CN115160320A - 一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,包括六个步骤:1)中间体Ⅰ和中间体Ⅱ缩合反应后完成中间体Ⅲ的制备;2)中间体Ⅲ经过环合反应实现中间体Ⅳ的制备;3)中间体Ⅳ和中间体Ⅴ亲核取代增长碳链得到中间体Ⅵ;4)中间体Ⅵ在酸作用下脱去保护得到中间体Ⅶ;5)中间体Ⅶ经过丙烷基化反应实现中间体Ⅷ的制备;6)中间体Ⅷ经过胺化反应实现替格瑞洛的制备。本发明采用上述六步合成工艺,大大缩短了合成替格瑞洛的线路,简化了替格瑞洛的合成工序,采用价格低廉且易获得的起始原料,降低了制备替格瑞洛的成本,利用低温合成反应,使反应条件更加温和,减少了反应副产物的产生,避免了能源的损耗,从而保证了替格瑞洛的纯化。

Description

一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法
技术领域
本发明属于化学制药技术领域,具体涉及一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法。
背景技术
替格瑞洛是一种新型的环戊基三唑嘧啶类(CPTP)口服抗血小板药物,含有6个手性中心,化学名为(1S, 2S, 3R, 5S)-3-[7-[(1R, 2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙氨基]-5-(硫丙基)-3H-[1,2,3]三唑[4, 5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟基乙氧基)环戊烷-1,2-二醇。
替格瑞洛是一种血小板聚集抑制剂,主要用于急性冠脉综合征患者,包括接受药物治疗和经皮冠状动脉介入治疗的患者,降低血栓性心血管事件的发生率,是由英国阿斯利康(AstraZeneca)公司研发的具有选择性的小分子抗凝血用药;替格瑞洛能可逆性作用于血管平滑肌细胞 (VSMC) 上的嘌呤2受体亚型P2Y 12,对ADP(二磷酸腺苷)引起的血小板聚集有明显的抑制作用,且口服使用后起效迅速,因此能有效的改善急性冠心病患者的症状,该药物和已经上市多年的同类药物相比,不需要通过代谢激活,自身具有抗血小板活性,因此,可以显著降低血管原因导致的死亡、心肌梗死或脑卒中的发生率。其具体结构式如下:
Figure 397183DEST_PATH_IMAGE001
基于替格瑞洛良好的药效,由英国厂家阿斯利康开发及发表原研专利,其主要路线是以D-核糖为原料,经过17步反应,路线太长,迂回繁琐,总体收率低等问题。
目前,关于替格瑞洛药学方面的文献相当丰富,公开报道了众多合成路线和制备方法,尽管路线不同,但其过程大多通过以下三个中间体 A(五元环)、B (嘧啶环)及 C(三元环) 的不同化学反应、不同反应次序和不同链接方式来制备得到替格瑞洛的,但大多反应温度高,易产生难除杂质不仅会影响产品的纯度,严重的还会影响药理作用,同时存在收率偏低的现象,
Figure 434409DEST_PATH_IMAGE002
Figure 978523DEST_PATH_IMAGE003
Figure 329870DEST_PATH_IMAGE004
还有一些专利US14975785、WO2014102830、WO2015/73146、WO2017/118633等提出了新思路,先将嘧啶环氨基环合成嘧啶三唑d的氮杂嘌呤中间体,与五元环在三苯基膦和二乙基偶氮羧酸盐的作用下实现偶联,然而在三唑环方向上很难控制偶联的位置,具体合成路线如下:
Figure 275829DEST_PATH_IMAGE005
又比如专利EP2570405、WO2013/037942、WO2012/085665和WO00/34283报导了另一种路线,具体合成路线如下:
Figure 15115DEST_PATH_IMAGE006
此路线不利之处在于Formula-3中有硝基强吸电子极易发生副反应,Formula-4用铁粉还原硝基会产生大量的固废,并影响外观,Formula-8在制备 Formula-9过程中采用了LiBH4等还原试剂,容易使结构开环,产生杂质,因此该路线反应步骤多,副反应较多,纯化困难,需柱层析纯化,不利于产业化实施。
现阶段已有适合大规模工业化生产的替格瑞洛的制备工艺,但此种制备工艺需要在高温下进行反应,反应条件较为凶猛,反应的副产物较多,不易纯化,能源耗损严重。如中国专利授权公告号CN103992323A,公开日2014年08月20日,公开了一种替格瑞洛的制备方法,文中提出“工其步骤依次为 I n t e r m e d i a t e 1 的合成、Intermediate 2的合成、Intermediate 3的合成、Intermediate 4的合成,替卡格雷的合成。”此现有技术的替格瑞洛的制备方法安全可靠、收率高、操作易行,但此种制备方法的反应条件较为凶猛,需要在高温下反应,使得反应的副产物较多,不易纯化,能源耗损严重。为此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,以解决上述背景技术中现阶段替格瑞洛的制备方法,反应条件凶猛,反应的副产物多,不易纯化,能源耗损严重的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,具体的合成路线如下:
Figure 921891DEST_PATH_IMAGE007
其中,中间体Ⅰ和中间体Ⅱ缩合反应后完成中间体Ⅲ的制备,中间体Ⅲ经过环合反应实现中间体Ⅳ的制备,中间体Ⅳ和中间体Ⅴ亲核取代增长碳链得到中间体Ⅵ,再在酸作用下脱去保护得到中间体Ⅶ,中间体Ⅶ经过丙烷基化反应实现中间体Ⅷ的制备,中间体Ⅷ经过胺化反应实现替格瑞洛的制备。
具体合成步骤如下:
S1、中间体Ⅲ的制备:以中间体Ⅰ作为反应起始原料,在碱性混合溶液的作用下,在10~20℃下滴加中间体Ⅱ进行反应,使得中间体Ⅰ、中间体Ⅱ和碱性混合溶液的摩尔比为1:0.8~5:1.0~10,反应温度为0~30℃,反应结束后1NHCl淬灭,用乙酸乙酯萃取,浓缩后再用正庚烷打浆得到中间体Ⅲ;其中,所述中间体Ⅰ的反应原料为(3aR,4S,6R,6aS)-6-氨基四氢-2,2-二甲基-4H-环戊烯并-1,3-二氧杂环戊烷-4-醇;所述中间体Ⅱ的反应原料为4,6-二氯-2-(苄硫基)-5-嘧啶胺;所述碱性混合溶液为碱溶液和反应溶剂混合反应的产物;所述碱溶液选自三乙胺、N,N-二乙基异丙基胺、N-甲基乙二醇胺、吡啶、N-甲基咪唑中的一种;所述反应溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、乙二醇、甲苯、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二甲基亚砜、1,4-二氧六环中的一种或几种混合;
S2、中间体Ⅳ的制备:将S1中得到的中间体Ⅲ与二氯甲烷和冰醋酸的混合溶剂搅拌溶解后,在25~30℃下滴加环合反应溶液,搅拌反应2~3小时,反应温度为0~50℃,加入37%碳酸钾溶液淬灭,水洗,浓缩得到中间体Ⅳ;其中,环合反应溶液的摩尔比为 0.8~8;环合反应溶液选自KNO2、NaNO2、亚硝酸异丙酯、亚硝基异戊酯中的一种;
S3、中间体Ⅵ的制备:将S2中得到的中间体Ⅳ用反应溶剂搅拌溶解N2置换或保护,在0~5℃下滴加格式试剂,保温搅拌30min,在0~5℃滴加中间体Ⅴ进行6~8小时反应,使得中间体Ⅳ和中间体Ⅴ摩尔比为1:1.0~6.0,反应温度为0~25℃,反应结束后加入饱和碳酸氢钠淬灭,用乙酸乙酯萃取,水洗,浓缩得到中间体Ⅵ;其中,所述中间体Ⅴ的反应原料为2-羟乙基三氟甲磺酸酯,所述反应溶剂选自二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、三氯甲烷、乙腈、甲苯中的一种或几种混合;所述格式试剂选自CH3MgCl、C2H5MgCl、C2H5MgBr、C6H5MgCl、C6H5MgBr中的一种THF溶液;
S4、中间体Ⅶ的制备:将S3中得到的中间体Ⅵ与酸性混合溶液混合,在40~50℃,搅拌反应5~6小时,反应的温度为0~50℃,反应结束后加入20%的氢氧化钠,调节体系PH值为7时,加入乙酸乙酯萃取,浓缩得到中间体Ⅶ;其中,酸性混合溶液为酸溶液和反应溶液按照1:1比例混合反应的产物;所述酸溶液选自氯化亚砜、磷酸、盐酸、乙酸、硝酸、硫酸、三氟乙酸、氢溴酸、氢氟酸其中的一种或几种混合;所述反应溶液选自苯、甲苯、二甲苯、氯苯、醋酸异丙酯中的一种;
S5、中间体Ⅷ的制备:将S4中得到的中间体Ⅶ与丙酮混合搅拌,经过丙烷基化保温反应3~4小时,反应结束后过滤,浓缩至干,再加入甲苯打浆,得到中间体Ⅷ白色固体;其中,丙烷基化反应使用两种催化剂为丙巯化催化剂和烷基化试剂;所述丙巯化催化剂选自四丁基溴化铵、四丁基碘化铵、四丁基氯化铵、碘化铵、碘化钠中的一种;所述烷基化试剂选自碘代正丙烷、溴代正丙烷、氯代正丙烷、硝基丙烷、溴丙酮、氯丙酮中的一种;
S6、替格瑞洛的制备:将S5中得到的中间体Ⅷ与甲醇混合,加入手性胺化剂和碱性溶剂,在20~25℃下搅拌反应3~4小时,反应温度为-5~25℃,反应结束后加入乙酸乙酯和饱和食盐水搅拌萃取,分层,浓缩至干,加入甲基叔丁基醚精制得到最终产品替格瑞洛白色固体,其中,所述碱性溶剂选自三乙胺、N,N-二乙基异丙基胺、碳酸钾、碳酸钠、吡啶、N-甲基马林、N-甲基咪唑中的一种,所述手性胺化剂选自R-扁桃酸盐、R-盐酸盐、R-酒石酸盐中的一种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明采用缩合反应-环合反应-亲核取代增长碳链-脱保护-丙烷基化反应-胺化反应的六步合成工艺,大大缩短了合成替格瑞洛的线路,简化了替格瑞洛的合成工序,再采用价格低廉且易获得的中间体Ⅰ和中间体Ⅱ作为起始原料,有效地降低了制备替格瑞洛的成本,利用低温进行合成反应,使反应条件更加温和,有效地减少了反应副产物的产生,避免了能源的损耗,从而保证了替格瑞洛的纯化,同时也有效地提高了收率,使得替格瑞洛的制备工艺更加环保,满足了工业化生产的要求。
2.本发明采用中间体Ⅰ、中间体Ⅱ、中间体Ⅲ、中间体Ⅳ、中间体Ⅴ、中间体Ⅵ、中间体Ⅶ、中间体Ⅷ这八种中间体相互合成的方式,使得替格瑞洛的合成路线更加简短,有效地简化了替格瑞洛的合成工序,从而有效地降低了制备替格瑞洛的成本。
3.本发明的六步合成工艺均采用低温进行反应,使反应条件更加温和,有效地减少了反应副产物的产生,避免了能源的损耗,从而保证了替格瑞洛的纯化,同时也有效地提高了收率,使得替格瑞洛的制备工艺更加环保,满足了工业化生产的要求。
具体实施方式
以下实施例用来进一步说明本发明的内容,并不限制本发明的应用。
实施例1:中间体Ⅲ的制备
先选取(3aR,4S,6R,6aS)-6-氨基四氢-2,2-二甲基-4H-环戊烯并-1,3-二氧杂环戊烷-4-醇(CAS:155899-66-4)作为中间体Ⅰ的反应原料,4,6-二氯-2-(苄硫基)-5-嘧啶胺(CAS:1440512-67-3)作为中间体Ⅱ的反应原料;同时选取N-甲基乙二醇胺作为碱溶液,乙二醇作为反应溶剂;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中加入中间体Ⅰ(30g,173mmol)、N-甲基乙二醇胺(31g,260mmol)和乙二醇(70mL)搅拌溶解后,降温至10~20℃,滴加中间体Ⅱ(42g, 148mmol)进行12小时的反应,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅰ的反应,直至完全反应,反应结束后加入1NHCl(1mol/L的盐酸液)淬灭,用乙酸乙酯萃取,浓缩后再用正庚烷打浆得到2-(((3R,4S,6R,6S)-6-((5-氨基-6-氯-2-苄硫基-4-基)氨基)-2,2-二甲基四氢-4H-环戊[d][1,3]二氧-4-基)氧)-1-羟基(中间体Ⅲ)(55g,收率为97%)。
实施例2:中间体Ⅲ的制备
先选取(3aR,4S,6R,6aS)-6-氨基四氢-2,2-二甲基-4H-环戊烯并-1,3-二氧杂环戊烷-4-醇(CAS:155899-66-4)作为中间体Ⅰ的反应原料,4,6-二氯-2-(苄硫基)-5-嘧啶胺(CAS:1440512-67-3)作为中间体Ⅱ的反应原料;同时选取三乙胺作为碱溶液,乙二醇作为反应溶剂;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中加入中间体Ⅰ(30g,173mmol)、三乙胺(31g,306mmol)和乙二醇(70mL)搅拌溶解后,降温至10~20℃,滴加中间体Ⅱ(42g,148mmol)进行12小时的反应,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅰ的反应,直至完全反应,反应结束后加入1NHCl(1mol/L的盐酸液)淬灭,用乙酸乙酯萃取,浓缩后再用正庚烷打浆得到2-(((3R,4S,6R,6S)-6-((5-氨基-6-氯-2-苄硫基-4-基)氨基)-2,2-二甲基四氢-4H-环戊[d][1,3]二氧-4-基)氧)-1-羟基(中间体Ⅲ)(46g,收率为85%)。
实施例3:中间体Ⅳ的制备
先将中间体Ⅰ和中间体Ⅱ缩合反应得到的2-(((3R,4S,6R,6S)-6-((5-氨基-6-氯-2-苄硫基-4-基)氨基)-2,2-二甲基四氢-4H-环戊[d][1,3]二氧-4-基)氧)-1-羟基(中间体Ⅲ)作为中间体Ⅳ的反应起始原料,同时选取13%亚硝酸钠溶液作为环合反应溶液;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中将中间体Ⅲ(50g, 118mmol )、二氯甲烷(200ml)和冰醋酸(20ml,350mmol)进行搅拌溶解后,在25~30℃下滴加13%亚硝酸钠溶液(90ml,169mmol),搅拌反应2~3小时,反应结束后加入37%碳酸钾溶液淬灭,水洗,浓缩得到2-((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-苄硫基 -3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2-二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 羟基(中间体Ⅳ)(49g,收率为95%)。
实施例4:中间体Ⅳ的制备
先将中间体Ⅰ和中间体Ⅱ缩合反应得到的2-(((3R,4S,6R,6S)-6-((5-氨基-6-氯-2-苄硫基-4-基)氨基)-2,2-二甲基四氢-4H-环戊[d][1,3]二氧-4-基)氧)-1-羟基(中间体Ⅲ)作为中间体Ⅳ的反应起始原料,同时选取亚硝基异戊酯作为环合反应溶液;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中将中间体Ⅲ(50g, 118mmol )、二氯甲烷(200ml)和冰醋酸(20ml,350mmol)进行搅拌溶解后,在25~30℃下滴加亚硝基异戊酯(22ml,170mmol),搅拌反应2~3小时,反应结束后加入37%加入37%碳酸钾溶液淬灭,水洗,浓缩得到2-((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-苄硫基 -3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 羟基(中间体Ⅳ)(45g,收率为92%)。
实施例5:中间体Ⅵ的制备
先将中间体Ⅲ环合反应得到的2-((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-苄硫基 -3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4-基 ) 氧 ) -1- 羟基(中间体Ⅳ)作为中间体Ⅵ的反应起始原料,同时选取2-羟乙基三氟甲磺酸酯作为中间体Ⅴ的反应原料,再选取四氢呋喃作为反应溶剂,CH3MgCl作为格式试剂;
而后在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶中将中间体Ⅳ (40g, 93mmol ),四氢呋喃(120ml)搅拌溶解N2置换或保护,在0~5℃下滴加2M CH3MgCl,搅拌反应30min后滴加中间体Ⅴ(34g,175 mmol),保温搅拌反应6~8小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅳ反应,直至完全反应,反应结束后加入饱和碳酸氢钠淬灭,用乙酸乙酯萃取,水洗,浓缩得到2-(((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-(苄硫基 )-3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 乙醇(中间体Ⅵ)(45g,收率为90%)。
实施例6:中间体Ⅵ的制备
先将中间体Ⅲ环合反应得到的2-((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-苄硫基 -3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4-基 ) 氧 ) -1- 羟基(中间体Ⅳ)作为中间体Ⅵ的反应起始原料,同时选取2-羟乙基三氟甲磺酸酯作为中间体Ⅴ的反应原料,再选取四氢呋喃作为反应溶剂,C6H5MgCl作为格式试剂;
在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶中将中间体Ⅳ (40g, 93mmol ),四氢呋喃(120ml)搅拌溶解N2置换/保护,在0~5℃下滴加2M C6H5MgCl,搅拌反应30min后滴加中间体Ⅴ(34g,175 mmol),保温搅拌反应6~8小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅳ反应,直至完全反应,反应结束后加入饱和碳酸氢钠淬灭,用乙酸乙酯萃取,水洗,浓缩得到2-(((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-(苄硫基 )-3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷 [d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 乙醇(中间体Ⅵ)(44.9g,收率为89%)。
实施例7:中间体Ⅶ的制备
先将中间体Ⅳ和中间体Ⅴ亲核取代增长碳链得到的2-(((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-(苄硫基 )-3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷[d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 乙醇(中间体Ⅵ)作为中间体Ⅶ的反应起始原料,同时选取三氟乙酸作为酸溶液,甲苯作为反应溶液,且甲苯与三氟乙酸按照1:1的比例混合成酸性混合溶液;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶中将中间体Ⅵ (40g, 84mmol )与甲苯和三氟乙酸按照1:1的比例混合成的酸性混合溶液(150ml)进行搅拌溶解,在40~50℃下保温搅拌反应5~6小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅳ反应,直至完全反应, 反应结束后加入20%的氢氧化钠,调节体系PH值为7时,加入乙酸乙酯萃取,浓缩得到(1S,2S,3R,5S)-6-氯-5-巯基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅶ)(42g,收率为90%)。
实施例8:中间体Ⅶ的制备
先将中间体Ⅳ和中间体Ⅴ亲核取代增长碳链得到的2-(((3aR,4S,6R,6aS)-6-氯-5-(苄硫基 )-3H-[1,2,3] 三唑 [4,5-d] 嘧啶 -3- 基 )-2,2- 二甲基四氢 -4H- 环戊烷[d][1,3] 二氧杂 -4- 基 ) 氧 ) -1- 乙醇(中间体Ⅵ)作为中间体Ⅶ的反应起始原料,同时选取盐酸作为酸溶液,甲苯作为反应溶液,且甲苯与盐酸按照1:1的比例混合成酸性混合溶液;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶中将中间体Ⅵ (40g, 84mmol ),与甲苯和盐酸按照1:1的比例混合成的酸性混合溶液(150ml)进行搅拌溶解,在40~50℃下保温搅拌反应5~6h, 小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅳ反应,直至完全反应, 反应结束后加入20%的氢氧化钠,调节体系PH值为7时,加入乙酸乙酯萃取,浓缩得到(1S,2S,3R,5S)-6-氯-5-巯基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅶ)(35g,收率为78%)。
实施例9:中间体Ⅷ的制备
先将中间体Ⅵ脱去保护得到的(1S,2S,3R,5S)-6-氯-5-巯基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅶ)作为中间体Ⅷ的反应起始原料,同时选取四丁基碘化铵作为丙巯化催化剂,溴代正丙烷作为烷基化试剂;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中将中间体Ⅶ(40g, 115mmol )与丙酮(120ml)搅拌溶解,在室温下加入四丁基碘化铵(0.2g,0.5mmol),而后在20~25℃下滴加溴代正丙烷(21.5g, 175 mmol),保温反应3~4小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅶ反应,直至完全反应,反应结束后进行过滤,浓缩至干,再加入甲苯打浆得到(1S,2S,3R,5S)-6-氯 -5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅷ)白色固体(45g,收率为90%)。
实施例10:中间体Ⅷ的制备
先将中间体Ⅵ脱去保护得到的(1S,2S,3R,5S)-6-氯-5-巯基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅶ)作为中间体Ⅷ的反应起始原料,同时选取四丁基溴化铵作为丙巯化催化剂,溴代正丙烷作为烷基化试剂;
再在装有温度计、搅拌器的四口反应瓶瓶中将中间体Ⅶ(40g, 115mmol )与丙酮(120ml)搅拌溶解,在室温下加入四丁基溴化(0.2g,0.6mmol),而后在20~25℃下滴加溴代正丙烷(21.5g, 175 mmol),保温反应3~4小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅶ反应,直至完全反应,反应结束后进行过滤,浓缩至干,再加入甲苯打浆得到(1S,2S,3R,5S)-6-氯 -5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅷ)白色固体(43g,收率为88%)。
实施例11:产品替格瑞洛的制备
先将中间体Ⅶ经过丙烷基化反应得到的(1S,2S,3R,5S)-6-氯 -5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅷ)作为反应起始原料,同时选取R-扁桃酸盐作为手性胺化剂,三乙胺作为碱性溶剂;
再在装有温度计、搅拌器的反应瓶中将中间体Ⅷ(40g,103mmol)与甲醇 (150 mL)进行搅拌溶解,在室温下加入R-扁桃酸盐(32g, 100mmol)和三乙胺(20g, 197mmol),在20~25℃下搅拌反应3~4小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅷ反应,直至完全反应,反应结束后加入乙酸乙酯和饱和食盐水搅拌萃取,分层,浓缩至干,加入甲基叔丁基醚精制得到(1S,2S,3R,5S)-3-[7-[[(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙基]氨基]-5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(手性嘧啶并三唑类替格瑞洛)白色固体(产量为35g,产率为88 %,纯度为99.8%)。
实施例12:产品替格瑞洛的制备
先将中间体Ⅶ经过丙烷基化反应得到的(1S,2S,3R,5S)-6-氯 -5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(中间体Ⅷ)作为反应起始原料,同时选取R-酒石酸盐作为手性胺化剂,碳酸钾作为碱性溶剂;
再在装有温度计、搅拌器的反应瓶中将中间体Ⅷ(40g,103mmol)与甲醇 (150 mL)进行搅拌溶解,在室温下加入R-扁桃酸盐(32g, 100mmol)和碳酸钾(20g, 145mmol),在20~25℃下搅拌反应3~4小时,并根据HPLC(高效液相色谱法)跟踪中间体Ⅷ反应,直至完全反应,反应结束后加入乙酸乙酯和饱和食盐水搅拌萃取,分层,浓缩至干,加入甲基叔丁基醚精制得到(1S,2S,3R,5S)-3-[7-[[(1R,2S)-2-(3,4-二氟苯基)环丙基]氨基]-5-丙硫基三唑并[4,5-d]嘧啶-3-基]-5-(2-羟乙氧基)-1,2-环戊二醇(手性嘧啶并三唑类替格瑞洛)白色固体(产量为30g,产率为80 %,纯度为99.8%)。
以下是制备手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的质谱和核磁氢谱数据:
Figure 935983DEST_PATH_IMAGE008

Claims (10)

1.一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,具体的合成路线如下:
Figure 229200DEST_PATH_IMAGE001
其中,中间体Ⅰ和中间体Ⅱ缩合反应后完成中间体Ⅲ的制备,中间体Ⅲ经过环合反应实现中间体Ⅳ的制备,中间体Ⅳ和中间体Ⅴ亲核取代增长碳链得到中间体Ⅵ,中间体Ⅵ再在酸作用下脱去保护得到中间体Ⅶ,中间体Ⅶ经过丙烷基化反应实现中间体Ⅷ的制备,中间体Ⅷ经过胺化反应实现替格瑞洛的制备。
2.根据权利要求1所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,具体合成步骤如下:
S1、中间体Ⅲ的制备:以中间体Ⅰ作为反应起始原料,在碱性混合溶液的作用下,在10~20℃下滴加中间体Ⅱ进行反应,反应结束后1NHCl淬灭,用乙酸乙酯萃取,浓缩后再用正庚烷打浆得到中间体Ⅲ;
S2、中间体Ⅳ的制备:将S1中得到的中间体Ⅲ与二氯甲烷和冰醋酸的混合溶剂搅拌溶解后,在25~30℃下滴加环合反应溶液,搅拌反应2~3小时,加入37%碳酸钾溶液淬灭,水洗,浓缩得到中间体Ⅳ;
S3、中间体Ⅵ的制备:将S2中得到的中间体Ⅳ用反应溶剂搅拌溶解N2置换或保护,在0~5℃下滴加格式试剂,保温搅拌30min,在0~5℃滴加中间体Ⅴ进行6~8小时反应,反应结束后加入饱和碳酸氢钠淬灭,用乙酸乙酯萃取,水洗,浓缩得到中间体Ⅵ;
S4、中间体Ⅶ的制备:将S3中得到的中间体Ⅵ与酸性混合溶液混合,在40~50℃,搅拌反应5~6小时,反应结束后加入20%的氢氧化钠,调节体系PH值为7时,加入乙酸乙酯萃取,浓缩得到中间体Ⅶ;
S5、中间体Ⅷ的制备:将S4中得到的中间体Ⅶ与丙酮混合搅拌,经过丙烷基化保温反应3~4小时,反应结束后过滤,浓缩至干,再加入甲苯打浆,得到中间体Ⅷ白色固体;
S6、替格瑞洛的制备:将S5中得到的中间体Ⅷ与甲醇混合,加入手性胺化剂和碱性溶剂,在20~25℃下搅拌反应3~4小时,反应结束后加入乙酸乙酯和饱和食盐水搅拌萃取,分层,浓缩至干,加入甲基叔丁基醚精制得到最终产品替格瑞洛白色固体;
其中,S3中,所述格式试剂选自CH3MgCl、C2H5MgCl、C2H5MgBr、C6H5MgCl、C6H5MgBr中的一种THF溶液;S6中,所述手性胺化剂选自R-扁桃酸盐、R-盐酸盐、R-酒石酸盐中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S1中,中间体Ⅰ、中间体Ⅱ和碱性混合溶液的摩尔比为 1:0.8~5:1.0~10;反应温度为0~30℃。
4.根据权利要求3所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,所述中间体Ⅰ的反应原料为(3aR,4S,6R,6aS)-6-氨基四氢-2,2-二甲基-4H-环戊烯并-1,3-二氧杂环戊烷-4-醇;所述中间体Ⅱ的反应原料为4,6-二氯-2-(苄硫基)-5-嘧啶胺;所述碱性混合溶液为碱溶液和反应溶剂混合反应的产物;所述碱溶液选自三乙胺、N,N-二乙基异丙基胺、N-甲基乙二醇胺、吡啶、N-甲基咪唑中的一种;所述反应溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、乙二醇、甲苯、二甲基甲酰胺、四氢呋喃、二甲基亚砜、1,4-二氧六环中的一种或几种混合。
5.根据权利要求2所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S2中,环合反应溶液的摩尔比为 0.8~8;环合反应溶液选自KNO2、NaNO2、亚硝酸异丙酯、亚硝基异戊酯中的一种;反应温度为0~50℃。
6.根据权利要求2所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S3中,中间体Ⅳ和中间体Ⅴ的摩尔比为1:1.0~6.0;反应溶剂选自二氯甲烷、丙酮、四氢呋喃、乙酸乙酯、三氯甲烷、乙腈、甲苯中的一种或几种混合;反应温度为0~25℃。
7.根据权利要求6所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,所述中间体Ⅴ的反应原料为2-羟乙基三氟甲磺酸酯。
8.根据权利要求2所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S4中,酸性混合溶液为酸溶液和反应溶液按照1:1比例混合反应的产物;所述酸溶液选自氯化亚砜、磷酸、盐酸、乙酸、硝酸、硫酸、三氟乙酸、氢溴酸、氢氟酸其中的一种或几种混合;所述反应溶液选自苯、甲苯、二甲苯、氯苯、醋酸异丙酯中的一种;反应的温度为0~50℃。
9.根据权利要求2所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S5中,丙烷基化反应使用两种催化剂为丙巯化催化剂和烷基化试剂;所述丙巯化催化剂选自四丁基溴化铵、四丁基碘化铵、四丁基氯化铵、碘化铵、碘化钠中的一种;所述烷基化试剂选自碘代正丙烷、溴代正丙烷、氯代正丙烷、硝基丙烷、溴丙酮、氯丙酮中的一种。
10.根据权利要求2所述的一种手性嘧啶并三唑类替格瑞洛的制备方法,其特征在于,S6中,碱性溶剂选自三乙胺、N,N-二乙基异丙基胺、碳酸钾、碳酸钠、吡啶、N-甲基马林、N-甲基咪唑中的一种;反应温度为-5~25℃。
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