”顶层         0.036      0.009    0.021       0.032   0.008    0.018中间层       0.032      0.011    0.018       0.050   0.011    0.029实施例IV
按照与实施例I所述制作产品A的同样方式制作个别吸收垫，所不同的是：使用涂敷在阻挡膜顶侧上的大约2.5mg/平方英寸Natinal Starch#34-5539粘接剂，将对着吸收结构“光滑侧”的表面粘接到0.6mil聚丙烯阻挡膜上。垫具有弯曲端部的矩形形状，6″长×2″宽，并具有11.5平方英寸的表面积。将暴露的阻挡膜表面上没有粘接剂的成品垫用胶带粘在一卷纸上，并穿过一条喷涂涂层生产线以便暴露在粘接剂中进行试验。用粘接剂涂敷阻挡膜的整个暴露的表面(用胶带粘的面积可忽略不计)。所得产品D-E之样品的粘接剂涂敷重量示于表6中。
               表6产品    粘接剂        涂敷重量*   撕裂衬底D    无规立构聚丙烯a   0.02        FFPfE    无规立构PPa       0.04        FFPfF    无规立构PPa       0.06        FFPfG    乙烯-乙酸乙烯酯b  0.03        FFPgH    丙烯酸c           N/A         FFPgI    丙烯酸d           0.06        FFPfJ    SBS/SISe          0.02        FFPfK    SBS/SISe          0.04        FFPf * 克/垫a  H.B.Fuller Co.LUNATACK D 3457Cb  H.B.Fuller Co.LUNATACK D 3446Cc  Schenectady International HRJ 10127d  Schenectady International HRJ 4326e  H.B.Fuller Co.1280f  产品A的结构，垫粘接条件为265°F，2秒钟。g  产品A的吸收结构。
制作样品并按照实施例II所述的试验方法进行试验(90°撕裂)。结果示于表7中。
                               表7
                        90度撕裂试验结果
         平均负荷            峰值负          标准化平   标准化平
 样品    4”撕裂(磅  标准    荷(磅     标准   均负荷    均峰值负产品 尺寸     /2″宽)    方差    /2″宽)   方差  (磅/英寸)荷(磅/英寸)D    5       0.024      0.001    0.044    0.002    0.012    0.022E    20      0.060      0.013    0.098    0.019    0.030    0.049F    5       0.111      0.011    0.160    0.021    0.055    0.080G    20      0.101      0.019    0.165    0.028    0.051    0.083HaIb 15c    0.86       0.22     1.19     0.32     0.43     0.59J    5       0.041      0.004    0.072    0.011    0.020    0.036K    5       0.54       0.14     0.75     0.18     0.27     0.3
a在试验中，各个样品没有保持在一起。
b所有20个样品都表现出粘接剂拉丝和粘接剂转移。
c撕裂了20个样品中5个的覆盖层，数据是根据其余15个样品获
 得的。
结果表明几类粘接剂可有效地用于本发明中。虽然使用丙烯酸粘接剂得到的结果不是最佳的，但暗示出丙烯酸类是可以用来配制适用粘接剂的。实施例V
用下述试验方法试验三种类型市售短内裤衬里和根据本发明两种实施方案之产品的弯曲阻力：
制备每种产品的各10个样品，并于72°F，65％相对温度条件下处理24小时。将各样品放在改进的#2810-020型INSTRON弯曲固定器中。改进固定装置以便提供一个可调整的滚子间隙，将此间隙设定为11/2″，并将固定装置放在具有如上文实施例II中所述的2,000克压力测力计的INSTRON#1122型试验装置中。将样品越过两个滚子放置，并将试验装置的横樑调到滚子上方1/2″。横樑以5″/分钟速度向样品方向下降直到它位移1-1″，并且所测得的偏转值已通过最大值并开始降低。将以克重为单位测定偏转的最大力转换成以磅为单位的最大力。
按照实施例III中制作产品B的同样方法制作产品L，所不同的是：环绕单个垫层周边的封接图形为在相邻花纹之间有大约3mm间隔的重复花纹图形，将吸收结构在300°F下热粘接2秒钟，并按2″×5.75″图形以0.75mg/平方英寸的量涂敷分层粘接剂。
按照与制作产品L的同样方法制作产品M，所不同的是：环绕单个垫层之周边的封接图形为一连续的压花线，按实施例I之产品A的方法构成吸收结构并按1.75″×5.75″图形以0.75mg/平方英寸的量涂敷分层粘接剂。
                    表8
产品           平均弯曲阻力(磅)  范围(磅)ALWAYS DRY-WEAVE        0.029     0.028-0.030KOTEX LIGHT DAYSComfort Design          0.065     0.060-0.073STAYFREE  短内裤衬里    0.0234    0.214-0.256产品L                   0.167     0.141-0.185产品M                   0.215     0.194-0.231
本发明两种实施方案的产品的弯曲阻力均在目前市售短内裤衬里的弯曲阻力的范围之内。
给出上文的说明书和实例旨在帮助完全而非限制地理解本发明。因为可以在不背离本发明精神和范围的前提下对本发明作出许多改变，而本发明应由权利要求书来限定。

Claims (77)

1.一种为了可分开地固定在使用者内衣上而设计的妇女卫生吸收产品，该产品包括多个叠置的单个吸收垫，所说的吸收垫包括在吸收层上的可透液体的顶面和配置在吸收层下面的阻挡层，其中为了使朝向内衣的表面可分开地接合在使用者的内衣上，装配了具有与上述可透过液体的顶面相背的朝向内衣的底面和外周边缘的第一吸收垫；还装配了具有与该可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第二吸收垫，该接合手段将所述第二吸收垫可分开地以一种方式可分开地接合到第一吸收垫的表面上，以便防止在使用期间这两个单独的垫明显地分离。
2.如权利要求1所述的吸收产品，其中所述的接合手段是若干个接合区，每个接合区定位在相邻区的2英寸范围之内。
3.如权利要求1所述的吸收产品，其中所述接合手段至少是一个在接合区内有空白面积的接合区，各空白面积有一个小于约1/2英寸的主尺寸。
4.如权利要求1所述的吸收产品，其中第一和第二吸收垫限定一个接触面积，而接合手段至少覆盖第一吸收垫顶部吸收表面的约40％的接触面积。
5.如权利要求1所述的吸收产品，其中第一和第二吸收垫限定一个接触面积，而接合手段是分层粘接剂。
6.如权利要求5所述的吸收产品，其中分层粘接剂以一种能防止第一吸收垫相对第二吸收垫发生滚动或扭曲的方式配置在接触面积之内。
7.如权利要求5所述的吸收产品，其中少于大约3mg/平方英寸的分层粘接剂覆盖第二吸收垫底表面的至少约40％接触面积。
8.如权利要求5所述的吸收产品，其中吸收垫的顶面是一个覆盖层。
9.如权利要求8所述的吸收产品，其中覆盖层是有孔的膜。
10.如权利要求5所述的吸收产品，其中吸收垫的顶面包括熔合的纤维。
11.如权利要求5所述的吸收产品，其中吸收垫的底面包括阻挡膜。
12.如权利要求5所述的吸收产品，其中分层粘接剂选自嵌段共聚物粘接剂、乙烯/乙酸乙烯酯粘接剂、聚烯烃和丙烯酸粘接剂。
13.如权利要求12所述的吸收产品，其中分层粘接剂是无规立构的聚丙烯。
14.如权利要求5所述的吸收产品，其中分层粘接剂是压敏粘接剂。
15.如权利要求1所述的吸收产品，其中接合手段包括热封接。
16.如权利要求15所述的吸收产品，其中接合手段包括沿着吸收垫侧缘的热封接区。
17.如权利要求16所述的吸收产品，其中还包括位于侧缘热封接区的开孔，以便除去弄脏的单个吸收垫。
18.如权利要求1所述的吸收产品，其中接合手段包括至少一个配置在相邻垫层上的吸收垫的机械搭勾纤维的手段。
19.如权利要求18所述的吸收产品，其中机械搭勾纤维的手段包括相邻层之间缠结纤维。
20.如权利要求19所述的吸收产品，其中吸收垫底面包括有至少约3但尼尔的纤维，而吸收垫的顶面包括有至少约1但尼尔的纤维。
21.如权利要求18所述的吸收产品，其中机械搭勾纤维的手段包括钩-环型扣件。
22.如权利要求21所述的吸收产品，其中扣件的钩部分配置在吸收垫的底面上。
23.如权利要求21所述的吸收产品，其中扣件的环部分由无纺纤维构成。
24.如权利要求1所述的吸收产品，其中第一吸收垫的朝向内衣的表面以第一接合强度可分开地接合到使用者的内衣上，第二吸收垫的底面以小于第一接合强度的第二接合强度可分开地接合在第一吸收垫的顶吸收面上。
25.如权利要求1所述的吸收产品，其中第二吸收垫外周边缘的至少一部分延伸到第一吸收垫外周边缘的至少一相应部分之外。
26.如权利要求1所述的吸收产品，其中它的弯曲阻力小于约0.25磅。
27.如权利要求1所述的吸收产品，其中各吸收垫的厚度小于约5mm。
28.如权利要求1所述的吸收产品，其中第一吸收垫有用于包绕使用者内衣的并靠近于该垫层之中央部分的横向伸出的垂片。
29.一种为可分开地接合在使用者内衣上而装配的妇女卫生吸收产品，该产品包括多个叠置的单个吸收垫，所说的吸收垫包括在吸收层上的可透液体的顶面和配置在吸收层下面的阻挡层，其中为了使朝向内衣的表面以第一接合强度可分开地接合在使用者的内衣上，装配了具有与上述可透液体的顶面相背的朝向内衣的底面和外周边缘的第一吸收垫；还装配了具有与所述可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第二吸收垫，所述的接合手段以小于所述第一接合强度的第二接合强度将第二吸收垫可分开地接合在第一吸收垫的顶面上。
30.如权利要求29所述的吸收产品，其中第一和第二吸收垫限定一个接触面积，而接合手段至少覆盖第一吸收垫顶部吸收表面的约40％的接触面积。
31.如权利要求29所述的吸收产品，其中所述接合手段包括至少具有平均接合强度为约0.02磅以及峰值接合强度小于约10磅的分层粘接剂。
32.如权利要求29所述的吸收产品，其中第二吸收垫的至少一部分外周边缘延伸到第一吸收垫的外周边缘的至少一相应部分之外。
33.如权利要求29所述的吸收产品，其中该产品的弯曲阻力约小于0.25磅。
34.如权利要求29所述的吸收产品，其中各吸收垫的厚度小于约5mm。
35.如权利要求29所述的吸收产品，其中第一吸收垫有用于包绕使用者内衣的并靠近于该垫层的中央部分的横向延伸的垂片。
36.一种为可分开地接合在使用者内衣上而装配的妇女卫生吸收产品，该产品包括多个叠置的单个吸收垫，所说的吸收垫包括在吸收层上的可透液体的顶面和配置在吸收层下面的阻挡层，其中为了使朝向内衣的表面以第一接合强度可分开地接合在使用者的内衣上，装配了具有与上述可透液体的顶面相背的朝向内衣的底面和外周边缘的第一吸收垫；还装配了具有与所述可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第二吸收垫，所述的接合手段以小于所述第一接合强度的第二接合强度将第二吸收垫可分开地接合在第一吸收垫的顶面上，其中第二吸收垫外周边缘的至少一部分延伸到第一吸收垫之外周边缘的至少一相应部分之外。
37.如权利要求36所述的吸收产品，其中该产品的弯曲阻力小于约0.25磅。
38.如权利要求36所述的吸收产品，其中各吸收垫的厚度小于约5mm。
39.如权利要求36所述的吸收产品，其中第一吸收垫有用于包绕使用者内衣的并靠近于该垫层的中央部分的横向延伸的垂片。
40.一种为可分开地接合在使用者内衣上而装配的妇女卫生吸收产品，该产品包括多个叠置的单个吸收垫，所述的吸收垫包括在吸收层上的可透液体的顶面和配置在吸收层下方的阻挡层，其中为了可分开地接合在朝向内衣的表面上而装配了具有与该可透液体的顶面相背的朝向内衣的底面、外周边缘和一些最接近垫层中央部分横向延伸的垂片的第一吸收垫，所述的垂片可以环绕在使用者内衣周围；还装配了具有与该可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第二吸收垫，所述的接合手段用于将第二吸收垫可分开地接合到第一吸收垫的顶面上。
41.一种为可分开地接合在使用者内衣上而装配的妇女卫生吸收产品，该产品包括三个叠置的单个的吸收垫，所说的吸收垫包括在吸收层上的可透液体的顶面和配置在吸收层下方并限制底面的阻挡层，其中为了可分开地以第一接合强度将朝向内衣的表面接合到使用者内衣上，装配了具有与该可透液体的顶面相背的朝向内衣的底面、和外周边缘的第一吸收垫；还装配了具有与该可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第二吸收垫，所述的接合手段以一种防止各单个吸收垫的各部分在使用期间明显分开的方式，并以小于第一接合强度的第二接合强度将第二吸收垫可分开地接合到第一吸收垫的顶面上，所述第二吸收垫之外周边缘至少一部分延伸到第一吸收垫外周边缘的至少相应部分之外；还装配了具有与该可透液体的顶面相背的底面、外周边缘和接合手段的第三吸收垫，所述接合手段以不大于第二接合强度的第三接合强度和以防止在使用期间各单个吸收垫明显分开的方式将第三吸收垫可分开地接合到第二吸收垫的顶面上，所述第三吸收垫之外周边缘的至少一部分延伸到第二吸收垫之外周边缘的至少一相应部分之外。
42.如权利要求41所述的吸收产品，其中该产品的弯曲阻力小于约0.25磅。
43.如权利要求41所述的吸收产品，其中分层粘接剂是无规立构的聚丙烯粘接剂或嵌段共聚物粘接剂。
44.如权利要求41所述的吸收产品，其中第一吸收垫具有用于包绕使用者内衣的并最靠近垫层之中央部分的横向伸出的垂片。
45.如权利要求41所述的吸收产品，其中可透过液体的顶面是多孔膜。
46.一种制作可分开地接合在使用者内衣上的妇女卫生吸收产品的方法，该方法包括：
a)制作多个包括在吸收层上的可透液体的顶面、配置在吸收层下方的阻挡层和外周边缘的吸收垫；
b)装配具有与可透液体顶面相背的朝向内衣的底面的并用于可分开地接合在使用者内衣上的第一吸收垫，以及
c)将在叠置状态的第二吸收垫的与可透液体顶面相背的底面以防止在使用期间各单个吸收垫部分明显分开的方式可分开地接合到第一吸收垫的顶面上。
47.如权利要求46所述的方法，其中第一和第二吸收垫限定一接触面积，第二吸收垫借助覆盖接触面积至少约40％的接合手段可分开地接合在第一吸收垫的顶面上。
48.如权利要求46所述的方法，其中包括借助分层粘接剂使第二吸收垫粘接在第一吸收垫上，其中第一和第二吸收垫限定一个接触面积。
49.如权利要求48所述的方法，其中分层粘接剂以防止第一吸收垫相对于第二吸收垫发生滚动或起褶的方式配置在所述接触面积内。
50.如权利要求49所述的方法，其中以少于大约3mg/平方英寸的分层粘接剂覆盖第二吸收垫底面的至少约40％的接触面积。
51.如权利要求48所述的方法，其中分层粘接剂选自嵌段共聚物粘接剂、乙烯/乙酸乙烯酯粘接剂、聚烯烃和丙烯酸粘接剂。
52.如权利要求51所述的方法，其中分层粘接剂是无规立构的聚丙烯粘接剂。
53.如权利要求48所述的方法，其中分层粘接剂是压敏粘接剂。
54.如权利要求46所述的方法，包括将第二吸收垫热封接到第一吸收垫上的步骤。
55.如权利要求54所述的吸收产品，包括沿着吸收垫的侧缘形成热封接区的步骤。
56.如权利要求55所述的吸收产品，包括在侧缘热封接带内形成开孔以便取出弄脏的单个吸收垫的步骤。
57.如权利要求46所述的方法，包括用安排在其他垫层之相邻表面上的手段使一个吸收层的纤维机械搭勾的步骤。
58.如权利要求57所述的方法，其中一个吸收垫的纤维与相邻垫层的纤维机械缠结。
59.如权利要求58所述的方法，其中吸收垫的底面包括至少有大约3但尼尔的纤维，而吸收垫的顶表面包括至少有大约1但尼尔的纤维。
60.如权利要求57所述的方法，其中第一和第二层与钩-环型扣件可分开地接合。
61.如权利要求60所述的方法，其中扣件之钩部分配置在吸收垫的底面上。
62.如权利要求60所述的方法，其中扣件的环部分由无纺纤维构成。
63.如权利要求46所述的方法，其中产品的弯曲阻力小于约0.25磅。
64.如权利要求46所述的方法，其中各吸收垫的厚度均小于约5mm。
65.一种制作可分开地接合在使用者内衣上的妇女卫生吸收产品的方法，该方法包括：
a)制作多个包括在吸收层上的可透液体的顶面、配置于吸收层下方的阻挡层和外周边缘的单个吸收垫；
b)装配一个具有与可透液体顶面相背的朝向内衣的底面的第一吸收垫，以便可分开地以第一接合强度接合在使用者的内衣上，以及
c)以小于第一接合强度的第二接合强度可分开地接合第二吸收垫的与可透液体的顶面相背的底面。
66.如权利要求65所述的方法，其中第一和第二吸收垫限定一接触面积，第二吸收垫借助覆盖接触面积至少约40％的接合手段接合在第一吸收垫的顶面上。
67.如权利要求65所述的方法，其中接合在使用者内衣上的第二吸收垫的峰值接合强度大于约10磅。
68.如权利要求65所述的方法，其中第一和第二吸收垫之间的平均接合强度大于约0.04磅，并且第一和第二吸收垫之间的峰值接合强度小于约10磅。
69.如权利要求65所述的方法，其中还包括以不大于第二接合强度的第三接合强度可分开地接合第三吸收垫的与可透液体的顶面相背的底面的步骤。
70.如权利要求69所述的方法，其中第二和第三吸收垫之间的平均接合强度大于约0.04磅，并且第二和第三吸收垫之间的峰值接合强度小于约10磅。
71.如权利要求65所述的方法，其中借助分层粘接剂使第二吸收垫粘接在第一吸收垫上。
72.如权利要求65所述的方法，其中第二吸收垫外周边缘的至少一部分延伸到第一吸收垫的外周边缘的至少相应部分之外。
73.如权利要求65所述的方法，其中吸收产品弯曲阻力小于约0.25磅。
74.如权利要求65所述的方法，其中各吸收垫的厚度小于约5mm。
75.一种制作可分开地固定在使用者内衣上的妇女卫生吸收产品的方法，该方法包括：
a)制作多个包括在吸收层上的可透液体的顶面、配置在吸收层下方的阻挡层和外周边缘的单个吸收垫；
b)装配具有与可透液体顶面相背的朝向内衣的底面的第一吸收垫，以便可分开地接合在使用者的内衣上；以及
c)使第二吸收垫的与可透液体之表面相背的底面可分开地接合在第一吸收垫的顶面上，其中第二吸收垫之外周边缘的至少一部分延伸到第二吸收垫的外周边缘的至少相应部分之外。
76.如权利要求75所述的方法，其中吸收产品的弯曲阻力小于约0.25磅。
77.如权利要求75所述的方法，其中各吸收垫的厚度小于约5mm。
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