CN220846387U - 一种可控宽的梳棉机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控宽的梳棉机进料装置，涉及纺纱技术领域，包括外壳、第二安装板、限位块，所述外壳的顶部固定安装有上盖，所述上盖的内部开设有第五安装槽，所述第五安装槽的内部固定安装有双向电机，所述第五安装槽的内部转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的一端分别与双向电机的两个输出端固定连接，所述第五安装槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个丝杆螺纹连接，所述外壳的内部开设有两个第二安装槽，本实用新型的有益效果为：连接杆移动可以带动限位板进行移动，通过两个限位板运动，可以完成对棉花的限位工作，无需人工操作，节约人工成本，同时进一步提高了工作效率。

Description

一种可控宽的梳棉机进料装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱技术领域，具体为一种可控宽的梳棉机进料装置。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，棉在加工过程中，首先是要梳棉，就是利用梳棉机将杂乱无章的棉花进行梳理，从而加工成棉层然后收卷，便于后续加工。

根据申请号：CN202120027735.9的一种梳棉机上棉装置，包括底座和固定板，所述底座的右端安装有第一电机，所述第一电机的上端连接有螺纹杆，且螺纹杆的上端套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左端连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的左端设置有转动杆，所述转动杆的左端连接有主动轴，且主动轴的左端设置有传送带输送组件，所述底座的上端左侧设置有安装架，且安装架的上端左侧开设有进料口，所述安装架的左端设置有安装杆，所述固定板位于安装杆的上端，不同客户所需棉花宽度的尺寸不同，该申请无法调节梳棉的宽度，需要工人将已经梳理后的棉进行加工，降低了工作效率，加大了企业成本，难以满足客户需求，为此我们提出一种可控宽的梳棉机进料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可控宽的梳棉机进料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可控宽的梳棉机进料装置，包括外壳、第二安装板、限位块，所述外壳的顶部固定安装有上盖，所述上盖的内部开设有第五安装槽，所述第五安装槽的内部固定安装有双向电机，所述第五安装槽的内部转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的一端分别与双向电机的两个输出端固定连接，所述第五安装槽的内部滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块分别与两个丝杆螺纹连接，所述外壳的内部开设有两个第二安装槽，两个所述第一滑块的一端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均固定连接有限位板。

优选的，所述外壳的内部开设有第一安装槽，所述外壳的内部开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定套接有第一齿轮，所述第一转轴的表面固定套接有第一刺辊。

优选的，所述第三安装槽的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定套接有第二齿轮，所述第二转轴的表面固定套接有第二刺辊。

优选的，所述外壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二转轴的一端固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述外壳的内部开设有第四安装槽，所述第四安装槽的内部转动连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴的表面均固定套接有转辊，两个所述转辊的外侧设置有传送带，两个所述第三转轴的表面均固定套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮传动连接。

优选的，所述第二转轴的表面固定套接有第三皮带轮，其中一个所述第三转轴的表面固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮传动连接。

优选的，所述上盖的外侧固定连接有两个第一安装板，两个所述第一安装板的内部完全相同，所述第一安装板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面开设有第二通槽。

优选的，所述第一安装板的内部开设有多个第一限位槽，所述第二安装板的表面开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，第二安装板的表面开设有多个第二限位槽，所述限位块贯穿第二通槽并延伸至其中一个第一限位槽的内部，所述第二安装板的表面开设有两个第一通槽，两个所述第一通槽的内部均固定连接有滤网。

本实用新型提供了一种可控宽的梳棉机进料装置，具备以下有益效果：

1、该可控宽的梳棉机进料装置，通过双向电机的输出端可以带动两个丝杆旋转，丝杆旋转可以带动第一滑块进行移动，利用第一滑块移动带动一侧的连接杆进行移动，连接杆移动可以带动限位板进行移动，通过两个限位板运动，可以完成对棉花的限位工作，无需人工操作，节约人工成本，同时进一步提高了工作效率。

2、该可控宽的梳棉机进料装置，通过将限位块从第一限位槽与第二限位槽的内部拔出，利用第二滑块在第一滑槽与第二皮带轮的内部滑动，可以带动第二安装板进行移动，再将限位块贯穿第二通槽且延伸至其中一个第一限位槽的内部，通过两端的滤网可以完成滤网的过滤工作，可以有效地防止棉絮、飞花在工作时飘出，保护工人的呼吸道健康，提升装置的环保性，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外壳的俯剖图；

图3为本实用新型的侧剖图

图4为本实用新型第一安装板的正视图

图5为本实用新型图3中的A处放大图。

图中：1、外壳；2、第一安装槽；3、上盖；4、第五安装槽；5、双向电机；6、丝杆；7、第一滑块；8、第二安装槽；9、连接杆；10、限位板；12、第一电机；13、第三安装槽；14、第一转轴；15、第一齿轮；16、第一刺辊；17、第二转轴；18、第二齿轮；19、第二刺辊；20、第四安装槽；21、第三转轴；22、转辊；23、传送带；24、第一皮带轮；25、第二皮带轮；26、第三皮带轮；27、第一安装板；28、第一滑槽；29、第二滑块；30、第一限位槽；31、第二安装板；32、第一通槽；33、滤网；34、第二通槽；35、第二滑槽；36、第二限位槽；37、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可控宽的梳棉机进料装置，包括外壳1、第二安装板31、限位块37，其特征在于：外壳1的顶部固定安装有上盖3，上盖3的内部开设有第五安装槽4，第五安装槽4的内部固定安装有双向电机5，第五安装槽4的内部转动连接有两个丝杆6，两个丝杆6的一端分别与双向电机5的两个输出端固定连接，第五安装槽4的内部滑动连接有两个第一滑块7，两个第一滑块7分别与两个丝杆6螺纹连接，外壳1的内部开设有两个第二安装槽8，两个第一滑块7的一端均固定连接有连接杆9，两个连接杆9的一端均固定连接有限位板10，外壳1的内部开设有第一安装槽2，外壳1的内部开设有第三安装槽13，第三安装槽13的内部转动连接有第一转轴14，第一转轴14的表面固定套接有第一齿轮15，第一转轴14的表面固定套接有第一刺辊16，第三安装槽13的内部转动连接有第二转轴17，第二转轴17的表面固定套接有第二齿轮18，第二转轴17的表面固定套接有第二刺辊19，外壳1的内部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出端与第二转轴17的一端固定连接，第二齿轮18与第一齿轮15啮合连接，外壳1的内部开设有第四安装槽20，第四安装槽20的内部转动连接有两个第三转轴21，两个第三转轴21的表面均固定套接有转辊22，两个转辊22的外侧设置有传送带23，两个第三转轴21的表面均固定套接有第一皮带轮24，两个第一皮带轮24传动连接，第二转轴17的表面固定套接有第三皮带轮26，其中一个第三转轴21的表面固定套接有第二皮带轮25，第二皮带轮25与第三皮带轮26传动连接，连接杆9移动可以带动限位板10进行移动，通过两个限位板10运动，可以完成对棉花的限位工作，无需人工操作，节约人工成本，同时进一步提高了工作效率。

实施例二：

上盖3的外侧固定连接有两个第一安装板27，两个第一安装板27的内部完全相同，第一安装板27的内部开设有第一滑槽28，第一滑槽28的内部滑动连接有第二滑块29，第二滑块29的表面开设有第二通槽34，第一安装板27的内部开设有多个第一限位槽30，第二安装板31的表面开设有第二滑槽35，第二滑块29与第二滑槽35滑动连接，第二安装板31的表面开设有多个第二限位槽36，限位块37贯穿第二通槽34并延伸至其中一个第一限位槽30的内部，第二安装板31的表面开设有两个第一通槽32，两个第一通槽32的内部均固定连接有滤网33，通过两端的滤网33可以完成滤网33的过滤工作，可以有效地防止棉絮、飞花在工作时飘出，保护工人的呼吸道健康，提升装置的环保性，增加了实用性。

综上，该可控宽的梳棉机进料装置，使用时，首先通过双向电机5的输出端可以带动两个丝杆6旋转，丝杆6旋转可以带动第一滑块7进行移动，利用第一滑块7移动带动一侧的连接杆9进行移动，连接杆9移动可以带动限位板10进行移动，通过两个限位板10运动，可以完成对棉花的限位工作，然后利用第一电机12带动第二转轴17进行旋转，利用第二皮带轮25与第三皮带轮26传动连接，通过第二转轴17旋转可以带动其中一个第三转轴21进行转动，通过两个第一皮带轮24传动连接，可以带动另一个第三转轴21进行转动，两个第三转轴21转动可以带动两个转辊22进行转动，利用两个转辊22进行旋转可以带动表面的传送带23进行转动，完成传送带23的上料工作，第二转轴17旋转可以带动表面的第二刺辊19进行转动，第二转轴17旋转可以带动表面的第二齿轮18进行转动，利用第二齿轮18与第一齿轮15啮合连接，可以带动第一转轴14进行转动，第一转轴14转动可以带动表面的第一刺辊16进行旋转，通过第二刺辊19与第一刺辊16相配合可以完成该设备的梳棉工作，最后将限位块37从第一限位槽30与第二限位槽36的内部拔出，利用第二滑块29在第一滑槽28与第二皮带轮25的内部滑动，可以带动第二安装板31进行移动，再将限位块37贯穿第二通槽34且延伸至其中一个第一限位槽30的内部，通过移动两端的滤网33位置可以完成滤网33的过滤工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可控宽的梳棉机进料装置，包括外壳(1)、第二安装板(31)、限位块(37)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有上盖(3)，所述上盖(3)的内部开设有第五安装槽(4)，所述第五安装槽(4)的内部固定安装有双向电机(5)，所述第五安装槽(4)的内部转动连接有两个丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的一端分别与双向电机(5)的两个输出端固定连接，所述第五安装槽(4)的内部滑动连接有两个第一滑块(7)，两个所述第一滑块(7)分别与两个丝杆(6)螺纹连接，所述外壳(1)的内部开设有两个第二安装槽(8)，两个所述第一滑块(7)的一端均固定连接有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的一端均固定连接有限位板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有第一安装槽(2)，所述外壳(1)的内部开设有第三安装槽(13)，所述第三安装槽(13)的内部转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)的表面固定套接有第一齿轮(15)，所述第一转轴(14)的表面固定套接有第一刺辊(16)。

3.根据权利要求2所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述第三安装槽(13)的内部转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的表面固定套接有第二齿轮(18)，所述第二转轴(17)的表面固定套接有第二刺辊(19)。

4.根据权利要求3所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与第二转轴(17)的一端固定连接，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有第四安装槽(20)，所述第四安装槽(20)的内部转动连接有两个第三转轴(21)，两个所述第三转轴(21)的表面均固定套接有转辊(22)，两个所述转辊(22)的外侧设置有传送带(23)，两个所述第三转轴(21)的表面均固定套接有第一皮带轮(24)，两个所述第一皮带轮(24)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述第二转轴(17)的表面固定套接有第三皮带轮(26)，其中一个所述第三转轴(21)的表面固定套接有第二皮带轮(25)，所述第二皮带轮(25)与第三皮带轮(26)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述上盖(3)的外侧固定连接有两个第一安装板(27)，两个所述第一安装板(27)的内部完全相同，所述第一安装板(27)的内部开设有第一滑槽(28)，所述第一滑槽(28)的内部滑动连接有第二滑块(29)，所述第二滑块(29)的表面开设有第二通槽(34)。

8.根据权利要求7所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：所述第一安装板(27)的内部开设有多个第一限位槽(30)，所述第二安装板(31)的表面开设有第二滑槽(35)，所述第二滑块(29)与第二滑槽(35)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种可控宽的梳棉机进料装置，其特征在于：第二安装板(31)的表面开设有多个第二限位槽(36)，所述限位块(37)贯穿第二通槽(34)并延伸至其中一个第一限位槽(30)的内部，所述第二安装板(31)的表面开设有两个第一通槽(32)，两个所述第一通槽(32)的内部均固定连接有滤网(33)。