CN115161820A - 一种用于色纺纱的毛絮处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱，处理箱的中部设有驱动机构，处理箱的两侧均设有牵引辊，牵引辊通过传动带连接驱动机构，处理箱的内壁设有抖动机构，抖动机构连接驱动机构，抖动机构上安装多个抖落板，处理箱的顶部安装收集机构，收集机构连接驱动机构。通过驱动机构联动带动牵引辊和抖动机构，从而实现在牵引辊牵引时，抖动机构同步停止，纱线在牵引辊间呈现松弛状态，牵引停止时，抖动机构带动抖落板上下晃动，从而将纱线上的毛絮抖落，抖落的毛絮没收集机构同步吸走收集，如此循环，实现色纺纱的全面毛絮清理。

Description

一种用于色纺纱的毛絮处理装置

技术领域

本发明涉及色纺纱加工技术领域，具体为一种用于色纺纱的毛絮处理装置。

背景技术

色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线。色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景。

色纺纱在生产过程中需要经过一系列的生产工序，而在生产过程中由于色纺纱本身的材质特性所以很容易粘附毛絮，毛絮粘附在纱线上需要进行去除清理，避免其影响后续使用或加工，目前的毛絮清理，都是直接在纱线缠绕牵引过程中通过负压抽吸的方式将毛絮吸走，但是有的毛絮粘附比较牢固，难以吸附干净，而有的厂家会在牵引和吸附的同时对纱线进行击打，从而将毛絮打落后再吸附，但是，击打和牵引同步进行时，容易导致牵引拉力和击打拉力同时拉扯纱线，导致纱线被扯断，针对上述问题，发明人提出一种用于色纺纱的毛絮处理装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决目前的毛絮清理，都是直接在纱线缠绕牵引过程中通过负压抽吸的方式将毛絮吸走，但是有的毛絮粘附比较牢固，难以吸附干净，而有的厂家会在牵引和吸附的同时对纱线进行击打，从而将毛絮打落后再吸附，但是，击打和牵引同步进行时，容易导致牵引拉力和击打拉力同时拉扯纱线，导致纱线被扯断的问题；本发明的目的在于提供一种用于色纺纱的毛絮处理装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱，所述处理箱的中部设有驱动机构，所述处理箱的两侧均设有牵引辊，所述牵引辊通过传动带连接驱动机构，所述处理箱的内壁设有抖动机构，所述抖动机构连接驱动机构，所述抖动机构上安装多个抖落板，所述处理箱的顶部安装收集机构，所述收集机构连接驱动机构。

优选的一种实施案例，所述驱动机构包括主动轴，所述处理箱的一侧中部转动套接有主动轴，所述主动轴转动贯穿处理箱的侧板，所述主动轴一侧的处理箱外壁和内壁上分别转动套接有第一从动轴和第二从动轴，所述处理箱外壁和内壁上的主动轴上均固定套接有转盘，所述主动轴靠近处理箱外壁的一端固定连接电机的输出轴，所述第一从动轴和第二从动轴上均固定套接有槽轮，所述槽轮的外壁开有多个止动槽，所述转盘的外壁开有一个转槽，相邻两个所述止动槽间的槽轮上开有推槽，所述转槽处的转盘外壁上固定连接推杆的一端，所述推杆的另一端固定安装有滑动轴，所述第一从动轴连接牵引辊和收集机构，所述第二从动轴连接抖动机构。

优选的一种实施案例，所述处理箱的外壁固定安装有L型结构的电机座，所述电机固定安装在电机座上，且电机的输出轴转动贯穿电机座并固定连接主动轴。

优选的一种实施案例，所述止动槽为与转盘圆周外壁相适配的弧形结构，所述转槽为与槽轮圆周外壁相适配的弧形结构，所述滑动轴的直径等于推槽的宽度，所述第一从动轴和第二从动轴上的推槽朝向相同，所述主动轴两侧的推杆朝向相反。

优选的一种实施案例，所述抖动机构包括导轨，所述处理箱的内壁固定安装有两个导轨，所述导轨内壁间滑动卡接有滑动框，所述滑动框内腔处的处理箱内壁上转动套接有转轴，所述转轴与第二从动轴间安装有相配合的传动轮和传动带，所述滑动框的两侧内壁均固定安装有齿条，所述转轴上固定套接有半齿轮，所述半齿轮啮合齿条，所述滑动框的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装多个抖落板。

优选的一种实施案例，所述导轨为L型结构，且导轨的内腔宽度等于滑动框的厚度，所述连接板为T型结构，所述抖落板上均匀开设有多个穿线孔。

优选的一种实施案例，所述处理箱两侧均设有两个牵引辊，所述牵引辊的圆周外壁开有多个线槽，所述牵引辊的两端均固定套接有辊轴，所述辊轴转动贯穿处理箱的侧壁，所述辊轴上固定套接有同步齿轮，所述同步齿轮相互啮合，所述处理箱两侧的一个辊轴与第一从动轴间安装有相配合的传动带和传动轮。

优选的一种实施案例，所述第一从动轴与处理箱两侧的辊轴的传动比相同，所述处理箱的两端开有通口，且通口正对辊轴间隙。

优选的一种实施案例，所述收集机构包括收集箱，所述处理箱的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱内安装有滤网输送带，所述滤网输送带的驱动轴贯穿收集箱并与第一从动轴间安装相配合的传动带和传动轮，所述收集箱的一侧外壁固定安装有负压泵，且负压泵的吸风口连通收集箱，所述收集箱远离负压泵的一侧固定套接吸气管的一端，所述吸气管的另一端固定套接收集罩，所述收集罩固定套接在处理箱的顶部，且收集罩正对抖落板，所述吸气管下方的收集箱内壁上固定安装有刮板，所述刮板紧密贴合滤网输送带，所述刮板底部的收集箱内腔形成储水腔。

优选的一种实施案例，所述滤网输送带和刮板均为网状结构，所述收集箱靠近刮板的侧壁以及处理箱远离驱动机构的侧壁上均设有开合门。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、电机通过主动轴带动转盘连续转动，转盘转动连续转动时，当转槽转向槽轮时，此时槽轮能够沿转槽转动，且推杆带动滑动轴插入推槽，此时滑动轴通过推槽推动槽轮转动，当滑动轴滑出推槽时，此时转槽远离槽轮，且转盘圆周外壁转入止动槽内，从而使得槽轮停止，实现间歇传动，且主动轴两侧的推杆朝向相反，则第一从动轴上的槽轮转动时，第二从动轴上的槽轮停止，反之，第一从动轴停止，第二从动轴转动，从而实现牵引辊移动纱线时，抖动机构停止，牵引辊牵引停止后，抖动机构带动抖落板抖动，将纱线上的毛絮抖落，如此通过交替进行的间歇运动，实现纱线的全面清理毛絮；

2、第二从动轴转动时通过传动带和传动轮带动转轴转动，转轴带动半齿轮转动，从而使得半齿轮交替啮合滑动框两侧的齿条，从而使得滑动框往复滑动，通过连接板带动抖落板上下晃动，从而将纱线上的毛絮抖落；

3、第一从动轴转动时通过传动带和传动轮同步带动辊轴转动，辊轴通过同步齿轮使得牵引辊同步转动，从而将纱线进行输送牵引，且处理箱两侧的牵引辊同步运动，从而纱线移动后，处理箱内的纱线可以处于松弛状态，便于抖落毛絮；

4、储水腔内存储有水，滤网输送带通过传动带和传动轮跟随第一从动轴转动，从而经过储水腔内的储水被打湿，负压泵工作使得吸气管和收集罩将抖落的毛絮吸入收集箱内，毛絮粘附到滤网输送带上被打湿，滤网输送带转动经过刮板时，潮湿聚集的毛絮被刮落到刮板上收集，避免毛絮堵塞滤网输送带，达到连续收集的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明局部剖面结构示意图。

图2为本发明侧向结构示意图。

图3为本发明图2中D处放大结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大结构示意图。

图5为本发明图1中C处放大结构示意图。

图6为本发明图1中B处放大结构示意图。

图中：1、处理箱；2、驱动机构；21、主动轴；22、第一从动轴；23、第二从动轴；24、电机；25、转盘；26、槽轮；27、转槽；28、止动槽；29、推槽；210、推杆；211、滑动轴；3、牵引辊；31、线槽；32、辊轴；33、同步齿轮；4、抖动机构；41、导轨；42、滑动框；43、转轴；44、半齿轮；45、齿条；46、连接板；5、抖落板；6、收集机构；61、收集罩；62、收集箱；63、滤网输送带；64、刮板；65、负压泵；66、储水腔；67、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明提供了一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱1，处理箱1的中部设有驱动机构2，处理箱1的两侧均设有牵引辊3，牵引辊3通过传动带连接驱动机构2，处理箱1的内壁设有抖动机构4，抖动机构4连接驱动机构2，抖动机构4上安装多个抖落板5，处理箱1的顶部安装收集机构6，收集机构6连接驱动机构2。

通过上述技术方案，通过驱动机构2联动带动牵引辊3和抖动机构4，从而实现在牵引辊3牵引时，抖动机构4同步停止，纱线在牵引辊3间呈现松弛状态，牵引停止时，抖动机构4带动抖落板5上下晃动，从而将纱线上的毛絮抖落，抖落的毛絮没收集机构6同步吸走收集，如此循环，实现色纺纱的全面毛絮清理。

优选的一种实施案例，驱动机构2包括主动轴21，处理箱1的一侧中部转动套接有主动轴21，主动轴21转动贯穿处理箱1的侧板，主动轴21一侧的处理箱1外壁和内壁上分别转动套接有第一从动轴22和第二从动轴23，处理箱1外壁和内壁上的主动轴21上均固定套接有转盘25，主动轴21靠近处理箱1外壁的一端固定连接电机24的输出轴，第一从动轴22和第二从动轴23上均固定套接有槽轮26，槽轮26的外壁开有多个止动槽28，转盘25的外壁开有一个转槽27，相邻两个止动槽28间的槽轮26上开有推槽29，转槽27处的转盘25外壁上固定连接推杆210的一端，推杆210的另一端固定安装有滑动轴211，第一从动轴22连接牵引辊3和收集机构6，第二从动轴23连接抖动机构4，处理箱1的外壁固定安装有L型结构的电机座，电机24固定安装在电机座上，且电机24的输出轴转动贯穿电机座并固定连接主动轴21，止动槽28为与转盘25圆周外壁相适配的弧形结构，转槽27为与槽轮26圆周外壁相适配的弧形结构，滑动轴211的直径等于推槽29的宽度，第一从动轴22和第二从动轴23上的推槽29朝向相同，主动轴21两侧的推杆210朝向相反。

通过上述技术方案，电机24通过主动轴21带动转盘25连续转动，转盘25转动连续转动时，当转槽27转向槽轮26时，此时槽轮26能够沿转槽27转动，且推杆210带动滑动轴211插入推槽29，此时滑动轴211通过推槽29推动槽轮26转动，当滑动轴211滑出推槽29时，此时转槽27远离槽轮26，且转盘25圆周外壁转入止动槽28内，从而使得槽轮26停止，实现间歇传动，且主动轴21两侧的推杆210朝向相反，则第一从动轴22上的槽轮26转动时，第二从动轴23上的槽轮26停止，反之，第一从动轴22停止，第二从动轴23转动，从而实现牵引辊3移动纱线时，抖动机构4停止，牵引辊3牵引停止后，抖动机构4带动抖落板5抖动，将纱线上的毛絮抖落，如此通过交替进行的间歇运动，实现纱线的全面清理毛絮。

优选的一种实施案例，抖动机构4包括导轨41，处理箱1的内壁固定安装有两个导轨41，导轨41内壁间滑动卡接有滑动框42，滑动框42内腔处的处理箱1内壁上转动套接有转轴43，转轴43与第二从动轴23间安装有相配合的传动轮和传动带，滑动框42的两侧内壁均固定安装有齿条45，转轴43上固定套接有半齿轮44，半齿轮44啮合齿条45，滑动框42的顶部固定安装有连接板46，连接板46的顶部固定安装多个抖落板5，导轨41为L型结构，且导轨41的内腔宽度等于滑动框42的厚度，连接板46为T型结构，抖落板5上均匀开设有多个穿线孔。

通过上述技术方案，第二从动轴23转动时通过传动带和传动轮带动转轴43转动，转轴43带动半齿轮44转动，从而使得半齿轮44交替啮合滑动框42两侧的齿条45，从而使得滑动框42往复滑动，通过连接板46带动抖落板5上下晃动，从而将纱线上的毛絮抖落。

优选的一种实施案例，处理箱1两侧均设有两个牵引辊3，牵引辊3的圆周外壁开有多个线槽31，牵引辊3的两端均固定套接有辊轴32，辊轴32转动贯穿处理箱1的侧壁，辊轴32上固定套接有同步齿轮33，同步齿轮33相互啮合，处理箱1两侧的一个辊轴32与第一从动轴22间安装有相配合的传动带和传动轮，第一从动轴22与处理箱1两侧的辊轴32的传动比相同，处理箱1的两端开有通口，且通口正对辊轴32间隙。

通过上述技术方案，第一从动轴22转动时通过传动带和传动轮同步带动辊轴32转动，辊轴32通过同步齿轮33使得牵引辊3同步转动，从而将纱线进行输送牵引，且处理箱1两侧的牵引辊3同步运动，从而纱线移动后，处理箱1内的纱线可以处于松弛状态，便于抖落板5抖落毛絮。

优选的一种实施案例，收集机构6包括收集箱62，处理箱1的顶部固定安装有收集箱62，收集箱62内安装有滤网输送带63，滤网输送带63的驱动轴贯穿收集箱62并与第一从动轴22间安装相配合的传动带和传动轮，收集箱62的一侧外壁固定安装有负压泵65，且负压泵65的吸风口连通收集箱62，收集箱62远离负压泵65的一侧固定套接吸气管67的一端，吸气管67的另一端固定套接收集罩61，收集罩61固定套接在处理箱1的顶部，且收集罩61正对抖落板5，吸气管67下方的收集箱62内壁上固定安装有刮板64，刮板64紧密贴合滤网输送带63，刮板64底部的收集箱62内腔形成储水腔66，滤网输送带63和刮板64均为网状结构，收集箱62靠近刮板64的侧壁以及处理箱1远离驱动机构2的侧壁上均设有开合门。

通过上述技术方案，储水腔66内存储有水，滤网输送带63通过传动带和传动轮跟随第一从动轴22转动，从而经过储水腔66内的储水被打湿，负压泵65工作使得吸气管67和收集罩61将抖落的毛絮吸入收集箱62内，毛絮粘附到滤网输送带63上被打湿，滤网输送带63转动经过刮板64时，潮湿聚集的毛絮被刮落到刮板64上收集，避免毛絮堵塞滤网输送带63，达到连续收集的目的。

工作原理：电机24通过主动轴21带动转盘25连续转动，转盘25转动连续转动时，当转槽27转向槽轮26时，此时槽轮26能够沿转槽27转动，且推杆210带动滑动轴211插入推槽29，此时滑动轴211通过推槽29推动槽轮26转动，当滑动轴211滑出推槽29时，此时转槽27远离槽轮26，且转盘25圆周外壁转入止动槽28内，从而使得槽轮26停止，实现间歇传动，且主动轴21两侧的推杆210朝向相反，则第一从动轴22上的槽轮26转动时，第二从动轴23上的槽轮26停止，反之，第一从动轴22停止，第二从动轴23转动，从而实现牵引辊3移动纱线时，抖动机构4停止，牵引辊3牵引停止后，抖动机构4带动抖落板5抖动，将纱线上的毛絮抖落，如此通过交替进行的间歇运动，实现纱线的全面清理毛絮，第二从动轴23转动时通过传动带和传动轮带动转轴43转动，转轴43带动半齿轮44转动，从而使得半齿轮44交替啮合滑动框42两侧的齿条45，从而使得滑动框42往复滑动，通过连接板46带动抖落板5上下晃动，从而将纱线上的毛絮抖落，第一从动轴22转动时通过传动带和传动轮同步带动辊轴32转动，辊轴32通过同步齿轮33使得牵引辊3同步转动，从而将纱线进行输送牵引，且处理箱1两侧的牵引辊3同步运动，从而纱线移动后，处理箱1内的纱线可以处于松弛状态，储水腔66内存储有水，滤网输送带63通过传动带和传动轮跟随第一从动轴22转动，从而经过储水腔66内的储水被打湿，负压泵65工作使得吸气管67和收集罩61将抖落的毛絮吸入收集箱62内，毛絮粘附到滤网输送带63上被打湿，滤网输送带63转动经过刮板64时，潮湿聚集的毛絮被刮落到刮板64上收集，避免毛絮堵塞滤网输送带63，达到连续收集的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种用于色纺纱的毛絮处理装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的中部设有驱动机构(2)，所述处理箱(1)的两侧均设有牵引辊(3)，所述牵引辊(3)通过传动带连接驱动机构(2)，所述处理箱(1)的内壁设有抖动机构(4)，所述抖动机构(4)连接驱动机构(2)，所述抖动机构(4)上安装多个抖落板(5)，所述处理箱(1)的顶部安装收集机构(6)，所述收集机构(6)连接驱动机构(2)。

2.如权利要求1所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括主动轴(21)，所述处理箱(1)的一侧中部转动套接有主动轴(21)，所述主动轴(21)转动贯穿处理箱(1)的侧板，所述主动轴(21)一侧的处理箱(1)外壁和内壁上分别转动套接有第一从动轴(22)和第二从动轴(23)，所述处理箱(1)外壁和内壁上的主动轴(21)上均固定套接有转盘(25)，所述主动轴(21)靠近处理箱(1)外壁的一端固定连接电机(24)的输出轴，所述第一从动轴(22)和第二从动轴(23)上均固定套接有槽轮(26)，所述槽轮(26)的外壁开有多个止动槽(28)，所述转盘(25)的外壁开有一个转槽(27)，相邻两个所述止动槽(28)间的槽轮(26)上开有推槽(29)，所述转槽(27)处的转盘(25)外壁上固定连接推杆(210)的一端，所述推杆(210)的另一端固定安装有滑动轴(211)，所述第一从动轴(22)连接牵引辊(3)和收集机构(6)，所述第二从动轴(23)连接抖动机构(4)。

3.如权利要求2所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)的外壁固定安装有L型结构的电机座，所述电机(24)固定安装在电机座上，且电机(24)的输出轴转动贯穿电机座并固定连接主动轴(21)。

4.如权利要求2所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述止动槽(28)为与转盘(25)圆周外壁相适配的弧形结构，所述转槽(27)为与槽轮(26)圆周外壁相适配的弧形结构，所述滑动轴(211)的直径等于推槽(29)的宽度，所述第一从动轴(22)和第二从动轴(23)上的推槽(29)朝向相同，所述主动轴(21)两侧的推杆(210)朝向相反。

5.如权利要求2所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述抖动机构(4)包括导轨(41)，所述处理箱(1)的内壁固定安装有两个导轨(41)，所述导轨(41)内壁间滑动卡接有滑动框(42)，所述滑动框(42)内腔处的处理箱(1)内壁上转动套接有转轴(43)，所述转轴(43)与第二从动轴(23)间安装有相配合的传动轮和传动带，所述滑动框(42)的两侧内壁均固定安装有齿条(45)，所述转轴(43)上固定套接有半齿轮(44)，所述半齿轮(44)啮合齿条(45)，所述滑动框(42)的顶部固定安装有连接板(46)，所述连接板(46)的顶部固定安装多个抖落板(5)。

6.如权利要求5所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述导轨(41)为L型结构，且导轨(41)的内腔宽度等于滑动框(42)的厚度，所述连接板(46)为T型结构，所述抖落板(5)上均匀开设有多个穿线孔。

7.如权利要求2所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述处理箱(1)两侧均设有两个牵引辊(3)，所述牵引辊(3)的圆周外壁开有多个线槽(31)，所述牵引辊(3)的两端均固定套接有辊轴(32)，所述辊轴(32)转动贯穿处理箱(1)的侧壁，所述辊轴(32)上固定套接有同步齿轮(33)，所述同步齿轮(33)相互啮合，所述处理箱(1)两侧的一个辊轴(32)与第一从动轴(22)间安装有相配合的传动带和传动轮。

8.如权利要求7所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述第一从动轴(22)与处理箱(1)两侧的辊轴(32)的传动比相同，所述处理箱(1)的两端开有通口，且通口正对辊轴(32)间隙。

9.如权利要求2所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述收集机构(6)包括收集箱(62)，所述处理箱(1)的顶部固定安装有收集箱(62)，所述收集箱(62)内安装有滤网输送带(63)，所述滤网输送带(63)的驱动轴贯穿收集箱(62)并与第一从动轴(22)间安装相配合的传动带和传动轮，所述收集箱(62)的一侧外壁固定安装有负压泵(65)，且负压泵(65)的吸风口连通收集箱(62)，所述收集箱(62)远离负压泵(65)的一侧固定套接吸气管(67)的一端，所述吸气管(67)的另一端固定套接收集罩(61)，所述收集罩(61)固定套接在处理箱(1)的顶部，且收集罩(61)正对抖落板(5)，所述吸气管(67)下方的收集箱(62)内壁上固定安装有刮板(64)，所述刮板(64)紧密贴合滤网输送带(63)，所述刮板(64)底部的收集箱(62)内腔形成储水腔(66)。

10.如权利要求9所述的一种用于色纺纱的毛絮处理装置，其特征在于，所述滤网输送带(63)和刮板(64)均为网状结构，所述收集箱(62)靠近刮板(64)的侧壁以及处理箱(1)远离驱动机构(2)的侧壁上均设有开合门。

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