CN115165757A - 水体综合污渍浓度监测方法、装置、餐具洗涤方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水体综合污渍浓度监测方法、装置、餐具洗涤方法及设备，所述水体综合污渍浓度监测方法能够检测水体综合质量，有别于单一水质指标，能够从更多维度对水质进行表征并形成单一反馈，对用户可感知的常见污染物均有响应，有利于后续检测装置做简单的数据调用，简化了使用过程；所述餐具洗涤方法及设备，基于水体综合污渍浓度监测的方法，在洗涤各阶段通过自动检测水体综合浓度，能够自动确定各阶段的结束时间，调整洗涤参数，提升清洁效率的同时，实现了节能减耗。

Description

水体综合污渍浓度监测方法、装置、餐具洗涤方法及设备

技术领域

本发明属于洗涤设备技术领域，具体涉及一种水体综合污渍浓度监测方法、装置、餐具洗涤方法及设备。

背景技术

目前常规的洗碗设备的洗涤流程，通常是事先设备好洗涤起始时间、洗涤剂添加量、水温等参数，不能在单次洗涤过程中根据实现情况，进行自动调节。因此不利于节能减耗。而且市面上的洗碗设备常用的水质传感器主要有两种，一种是传感器本身设置进水口与出水口，待测液从进水口进入到待检测腔室进行检测后从出水口排出，另一种是浸入式传感器，检测时可以将整个传感器浸入待检测液。两种传感器多是功能单一检测装置，不能用于评估水质的综合污渍状态，因此不利于洗涤参数的精准设置。

发明内容

技术目的：针对上述技术问题，本发明提出了一种水体综合污渍浓度监测方法、装置、餐具洗涤方法及设备，其水体综合污渍浓度监测方法能够检测水体综合质量，有别于单一水质指标，能够从更多维度对水质进行表征并形成单一反馈，对用户可感知的常见污染物均有响应，有利于后续检测装置做简单的数据调用，简化了使用过程。

技术方案：为实现上述技术目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水体综合污渍浓度监测方法，其特征在于，包括步骤：

使用包括多个光波段的宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

将各个光波段衰减信号和预存储的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值；依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

优选地，所述宽光信号的波长范围为200nm～1200nm，宽光信号的发散角度小于180°。

一种基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于，水体经进水路进入循环水路，循环水路向餐具喷洒循环水，通过循环水冲洗餐具，冲洗后的水经过出水路排出；所述餐具洗涤方法包括步骤：

进入准备阶段，检测进水路中的水体的污渍综合浓度，作为基础水质数据；

进入不加洗涤材料的预洗阶段；

预洗阶段结束后，进入自动添加洗涤材料的主洗阶段；

主洗阶段结束后，进入不加洗涤材料的漂洗阶段；

在预洗阶段、主洗阶段和漂洗阶段中，均持续检测循环水路可出水路中的水体的污渍综合浓度，根据各个阶段统计到的检测数据，确定各个阶段的结束时间和洗涤参数。

优选地，所述污渍综合浓度的确定方法包括步骤：

使用包括多个光波段的宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

将各个光波段衰减信号和预存储的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值；

将各个光波段的强度衰减值进行温度校正，然后与预存储的光波段信号的强度进行对比，计算得出各个种类污渍测量浓度；

将各个种类污渍测量浓度乘以对应的污渍种类在饮食配方中的成分比例并求和，得出污渍综合浓度。

优选地，预洗阶段中，根据预洗阶段统计到的不同时段的检测数据，确定表示餐盘表面水溶性脏污浓度的预洗第一数据、表示难溶于水的脏污浓度的预洗第二数据；

所述预洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第一预设值，结束预洗阶段；预洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为预洗第三数据；

优选地，所述主洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第二预设值，结束主洗阶段；

主洗阶段中，根据所述基础水质数据、预洗第一数据、预洗第二数据和预洗第三数据中的一种或几种数据，确定自动加入洗涤材料的量；根据预洗第一数据和预洗第二数据确定循环水路的水温和水流速度，根据预洗第二数据确定是否增加辅助洗涤设备。

优选地，所述漂洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化小于预设的残留阈值时，结束漂洗过程；所述预设的残留阈值根据基础水质数据确定，用于表示洗涤材料残留值；

漂洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为漂洗第一数据。

优选地，根据所述基础水质数据和漂洗第二数据，计算出表示单次洗涤效果的餐具洗涤参考数据。

一种水体综合污渍浓度监测装置，其特征在于，包括：

光信号发射模块，用于产生包括多个光波段的宽光信号，并使用所述宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

光谱接收模块，用于检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

主控制模块，用于控制光信号发射模块产生宽光信号，接收光谱接收模块发送的光波段衰减信号；

其中，所述光信号发射模块与光谱接收模块相对平行设置，光信号发射模块和光谱接收模块之间为开放的待检测水区域；所述主控制模块用于将各个光波段衰减信号和标定的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值，依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

一种餐具洗涤设备，其特征在于：所述餐具洗涤设备中设置一个或多个所述的水体综合污渍监测装置，所述水体综合污渍监测装置安装在餐具洗涤设备的进水路、出水路或者循环水路中。

优选地，所述餐具洗涤设备还包括设备控制器，水体综合污渍监测装置还包括信号传输模块，信号传输模块连接所述设备控制器，用于将光谱接收模块所获得的光波段衰减信号回传给设备控制器。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明提出的水体综合污渍浓度监测方法及装置，能够检测水体综合质量，有别于单一水质指标，能够从更多维度对水质进行表征并形成单一反馈，对用户可感知的常见污染物皆有响应，有利于后续检测装置做简单的数据调用，简化了使用过程。

本发明提出的餐具洗涤方法及设备，基于水体综合污渍浓度监测的方法，在洗涤各阶段通过自动检测水体综合浓度，能够自动确定各阶段的结束时间，调整洗涤参数，提升清洁效率的同时，实现了节能减耗。

附图说明

图1为实施例一提出的水体综合污渍浓度监测装置的结构示意图；

图2为实施例一提出的水体综合污渍浓度监测装置应用时的示意图；

图3为实施例二提出的水体综合污渍浓度监测方法的流程图；

图4为实例三中餐具洗涤方法的各阶段的污渍综合浓度的检测数据示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细的说明。

实施例一

本实施例提出一种水体综合污渍浓度监测装置，如图1所示，装置包括：光信号发射模块、光谱接收模块、待检测水区域、主控制模块、信号传输模块。其中，光信号发射模块与光谱接收模块相对设置，待检测水区域位于光信号发射模块、光谱接收模块之间。光信号发射模块、光谱接收模块分别与主控制模块连接。主控制模块与信号传输模块连接。

其中，光信号发射模块，用于产生包括多个光波段的宽光信号，并使用所述宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

光谱接收模块，用于检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

主控制模块，用于控制光信号发射模块产生宽光信号，接收光谱接收模块发送的光波段衰减信号；主控制模块用于将各个光波段衰减信号和标定的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值，依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

信号传输模块用于将光谱接收模块所获得信号回传给水体综合污渍浓度监测装置所应用的设备中的设备控制器，用于后期光谱分析计算。

实施例二

如图3所示，本实施例提出一种水体综合污渍浓度监测方法，包括如下步骤：

使用包括多个光波段的宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

将各个光波段衰减信号和预存储的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值；依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

各光波段的强度衰减与水体质量的污渍浓度相关，亦与水温相关，水温升高将导致光信号发射模块与光谱接收模块的衰减，相同污渍浓度下由水体温度升高导致的强度衰减值的变化。在实施过程中建立光信号发射模块发射信号随水体温度变化的对应关系，光谱接收模块各波长接收响应随水体温度变化的对应关系，以及不同污渍浓度条件下光强度衰减值与水体温度的对应关系。通过测定水体温度利用以上三种对应关系对结果进行补偿，可以获得更为精准的检测结果。

水体中污渍包括不同化学结构与分子式的物质，这些物质可以按照其结构和功能团的不同划分为几个大类，而正由于所述结构及功能团的不同，将对于不同波长的光子产生吸收并用于分子内的能级跃迁。当原始光强一定时，温度校正后(排除电子元器件变化及水体内污渍性质变化影响)的光强衰减值与对应物质类别本身具有固定关系。因此通过对固定波长下光强衰减的测量，可以实现对该物质类别进行浓度判定。

本实施例的方法，用于实施例一所述污渍监测装置时，具体包括以下步骤：

步骤1、将污渍监测装置放置于待检测水样中，待检测水区域充分没入待检测水样中；

步骤2、主控制模块控制光信号发射模块产生宽光波段信号(200nm～1200nm)，且产生的宽光信号具有小于180°的固定发散角度。如图2所示，此宽光信号将穿过待检测水样进入到光谱接收模块内，具有一定发散角度的宽光信号将有助于照射面积更大的待检测水区域并获得更强的光谱信号，提高污渍监测装置的灵敏度。光谱接收模块得到对水样进行照射后的各光波段衰减信号；主控制模块根据照射后的各光波段衰减信号强度和标定的原始光波段信号强度得到各光波段信号强度的衰减值，然后依据各光波段信号强度的衰减和温度计算有机物、色素及悬浮小颗粒物等污渍的综合浓度。此污渍综合浓度将有别于单一水质指标，从更多维度对水质进行表征并形成单一反馈，用户可感知的常见污染物皆有响应，单一反馈更有利于后续检测装置做简单的数据调用，简化使用过程。

本发明中，优选宽光信号的波长范围为200nm～1200nm，波长范围覆盖紫外可见及近红外波段，除却常用紫外可见吸收光谱，近红外光谱还可额外提供水体中不同粒径的固体颗粒污染物浓度信息，将更为全面的包含人类所能感知的各类水体污染物。

举例说明：

一些不含有π键长链类有机化合物，可以选取短波紫外光波段UVC中的200nm-230nm范围内某一波长作为该类有机化合物的特征峰进行光强衰减值与其浓度建立对应关系；

一些含有π键类不饱和有机物，可以选取短中波紫外光波段UVB-UVC中的250nm-315nm内某一或某几个波长作为该类有机化合物的特征峰进行光强衰减值与其浓度建立对应关系；

一些色素类化合物能呈现颜色，是因为其可以吸收显示颜色的互补色，因此在可见光波段下，可选取一些典型色素的互补色吸收波长，作为该类色素化合物的特征峰进行光强衰减值与其浓度建立对应关系；

一些固体颗粒物不溶于水，在水中呈现无规则运动状态对于紫外及可见光的响应将杂乱无章，不同粒径的固体颗粒物对近红外波段下不同波长的光的散射作用并不相同，利用这一关系，可以将近红外波段下不同波段光强的衰减值与不同粒径固体颗粒物浓度建立对应关系。

本发明中，宽光信号通过同时或者在极短时间内顺序可发射多个不同波段光信号的信号源获得。如现有芯片技术可在微小面积上集成多个中心波长不一稳定发光的发光二极管，通过集成电路控制其同时或在极短时间内顺序点亮；亦可选取宽光谱发射光源如白光源，光源前方设置有利用光子晶体技术形成微小滤光器，滤光器的不同位置处由于材料层具有不同折射率而可以选择性透过具有不同中心波长的光线，从而在不同位置处获得含有多个中心波长的发射信号。

实施例三

本实施例提出一种基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，水体经进水路进入循环水路，循环水路向餐具喷洒循环水，通过循环水冲洗餐具，冲洗后的水经过出水路排出；餐具洗涤方法包括步骤：

进入准备阶段，检测进水路中的水体的污渍综合浓度，作为基础水质数据；

进入不加洗涤材料的预洗阶段；

预洗阶段结束后，进入自动添加洗涤材料的主洗阶段；

主洗阶段结束后，进入不加洗涤材料的漂洗阶段；

在预洗阶段、主洗阶段和漂洗阶段中，均持续检测循环水路可出水路中的水体的污渍综合浓度，根据各个阶段统计到的污渍综合浓度的检测数据，确定各个阶段的结束时间和洗涤参数。

具体地，预洗阶段中，根据预洗阶段统计到的不同时段的检测数据，确定表示餐盘表面水溶性脏污浓度的预洗第一数据、表示难溶于水的脏污浓度的预洗第二数据；

预洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第一预设值，结束预洗阶段；预洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为预洗第三数据；

具体地，主洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第二预设值，结束主洗阶段；

主洗阶段中，根据所述基础水质数据、预洗第一数据、预洗第二数据和预洗第三数据中的一种或几种数据，确定自动加入洗涤材料的量；根据预洗第一数据和预洗第二数据确定循环水路的水温和水流速度，根据预洗第二数据确定是否增加辅助洗涤设备。

具体地，漂洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化率小于预设的残留阈值时，结束漂洗过程；所述预设的残留阈值根据基础水质数据确定，用于表示洗涤材料残留值；

漂洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为漂洗第二数据，根据基础水质数据和漂洗第二数据，可计算出表示单次洗涤效果的餐具洗涤参考数据。

1、采用实施例一中污渍监测装置，实现本实施例中水体综合污渍浓度监测

可以将实施例一中的污渍监测装置放置于餐具洗涤装置中，污渍监测装置可以1个或多个的形式安装于餐具洗涤装置中洗涤循环水路及进出水路。

数据传输模块与餐具洗涤装置控制单元连接。餐具洗涤装置整个洗涤过程主要包含有进水准备过程(洗涤装置控制进水至预设固定水位)、预洗过程(无洗碗液/洗碗粉冲洗过程，1次或多次)、主洗过程(洗碗液/洗碗粉辅助主清洁过程)、漂洗过程(多次进水、冲洗、排水用于稀释并排出残余污渍及洗碗液/洗碗粉过程，1次或多次)、排水及烘干/杀菌过程。

详细的餐具洗涤方法如下：

步骤(1)，准备过程：

餐具洗涤装置进水准备过程：餐具洗涤装置进水(通常为自来水/软化水/净化水)，水进入到待检测水区域内，餐具洗涤装置控制单元根据需要启动污渍监测装置，光信号发射模块对进水进行照射，光谱接收模块得到进水水质的光谱衰减信号，并由主控制模块处理得到的进水中污渍的综合浓度作为基础水质数据。根据当次洗涤过程进水基础水质数据可以调节洗涤液/洗碗粉初始投放量(水质内污渍含量偏高将会导致洗涤液消耗增多)、最终轮漂洗过程中洗涤水或排水及烘干/杀菌过程中排水时水质阈值(最终洗涤结束以洗涤水水质接近进水水质为宜，表征漂洗过程的充分进行，整个餐盘所在循环水路中残余的洗碗液/洗碗粉、餐盘脏污均被前几轮水流带出餐盘洗涤装置)。

步骤(2)，预洗过程：

具体为步骤(1)后补充进水至设定液位，进入水在整个洗涤装置循环水路内进行循环，此过程循环水将不添加洗涤液/洗碗粉，随着循环水在餐盘表面的逐渐冲刷，餐盘表面的脏污例如油脂、调味料、食物残渣等将逐步进入循环水中，导致循环水体中污渍的综合浓度有所升高。通过污渍监测装置跟踪监测此时循环水中污渍综合浓度的变化趋势，可对比污渍综合浓度值超出预设值或污渍综合浓度变化率低于预设值或污渍综合浓度变化率的变化情况低于预设值，判定预洗过程结束。此过程意义在于，可溶于水的脏污将在循环水流过时瞬间溶于水体并被带离餐盘表面，而难溶于水的脏污如食物残渣、油脂将在水流冲刷过程中逐渐被水体带离餐盘并最终分布于餐盘表面和循环水中形成相对平衡的状态，当平衡态已经形成，循环水的进一步冲刷将不能从餐盘表面带走更多的不溶于水的脏污，即此时为预洗过程可以停止的时刻，延长时长将不能提升洗涤效果。有助于预洗阶段的省时省电省能耗。

此外在预洗过程初始的一定时间内循环水的污渍综合浓度可通过换算表征餐盘表面水溶性脏污浓度，而在预洗过程结束时刻的污渍综合浓度读值将可以通过换算表征餐盘表面原始脏污总浓度，二者相减可表征出难溶于水的脏污相对浓度。餐盘表面水溶性脏污总浓度、难溶于水的脏污相对浓度将可以调节主洗阶段洗涤液/洗碗粉初始投放量、主洗阶段水温、主洗阶段循环水流速、超声波辅助洗涤等有助于难溶于水脏污洗脱的操作。

若预洗过程包含多次，则多次预洗过程结束时刻的污渍综合浓度读值的变化将更为细致的展现餐盘上污渍残余的情况，预洗次数越多餐盘上污渍残余量逐渐降低，最终预洗过程结束时刻的污渍综合浓度读值将可以调节主洗阶段洗涤液/洗碗粉初始投放量。有助于进一步精细化设定后续主洗过程，提升清洁效率。

步骤(3)，主洗过程：

进水至设定液位，所进入水在整个洗涤装置循环水路内进行循环，此过程循环水将添加洗涤液/洗碗粉，添加量将有上述步骤1、步骤2内提及的原始进水污渍的综合浓度+餐盘表面原始脏污总浓度+难溶于水的脏污相对浓度+最终预洗过程结束时刻的污渍综合浓度+程序初始设定值共同决定。原始进水污渍综合浓度高于阈值，将在预设值基础上额外添加一定量洗涤液/洗碗粉；餐盘表面原始脏污总浓度高于/低于阈值将在预设值基础上适量增加/减少一定量洗涤液/洗碗粉；难溶于水的脏污相对浓度高于/低于阈值将在预设值基础上适量增加/减少一定量洗涤液/洗碗粉；最终预洗过程结束时刻的污渍综合浓度高于/低于阈值将在预设值基础上适量增加/减少一定量洗涤液/洗碗粉。

随着循环水在餐盘表面的逐渐冲刷，餐盘表面的脏污例如油脂、调味料、食物残渣等将与洗涤液/洗碗粉进行反应并进一步的被循环水带离餐盘表面中，导致循环水体中污渍的综合浓度有所升高。通过污渍监测装置跟踪监测此时循环水中污渍综合浓度的变化趋势，可对比污渍综合浓度值超出预设值或污渍综合浓度变化率低于预设值或污渍综合浓度变化率的变化情况低于预设值，判定主洗过程结束。此步骤意义与预洗阶段相一致。

此过程中水温上升速率及最终循环洗涤温度将在程序初始设定值基础上基于步骤2中餐盘表面原始脏污总浓度、难溶于水的脏污相对浓度进行调节。例如餐盘表面原始脏污总浓度较高将提高最终循环洗涤温度以确保脏污能顺利洗下，餐盘表面难溶于水的脏污相对浓度较高将加速水温上升速率以确保油脂类脏污尽快洗脱。

此过程中循环水流速度将在程序初始设定值基础上基于步骤2中难溶于水的脏污相对浓度进行调节。例如餐盘表面难溶于水的脏污相对浓度较高将提高循环水流速度即加大物理冲刷力度以辅助洗涤液/洗碗粉与粘附于餐盘表面的难溶于水脏污相互作用并加速洗脱。

此过程中超声波等辅助洗涤设备亦将在程序初始设定值基础上基于步骤2中难溶于水的脏污相对浓度进行调节。例如餐盘表面难溶于水的脏污相对浓度较高将自动启动/延长超声波等辅助洗涤设备的工作时长，以辅助洗涤液/洗碗粉与粘附于餐盘表面的难溶于水脏污相互作用并加速洗脱。

步骤(4)，漂洗过程：

餐具洗涤装置控制单元启动漂洗过程，在漂洗过程中，随着循环水流的冲刷，餐盘表面残留的脏污及洗涤液/洗碗粉混合物逐步进入水体中，导致水体中污染物浓度逐渐升高。污渍监测装置实时监测漂洗过程中的污渍综合浓度，将此时的污渍综合浓度作为洗涤液/洗碗粉残留值，随着漂洗次数的增加，待餐盘表面的洗涤液/洗碗粉进入到水体中逐渐减少，当检测到的污渍综合浓度小于等于残留阈值时，漂洗过程结束。残留阈值由步骤1中的监测的进水水质基础数据乘以系数决定。有助于漂洗阶段的省时省电省能耗及保障清洁效果。

漂洗过程结束时污渍监测装置监测的污渍综合浓度与步骤1中进水水质基础数据可用于进行此次洗涤清洁效果的计算，并进一步向客户展示餐盘脏污及洗涤液/洗碗粉漂净程度，提升用户对餐具洗涤效果的感知。

将实施例二中提出的水体综合污渍浓度监测方法应用于餐具洗涤方法中，检测各个洗涤阶段中的水路中的污渍综合浓度。计算污渍综合浓度时，还可以结合中国营养协会饮食建议的配比，如将各个光波段对应的各个种类污渍在饮食配方中的占比作为成分比例，各个光波段的强度衰减值经过温度校正以及与预设值即预存储的光波段信号的强度对比后，可以计算得出各个种类污渍测量浓度；各个种类污渍测量浓度乘以对应的污渍在饮食配方中的成分比例并求和，得出总污渍含量即污渍综合浓度，此方法具备科学性和实用性。对于洗碗装置而言，从化学角度进行区分的各类污渍含量及其所占总污渍百分比并不是关注的重点，重点是确认所有污渍是否都被洗净，以及判定总污渍的洗脱效果，多余信息将会增加洗衣装置的处理速率与配置要求。本发明的计算方法符合中国人饮食习惯，且更贴近洗碗装置内污渍的真实分布，所获得的污渍综合浓度更加客观科学。

2、以现有固定洗涤模式餐盘洗涤装置为例

如图4所示，以现有固定洗涤模式餐盘洗涤装置为例，说明本发明餐盘洗涤装置的洗涤过程改进方案。包括如下步骤：

准备阶段/过程：将污渍监测装置安装于餐盘洗涤装置循环水路中，洗涤全过程中以5s/点记录污渍综合浓度，在准备阶段记录进水的污渍综合浓度作为进水水质基础数据；

预洗阶段/过程：预洗过程中随着循环水流的冲刷，水体中污渍综合浓度逐渐上升，从图3中可以看出含有大豆油的餐盘表面在短时间的预洗过程中污渍综合浓度仍呈现上升趋势，现有预洗过程时长并不足以最大程度的带走污渍，预洗时长可以适当延长；而不含有污渍的餐盘表面在短时间的预洗过程中污渍综合浓度较为稳定，预洗时长可以适当缩短；

主洗阶段/过程：主洗过程中随着洗涤液/洗碗粉的加入及洗涤液/洗碗粉与餐盘表面脏污逐渐反应，水体中污渍综合浓度逐渐上升，从图3中可以看出含有大豆油的餐盘表面在较长的主洗过程中污渍综合浓度仍呈现上升趋势，现有主洗过程时长并不足以最大程度的带走污渍，主洗时长可以适当延长；而不含有污渍的餐盘表面在短时间的主洗过程中污渍综合浓度已经较为稳定，主洗时长可以适当缩短至图3中所示(预计停止位)；

漂洗阶段/过程：漂洗过程三中也可以发现随着漂洗时长的增加，漂洗水中的污渍综合浓度呈现较为稳定数值，此时过长的漂洗时长已无必要，可以适当缩短至图中所示(预计停止位)。

实施例四

本实施例提出一种餐具洗涤设备，其设置1个或多个实施例一所述的水体综合污渍监测装置，水体综合污渍监测装置安装在餐具洗涤设备的进水路、出水路或者循环水路中。优选地，餐具洗涤设备还包括设备控制器，水体污渍监测装置的主控制模块连接所述设备控制器。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种水体综合污渍浓度监测方法，其特征在于，包括步骤：

使用包括多个光波段的宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

将各个光波段衰减信号和预存储的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值；

依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

2.根据权利要求1所述的水体综合污渍浓度监测方法，其特征在于：所述宽光信号的波长范围为200nm～1200nm，宽光信号的发散角度小于180°。

3.一种基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于，水体经进水路进入循环水路，循环水路向餐具喷洒循环水，通过循环水冲洗餐具，冲洗后的水经过出水路排出；所述餐具洗涤方法包括步骤：

进入准备阶段，检测进水路中的水体的污渍综合浓度，作为基础水质数据；

进入不加洗涤材料的预洗阶段；

预洗阶段结束后，进入自动添加洗涤材料的主洗阶段；

主洗阶段结束后，进入不加洗涤材料的漂洗阶段；

在预洗阶段、主洗阶段和漂洗阶段中，均持续检测循环水路可出水路中的水体的污渍综合浓度，根据各个阶段统计到的污渍综合浓度的检测数据，确定各个阶段的结束时间和洗涤参数。

4.根据权利要求3所述的基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于，所述污渍综合浓度的确定方法包括步骤：

使用包括多个光波段的宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

将各个光波段衰减信号和预存储的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值；

将各个光波段的强度衰减值进行温度校正，然后与预存储的光波段信号的强度进行对比，计算得出各个种类污渍测量浓度；

将各个种类污渍测量浓度乘以对应的污渍种类在饮食配方中的成分比例并求和，得出污渍综合浓度。

5.根据权利要求3所述的基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于：预洗阶段中，根据预洗阶段统计到的不同时段的检测数据，确定表示餐盘表面水溶性脏污浓度的预洗第一数据、表示难溶于水的脏污浓度的预洗第二数据；

所述预洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第一预设值，结束预洗阶段；预洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为预洗第三数据。

6.根据权利要求4所述的基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于：所述主洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化数值小于第二预设值，结束主洗阶段；

主洗阶段中，根据所述基础水质数据、预洗第一数据、预洗第二数据和预洗第三数据中的一种或几种数据，确定自动加入洗涤材料的量；根据预洗第一数据和预洗第二数据确定循环水路的水温和水流速度，根据预洗第二数据确定是否增加辅助洗涤设备。

7.根据权利要求6所述的基于水体综合污渍浓度监测的餐具洗涤方法，其特征在于：所述漂洗阶段的停止时间的判断条件为：循环水路中水体的污渍综合浓度的变化小于预设的残留阈值时，结束漂洗过程；所述预设的残留阈值根据基础水质数据确定，用于表示洗涤材料残留值；

漂洗阶段结束时，循环水路中水体的污渍综合浓度记为漂洗第一数据；

根据所述基础水质数据和漂洗第二数据，计算出表示单次洗涤效果的餐具洗涤参考数据。

8.一种水体综合污渍浓度监测装置，其特征在于，包括：

光信号发射模块，用于产生包括多个光波段的宽光信号，并使用所述宽光信号对待检测区域的水体进行照射；

光谱接收模块，用于检测所述宽光信号穿过水体之后的各个光波段衰减信号；

主控制模块，用于控制光信号发射模块产生宽光信号，接收光谱接收模块发送的光波段衰减信号；

其中，所述光信号发射模块与光谱接收模块相对平行设置，光信号发射模块和光谱接收模块之间为开放的待检测水区域；所述主控制模块用于将各个光波段衰减信号和标定的光波段信号的强度进行比较，计算得到各个光波段的强度衰减值，依据各个光波段的强度衰减值和水体的温度，计算出表示水体质量的污渍综合浓度。

9.一种餐具洗涤设备，其特征在于：所述餐具洗涤设备中设置1个或多个如权利要求8所述的水体综合污渍监测装置，所述水体综合污渍监测装置安装在餐具洗涤设备的进水路、出水路或者循环水路中。

10.根据权利要求9所述的一种餐具洗涤设备，其特征在于：所述餐具洗涤设备还包括设备控制器，水体综合污渍监测装置还包括信号传输模块，信号传输模块连接所述设备控制器，用于将光谱接收模块所获得的光波段衰减信号回传给设备控制器。

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