CN115158835B - 一种包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装箱，通过角部连接件去连接多根支撑杆，并将保护板插入支撑杆中，通过角部连接件、支撑杆和保护板的结构，实现灵活拆卸包装箱，且可以根据物品的大小，去灵活调整包装箱的尺寸。
Description
技术领域
本发明涉及包装箱技术领域，具体涉及一种包装箱。
背景技术
现有物流中使用的纸箱包装和集装箱包装，纸箱的原料为木材，且纸箱强度较低，受湿度等环境因素影响较大，一次使用后，难以二次使用，造成资源浪费，且需要针对不同尺寸的货物生产不同尺寸的包装箱，尺寸繁多复杂；集装箱包装，用来包装体积重量较大的货物，对小型货物兼容性差，无法拆卸，堆放占用空间大。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供的一种包装箱解决了以下技术问题：
1、纸箱强度较低，受湿度等环境因素影响较大；
2、纸箱和集装箱尺寸固定；
3、纸箱和集装箱无法拆卸。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种包装箱，包括：多个角部连接件、多根第一支撑杆、多张保护板和多根第二支撑杆；
每个所述角部连接件均插入两根第一支撑杆和1根第二支撑杆；每根所述第一支撑杆或第二支撑杆的一端插入一个角部连接件，第一支撑杆或第二支撑杆的另一端插入另一个角部连接件；所述保护板嵌入角部连接件、第一支撑杆和第二支撑杆构成的框架结构中，形成封闭的包装箱。
进一步地，所述第一支撑杆或第二支撑杆上均设有四个凹槽；所述四个凹槽位于第一支撑杆或第二支撑杆的四个方位；在第一支撑杆上的每个所述凹槽从第一支撑杆的一端延伸至第一支撑杆的另一端；在第二支撑杆上的每个所述凹槽从第二支撑杆的一端延伸至第二支撑杆的另一端；每个所述凹槽用于插入角部连接件和保护板。
进一步地，所述凹槽包括深端和浅端；所述深端和浅端连通，所述深端空间大于浅端。
进一步地，每个所述角部连接件的三个侧面上均设有四个插件；每个所述插件均用于插入第一支撑杆或第二支撑杆端部的凹槽内。
上述进一步方案的有益效果为：一个角部连接件的四个插件同时插入第一支撑杆或第二支撑杆端部的四个凹槽内，将第一支撑杆或第二支撑杆端部固定。
进一步地，每张所述保护板的四条边的边缘均设有凸件；每个所述凸件插入第一支撑杆或第二支撑杆的凹槽内。
上述进一步方案的有益效果为：凸件与深端匹配，凸件的厚度比保护板的板面厚，因此，深端空间大，使得保护板卡在支撑杆内，只能通过平移的方式，将保护板滑出支撑杆。
进一步地，所述第一支撑杆或第二支撑杆上均设有凹槽、端头插孔和端部插孔；
所述凹槽用于插入保护板；所述端头插孔设置在第一支撑杆或第二支撑杆的端头，所述端部插孔设置在第一支撑杆或第二支撑杆的端部；所述端头插孔和端部插孔均用于与角部连接件固定连接。
上述进一步方案的有益效果为：在第一支撑杆或第二支撑杆上设置两种插孔，端头插孔和端部插孔，通过侧面和端头将支撑杆进行多方固定。
进一步地，所述角部连接件包括：角部固定板、镂空固定架、插件和锁体；
所述镂空固定架与角部固定板固定连接；所述插件的一端与镂空固定架固定连接，其另一端伸入端头插孔中；所述角部固定板设有多个锁孔；每个所述锁孔与一个锁体配合。
进一步地，所述锁体包括：盖板、弹簧、旋钮、上磁铁、转动座、降位环和下磁铁；
所述弹簧位于盖板和旋钮之间；所述上磁铁的一面与旋钮固定，其另一面嵌入转动座，且另一面上的凸起部位穿过转动座；在未上锁时，转动座在降位环内，上磁铁与降位环抵靠；在上锁时，上磁铁旋转时滑入降位环的限位槽，上磁铁的凸起部位插入端部插孔；所述下磁铁与上磁铁吸引，夹紧角部固定板。
上述进一步方案的有益效果为：在未上锁时，上磁铁未陷入限位槽，因此，上磁铁上的凸起部位未插入支撑杆的端部插孔中，当扭动旋钮时，使得上磁铁旋转，旋转过程中，滑入限位槽，使得凸起部位往支撑杆方向移动，插入支撑杆的端部插孔，对支撑杆进行固定；在滑入限位槽过程中，弹簧逐渐伸展，产生对盖板推力，将盖板推入限位槽，同时，下磁铁与上磁铁相互吸引，夹紧角部固定板。
综上，本发明的有益效果为：本发明通过角部连接件去连接多根支撑杆，并将保护板插入支撑杆中，通过角部连接件、支撑杆和保护板的结构，实现灵活拆卸包装箱，且可以根据物品的大小，去灵活调整包装箱的尺寸。
附图说明
图1为实施例1的一种包装箱的结构示意图；
图2为实施例1的一种包装箱的结构分立示意图；
图3为实施例1的支撑杆与保护板组装的示意图；
图4为实施例1的角部连接件的结构示意图；
图5为实施例2的包装箱的角部连接件、支撑杆和保护板的组装图；
图6为实施例2的支撑杆的结构示意图；
图7为实施例2的角部固定板、镂空固定架和插件组装的示意图；
图8为实施例2的角部连接件的结构示意图；
图9为实施例2的降位环的俯视示意图；
图10为三角立体网格的保护板3的结构示意图；
其中，1、角部连接件；2、第一支撑杆；3、保护板；4、第二支撑杆；21、凹槽；211、深端；212、浅端；111、第二插件；31、凸件；22、端头插孔；23、端部插孔；121、角部固定板；122、镂空固定架；123、第一插件；124、锁孔；125、锁体；1251、盖板；1252、弹簧；1253、旋钮；1254、上磁铁；1255、转动座；1256、降位环；1257、下磁铁；12561、限位槽；12562、斜面、12563、高台。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
实施例1：
如图1~2所示，一种包装箱，包括：多个角部连接件1、多根第一支撑杆2、多张保护板3和多根第二支撑杆4；
每个所述角部连接件1均插入两根第一支撑杆2和1根第二支撑杆4；每根所述第一支撑杆2或第二支撑杆4的一端插入一个角部连接件1，第一支撑杆2或第二支撑杆4的另一端插入另一个角部连接件1；所述保护板3嵌入角部连接件1、第一支撑杆2和第二支撑杆4构成的框架结构中，形成封闭的包装箱。
在图1~2所展示的包装箱的一个侧面由两张保护板3构成，其另一个侧面由一张保护板3构成，但是本发明不限于图1所展示的拼接方式，根据物体的尺寸大小，选择不同长度的支撑杆，从而确定保护板3的数量。
如图3所示，所述第一支撑杆2或第二支撑杆4上均设有四个凹槽21；所述四个凹槽21位于第一支撑杆2或第二支撑杆4的四个方位；在第一支撑杆2上的每个所述凹槽21从第一支撑杆2的一端延伸至第一支撑杆2的另一端；在第二支撑杆4上的每个所述凹槽21从第二支撑杆4的一端延伸至第二支撑杆4的另一端；每个所述凹槽21用于插入角部连接件1和保护板3。
所述凹槽21包括深端211和浅端212；所述深端211和浅端212连通，所述深端211空间大于浅端212。
每个所述角部连接件1的三个侧面上均设有四个第二插件111；每个所述第二插件111均用于插入第一支撑杆2或第二支撑杆4端部的凹槽21内。
如图4所示，一个角部连接件1的四个第二插件111同时插入第一支撑杆2或第二支撑杆4端部的四个凹槽21内，将第一支撑杆2或第二支撑杆4端部固定。
每张所述保护板3的四条边的边缘均设有凸件31；每个所述凸件31插入第一支撑杆2或第二支撑杆4的凹槽21内。
凸件31与深端211匹配，凸件31的厚度比保护板3的板面厚，因此，深端211空间大，使得保护板3卡在支撑杆内，拆卸时，只能通过平移的方式，将保护板3滑出支撑杆。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上，对实施例1中的支撑杆和角部连接件1采用其他结构实现，如图5所示。
支撑杆和角部连接件1具体结构描述如下：
所述第一支撑杆2或第二支撑杆4上均设有凹槽21、端头插孔22和端部插孔23；
所述凹槽21用于插入保护板3，凹槽21的位置、功能和结构与实施例1相同；所述端头插孔22设置在第一支撑杆2或第二支撑杆4的端头，所述端部插孔23设置在第一支撑杆2或第二支撑杆4的端部；所述端头插孔22和端部插孔23均用于与角部连接件1固定连接。
在第一支撑杆2或第二支撑杆4上设置两种插孔，端头插孔22和端部插孔23，通过侧面和端头将支撑杆进行多方固定。
如图6所示，一根支撑杆上凹槽21有四个，与上述实施例1的结构相同，端头插孔22有两个，端部插孔23有四个。
如图7所示，所述角部连接件1包括：角部固定板121、镂空固定架122、第一插件123和锁体125；
所述镂空固定架122与角部固定板121固定连接；所述第一插件123的一端与镂空固定架122固定连接，其另一端伸入端头插孔22中；所述角部固定板121设有多个锁孔124；每个所述锁孔124与一个锁体125配合。
如图7所示，角部固定板121上有三个延伸方向，每个延伸方向上均是L型折叠板，每个L型折叠板均设有两个锁孔124，每个延伸方向均会插入一根支撑杆，即一根支撑杆的端头通过第一插件123固定，其端部通过与锁孔124配合的锁体125固定。
如图8所示，所述锁体125包括：盖板1251、弹簧1252、旋钮1253、上磁铁1254、转动座1255、降位环1256和下磁铁1257；
所述弹簧1252位于盖板1251和旋钮1253之间；所述上磁铁1254的一面与旋钮1253固定，其另一面嵌入转动座1255，且另一面上的凸起部位穿过转动座1255；在未上锁时，转动座1255在降位环1256内，上磁铁1254与降位环1256抵靠；在上锁时，上磁铁1254旋转时滑入降位环1256的限位槽12561，上磁铁1254的凸起部位插入端部插孔23；所述下磁铁1257与上磁铁1254吸引，夹紧角部固定板121。
在未上锁时，上磁铁1254未陷入限位槽12561，因此，上磁铁1254上的凸起部位未插入支撑杆的端部插孔23中，当扭动旋钮1253时，使得上磁铁1254旋转，旋转过程中，滑入限位槽12561，使得凸起部位往支撑杆方向移动，插入支撑杆的端部插孔23，对支撑杆进行固定。
如图9所示，从俯视角度，降位环1256整体为环状，其两侧为高台12563，即高台12563比本身的限位槽12561的位置高，在高台12563与限位槽12561之间，设有斜面12562，使得上磁铁1254稳定平滑准确落入限位槽12561内，弹簧1252在上磁铁1254落入限位槽12561过程中起推动作用。
在拆卸时，可将下磁铁1257抠下，也可通过往回拉扯旋钮1253，并旋转旋钮1253，轻松拆卸包装箱，减小工作人员工作强度。
上述实施例1和实施例2中的“固定”，并非焊接，而是指一个部件与另一个部件组装后，两者间稳定时的位置关系。
在实施例1和实施例2中保护板3可采用PLA组合板，PLA材料可降解且强度较高，保证货物完好的前提下减少对环境的破坏。在使用本包装箱时，可在内部放置可重复使用的保护气囊，更便于物品运输。
在实施例1和实施例2中保护板3采用三角立体网格结构，如图10所示，减少原材料使用、降低成本、减轻重量的同时保障了包装的坚固程度与稳定性。
通过上述实施例1和实施例2，本发明设计的包装箱，易于根据物品的尺寸大小，进行组装成不同尺寸的包装箱，且便于拆卸。
Claims (5)
1.一种包装箱，其特征在于，包括：多个角部连接件（1）、多根第一支撑杆（2）、多张保护板（3）和多根第二支撑杆（4）；
每个所述角部连接件（1）均插入两根第一支撑杆（2）和1根第二支撑杆（4）；每根所述第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的一端插入一个角部连接件（1），第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的另一端插入另一个角部连接件（1）；所述保护板（3）嵌入角部连接件（1）、第一支撑杆（2）和第二支撑杆（4）构成的框架结构中，形成封闭的包装箱；
所述第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）上均设有凹槽（21）、端头插孔（22）和端部插孔（23）；
所述凹槽（21）用于插入保护板（3）；所述端头插孔（22）设置在第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的端头，所述端部插孔（23）设置在第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的端部；所述端头插孔（22）和端部插孔（23）均用于与角部连接件（1）固定连接；
所述角部连接件（1）包括：角部固定板（121）、镂空固定架（122）、第一插件（123）和锁体（125）；
所述镂空固定架（122）与角部固定板（121）固定连接；所述第一插件（123）的一端与镂空固定架（122）固定连接，其另一端伸入端头插孔（22）中；所述角部固定板（121）设有多个锁孔（124）；每个所述锁孔（124）与一个锁体（125）配合；
所述锁体（125）包括：盖板（1251）、弹簧（1252）、旋钮（1253）、上磁铁（1254）、转动座（1255）、降位环（1256）和下磁铁（1257）；
所述弹簧（1252）位于盖板（1251）和旋钮（1253）之间；所述上磁铁（1254）的一面与旋钮（1253）固定，其另一面嵌入转动座（1255），且另一面上的凸起部位穿过转动座（1255）；在未上锁时，转动座（1255）在降位环（1256）内，上磁铁（1254）与降位环（1256）抵靠；在上锁时，上磁铁（1254）旋转时滑入降位环（1256）的限位槽（12561），上磁铁（1254）的凸起部位插入端部插孔（23）；所述下磁铁（1257）与上磁铁（1254）吸引，夹紧角部固定板（121）。
2.根据权利要求1所述的包装箱，其特征在于，所述第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）上均设有四个凹槽（21）；所述四个凹槽（21）位于第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的四个方位；在第一支撑杆（2）上的每个所述凹槽（21）从第一支撑杆（2）的一端延伸至第一支撑杆（2）的另一端；在第二支撑杆（4）上的每个所述凹槽（21）从第二支撑杆（4）的一端延伸至第二支撑杆（4）的另一端；每个所述凹槽（21）用于插入角部连接件（1）和保护板（3）。
3.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，所述凹槽（21）包括深端（211）和浅端（212）；所述深端（211）和浅端（212）连通，所述深端（211）空间大于浅端（212）。
4.根据权利要求2所述的包装箱，其特征在于，每个所述角部连接件（1）的三个侧面上均设有四个第二插件（111）；每个所述第二插件（111）均用于插入第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）端部的凹槽（21）内。
5.根据权利要求3所述的包装箱，其特征在于，每张所述保护板（3）的四条边的边缘均设有凸件（31）；每个所述凸件（31）插入第一支撑杆（2）或第二支撑杆（4）的凹槽（21）内。
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