CN111001564B - 一种建筑领域用泥沙分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑领域用泥沙分离装置，包括过滤外壳和过滤板；所述过滤外壳的上侧开口，其内部设置有过滤板；还包括驱动机构；所述驱动机构包括转动轴、偏心轮以及驱动电机。该建筑领域用泥沙分离装置通过设置驱动机构，能够使过滤板上下往复运动，从而能够便于将沙子中的石块分离出来；通过设置搅拌机构，能够便于将沙子中的泥土和灰尘分离出来，通过设置推动机构，能够进一步提高搅拌效果；通过设置连接杆和底板，能够便于出料。

Description

一种建筑领域用泥沙分离装置
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑领域用泥沙分离装置。
背景技术
在建筑领域，会大量使用到沙子作为混凝土的原料。沙子在制成过程中会含有大量的小石块，若是不将这些小石块去除直接使用沙子，会造成混凝土质量差，达不到预期效果。因此，在使用沙子前会将沙子中的小石块去除。
现有的大多泥沙分离装置，在对沙子进行分离时，大多都是将沙子放在倾斜过滤板上，让沙子自动落下，从而沙子和石块能够分离。采用这种方式分离，会使部分沙子随着小石块运动而移动，导致过滤出来的小石块堆中含有大量的沙子，从而需要进行重复过滤，导致过滤效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑领域用泥沙分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑领域用泥沙分离装置，包括过滤外壳和过滤板；所述过滤外壳的上侧开口，其内部设置有过滤板；还包括驱动机构；所述驱动机构包括转动轴、偏心轮以及驱动电机；所述过滤板的两侧滑动设置在过滤外壳内部两侧的滑动槽内；所述过滤板内部设置有多个过滤孔，且过滤孔内径小于石块外径，大于沙子外径；位于所述过滤板下方的过滤外壳内转动设置有转动轴；所述转动轴转动且穿过过滤外壳的一侧，且位于过滤外壳外侧的部分与驱动电机的转动端相连，位于过滤外壳内的部分上固定有偏心轮；所述偏心轮与过滤板的底部接触；所述过滤板的两侧均固定有挡板；所述挡板与滑动槽外侧过滤外壳内壁贴合设置且挡板的长度和宽度均大于滑动槽的高度和宽度。
作为本发明进一步的方案：所述过滤板的形状为半球形凹块。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤外壳的内部还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定杆、下活动横杆、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌固定块、搅拌左第一分杆、搅拌右第一分杆、搅拌左第二分杆、搅拌右第二分杆以及活动套筒；所述固定杆固定在过滤外壳的内部，且位于转动轴的下方；所述固定杆的下方设置有下活动横杆；所述下活动横杆的底部固定有搅拌电机；所述搅拌电机的转动端通过联轴器连接有搅拌轴；所述搅拌轴上固定有搅拌固定块；所述搅拌固定块的左右两端分别铰接转动设置有搅拌左第一分杆和搅拌右第一分杆的一端；所述搅拌左第一分杆和搅拌右第一分杆的另一端分别与搅拌左第二分杆和搅拌右第二分杆的一端铰接；所述搅拌左第二分杆和搅拌右第二分杆的另一端分别铰接转动设置在活动套筒的左右两端；所述活动套筒滑动设置在搅拌轴上；所述搅拌轴为长方体形，且其底部固定有防止活动套筒脱落的限位块；所述过滤外壳的一侧开有用于加水的开口侧，且开口侧位于搅拌电机的下方；所述过滤外壳的一侧还开设有用于出水的污水出口，污水出口位于开口侧下方；所述污水出口上设置有控制其开关的污水出口阀门；所述过滤外壳的底部一侧开设有用于出沙的沙子出口；所述沙子出口上设置有控制其开关的沙子出口阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述固定杆上还设置有推动下活动横杆上下往复移动的推动机构；所述推动机构包括活动竖杆、上活动横杆、下活动横杆以及复位弹簧；多个所述活动竖杆等距穿过且滑动设置在固定杆上；位于所述固定杆上侧的多个所述活动竖杆的一端均固定在上活动横杆的底部；所述上活动横杆的上端与偏心轮相接触；位于所述固定杆下侧的多个所述活动竖杆的另一端均固定在下活动横杆的上端；所述下活动横杆与固定杆之间通过多个复位弹簧相连。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤外壳的内部底部设置有底板；所述底板的一端转动设置在过滤外壳底部一侧，另一端贴合滑动设置在过滤外壳底部另一侧的弧形面上；所述底板另一端的一侧上转动设置有连接杆的一端；所述连接杆的另一端转动设置在下活动横杆上；所述沙子出口位于底板转动端的一侧。
作为本发明再进一步的方案：所述底板上还设置有滤板；所述滤板上开设有多个过滤孔，且其孔径小于沙子外径；所述过滤外壳的底部设为凹形，且其最低端开设有泥土出口；所述泥土出口上设置有控制其开关的泥土出口阀门。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤外壳的底部还等距设置有多个便于移动的轮子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置驱动机构，能够使过滤板上下往复运动，从而能够便于将沙子中的石块分离出来；通过设置搅拌机构，能够便于将沙子中的泥土和灰尘分离出来，通过设置推动机构，能够进一步提高搅拌效果；通过设置连接杆和底板，能够便于出料。
附图说明
图1为实施例1中建筑领域用泥沙分离装置的结构示意图。
图2为实施例1中建筑领域用泥沙分离装置中偏心轮的结构示意图。
图3为实施例2中建筑领域用泥沙分离装置的结构示意图。
图中：1-过滤外壳、2-过滤板、3-转动轴、4-偏心轮、5-挡板、6-滤板、7-泥土出口、8-泥土出口阀门、9-固定杆、10-活动竖杆、11-上活动横杆、12-下活动横杆、13-复位弹簧、14-搅拌电机、15-联轴器、16-搅拌轴、17-搅拌固定块、18-搅拌左第一分杆、19-搅拌右第一分杆、20-搅拌左第二分杆、21-搅拌右第二分杆、22-活动套筒、23-限位块、24-开口侧、25-污水出口、26-污水出口阀门、27-沙子出口、28-沙子出口阀门、29-底板、30-连接杆、31-轮子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑领域用泥沙分离装置，包括过滤外壳1和过滤板2；所述过滤外壳1的上侧开口，其内部设置有过滤板2；还包括驱动机构；所述驱动机构包括转动轴3、偏心轮4以及驱动电机；所述过滤板2的两侧滑动设置在过滤外壳1内部两侧的滑动槽内；所述过滤板2内部设置有多个过滤孔，且过滤孔内径小于石块外径，大于沙子外径；位于所述过滤板2下方的过滤外壳1内转动设置有转动轴3；所述转动轴3转动且穿过过滤外壳1的一侧，且位于过滤外壳1外侧的部分与驱动电机的转动端相连，位于过滤外壳1内的部分上固定有偏心轮4；所述偏心轮4与过滤板2的底部接触；所述过滤板2的两侧均固定有挡板5；所述挡板5与滑动槽外侧过滤外壳1内壁贴合设置且挡板5的长度和宽度均大于滑动槽的高度和宽度；这样设置，当驱动电机工作时，带动转动轴3转动，从而带动偏心轮4转动，此时砂石从过滤外壳1的上侧开口处放入到过滤板2，由于偏心轮4与过滤板2的底部接触，在过滤板2和砂石重力的作用下过滤板2与偏心轮4持续贴合，从而过滤板2上下往复震动，带动过滤板2上的砂石上下往复震动，从而使沙子和石块分离，石块留在过滤板2的上方，沙子掉落到过滤外壳1的底部，由于设置了挡板5，从而砂石不会进入到滑动槽内，不会影响过滤板2的上下运动。
为了能够提高过滤效率，所述过滤板2的形状不加限制，本实施例中，优选的，所述过滤板2的形状为半球形凹块，这样设置，一是能够增加过滤板2与砂石的接触面积，从而提高过滤效果，二是能够将过滤后的石块聚集到过滤板2的中心部分，从而便于工作人员将这些石块从过滤外壳1的上侧开口取出。
由于砂石中含有大量的灰尘和泥土，若是不将这些灰尘和泥土去除，会使制成的混凝土的质量达不到要求，为了能够便于去除沙子中的灰尘和泥土，所述过滤外壳1的内部还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定杆9、下活动横杆12、搅拌电机14、联轴器15、搅拌轴16、搅拌固定块17、搅拌左第一分杆18、搅拌右第一分杆19、搅拌左第二分杆20、搅拌右第二分杆21以及活动套筒22；所述固定杆9固定在过滤外壳1的内部，且位于转动轴3的下方；所述固定杆9的下方设置有下活动横杆12；所述下活动横杆12的底部固定有搅拌电机14；所述搅拌电机14的转动端通过联轴器15连接有搅拌轴16；所述搅拌轴16上固定有搅拌固定块17；所述搅拌固定块17的左右两端分别铰接转动设置有搅拌左第一分杆18和搅拌右第一分杆19的一端；所述搅拌左第一分杆18和搅拌右第一分杆19的另一端分别与搅拌左第二分杆20和搅拌右第二分杆21的一端铰接；所述搅拌左第二分杆20和搅拌右第二分杆21的另一端分别铰接转动设置在活动套筒22的左右两端；所述活动套筒22滑动设置在搅拌轴16上；所述搅拌轴16为长方体形，且其底部固定有防止活动套筒22脱落的限位块23；所述过滤外壳1的一侧开有用于加水的开口侧24，且开口侧24位于搅拌电机14的下方；所述过滤外壳1的一侧还开设有用于出水的污水出口25，污水出口25位于开口侧24下方；所述污水出口25上设置有控制其开关的污水出口阀门26；所述过滤外壳1的底部一侧开设有用于出沙的沙子出口27；所述沙子出口27上设置有控制其开关的沙子出口阀门28；这样设置，当沙子落到过滤外壳1底部后，通过开口侧24向过滤外壳1内部加水，此时搅拌电机14开始工作，带动搅拌轴16转动，从而带动搅拌固定块17和活动套筒22转动，从而带动搅拌左第一分杆18、搅拌右第一分杆19、搅拌左第二分杆20以及搅拌右第二分杆21转动，并随着搅拌电机14转速的升高，活动套筒22逐渐向上运动，从而能够进一步提高搅拌效果，此时沙子在水中被搅拌，搅拌一段时间后停止搅拌，沙子中的泥土和灰尘悬浮在水中，沙子沉积在水底，此时打开污水出口阀门26，污水从污水出口25被排出，此时沙子内部的大多数灰尘和泥土已经被分离出去，剩下的小部分不影响其使用，之后将打开沙子出口阀门28，沙子从沙子出口27排出。
为了能够进一步提高搅拌效果，所述固定杆9上还设置有推动下活动横杆12上下往复移动的推动机构；所述推动机构包括活动竖杆10、上活动横杆11、下活动横杆12以及复位弹簧13；多个所述活动竖杆10等距穿过且滑动设置在固定杆9上；位于所述固定杆9上侧的多个所述活动竖杆10的一端均固定在上活动横杆11的底部；所述上活动横杆11的上端与偏心轮4相接触；位于所述固定杆9下侧的多个所述活动竖杆10的另一端均固定在下活动横杆12的上端；所述下活动横杆12与固定杆9之间通过多个复位弹簧13相连，这样设置，在复位弹簧13的作用下使上活动横杆11与偏心轮4持续接触，当偏心轮4转动时，带动上活动横杆11上下往复运动，从而带动下活动横杆12上下往复运动，从而带动搅拌机构上下往复运动，从而使得边升降边搅拌，能够进一步提高搅拌效果。
为了再进一步的提高搅拌效果，所述过滤外壳1的内部底部设置有底板29；所述底板29的一端转动设置在过滤外壳1底部一侧，另一端贴合滑动设置在过滤外壳1底部另一侧的弧形面上；所述底板29另一端的一侧上转动设置有连接杆30的一端；所述连接杆30的另一端转动设置在下活动横杆12上；所述沙子出口27位于底板29转动端的一侧；这样设置，当下活动横杆12上下运动时，带动连接杆30上下摆动，从而带动底板29上下转动，这样不仅能够进一步提高搅拌效果，而且能够便于将分离后的沙子从沙子出口27排出。
由于带动底板29在滑动时不可避免的会有部分灰尘和水滴落到底板29的底部，若是不对这些灰尘进行处理，经过长时间过滤后这些灰尘和泥土会堆积到底板29的底部，从而影响底板29的转动，所述底板29上还设置有滤板6；所述滤板6上开设有多个过滤孔，且其孔径小于沙子外径；所述过滤外壳1的底部设为凹形，且其最低端开设有泥土出口7；所述泥土出口7上设置有控制其开关的泥土出口阀门8，这样设置，当过滤外壳1的底部堆积有泥土时，通过开口侧24注水，之后打开泥土出口阀门8，泥土会随着水的流动从泥土出口7排出。
本实施例的工作原理是：当驱动电机工作时，带动转动轴3转动，从而带动偏心轮4转动，此时砂石从过滤外壳1的上侧开口处放入到过滤板2，由于偏心轮4与过滤板2的底部接触，在过滤板2和砂石重力的作用下过滤板2与偏心轮4持续贴合，从而过滤板2上下往复震动，带动过滤板2上的砂石上下往复震动，从而使沙子和石块分离，石块留在过滤板2的上方，沙子掉落到过滤外壳1的底部，由于设置了挡板5，从而砂石不会进入到滑动槽内，不会影响过滤板2的上下运动。当沙子落到过滤外壳1底部后，通过开口侧24向过滤外壳1内部加水，此时搅拌电机14开始工作，带动搅拌轴16转动，从而带动搅拌固定块17和活动套筒22转动，从而带动搅拌左第一分杆18、搅拌右第一分杆19、搅拌左第二分杆20以及搅拌右第二分杆21转动，并随着搅拌电机14转速的升高，活动套筒22逐渐向上运动，从而能够进一步提高搅拌效果，此时沙子在水中被搅拌，搅拌一段时间后停止搅拌，沙子中的泥土和灰尘悬浮在水中，沙子沉积在水底，此时打开污水出口阀门26，污水从污水出口25被排出，此时沙子内部的大多数灰尘和泥土已经被分离出去，剩下的小部分不影响其使用，之后将打开沙子出口阀门28，沙子从沙子出口27排出。在复位弹簧13的作用下使上活动横杆11与偏心轮4持续接触，当偏心轮4转动时，带动上活动横杆11上下往复运动，从而带动下活动横杆12上下往复运动，从而带动搅拌机构上下往复运动，从而使得边升降边搅拌，能够进一步提高搅拌效果。
实施例2
请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了能够便于移动装置，所述过滤外壳1的底部还等距设置有多个便于移动的轮子31。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种建筑领域用泥沙分离装置，包括过滤外壳（1）和过滤板（2）；所述过滤外壳（1）的上侧开口，其内部设置有过滤板（2）；其特征在于，还包括驱动机构；所述驱动机构包括转动轴（3）、偏心轮（4）以及驱动电机；所述过滤板（2）的两侧滑动设置在过滤外壳（1）内部两侧的滑动槽内；所述过滤板（2）内部设置有多个过滤孔，且过滤孔内径小于石块外径，大于沙子外径；位于所述过滤板（2）下方的过滤外壳（1）内转动设置有转动轴（3）；所述转动轴（3）转动且穿过过滤外壳（1）的一侧，且位于过滤外壳（1）外侧的部分与驱动电机的转动端相连，位于过滤外壳（1）内的部分上固定有偏心轮（4）；所述偏心轮（4）与过滤板（2）的底部接触；所述过滤板（2）的两侧均固定有挡板（5）；所述挡板（5）与滑动槽外侧过滤外壳（1）内壁贴合设置且挡板（5）的长度和宽度均大于滑动槽的高度和宽度；所述过滤板（2）的形状为半球形凹块；所述过滤外壳（1）的内部还设置有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定杆（9）、下活动横杆（12）、搅拌电机（14）、联轴器（15）、搅拌轴（16）、搅拌固定块（17）、搅拌左第一分杆（18）、搅拌右第一分杆（19）、搅拌左第二分杆（20）、搅拌右第二分杆（21）以及活动套筒（22）；所述固定杆（9）固定在过滤外壳（1）的内部，且位于转动轴（3）的下方；所述固定杆（9）的下方设置有下活动横杆（12）；所述下活动横杆（12）的底部固定有搅拌电机（14）；所述搅拌电机（14）的转动端通过联轴器（15）连接有搅拌轴（16）；所述搅拌轴（16）上固定有搅拌固定块（17）；所述搅拌固定块（17）的左右两端分别铰接转动设置有搅拌左第一分杆（18）和搅拌右第一分杆（19）的一端；所述搅拌左第一分杆（18）和搅拌右第一分杆（19）的另一端分别与搅拌左第二分杆（20）和搅拌右第二分杆（21）的一端铰接；所述搅拌左第二分杆（20）和搅拌右第二分杆（21）的另一端分别铰接转动设置在活动套筒（22）的左右两端；所述活动套筒（22）滑动设置在搅拌轴（16）上；所述搅拌轴（16）为长方体形，且其底部固定有防止活动套筒（22）脱落的限位块（23）；所述过滤外壳（1）的一侧开有用于加水的开口侧（24），且开口侧（24）位于搅拌电机（14）的下方；所述过滤外壳（1）的一侧还开设有用于出水的污水出口（25），污水出口（25）位于开口侧（24）下方；所述污水出口（25）上设置有控制其开关的污水出口阀门（26）；所述过滤外壳（1）的底部一侧开设有用于出沙的沙子出口（27）；所述沙子出口（27）上设置有控制其开关的沙子出口阀门（28）。
2.根据权利要求1所述的建筑领域用泥沙分离装置，其特征在于，所述固定杆（9）上还设置有推动下活动横杆（12）上下往复移动的推动机构；所述推动机构包括活动竖杆（10）、上活动横杆（11）、下活动横杆（12）以及复位弹簧（13）；多个所述活动竖杆（10）等距穿过且滑动设置在固定杆（9）上；位于所述固定杆（9）上侧的多个所述活动竖杆（10）的一端均固定在上活动横杆（11）的底部；所述上活动横杆（11）的上端与偏心轮（4）相接触；位于所述固定杆（9）下侧的多个所述活动竖杆（10）的另一端均固定在下活动横杆（12）的上端；所述下活动横杆（12）与固定杆（9）之间通过多个复位弹簧（13）相连。
3.根据权利要求1所述的建筑领域用泥沙分离装置，其特征在于，所述过滤外壳（1）的内部底部设置有底板（29）；所述底板（29）的一端转动设置在过滤外壳（1）底部一侧，另一端贴合滑动设置在过滤外壳（1）底部另一侧的弧形面上；所述底板（29）另一端的一侧上转动设置有连接杆（30）的一端；所述连接杆（30）的另一端转动设置在下活动横杆（12）上；所述沙子出口（27）位于底板（29）转动端的一侧。
4.根据权利要求3所述的建筑领域用泥沙分离装置，其特征在于，所述底板（29）上还设置有滤板（6）；所述滤板（6）上开设有多个过滤孔，且其孔径小于沙子外径；所述过滤外壳（1）的底部设为凹形，且其最低端开设有泥土出口（7）；所述泥土出口（7）上设置有控制其开关的泥土出口阀门（8）。
5.根据权利要求4所述的建筑领域用泥沙分离装置，其特征在于，所述过滤外壳（1）的底部还等距设置有多个便于移动的轮子（31）。
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