CN218458826U - 一种固液垃圾分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固液垃圾分离装置，包括挤压箱，所述挤压箱上端安装有呈贯穿结构的进料口，并在挤压箱左端面通过螺栓安装控制盒，位于挤压箱内部上端于进料口下方位置设有挤压装置，并在挤压装置下方位置设有过滤装置，粉碎箱，所述粉碎箱固定在挤压箱的右端，并在粉碎箱与挤压箱的底端均安装有支腿。本实用新型中通过在挤压轴的下方位置设有过滤装置，微型振动电机带动过滤盒进行震动，不仅可以使固液进行分离，而且固体可以直接落在粉碎箱内，在过滤盒进行震动时不会出现洒落的情况，通过在挤压箱的右侧设有粉碎箱，两个粉碎轴上的粉碎刀可以对固液分离之后的固体垃圾进行粉碎处理，便于一下不的处理，提高了工作效率。

Description

一种固液垃圾分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离技术领域，具体的涉及一种固液垃圾分离装置。

背景技术

随着社会经济水平的发展，人们的生活水平日益提高，这就产生了许多生活垃圾，生活垃圾主要包括居民生活垃圾、商业垃圾、集贸市场垃圾、街道垃圾、公共场所垃圾、机关、学校、厂矿等单位的垃圾，生活垃圾中的含水量较高，例如果皮垃圾或餐厨垃圾等，其中不仅水分含量较高，并且含有大量的油脂，在处理垃圾时，需要对它们进行有机化处理，例如堆肥、发酵，在进行这些有机化处理之前必须先将垃圾进行固液分离。

目前，申请号为202021612718.3的中国专利公开了一种垃圾用固液分离装置，涉及垃圾处理技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体内壁两侧上部转动连接有碾压轮。本实用新型通过下料板、传动装置等的匹配和使用，使碾压轮对垃圾进行碾压，使水分在挤压力的作用下脱离垃圾，并经过滤板、水孔进入废水箱，而出去水分的垃圾经滤板滑落到传送带，经过出料口排出，实现了垃圾的固液分离，避免了水分加快垃圾的腐蚀、发酵，散发更强烈的异味以及垃圾的回收分类、加工处理等带来不便的问题；通过高温烤灯对传送带上的拉近进行干燥，便于后续的加工处理；通过电机一、凸轮、T形槽、T形块等，并配合振幅增强装置的配合作用下，避免垃圾堵塞滤板，并将垃圾表面的水分抖落，但是存在以下几个弊端：

第一、滤板在进行过滤时是通过震动来使垃圾滑落到传送带上，但是由于滤板是一个倾斜的平板，垃圾在落到滤板过程中或者震动的情况下，会出现垃圾从滤板上滑落的情况，使得部分滑落，部分落在传送带上；

第二、装置的作用比较单一，只能起到固液分离的情况，缺少对固体垃圾的粉碎装置，但是固液分离之后需要对固体垃圾进行粉碎处理，为此，我们提供一种固液垃圾分离装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种固液垃圾分离装置，旨在解决背景技术中滤板在进行过滤时是通过震动来使垃圾滑落到传送带上，但是由于滤板是一个倾斜的平板，垃圾在落到滤板过程中或者震动的情况下，会出现垃圾从滤板上滑落的情况，使得部分滑落，部分落在传送带上，装置的作用比较单一，只能起到固液分离的情况，缺少对固体垃圾的粉碎装置，但是固液分离之后需要对固体垃圾进行粉碎处理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种固液垃圾分离装置，包括：

挤压箱，所述挤压箱上端安装有呈贯穿结构的进料口，并在挤压箱左端面通过螺栓安装控制盒，位于挤压箱内部上端于进料口下方位置设有挤压装置，并在挤压装置下方位置设有过滤装置；

粉碎箱，所述粉碎箱固定在挤压箱的右端，并在粉碎箱与挤压箱的底端均安装有支腿，所述挤压箱底端设有的排液管呈倾斜结构且贯穿支腿呈突出结构；

粉碎装置，所述粉碎装置设在粉碎箱内部下端，位于粉碎箱底端安装有呈连通结构的输送装置，并且输送装置右端贯穿支腿且呈突出结构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述挤压装置包括挤压轴A和挤压轴B，所述挤压轴A左侧设有呈平齐结构的挤压轴B，并且挤压轴A和挤压轴B相对转动。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述过滤装置包括过滤盒、弹簧A、微型振动电机、过滤孔和弹簧B，所述过滤盒左侧底部通过弹簧A安装，所述过滤盒右侧底部通过弹簧B安装，并在过滤盒内部底端设有过滤孔，位于过滤盒左侧底部固定有微型振动电机。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎装置包括第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎刀，所述第一粉碎轴与第二粉碎轴相对设置并相对转动，位于第一粉碎轴与第二粉碎轴上的粉碎刀呈交错设置。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述输送装置包括输送筒、输送轴、输送桨叶和电机，所述输送筒内部通过悬挂轴承连接输送轴，并在输送轴上设有输送桨叶，所述输送轴左端连接到处于输送筒左端的电机上。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述过滤盒呈倾斜结构，且过滤盒左端呈封闭结构，右呈开口结构。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述进料口底端呈倒锥结构，并且进料口底端直径小于挤压轴A和挤压轴B之间的中心距。

优选的，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎箱内部于粉碎装置上方位置设有接收斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过在挤压轴的下方位置设有过滤装置，微型振动电机带动过滤盒进行震动，不仅可以使固液进行分离，而且固体可以直接落在粉碎箱内，在过滤盒进行震动时不会出现洒落的情况。

2.本实用新型中通过在挤压箱的右侧设有粉碎箱，两个粉碎轴上的粉碎刀可以对固液分离之后的固体垃圾进行粉碎处理，便于一下不的处理，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置分解结构示意图。

图中：1、挤压箱；2、进料口；3、控制盒；4、粉碎箱；5、支腿；6、排液管；7、输送装置；71、输送筒；72、输送轴；73、输送桨叶；74、电机；8、挤压装置；81、挤压轴A；82、挤压轴B；9、过滤装置；91、过滤盒；92、弹簧A；93、微型振动电机；94、过滤孔；95、弹簧B；10、接收斗；11、粉碎装置；1101、第一粉碎轴；1102、第二粉碎轴；1103、粉碎刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：本实用新型提供一种技术方案：包括：

挤压箱1，挤压箱1上端安装有呈贯穿结构的进料口2，并在挤压箱1左端面通过螺栓安装控制盒3，位于挤压箱1内部上端于进料口2下方位置设有挤压装置8，并在挤压装置8下方位置设有过滤装置9；

粉碎箱4，粉碎箱4固定在挤压箱1的右端，并在粉碎箱4与挤压箱1的底端均安装有支腿5，挤压箱1底端设有的排液管6呈倾斜结构且贯穿支腿5呈突出结构；

粉碎装置11，粉碎装置11设在粉碎箱4内部下端，位于粉碎箱4底端安装有呈连通结构的输送装置7，并且输送装置7右端贯穿支腿5且呈突出结构。

挤压装置8包括挤压轴A81和挤压轴B82，挤压轴A81左侧设有呈平齐结构的挤压轴B82，并且挤压轴A81和挤压轴B82相对转动。

可以将固体垃圾中的液体进行挤出，实现固液分离的作用。

实施例2：本实用新型提供一种技术方案：包括：

挤压箱1，挤压箱1上端安装有呈贯穿结构的进料口2，并在挤压箱1左端面通过螺栓安装控制盒3，位于挤压箱1内部上端于进料口2下方位置设有挤压装置8，并在挤压装置8下方位置设有过滤装置9；

粉碎箱4，粉碎箱4固定在挤压箱1的右端，并在粉碎箱4与挤压箱1的底端均安装有支腿5，挤压箱1底端设有的排液管6呈倾斜结构且贯穿支腿5呈突出结构；

粉碎装置11，粉碎装置11设在粉碎箱4内部下端，位于粉碎箱4底端安装有呈连通结构的输送装置7，并且输送装置7右端贯穿支腿5且呈突出结构。

挤压装置8包括挤压轴A81和挤压轴B82，挤压轴A81左侧设有呈平齐结构的挤压轴B82，并且挤压轴A81和挤压轴B82相对转动。

过滤装置9包括过滤盒91、弹簧A92、微型振动电机93、过滤孔94和弹簧B95，过滤盒91左侧底部通过弹簧A92安装，过滤盒91右侧底部通过弹簧B95安装，并在过滤盒91内部底端设有过滤孔94，位于过滤盒91左侧底部固定有微型振动电机93。

可以将液体过滤掉，然后将固体垃圾滑落到接收斗内。

实施例3：如图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括：

挤压箱1，挤压箱1上端安装有呈贯穿结构的进料口2，并在挤压箱1左端面通过螺栓安装控制盒3，位于挤压箱1内部上端于进料口2下方位置设有挤压装置8，并在挤压装置8下方位置设有过滤装置9；

粉碎箱4，粉碎箱4固定在挤压箱1的右端，并在粉碎箱4与挤压箱1的底端均安装有支腿5，挤压箱1底端设有的排液管6呈倾斜结构且贯穿支腿5呈突出结构；

粉碎装置11，粉碎装置11设在粉碎箱4内部下端，位于粉碎箱4底端安装有呈连通结构的输送装置7，并且输送装置7右端贯穿支腿5且呈突出结构。

挤压装置8包括挤压轴A81和挤压轴B82，挤压轴A81左侧设有呈平齐结构的挤压轴B82，并且挤压轴A81和挤压轴B82相对转动。

过滤装置9包括过滤盒91、弹簧A92、微型振动电机93、过滤孔94和弹簧B95，过滤盒91左侧底部通过弹簧A92安装，过滤盒91右侧底部通过弹簧B95安装，并在过滤盒91内部底端设有过滤孔94，位于过滤盒91左侧底部固定有微型振动电机93。

粉碎装置11包括第一粉碎轴1101、第二粉碎轴1102和粉碎刀1103，第一粉碎轴1101与第二粉碎轴1102相对设置并相对转动，位于第一粉碎轴1101与第二粉碎轴1102上的粉碎刀1103呈交错设置。

输送装置7包括输送筒71、输送轴72、输送桨叶73和电机74，输送筒71内部通过悬挂轴承连接输送轴72，并在输送轴72上设有输送桨叶73，输送轴72左端连接到处于输送筒71左端的电机74上。

过滤盒91呈倾斜结构，且过滤盒91左端呈封闭结构，右呈开口结构。

进料口2底端呈倒锥结构，并且进料口2底端直径小于挤压轴A81和挤压轴B82之间的中心距。

粉碎箱4内部于粉碎装置11上方位置设有接收斗10。

通过两个粉碎轴的作用来实现对固体垃圾的粉碎处理。

本实用新型的使用流程：使用时，将姑固液垃圾通过进料口2放入，然后通过挤压轴A81和挤压轴B82的作用，将垃圾中的液体挤出，并通过过滤孔94落下，固体垃圾落在过滤盒91上，通过微型振动电机93带动过滤盒91震动，垃圾便会滑落在接收斗10内并落在第一粉碎轴1101和第二粉碎轴1102中间，通过粉碎刀1103进行粉碎处理，粉碎之后的垃圾落在输筒71内，电机74带动输送轴72转动，从而对垃圾进行输送处理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固液垃圾分离装置，其特征在于，包括：

挤压箱(1)，所述挤压箱(1)上端安装有呈贯穿结构的进料口(2)，并在挤压箱(1)左端面通过螺栓安装控制盒(3)，位于挤压箱(1)内部上端于进料口(2)下方位置设有挤压装置(8)，并在挤压装置(8)下方位置设有过滤装置(9)；

粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)固定在挤压箱(1)的右端，并在粉碎箱(4)与挤压箱(1)的底端均安装有支腿(5)，所述挤压箱(1)底端设有的排液管(6)呈倾斜结构且贯穿支腿(5)呈突出结构；

粉碎装置(11)，所述粉碎装置(11)设在粉碎箱(4)内部下端，位于粉碎箱(4)底端安装有呈连通结构的输送装置(7)，并且输送装置(7)右端贯穿支腿(5)且呈突出结构。

2.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述挤压装置(8)包括挤压轴A(81)和挤压轴B(82)，所述挤压轴A(81)左侧设有呈平齐结构的挤压轴B(82)，并且挤压轴A(81)和挤压轴B(82)相对转动。

3.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述过滤装置(9)包括过滤盒(91)、弹簧A(92)、微型振动电机(93)、过滤孔(94)和弹簧B(95)，所述过滤盒(91)左侧底部通过弹簧A(92)安装，所述过滤盒(91)右侧底部通过弹簧B(95)安装，并在过滤盒(91)内部底端设有过滤孔(94)，位于过滤盒(91)左侧底部固定有微型振动电机(93)。

4.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述粉碎装置(11)包括第一粉碎轴(1101)、第二粉碎轴(1102)和粉碎刀(1103)，所述第一粉碎轴(1101)与第二粉碎轴(1102)相对设置并相对转动，位于第一粉碎轴(1101)与第二粉碎轴(1102)上的粉碎刀(1103)呈交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述输送装置(7)包括输送筒(71)、输送轴(72)、输送桨叶(73)和电机(74)，所述输送筒(71)内部通过悬挂轴承连接输送轴(72)，并在输送轴(72)上设有输送桨叶(73)，所述输送轴(72)左端连接到处于输送筒(71)左端的电机(74)上。

6.根据权利要求3所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述过滤盒(91)呈倾斜结构，且过滤盒(91)左端呈封闭结构，右呈开口结构。

7.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述进料口(2)底端呈倒锥结构，并且进料口(2)底端直径小于挤压轴A(81)和挤压轴B(82)之间的中心距。

8.根据权利要求1所述的一种固液垃圾分离装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)内部于粉碎装置(11)上方位置设有接收斗(10)。

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