CN115164573A - 一种标准化、模块化晒场晾晒设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种标准化、模块化晒场晾晒设备，属于板材加工领域，包括横向进料轨道，所述横向进料轨道的右侧设置有进料液压系统，所述横向进料轨道的内侧设置有辅助进料轨道，所述横向进料轨道的顶部滑动连接有摆渡车本体，通过控制摆渡车本体底部的第一轨道滑轮在横向进料轨道上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体的内部，配合辅助进料轨道，便于摆渡车本体的移动，然后将摆渡车本体进入摆渡车轨道，配合移动电机带动摆渡车本体进行移动，使摆渡车本体进入出料轨道，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

Description

一种标准化、模块化晒场晾晒设备

技术领域

本发明涉及板材加工领域，更具体地说，涉及一种标准化、模块化晒场晾晒设备。

背景技术

现有晒场晾晒结构几十年来都是采用木心加竹子钉成的一条一条长长的根据场地长度设计的晾晒架或用水泥墩加竹子加木心钉成或用铁元枝简易焊接成一条通道加木心横条的晾晒架布置而成，所有的这些结构都具备原始、简易、固定不可移动等缺点，晒场要求占地面积大，木片晾晒架依地而建，除湿所要求的通风透气性差，由于木片主要利用阳光晒干，以露天晒场为主，需要工人在白天阳光下或早晚没有阳光的时间内，人工将木片推到晒架通道，进行一张一张手工装板。

因此现有的木片晒场晾晒结构无法实现工业化的高效率生产，只能成为一个工作环境恶劣、劳动强度大、生产效率低的劳动密集型工作生产模式。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种标准化、模块化晒场晾晒设备，通过控制摆渡车本体底部的第一轨道滑轮在横向进料轨道上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体的内部，配合辅助进料轨道，便于摆渡车本体的移动，然后将摆渡车本体进入摆渡车轨道，配合移动电机带动摆渡车本体进行移动，使摆渡车本体进入出料轨道，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种标准化、模块化晒场晾晒设备，包括横向进料轨道，所述横向进料轨道的右侧设置有进料液压系统，所述横向进料轨道的内侧设置有辅助进料轨道，所述横向进料轨道的顶部滑动连接有摆渡车本体，所述辅助进料轨道的左侧设置有摆渡车轨道，所述摆渡车轨道的内侧设置有摆渡车锁紧液压系统，所述摆渡车轨道的下端设置有出料液压系统，所述摆渡车本体的上端和中部均固定连接有固定连接件，所述固定连接件内固定连接有晾晒杆，所述摆渡车本体的底部固定连接有第一连接件，所述第一连接件内转动连接有第一轨道滑轮，所述第一轨道滑轮的外侧设置有限位轮，所述第一连接件的外侧设置有第二连接件，所述第二连接件内转动连接有第二轨道滑轮，所述摆渡车本体的正下方设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有传动轮，所述传动轮的一端设置有定位液压缸，所述传动轮的另一端设置有转动环，所述转动环的表面固定连接有限位板，所述定位液压缸的一侧设置有出料轨道，通过控制摆渡车本体底部的第一轨道滑轮在横向进料轨道上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体的内部，配合辅助进料轨道，便于摆渡车本体的移动，然后将摆渡车本体进入摆渡车轨道，配合移动电机带动摆渡车本体进行移动，使摆渡车本体进入出料轨道，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

进一步的，所述摆渡车锁紧液压系统包括第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一液压杆，所述辅助进料轨道的左侧开设有限位孔，所述第一液压杆与限位孔相匹配，通过设置摆渡车锁紧液压系统，可以将摆渡车本体底部的移动底板进行固定，便于摆渡车本体进行下一次的移动。

进一步的，所述出料液压系统包括第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一侧固定连接有推料板，所述推料板的表面固定连接有推料卡块，通过设置出料液压系统，可以使出料更加便捷，通过推料板配合推料卡块可以将物料更好的推出。

进一步的，所述摆渡车本体包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有竖杆支架，所述竖杆支架的顶部固定连接有三角支架，所述三角支架的底部固定连接在安装底板的顶部表面，所述安装底板的底部表面固定连接有轨道轮安装板，所述第一连接件固定连接在轨道轮安装板上，通过设置摆渡车本体，将需要晾晒的物料放置在固定连接件上的晾晒杆上进行晾晒，摆渡车本体的三角支架使竖杆支架更加稳定。

进一步的，所述第一连接件内转动连接有转动螺栓，所述第一连接件通过转动螺栓转动连接有第一轨道滑轮，所述第二连接件内转动连接有转动螺栓，所述第二连接件通过转动螺栓转动连接有第二轨道滑轮，通过设置转动螺栓，使得第一轨道滑轮滑动在第一连接件的底部，使得第二轨道滑轮滑动在第二连接件的底部。

进一步的，所述摆渡车本体的底部设置有移动底板，所述移动底板的两侧均设置有轨道槽，所述移动底板的底部固定连接有定向单边轨道轮，所述定向单边轨道轮滑动连接在摆渡车轨道的顶部表面，所述摆渡车轨道的底部固定连接有轨道安装座，通过设置移动底板，配合定向单边轨道轮在摆渡车轨道上进行滑动，轨道安装座便于安装摆渡车轨道。

进一步的，所述移动底板的底部安装有移动电机，所述移动电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，所述轨道安装座的顶部固定连接有固定齿条，所述传动齿轮与固定齿条啮合连接，通过设置移动电机、传动齿轮和固定齿条，移动电机带动传动齿轮与固定齿条啮合连接，使移动底板可以在摆渡车轨道上进行滑动。

进一步的，所述移动底板的一侧顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有感应传感器，通过设置支撑架和感应传感器，感应传感器可以感应到移动底板的位置，并进行传输信号，支撑架可以对感应传感器起到支撑的作用。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过控制摆渡车本体底部的第一轨道滑轮在横向进料轨道上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体的内部，配合辅助进料轨道，便于摆渡车本体的移动，然后将摆渡车本体进入摆渡车轨道，配合移动电机带动摆渡车本体进行移动，使摆渡车本体进入出料轨道，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

（2）模块化的道轨网格，实现了根据场地的形状快速调整道轨网络的布局，实现物流的最佳路径，通过摆渡车本体和道轨的科学布局，保证木片表面，上下左右通风透气，将场地的使用效率大大提高，即利用原场地的1/3面积达到原厂地的全部利益，生产效率被大大提高，引入道轨设计，提升了物流的自动化水平，打开了进一步提升的空间，也为后续提升木片晾干速度提供技术创新的基础。

（3）摆渡车本体通过设置进料液压系统、摆渡车锁紧液压系统和出料液压系统，导入了初步的自动化设计，打开了物流自动化设计的基础。减轻了劳动强度，提升了生产效率。

（4）通过设置移动物料的摆渡车本体，使得工厂物流设计更加科学，流通更加畅顺，生产工艺更加合理，产品质量和效率得到进一步提升。

（5）摆渡车本体包括安装底板，安装底板的顶部固定连接有竖杆支架，竖杆支架的顶部固定连接有三角支架，三角支架的底部固定连接在安装底板的顶部表面，安装底板的底部表面固定连接有轨道轮安装板，第一连接件固定连接在轨道轮安装板上，通过设置摆渡车本体，将需要晾晒的物料放置在固定连接件上的晾晒杆上进行晾晒，摆渡车本体的三角支架使竖杆支架更加稳定。

（6）移动底板的底部安装有移动电机，移动电机的输出轴上固定连接有传动齿轮，轨道安装座的顶部固定连接有固定齿条，传动齿轮与固定齿条啮合连接，通过设置移动电机、传动齿轮和固定齿条，移动电机带动传动齿轮与固定齿条啮合连接，使移动底板可以在摆渡车轨道上进行滑动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的摆渡车本体主视图；

图3为本发明的摆渡车本体左视图；

图4为本发明的安装底板仰视图。

图中标号说明：

1、进料液压系统；2、横向进料轨道；3、辅助进料轨道；4、摆渡车轨道；5、摆渡车锁紧液压系统；501、第一液压缸；502、第一液压杆；503、限位孔；6、出料液压系统；601、第二液压缸；602、第二液压杆；603、推料板；604、推料卡块；7、摆渡车本体；701、竖杆支架；702、三角支架；703、安装底板；8、固定连接件；9、晾晒杆；10、安装箱；11、限位板；12、第一连接件；13、第一轨道滑轮；14、限位轮；15、第二连接件；16、转动螺栓；17、第二轨道滑轮；18、移动底板；19、轨道槽；20、感应传感器；21、支撑架；22、转动环；23、传动轮；24、定位液压缸；25、移动电机；26、传动齿轮；27、固定齿条；28、定向单边轨道轮；29、轨道安装座；30、出料轨道；31、轨道轮安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种标准化、模块化晒场晾晒设备，包括横向进料轨道2，所述横向进料轨道2的右侧设置有进料液压系统1，所述横向进料轨道2的内侧设置有辅助进料轨道3，所述横向进料轨道2的顶部滑动连接有摆渡车本体7，所述辅助进料轨道3的左侧设置有摆渡车轨道4，所述摆渡车轨道4的内侧设置有摆渡车锁紧液压系统5，所述摆渡车轨道4的下端设置有出料液压系统6，所述摆渡车本体7的上端和中部均固定连接有固定连接件8，所述固定连接件8内固定连接有晾晒杆9，所述摆渡车本体7的底部固定连接有第一连接件12，所述第一连接件12内转动连接有第一轨道滑轮13，所述第一轨道滑轮13的外侧设置有限位轮14，所述第一连接件12的外侧设置有第二连接件15，所述第二连接件15内转动连接有第二轨道滑轮17，所述摆渡车本体7的正下方设置有安装箱10，所述安装箱10的内部设置有传动轮23，所述传动轮23的一端设置有定位液压缸24，所述传动轮23的另一端设置有转动环22，所述转动环22的表面固定连接有限位板11，所述定位液压缸24的一侧设置有出料轨道30，通过控制摆渡车本体7底部的第一轨道滑轮13在横向进料轨道2上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体7的内部，配合辅助进料轨道3，便于摆渡车本体7的移动，然后将摆渡车本体7进入摆渡车轨道4，配合移动电机25带动摆渡车本体7进行移动，使摆渡车本体7进入出料轨道30，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

请参阅图1，所述摆渡车锁紧液压系统5包括第一液压缸501，所述第一液压缸501的输出端固定连接有第一液压杆502，所述辅助进料轨道3的左侧开设有限位孔503，所述第一液压杆502与限位孔503相匹配，通过设置摆渡车锁紧液压系统5，可以将摆渡车本体7底部的移动底板18进行固定，便于摆渡车本体7进行下一次的移动，所述出料液压系统6包括第二液压缸601，所述第二液压缸601的输出端固定连接有第二液压杆602，所述第二液压杆602的一侧固定连接有推料板603，所述推料板603的表面固定连接有推料卡块604，通过设置出料液压系统6，可以使出料更加便捷，通过推料板603配合推料卡块604可以将物料更好的推出。

请参阅图2和图4，所述摆渡车本体7包括安装底板703，所述安装底板703的顶部固定连接有竖杆支架701，所述竖杆支架701的顶部固定连接有三角支架702，所述三角支架702的底部固定连接在安装底板703的顶部表面，所述安装底板703的底部表面固定连接有轨道轮安装板31，所述第一连接件12固定连接在轨道轮安装板31上，通过设置摆渡车本体7，将需要晾晒的物料放置在固定连接件8上的晾晒杆9上进行晾晒，摆渡车本体7的三角支架702使竖杆支架701更加稳定，所述第一连接件12内转动连接有转动螺栓16，所述第一连接件12通过转动螺栓16转动连接有第一轨道滑轮13，所述第二连接件15内转动连接有转动螺栓16，所述第二连接件15通过转动螺栓16转动连接有第二轨道滑轮17，通过设置转动螺栓16，使得第一轨道滑轮13滑动在第一连接件12的底部，使得第二轨道滑轮17滑动在第二连接件15的底部，所述摆渡车本体7的底部设置有移动底板18，所述移动底板18的两侧均设置有轨道槽19，所述移动底板18的底部固定连接有定向单边轨道轮28，所述定向单边轨道轮28滑动连接在摆渡车轨道4的顶部表面，所述摆渡车轨道4的底部固定连接有轨道安装座29，通过设置移动底板18，配合定向单边轨道轮28在摆渡车轨道4上进行滑动，轨道安装座29便于安装摆渡车轨道4。

请参阅图3，所述移动底板18的底部安装有移动电机25，所述移动电机25的输出轴上固定连接有传动齿轮26，所述轨道安装座29的顶部固定连接有固定齿条27，所述传动齿轮26与固定齿条27啮合连接，通过设置移动电机25、传动齿轮26和固定齿条27，移动电机25带动传动齿轮26与固定齿条27啮合连接，使移动底板18可以在摆渡车轨道4上进行滑动，所述移动底板18的一侧顶部固定连接有支撑架21，所述支撑架21的顶部设置有感应传感器20，通过设置支撑架21和感应传感器20，感应传感器20可以感应到移动底板18的位置，并进行传输信号，支撑架21可以对感应传感器20起到支撑的作用。

本发明中的通过控制摆渡车本体7底部的第一轨道滑轮13在横向进料轨道2上滑动，先将需要晾晒的物件置入摆渡车本体7的内部，配合辅助进料轨道3，便于摆渡车本体7的移动，然后将摆渡车本体7进入摆渡车轨道4，配合移动电机25带动摆渡车本体7进行移动，使摆渡车本体7进入出料轨道30，将装板和晾晒的工作场地形成完全的独立空间，节省了时间，减轻了物流负担，改善了工人的工作环境，方便实现车间管理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种标准化、模块化晒场晾晒设备，包括横向进料轨道（2），其特征在于：所述横向进料轨道（2）的右侧设置有进料液压系统（1），所述横向进料轨道（2）的内侧设置有辅助进料轨道（3），所述横向进料轨道（2）的顶部滑动连接有摆渡车本体（7），所述辅助进料轨道（3）的左侧设置有摆渡车轨道（4），所述摆渡车轨道（4）的内侧设置有摆渡车锁紧液压系统（5），所述摆渡车轨道（4）的下端设置有出料液压系统（6），所述摆渡车本体（7）的上端和中部均固定连接有固定连接件（8），所述固定连接件（8）内固定连接有晾晒杆（9），所述摆渡车本体（7）的底部固定连接有第一连接件（12），所述第一连接件（12）内转动连接有第一轨道滑轮（13），所述第一轨道滑轮（13）的外侧设置有限位轮（14），所述第一连接件（12）的外侧设置有第二连接件（15），所述第二连接件（15）内转动连接有第二轨道滑轮（17），所述摆渡车本体（7）的正下方设置有安装箱（10），所述安装箱（10）的内部设置有传动轮（23），所述传动轮（23）的一端设置有定位液压缸（24），所述传动轮（23）的另一端设置有转动环（22），所述转动环（22）的表面固定连接有限位板（11），所述定位液压缸（24）的一侧设置有出料轨道（30）。

2.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述摆渡车锁紧液压系统（5）包括第一液压缸（501），所述第一液压缸（501）的输出端固定连接有第一液压杆（502），所述辅助进料轨道（3）的左侧开设有限位孔（503），所述第一液压杆（502）与限位孔（503）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述出料液压系统（6）包括第二液压缸（601），所述第二液压缸（601）的输出端固定连接有第二液压杆（602），所述第二液压杆（602）的一侧固定连接有推料板（603），所述推料板（603）的表面固定连接有推料卡块（604）。

4.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述摆渡车本体（7）包括安装底板（703），所述安装底板（703）的顶部固定连接有竖杆支架（701），所述竖杆支架（701）的顶部固定连接有三角支架（702），所述三角支架（702）的底部固定连接在安装底板（703）的顶部表面，所述安装底板（703）的底部表面固定连接有轨道轮安装板（31），所述第一连接件（12）固定连接在轨道轮安装板（31）上。

5.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述第一连接件（12）内转动连接有转动螺栓（16），所述第一连接件（12）通过转动螺栓（16）转动连接有第一轨道滑轮（13），所述第二连接件（15）内转动连接有转动螺栓（16），所述第二连接件（15）通过转动螺栓（16）转动连接有第二轨道滑轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述摆渡车本体（7）的底部设置有移动底板（18），所述移动底板（18）的两侧均设置有轨道槽（19），所述移动底板（18）的底部固定连接有定向单边轨道轮（28），所述定向单边轨道轮（28）滑动连接在摆渡车轨道（4）的顶部表面，所述摆渡车轨道（4）的底部固定连接有轨道安装座（29）。

7.根据权利要求6所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述移动底板（18）的底部安装有移动电机（25），所述移动电机（25）的输出轴上固定连接有传动齿轮（26），所述轨道安装座（29）的顶部固定连接有固定齿条（27），所述传动齿轮（26）与固定齿条（27）啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种标准化、模块化晒场晾晒设备，其特征在于：所述移动底板（18）的一侧顶部固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的顶部设置有感应传感器（20）。

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