CN115161043A - 一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，涉及到水基钻屑加工设备领域，其包括碳化炉，碳化炉上设有入料口，碳化炉上固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶侧固定安装有同一个过滤仓，过滤仓上开设有两个转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个连接轴。本发明中，通过摆叶、第一筛网、第二筛网等结构的设置，使用时可以将掺水的物料投入过滤仓内，水流冲击到摆叶会使得第一筛网和第二筛网往复进行晃动，对物料进行筛分，提升烘干效果，节约成本，物料中的水流会流入沉淀仓内，残渣则沉淀在沉淀槽底部，沉淀的残渣会在联动板的作用下间歇性落入入料口内，而过滤的水会在通过联通管流入回收水箱内，方便反复使用，节约用水。

Description

一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备

技术领域

本发明涉及水基钻屑加工设备技术领域，尤其涉及一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

现有技术中，碳化炉可用于将钻井水基钻屑进行烘干制成烧结料，方便加工烧结砖，但是钻井水基钻屑的原料当中会混合大量的水，且在输送原料时，原料中的水并没有完全进行分离，导致完全烘干钻井水基钻屑的原料需要耗费大量的燃料，降低了烘干的效果，同时增加了成本，因此需要一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，以解决上述背景技术中提出的钻井水基钻屑的原料中混合较多的水，烘干制作烧结料需要耗费较多燃料，提升成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，包括碳化炉，所述碳化炉上设有入料口，所述碳化炉上固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶侧固定安装有同一个过滤仓，过滤仓上开设有两个转动孔，两个转动孔内转动安装有同一个连接轴，连接轴上固定安装有多个摆叶，连接轴的一侧固定安装有转盘，转盘的一侧活动安装有联动杆，联动杆靠近过滤仓的一侧滑动安装有两个限位杆，两个限位杆均固定安装在过滤仓的一侧，过滤仓上开设有两个限位槽，两个限位槽内分别滑动安装有第一筛板与第二筛板，第一筛板位于第二筛板的顶侧，第一筛板与第二筛板的一侧固定安装有同一个联动板，联动板上开设有两个限位孔，两个限位孔内均滑动安装有固定杆，两个固定杆均固定安装在过滤仓的一侧，两个固定杆上均滑动套接有辅助弹簧，两个辅助弹簧的两端分别固定安装在过滤仓与联动板相互靠近的一侧，联动板与联动杆上均固定安装有连接块，四个连接块上转动安装有同一个推板，过滤仓的内壁转动安装有活动筛板。使用时可以将物料投入过滤仓内，物料中的水会冲击到摆叶并带动连接轴转动，同时物料会落到第一筛板上，而水会从第一筛板上的筛孔流出，同时转动的连接轴会在转动孔内转动并带动转盘转动，转动的转盘会通过水平滑槽与联动块之间的配合带动联动杆上下往复滑动，滑动的联动杆会带动两个T型块分别在两个T型槽内滑动，进而使得联动杆只能在垂直方向滑动，保证了联动杆滑动的时候不会偏移，联动杆滑动的同时会带动两个连接块滑动，从而使得连接块通过连接孔与转动轴的配合带动推板的一端转动，使得推板的另外一端通过与另外两个连接块的配合推动联动板水平移动，移动的联动板会通过两个限位孔别在两个固定杆上滑动，进而使得联动板不会出现偏移，联动板滑动的同时会带动两个辅助弹簧进行拉伸，提升了联动板往复滑动时的稳定性，移动的联动板会带动第一筛板与第二筛板分别在两个限位槽内水平滑动，进而在转盘的转动下使得第一筛板与第二筛板水平往复移动，来回晃动的第一筛板会将上面的物流向下抖落到第二筛板上，物料中残留的水会在通过第二筛板上的筛孔流出，物料则在第二筛板的往复晃动下持续抖落到活动筛板上，物料堆积时会使得活动筛板受力翻转，此时物料会落到碳化炉的入料口内进行生产烧结料。

优选的，所述过滤仓的内壁开设有沉淀槽，沉淀槽的内壁固定安装有分隔板，分隔板上滑动安装有联动条，联动条的一侧固定安装有连接板，连接板固定安装在联动板的底侧，过滤仓的一侧固定安装有联通管的一端，联通管的另外一端固定安装有回收水箱，回收水箱固定安装在两个支撑板相互靠近的一侧，联通管与回收水箱相连通，联通管与沉淀槽相连通，从第一筛板与第二筛板中过滤出来的水会落到沉淀槽内，水中残余的残渣因为具有一定重量，因此会沉到沉淀槽底侧，而水位上升到联通管的位置时会通过联通管流入回收水箱内，方便将过滤完的水回收收集，节约用水，联动板往复移动的同时会带动联动条在活动孔内往复移动，从而保证了联动条活动的时候不会偏移，联动条往复移动的同时会在分隔板上的限位滑槽内滑动，使得联动条只能在水平方向滑动，联动条滑动会带动错位口与分隔板上的出料口重合，此时沉淀的物料会通过出料口与错位口落入入料口内进行生产，而当出料口与错位口的位置错开时，物料则会停止下落，从而在联动板的往复移动下能达到间歇性出料的效果，防止一次性将沉淀的物料排出后导致水流出。

优选的，所述分隔板上开设有限位滑槽，联动条滑动安装在限位滑槽内，联动条往复移动的同时会在分隔板上的限位滑槽内滑动，使得联动条只能在水平方向滑动。

优选的，所述分隔板上开设有多个出料口，联动条上开设有多个错位口，出料口与错位口相适配，联动条滑动会带动错位口与分隔板上的出料口重合，此时沉淀的物料会通过出料口与错位口落入入料口内进行生产，而当出料口与错位口的位置错开时，物料则会停止下落。

优选的，所述过滤仓的一侧开设有活动孔，联动条滑动安装在活动孔内，联动板往复移动的同时会带动联动条在活动孔内往复移动，从而保证了联动条活动的时候不会偏移。

优选的，所述活动筛板的底侧固定安装有固定板，固定板上开设有联通孔，活动筛板与固定板上固定安装有同一个连接斜板，活动筛板的两侧均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有限位轴，两个限位轴分别固定安装在过滤仓两侧内壁上，当物料堆积在活动筛板上的时候，活动筛板会受力进行翻转，翻转的活动筛板会通过两个转动槽分别在两个限位轴上转动，使得活动筛板有了限位轴这一支点，活动筛板翻转的同时会带动两个限位扭簧进行压缩，当活动筛板上的物料落下之后，两个限位扭簧会在带动活动筛板翻转复位，当活动筛板上堆积物料较少时，物料上残留的水或者残渣会在通过活动筛板上的过滤孔流向连接斜板，连接斜板上的水或物料会在通过固定板上的联通孔流入沉淀槽内，进一步提升过滤效果。

优选的，所述限位轴上固定套接有限位扭簧，限位扭簧的一端固定安装在转动槽的内壁上，限位扭簧的另外一端固定安装在限位轴上，活动筛板翻转的同时会带动两个限位扭簧进行压缩，当活动筛板上的物料落下之后，两个限位扭簧会在带动活动筛板翻转复位。

优选的，所述联动杆上开设有水平滑槽，水平滑槽内活动安装有联动块，联动块固定安装在转盘的一侧，转动的转盘会通过水平滑槽与联动块之间的配合带动联动杆上下往复滑动。

优选的，所述连接块上开设有连接孔，连接孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在推板的一侧，联动杆滑动的同时会带动两个连接块滑动，从而使得连接块通过连接孔与转动轴的配合带动推板的一端转动，使得推板的另外一端通过与另外两个连接块的配合推动联动板水平移动。

优选的，所述限位杆上开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块固定安装在联动杆的一侧，滑动的联动杆会带动两个T型块分别在两个T型槽内滑动，进而使得联动杆只能在垂直方向滑动，保证了联动杆滑动的时候不会偏移。

本发明的有益效果是：

本发明中，通过摆叶、转盘、第一筛网、第二筛网等结构的设置，使用时可以将掺水的物流投入过滤仓内，物料会落到第一筛网上，而水流会冲击摆叶从而带动连接轴转动，进而使得转盘转动，转盘转动使得联动杆上下往复移动，联动杆移动的同时会推动联动板往复移动，进而在联动板的作用下使得第一筛网与第二筛网往复移动，水流会通过第一筛网与第二筛网上的筛孔流出，而持续晃动的第一筛网会将物料抖落到第二筛网上，在通过第二筛网落到活动筛板上，活动筛板上的物料堆积过多时会受力翻转，使得过滤完水的物料能落入碳化炉上的入料口进行加工，并且能够减少烘干时所需的燃料。

本发明中，通过沉淀槽、回收水箱、分隔板等结构的设置，分离出来的水会落到沉淀槽内，水位上升到联通管的位置时会通过联通管流入回收水箱内，方便对过滤完的水进行回收收集，方便后续使用，节约用水，而水中的物料残渣因为重量原因会沉到沉淀槽底部，联动板在往复移动的同时会通过连接板带动联动条往复移动，当错位口与分隔板上的出料口重合时，沉淀的物料会落入入料口内进行生产，从而在联动板的往复移动下能达到间歇性出料的效果，防止一次性将沉淀的物料排出后导致水流出，同时能够节省物料，防止浪费。

本发明中，通过活动筛板、连接斜板等结构的设置，当物料中的水流向活动筛板时会通过活动筛板的筛孔与连接斜板流向沉淀槽内，进一步提升过滤的效果，而当活动筛板上的物料堆积过多时会压动活动筛板翻转，使得物料能够落入入料口内。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的过滤仓部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的过滤仓部分的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的第一筛板与第二筛板部分的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的图4中A部分的结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的活动筛板部分的结构示意图；

图7为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的分隔板部分的结构示意图；

图8为本发明提出的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的推板部分的结构示意图。

图中：1、碳化炉；2、入料口；3、支撑板；4、过滤仓；5、转动孔；6、连接轴；7、摆叶；8、转盘；9、联动杆；10、限位杆；11、限位槽；12、第一筛板；13、第二筛板；14、联动板；15、限位孔；16、固定杆；17、辅助弹簧；18、活动筛板；19、沉淀槽；20、分隔板；21、联动条；22、连接板；23、联通管；24、回收水箱；25、固定板；26、连接斜板；27、联通孔；28、限位滑槽；29、出料口；30、错位口；31、活动孔；32、转动槽；33、限位轴；34、限位扭簧；35、水平滑槽；36、联动块；37、连接块；38、推板；39、连接孔；40、转动轴；41、T型槽；42、T型块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，包括碳化炉1，碳化炉1上设有入料口2，碳化炉1上固定安装有两个支撑板3，两个支撑板3的顶侧固定安装有同一个过滤仓4，过滤仓4上开设有两个转动孔5，两个转动孔5内转动安装有同一个连接轴6，连接轴6上固定安装有多个摆叶7，连接轴6的一侧固定安装有转盘8，转盘8的一侧活动安装有联动杆9，联动杆9靠近过滤仓4的一侧滑动安装有两个限位杆10，两个限位杆10均固定安装在过滤仓4的一侧，过滤仓4上开设有两个限位槽11，两个限位槽11内分别滑动安装有第一筛板12与第二筛板13，第一筛板12位于第二筛板13的顶侧，第一筛板12与第二筛板13的一侧固定安装有同一个联动板14，联动板14上开设有两个限位孔15，两个限位孔15内均滑动安装有固定杆16，两个固定杆16均固定安装在过滤仓4的一侧，两个固定杆16上均滑动套接有辅助弹簧17，两个辅助弹簧17的两端分别固定安装在过滤仓4与联动板14相互靠近的一侧，联动板14与联动杆9上均固定安装有连接块37，四个连接块37上转动安装有同一个推板38，过滤仓4的内壁转动安装有活动筛板18。需要说明的是，使用时可以将物料投入过滤仓4内，物料中的水会冲击到摆叶7并带动连接轴6转动，同时物料会落到第一筛板12上，而水会从第一筛板12上的筛孔流出，同时转动的连接轴6会在转动孔5内转动并带动转盘8转动，转动的转盘8会通过水平滑槽35与联动块36之间的配合带动联动杆9上下往复滑动，滑动的联动杆9会带动两个T型块42分别在两个T型槽41内滑动，进而使得联动杆9只能在垂直方向滑动，保证了联动杆9滑动的时候不会偏移，联动杆9滑动的同时会带动两个连接块37滑动，从而使得连接块37通过连接孔39与转动轴40的配合带动推板38的一端转动，使得推板38的另外一端通过与另外两个连接块37的配合推动联动板14水平移动，移动的联动板14会通过两个限位孔15别在两个固定杆16上滑动，进而使得联动板14不会出现偏移，联动板14滑动的同时会带动两个辅助弹簧17进行拉伸，提升了联动板14往复滑动时的稳定性，移动的联动板14会带动第一筛板12与第二筛板13分别在两个限位槽11内水平滑动，进而在转盘8的转动下使得第一筛板12与第二筛板13水平往复移动，来回晃动的第一筛板12会将上面的物流向下抖落到第二筛板13上，物料中残留的水会在通过第二筛板13上的筛孔流出，物料则在第二筛板13的往复晃动下持续抖落到活动筛板18上，物料堆积时会使得活动筛板18受力翻转，此时物料会落到碳化炉1的入料口2内进行生产烧结料。

参照图1-7，本发明中，过滤仓4的内壁开设有沉淀槽19，沉淀槽19的内壁固定安装有分隔板20，分隔板20上滑动安装有联动条21，联动条21的一侧固定安装有连接板22，连接板22固定安装在联动板14的底侧，过滤仓4的一侧固定安装有联通管23的一端，联通管23的另外一端固定安装有回收水箱24，回收水箱24固定安装在两个支撑板3相互靠近的一侧，联通管23与回收水箱24相连通，联通管23与沉淀槽19相连通，从第一筛板12与第二筛板13中过滤出来的水会落到沉淀槽19内，水中残余的残渣因为具有一定重量，因此会沉到沉淀槽19底侧，而水位上升到联通管23的位置时会通过联通管23流入回收水箱24内，方便将过滤完的水回收收集，节约用水，联动板14往复移动的同时会带动联动条21在活动孔31内往复移动，从而保证了联动条21活动的时候不会偏移，联动条21往复移动的同时会在分隔板20上的限位滑槽28内滑动，使得联动条21只能在水平方向滑动，联动条21滑动会带动错位口30与分隔板20上的出料口29重合，此时沉淀的物料会通过出料口29与错位口30落入入料口2内进行生产，而当出料口29与错位口30的位置错开时，物料则会停止下落，从而在联动板14的往复移动下能达到间歇性出料的效果，防止一次性将沉淀的物料排出后导致水流出。

参照图7，本发明中，分隔板20上开设有限位滑槽28，联动条21滑动安装在限位滑槽28内，联动条21往复移动的同时会在分隔板20上的限位滑槽28内滑动，使得联动条21只能在水平方向滑动。

参照图7，本发明中，分隔板20上开设有多个出料口29，联动条21上开设有多个错位口30，出料口29与错位口30相适配，联动条21滑动会带动错位口30与分隔板20上的出料口29重合，此时沉淀的物料会通过出料口29与错位口30落入入料口2内进行生产，而当出料口29与错位口30的位置错开时，物料则会停止下落。

参照图2，本发明中，过滤仓4的一侧开设有活动孔31，联动条21滑动安装在活动孔31内，联动板14往复移动的同时会带动联动条21在活动孔31内往复移动，从而保证了联动条21活动的时候不会偏移。

参照图3-6，本发明中，活动筛板18的底侧固定安装有固定板25，固定板25上开设有联通孔27，活动筛板18与固定板25上固定安装有同一个连接斜板26，活动筛板18的两侧均开设有转动槽32，两个转动槽32内均转动安装有限位轴33，两个限位轴33分别固定安装在过滤仓4两侧内壁上，当物料堆积在活动筛板18上的时候，活动筛板18会受力进行翻转，翻转的活动筛板18会通过两个转动槽32分别在两个限位轴33上转动，使得活动筛板18有了限位轴33这一支点，活动筛板18翻转的同时会带动两个限位扭簧34进行压缩，当活动筛板18上的物料落下之后，两个限位扭簧34会在带动活动筛板18翻转复位，当活动筛板18上堆积物料较少时，物料上残留的水或者残渣会在通过活动筛板18上的过滤孔流向连接斜板26，连接斜板26上的水或物料会在通过固定板25上的联通孔27流入沉淀槽19内，进一步提升过滤效果。

参照图6，本发明中，限位轴33上固定套接有限位扭簧34，限位扭簧34的一端固定安装在转动槽32的内壁上，限位扭簧34的另外一端固定安装在限位轴33上，活动筛板18翻转的同时会带动两个限位扭簧34进行压缩，当活动筛板18上的物料落下之后，两个限位扭簧34会在带动活动筛板18翻转复位。

参照图8，本发明中，联动杆9上开设有水平滑槽35，水平滑槽35内活动安装有联动块36，联动块36固定安装在转盘8的一侧，转动的转盘8会通过水平滑槽35与联动块36之间的配合带动联动杆9上下往复滑动。

参照图8，本发明中，连接块37上开设有连接孔39，连接孔39内转动安装有转动轴40，转动轴40固定安装在推板38的一侧，联动杆9滑动的同时会带动两个连接块37滑动，从而使得连接块37通过连接孔39与转动轴40的配合带动推板38的一端转动，使得推板38的另外一端通过与另外两个连接块37的配合推动联动板14水平移动。

参照图5，本发明中，限位杆10上开设有T型槽41，T型槽41内滑动安装有T型块42，T型块42固定安装在联动杆9的一侧，滑动的联动杆9会带动两个T型块42分别在两个T型槽41内滑动，进而使得联动杆9只能在垂直方向滑动，保证了联动杆9滑动的时候不会偏移。

本发明实施例提供的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备的工作原理是：

使用时可以将物料投入过滤仓4内，物料中的水会冲击到摆叶7并带动连接轴6转动，同时物料会落到第一筛板12上，而水会从第一筛板12上的筛孔流出，同时转动的连接轴6会在转动孔5内转动并带动转盘8转动，转动的转盘8会通过水平滑槽35与联动块36之间的配合带动联动杆9上下往复滑动，滑动的联动杆9会带动两个T型块42分别在两个T型槽41内滑动，进而使得联动杆9只能在垂直方向滑动，保证了联动杆9滑动的时候不会偏移，联动杆9滑动的同时会带动两个连接块37滑动，从而使得连接块37通过连接孔39与转动轴40的配合带动推板38的一端转动，使得推板38的另外一端通过与另外两个连接块37的配合推动联动板14水平移动，移动的联动板14会通过两个限位孔15别在两个固定杆16上滑动，进而使得联动板14不会出现偏移，联动板14滑动的同时会带动两个辅助弹簧17进行拉伸，提升了联动板14往复滑动时的稳定性，移动的联动板14会带动第一筛板12与第二筛板13分别在两个限位槽11内水平滑动，进而在转盘8的转动下使得第一筛板12与第二筛板13水平往复移动，来回晃动的第一筛板12会将上面的物流向下抖落到第二筛板13上，物料中残留的水会在通过第二筛板13上的筛孔流出，物料则在第二筛板13的往复晃动下持续抖落到活动筛板18上，物料堆积时会使得活动筛板18受力翻转，此时物料会落到碳化炉1的入料口2内进行生产烧结料。

进一步地，从第一筛板12与第二筛板13中过滤出来的水会落到沉淀槽19内，水中残余的残渣因为具有一定重量，因此会沉到沉淀槽19底侧，而水位上升到联通管23的位置时会通过联通管23流入回收水箱24内，方便将过滤完的水回收收集，节约用水，联动板14往复移动的同时会带动联动条21在活动孔31内往复移动，从而保证了联动条21活动的时候不会偏移，联动条21往复移动的同时会在分隔板20上的限位滑槽28内滑动，使得联动条21只能在水平方向滑动，联动条21滑动会带动错位口30与分隔板20上的出料口29重合，此时沉淀的物料会通过出料口29与错位口30落入入料口2内进行生产，而当出料口29与错位口30的位置错开时，物料则会停止下落，从而在联动板14的往复移动下能达到间歇性出料的效果，防止一次性将沉淀的物料排出后导致水流出。

进一步地，当物料堆积在活动筛板18上的时候，活动筛板18会受力进行翻转，翻转的活动筛板18会通过两个转动槽32分别在两个限位轴33上转动，使得活动筛板18有了限位轴33这一支点，活动筛板18翻转的同时会带动两个限位扭簧34进行压缩，当活动筛板18上的物料落下之后，两个限位扭簧34会在带动活动筛板18翻转复位，当活动筛板18上堆积物料较少时，物料上残留的水或者残渣会在通过活动筛板18上的过滤孔流向连接斜板26，连接斜板26上的水或物料会在通过固定板25上的联通孔27流入沉淀槽19内，进一步提升过滤效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其包括碳化炉(1)，所述碳化炉(1)上设有入料口(2)，其特征在于：所述碳化炉(1)上固定安装有两个支撑板(3)，两个支撑板(3)的顶侧固定安装有同一个过滤仓(4)，过滤仓(4)上开设有两个转动孔(5)，两个转动孔(5)内转动安装有同一个连接轴(6)，连接轴(6)上固定安装有多个摆叶(7)，连接轴(6)的一侧固定安装有转盘(8)，转盘(8)的一侧活动安装有联动杆(9)，联动杆(9)靠近过滤仓(4)的一侧滑动安装有两个限位杆(10)，两个限位杆(10)均固定安装在过滤仓(4)的一侧，过滤仓(4)上开设有两个限位槽(11)，两个限位槽(11)内分别滑动安装有第一筛板(12)与第二筛板(13)，第一筛板(12)位于第二筛板(13)的顶侧，第一筛板(12)与第二筛板(13)的一侧固定安装有同一个联动板(14)，联动板(14)上开设有两个限位孔(15)，两个限位孔(15)内均滑动安装有固定杆(16)，两个固定杆(16)均固定安装在过滤仓(4)的一侧，两个固定杆(16)上均滑动套接有辅助弹簧(17)，两个辅助弹簧(17)的两端分别固定安装在过滤仓(4)与联动板(14)相互靠近的一侧，联动板(14)与联动杆(9)上均固定安装有连接块(37)，四个连接块(37)上转动安装有同一个推板(38)，过滤仓(4)的内壁转动安装有活动筛板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述过滤仓(4)的内壁开设有沉淀槽(19)，沉淀槽(19)的内壁固定安装有分隔板(20)，分隔板(20)上滑动安装有联动条(21)，联动条(21)的一侧固定安装有连接板(22)，连接板(22)固定安装在联动板(14)的底侧，过滤仓(4)的一侧固定安装有联通管(23)的一端，联通管(23)的另外一端固定安装有回收水箱(24)，回收水箱(24)固定安装在两个支撑板(3)相互靠近的一侧，联通管(23)与回收水箱(24)相连通，联通管(23)与沉淀槽(19)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述分隔板(20)上开设有限位滑槽(28)，联动条(21)滑动安装在限位滑槽(28)内。

4.根据权利要求2所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述分隔板(20)上开设有多个出料口(29)，联动条(21)上开设有多个错位口(30)，出料口(29)与错位口(30)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述过滤仓(4)的一侧开设有活动孔(31)，联动条(21)滑动安装在活动孔(31)内。

6.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述活动筛板(18)的底侧固定安装有固定板(25)，固定板(25)上开设有联通孔(27)，活动筛板(18)与固定板(25)上固定安装有同一个连接斜板(26)，活动筛板(18)的两侧均开设有转动槽(32)，两个转动槽(32)内均转动安装有限位轴(33)，两个限位轴(33)分别固定安装在过滤仓(4)两侧内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述限位轴(33)上固定套接有限位扭簧(34)，限位扭簧(34)的一端固定安装在转动槽(32)的内壁上，限位扭簧(34)的另外一端固定安装在限位轴(33)上。

8.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述联动杆(9)上开设有水平滑槽(35)，水平滑槽(35)内活动安装有联动块(36)，联动块(36)固定安装在转盘(8)的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述连接块(37)上开设有连接孔(39)，连接孔(39)内转动安装有转动轴(40)，转动轴(40)固定安装在推板(38)的一侧。

10.根据权利要求1所述的一种基于钻井水基钻屑制备耐磨烧结料的设备，其特征在于：所述限位杆(10)上开设有T型槽(41)，T型槽(41)内滑动安装有T型块(42)，T型块(42)固定安装在联动杆(9)的一侧。

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