CN210964193U - 压裂液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压裂液过滤装置，其包括箱体、滤砂组件和驱动机构，其中：箱体上设有进液口和出液口，箱体的两相对应的侧壁为连接壁，两连接壁上分别设有出砂孔；滤砂组件包括支撑横板、连接板和滤砂网，支撑横板的两端分别与两连接壁相接，连接板能水平移动的连接于支撑横板上，滤砂网呈倒置的V形并连接于连接板的上端，滤砂网的两端分别穿过两出砂孔向外延伸；驱动机构与连接板相接并能驱动连接板往复移动。本实用新型的压裂液过滤装置，使得滤砂网具有筛动的作用，且由于滤砂网呈倒置的V形结构，因此分离出的砂粒在重力的作用，能够沿滤砂网向下滑落出箱体，既防止了砂在滤砂网上大量堆积，又加快了过滤效率，提高了工作效率。

Description

压裂液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油田设备技术领域，特别涉及一种压裂液过滤装置。

背景技术

压裂工艺是油井增产的一项主要措施，在各油田普遍采用，压裂液的主要作用是造缝和携砂，油井压裂过程中产生的返排压裂废液具有污染物成分复杂、浓度高、黏度大及处理难度大的问题，且返排压裂废液是油田较难处理污水之一，如不处理直接进入集输流程，会严重干扰后续流程，严重影响到油田生产。

反排的压裂液中会携带大量的砂，因此第一步处理就是把砂过滤出来，现有的过滤设备过于简陋，仅在设备内部设置一个滤砂网，通过重力作用使砂与压裂液分离，这样容易使砂在滤砂网上大量堆积而出现堵塞，影响过滤效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止砂在滤砂网上大量堆积的压裂液过滤装置。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种压裂液过滤装置，其包括：

箱体，其顶壁设有进液口，所述箱体的底壁设有出液口，所述箱体的两相对应的侧壁为连接壁，两所述连接壁上分别设有出砂孔；

滤砂组件，其设置于所述箱体内，所述滤砂组件包括支撑横板、连接板和滤砂网，所述支撑横板的两端分别与两所述连接壁相接，所述连接板能水平移动的连接于所述支撑横板上，所述滤砂网呈倒置的V形，所述滤砂网固定连接于所述连接板的上端，且所述滤砂网的两端分别穿过两所述出砂孔向外延伸；

驱动机构，其与所述连接板相接，所述驱动机构能驱动所述连接板在所述支撑横板上往复移动。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述连接板包括间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的下端和所述第二竖板的下端能水平移动的与所述支撑横板相接。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述驱动机构包括凸轮和驱动电机，所述驱动电机连接于所述箱体的外表面，所述凸轮位于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述驱动电机的输出轴与所述凸轮相接并能驱动所述凸轮转动，所述凸轮转动能推动所述第一竖板或所述第二竖板水平移动。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述支撑横板的上表面设有滑槽，所述第一竖板和所述第二竖板的下端分别连接有滑块，两所述滑块能滑动的设置于所述滑槽内。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，两所述连接壁的外表面分别连接有接砂板，两所述接砂板分别位于所述滤砂网的两延伸端的下方。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述接砂板上设有容置槽，所述容置槽内容置有上端敞开的接砂箱，所述滤砂网的延伸端位于所述接砂箱的上方。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述接砂箱的外表面上连接有便于握持的握把。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述箱体的底壁的内表面设有上大下小呈锥状的导流槽，所述出液口设置于所述导流槽的底部。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述箱体的顶壁的外表面连接有抽液泵，所述抽液泵通过进液管与所述进液口密封连通，所述出液口连接有出液管，所述出液管上连接有开关阀。

如上所述的压裂液过滤装置，其中，所述箱体的底壁的外表面连接有支架。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型的压裂液过滤装置，能将反排压裂液中的砂过滤出来，同时也能过滤掉颗粒较大的岩石，这样不会给后续流程造成干扰，确保油田的正常生产；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过驱动电机带动凸轮旋转，利用凸轮的凸边交替推动第一竖板和第二竖板带动滤砂网反复移动，从而使滤砂网产生筛动的动作，防止砂在滤砂网上大量堆积，同时也加快了过滤效率，提高了工作效率；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过设置接砂板和接砂箱收集排出的砂粒，有效避免了附着有压裂液的砂粒肆意飞溅污染环境；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过在箱体的底壁内表面设置导流槽，使得过滤后的压裂液能够顺畅的排出箱体；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过在出液管上连接开关阀，使得控制压裂液的排放和流量大小的操作简单方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的压裂液过滤装置的结构示意图；

图2是图1所示的压裂液过滤装的侧视结构示意图。

附图标号说明：

1、箱体；11、进液口；12、出液口；13、连接壁；131、出砂孔；14、接砂板；141、容置槽；15、导流槽；

2、滤砂组件；21、支撑横板；211、滑槽；22、连接板；221、第一竖板；222、第二竖板；223、滑块；23、滤砂网；

3、驱动机构；31、驱动电机；32、凸轮；

4、接砂箱；41、握把；

5、抽液泵；

6、进液管；

7、出液管；71、开关阀；

8、支架。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种压裂液过滤装置，其包括箱体1、滤砂组件2和驱动机构3，其中：

箱体1为由一顶壁、一底壁以及四个侧壁围合形成的中空结构，箱体1的顶壁设有进液口11，箱体1的底壁设有出液口12，优选的，进液口11与出液口12对应设置，压裂液能经由进液口11进入箱体1，通过出液口12排出，箱体1的两相对应的侧壁为连接壁13，两连接壁13上分别设有出砂孔131，优选的，两出砂孔131对称设置；

滤砂组件2设置于箱体1内，滤砂组件2包括支撑横板21、连接板22和滤砂网23，支撑横板21的两端分别与两连接壁13相接，支撑横板21与箱体1之间无相对移动，支撑横板21位于出砂孔131的下方，压裂液能通过支撑横板21两侧与箱体1之间形成的间隙下落至出液口12，连接板22能水平移动的连接于支撑横板21上，即连接板22能相对支撑横板21移动，滤砂网23呈倒置的V形，滤砂网23固定连接于连接板22的上端，以使得滤砂网23能随连接板22同步移动，滤砂网23的宽度与箱体1的宽度大致相同，以使得进入箱体1内的压裂液均能被滤砂网23过滤，滤砂网23的两端分别穿过两出砂孔131向外延伸，即滤砂网23的两延伸端位于箱体1的外部，过滤出的砂粒能够沿滤砂网23排出箱体1，不会在滤砂网23上堆积，以使得滤砂网23能够持续工作；

驱动机构3与连接板22相接，驱动机构3能驱动连接板22在支撑横板21上往复移动，从而使得驱动连接板22带动滤砂网23移动的操作简单方便，并使得滤砂网23能随连接板22同步水平往复移动，从而使得滤砂网23能够产生筛动的动作，进而防止砂在滤砂网23上大量堆积，并且加快了过滤效率，提高了工作效率。

在使用时，启动驱动机构3，驱动机构3驱动连接板22水平往复移动，压裂液通过进液口11进入箱体1内，压裂液在自身重力的作用下落至滤砂网23上，由于滤砂网23在连接板22的带动下相对箱体1水平往复移动，对下落的压裂液能够起到筛动的作用，加快了分离的速度，经由滤砂网23过滤后的压裂液，由支撑横板21的两侧与箱体1之间形成的间隙下落至箱体1的底部，并经由出液口12排出，由于滤砂网23呈倒置的V形结构，即滤砂网23的两侧边均朝下倾斜，因此分离出的砂粒，在重力的作用以及滤砂网23的筛动作用下，沿滤砂网23向下滑落出箱体1，避免了砂在滤砂网23上堆积堵塞滤砂网23。

本实用新型提供的压裂液过滤装置，通过驱动机构3驱动连接板22水平往复移动，连接板22带动滤砂网23水平往复移动，使得滤砂网23产生筛动的动作，并且，由于滤砂网23呈倒置的V形结构，因此分离出的砂粒在重力的作用，沿滤砂网23向下滑落出箱体1，既防止了砂在滤砂网23上大量堆积，又加快了过滤效率，提高了工作效率。

进一步，如图1所示，为了便于过滤后的压裂液的排出，箱体1的底壁的内表面设有上大下小呈锥状的导流槽15，出液口12设置于导流槽15的底部，过滤后的压裂液能够在导流槽15的导流作用下顺畅的排出箱体1，且不会有箱体1内不会囤积残留的压裂液。

进一步，如图1所示，箱体1的顶壁的外表面连接有抽液泵5，抽液泵5通过进液管6与进液口11密封连通，抽液泵5能将反排出来的压裂液通过进液管6抽进箱体1中，从而使得将压裂液投入箱体1的操作简单方便，出液口12连接有出液管7，出液管7上连接有开关阀71，以便于控制压裂液的排放和流量大小，优选的，开关阀71采用控流能力好的蝶阀。

再进一步，箱体1的底壁的外表面连接有支架8，通过支架8使箱体1能够稳定的放置于底面或者台面上。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，连接板22包括间隔设置的第一竖板221和第二竖板222，第一竖板221的下端和第二竖板222的下端能水平移动的与支撑横板21相接，通过第一竖板221的顶端和第二竖板222的顶端固定连接滤砂网23，从而使得滤网能在连接板22的带动下稳定的移动。

进一步，如图1和图2所示，驱动机构3包括凸轮32和驱动电机31，驱动电机31连接于箱体1的外表面，具体的，驱动电机31的型号为Y80M1-2，驱动电机31连接于两连接壁13之间的侧壁上，且驱动电机31的输出轴能转动的伸入箱体1内，凸轮32位于第一竖板221和第二竖板222之间，驱动电机31的输出轴与凸轮32相接并能驱动凸轮32转动，即凸轮32能与驱动电机31的输出轴同步转动，凸轮32转动能推动第一竖板221或第二竖板222水平移动，具体的，凸轮32在输出轴的驱动下旋转时，其凸边对两侧第一竖板221或第二竖板222产生一个推动力，随着凸轮32的不断旋转，使得凸边交替推动第一竖板221和第二竖板222，从而使滤砂网23往复运动。

当然，驱动机构3也可以是液压缸(图中未示出)，液压缸连接于两连接壁13中的一个的外表面，液压缸的活塞杆伸入箱体1内与连接板22相接，此时，连接板22可以为一平板，通过活塞的伸缩，驱动连接板22水平往复移动，使得滤砂网23能够产生筛动的动作。

再进一步，如图1所示，支撑横板21的上表面设有滑槽211，第一竖板221和第二竖板222的下端分别连接有滑块223，两滑块223能滑动的设置于滑槽211内，通过滑块223与滑槽211的滑动配合，使得第一竖板221和第二竖板222能够相对支撑横板21水平移动，此外，滑槽211还能对第一竖板221和第二竖板222起到限位作用，以避免第一竖板221和第二竖板222移动过度，使得凸轮32无法接触第一竖板221或第二竖板222，从而保证了凸轮32的凸边能够始终交替推动第一竖板221和第二竖板222，进而保证了滤砂网23能够产生筛动的动作。

当然，也可以在支撑横板21上设置滑轨，并在滑轨的两端设置限位块，在第一竖板221和第二竖板222的下端分别能沿滑轨滑动的滚轮，以使得第一竖板221和第二竖板222能够相对支撑横板21水平往复移动。

在本实用新型的一种实施方式中，如图1和图2所示，两连接壁13的外表面分别连接有接砂板14，两接砂板14分别位于滤砂网23的两延伸端的下方，接砂板14能够收集自滤砂网23上滑落的砂粒，以免附着有压裂液的砂粒肆意飞溅污染环境。

进一步，如图1所示，接砂板14上设有容置槽141，容置槽141内容置有上端敞开的接砂箱4，滤砂网23的延伸端位于接砂箱4的上端的上方，滤砂网23上滑落的砂粒能够被收集在接砂箱4内，当接砂箱4接满砂粒后，可及时更换新的接砂箱4，从而使得压裂液过滤装置能够持续工作。

进一步，如图1和图2所示，接砂箱4的外表面上连接有便于握持的握把41，以便于工作人员通过握把41握持接砂箱4进行搬运操作。

下面结合附图具体说明本实用新型的压裂液过滤装置的具体工作过程：

如图1和图2所示，启动抽液泵5和驱动电机31，抽液泵5将反排出来的压裂液通过进液管6抽进箱体1中，压裂液在重力的作用下落到滤砂网23上，驱动电机31驱动凸轮32转动，随着凸轮32的不断旋转，使得凸轮32的凸边交替推动第一竖板221和第二竖板222，从而带动滤砂网23往复运动，使滤砂网23产生筛动的动作，以加快分离的速度，同时也能避免砂在滤砂网23上堆积，压裂液中的大部分砂粒能经由滤砂网23分离出来，过滤后的压裂液，由支撑横板21的两侧与箱体1之间的间隙下落至箱体1的底部，并在导流槽15的作用下通过出液管7排出，且由于滤砂网23呈倒置的V形结构，因此过滤出的砂粒，会在滤砂网23的筛动作用和自身的重力作用下，沿滤砂网23下落至接砂箱4内，至此完成压裂液的过滤处理工作。

综上所述，本实用新型的压裂液过滤装置，能将反排压裂液中的砂过滤出来，同时也能过滤掉颗粒较大的岩石，这样不会给后续流程造成干扰，确保油田的正常生产；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过驱动电机带动凸轮旋转，利用凸轮的凸边交替推动第一竖板和第二竖板带动滤砂网反复移动，从而使滤砂网产生筛动的动作，防止砂在滤砂网上大量堆积，同时也加快了过滤效率，提高了工作效率；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过设置接砂板和接砂箱收集排出的砂粒，有效避免了附着有压裂液的砂粒肆意飞溅污染环境；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过在箱体的底壁内表面设置导流槽，使得过滤后的压裂液能够顺畅的排出箱体；

本实用新型的压裂液过滤装置，通过在出液管上连接开关阀，使得控制压裂液的排放和流量大小的操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案实用新型点有关的其它组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种压裂液过滤装置，其特征在于，所述压裂液处理装置包括：

箱体，其顶壁设有进液口，所述箱体的底壁设有出液口，所述箱体的两相对应的侧壁为连接壁，两所述连接壁上分别设有出砂孔；

滤砂组件，其设置于所述箱体内，所述滤砂组件包括支撑横板、连接板和滤砂网，所述支撑横板的两端分别与两所述连接壁相接，所述连接板能水平移动的连接于所述支撑横板上，所述滤砂网呈倒置的V形，所述滤砂网固定连接于所述连接板的上端，且所述滤砂网的两端分别穿过两所述出砂孔向外延伸；

驱动机构，其与所述连接板相接，所述驱动机构能驱动所述连接板在所述支撑横板上往复移动。

2.根据权利要求1所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述连接板包括间隔设置的第一竖板和第二竖板，所述第一竖板的下端和所述第二竖板的下端能水平移动的与所述支撑横板相接。

3.根据权利要求2所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述驱动机构包括凸轮和驱动电机，所述驱动电机连接于所述箱体的外表面，所述凸轮位于所述第一竖板和所述第二竖板之间，所述驱动电机的输出轴与所述凸轮相接并能驱动所述凸轮转动，所述凸轮转动能推动所述第一竖板或所述第二竖板水平移动。

4.根据权利要求3所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述支撑横板的上表面设有滑槽，所述第一竖板和所述第二竖板的下端分别连接有滑块，两所述滑块能滑动的设置于所述滑槽内。

5.根据权利要求1所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

两所述连接壁的外表面分别连接有接砂板，两所述接砂板分别位于所述滤砂网的两延伸端的下方。

6.根据权利要求5所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述接砂板上设有容置槽，所述容置槽内容置有上端敞开的接砂箱，所述滤砂网的延伸端位于所述接砂箱的上方。

7.根据权利要求6所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述接砂箱的外表面上连接有便于握持的握把。

8.根据权利要求1所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述箱体的底壁的内表面设有上大下小呈锥状的导流槽，所述出液口设置于所述导流槽的底部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述箱体的顶壁的外表面连接有抽液泵，所述抽液泵通过进液管与所述进液口密封连通，所述出液口连接有出液管，所述出液管上连接有开关阀。

10.根据权利要求9所述的压裂液过滤装置，其特征在于，

所述箱体的底壁的外表面连接有支架。

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