CN210592960U - 一种折叠包装箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种折叠包装箱,包括箱体和箱盖,所述箱盖一端与箱体开口处扣合,所述箱体包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的一端均与所述底板边缘活动连接,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的另一端形成所述包装箱的开口端,所述第一侧板两侧分别与所述第二侧板一侧和所述第四侧板一侧可拆卸连接,所述第三侧板的两侧分别与所述第二侧板和所述第四侧板的另一侧可拆卸连接,本申请的包装箱解决了存放空间大,组装步骤麻烦的问题。

Description

一种折叠包装箱
技术领域
本实用新型涉及包装用品领域,尤其涉及一种折叠包装箱。
背景技术
目前,市面上使用的包装箱在没有使用之前为成型状态占用大量的存放空间,要想节省空间就要把包装箱拆卸后才能便于存放,但是这样会导致人们在组装包装箱上花费大量的时间,减低工作效率,因此上述问题是我们必须要解决的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种折叠包装箱,解决了存放空间大,组装步骤麻烦的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种折叠包装箱,包括箱体和箱盖,所述箱盖一端与箱体开口处扣合,所述箱体包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的一端均与所述底板边缘活动连接,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的另一端形成所述包装箱的开口端,所述第一侧板两侧分别与所述第二侧板一侧和所述第四侧板一侧可拆卸连接,所述第三侧板的两侧分别与所述第二侧板和所述第四侧板的另一侧可拆卸连接。
进一步,所述包装箱还包括第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板一端与底板边缘固定连接,所述第一挡板两侧分别与所述第二挡板和所述第四挡板一侧固定连接,所述第三挡板两侧分别与所述第二挡板和第四挡板的另一侧固定连接,所述第一侧板一端与所述第一挡板内表面活动连接,所述第二侧板一端与所述第二挡板内表面活动连接,所述第三侧板一端与所述第三挡板内表面活动连接,所述第四侧板一端与所述第四挡板内表面活动连接;
所述第二侧板两侧和所述第四侧板两侧均固定设置有第五挡板,所述第一侧板两侧和所述第三侧板两侧均固定设置有第六挡板,所述第六挡板外表面与所述第五挡板内表面可拆卸连接。
进一步,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板内表面均设置有沉槽,所述沉槽一端向第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的端面延伸并在端面对应处形成缺口,在所述沉槽的两侧内壁上对称位置处设置有第一插孔,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的靠近底板一端固定设置有连接板,所述连接板外形与所述沉槽外形相适配,所述连接板两侧对称固定设置有插接部,所述连接板嵌设于所述沉槽内并使所述插接部另一端与所述第一插孔插接;
所述第五挡板内表面设置有卡槽,所述第六挡板外表面固定设置有卡接部,所述卡接部与所述卡槽可拆卸式卡接。
进一步,在所述沉槽底面上固定设置有凸楞,所述凸楞位于靠近第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板的端面位置处,所述连接板外表面固定设置有卡楞,所述卡楞位于插接部与连接板与侧板连接处之间,所述卡楞与凸楞一一对应设置,所述卡楞与所述凸楞卡接。
进一步,所述第一挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置高于第三挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置;所述第四挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置高于第一挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置;所述第二挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置高于第四挡板上沉槽内的第一插孔设置的位置。
进一步,所述第一侧板和第三侧板内表面设置有凹槽,所述凹槽分别朝向第二侧板和第四侧板的两端设置有通孔,所述第二侧板和所述第四侧板两侧对应通孔位置处开设有第二插孔;
所述包装箱还包括弹性插接件,所述弹性插接件设置在所述凹槽内,所述弹性插接件的两端均穿过凹槽两端的通孔与所述第二插孔插接。
进一步,所述弹性插接件包括两个插板和弧形连接杆,所述弧形连接杆两端分别固定连接两个所述插板的一端,两个所述插板的另一端穿过所述通孔与所述第二插孔插接。
进一步,所述凹槽内靠近底板的一侧内表面上固定设置有两个挡块,所述挡块位于所述弧形连接杆与连接板之间,两个所述挡块距离插板的距离相等。
进一步,所述第二侧板和第四侧板与第五挡板的连接处为倒角结构,第二挡板和第四挡板与第一挡板和第三挡板连接处为倒角结构。
进一步,在所述箱盖的内表面可拆卸设置有电子锁,在所述第一侧板、第二侧板、第三侧板或第四侧板的对应位置处设置有用于与电子锁锁合的第三插孔。
上述技术方案带来的有益效果至少包括:包装箱使用方便,节省空间,防止人们在搬运包装箱时手部划伤。
附图说明
图1为本实用新型一种折叠包装箱整体结构示意图;
图2为本实用新型一种折叠包装箱整体结构拆分示意图;
图3为本实用新型一种折叠包装箱中第一侧板和第三侧板的结构示意图;
图4为本实用新型一种折叠包装箱中第二侧板和第四侧板的结构示意图;
图5为本实用新型一种折叠包装箱中底板的结构示意图;
图6为本实用新型一种折叠包装箱整体结构拆分示意图;
图7为本实用新型一种折叠包装箱中弹性插接件的整体结构示意图;
图8为本实用新型一种折叠包装箱中的箱体在折叠状态下示意图;
图9为本实用新型一种折叠包装箱中的箱体在折叠状态下示意图;
图10为本实用新型一种折叠包装箱中的箱体在折叠状态下示意图;
图11为本实用新型一种折叠包装箱在折叠状态下示意图;
图12为本实用新型一种折叠包装箱展示第七挡板的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱体,2、箱盖,3、底板,4、第一侧板,5、第二侧板,6、第三侧板,7、第四侧板,8、第一挡板,9、第二挡板,10、第三挡板,11、第四挡板,12、第五挡板,13、第六挡板,14、沉槽,15、第一插孔,16、连接板,17、插接部,18、卡槽,19、卡接部,20、凸楞,21、卡楞,22、凹槽,23、通孔,24、第二插孔,25、弹性插接件,26、插板,27、弧形连接杆,28、挡块,29、第三插孔,30、第七挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型提供一种折叠包装箱,包括箱体1和箱盖2,所述箱盖2一端与箱体1开口处扣合,所述箱体1包括底板3、第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7,所述第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7的一端均与所述底板3边缘活动连接,所述第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7的另一端形成所述包装箱的开口端,所述第一侧板4两侧分别与所述第二侧板5一侧和所述第四侧板7一侧可拆卸连接,所述第三侧板6的两侧分别与所述第二侧板5和所述第四侧板7的另一侧可拆卸连接,本申请的包装箱为天地盖式包装箱,所谓的天地盖式包装箱为包装箱包括箱体1和箱盖2,箱盖2的开口端扣合在箱体1开口端,本申请的包装箱中的第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7一端与底板3活动连接,活动连接的方式可以是铰接,可以是通过铰链连接,活动连接的方式可以使得包装箱方便存放,节省空间,当包装箱存放时可以将其置于折叠后状态,也就是将第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7向箱体1内部翻折,最终将包装箱的侧板均翻折到包装箱内部呈折叠状态,最后将箱盖2扣合在最后翻折到箱体1内的侧板上,节省存放空间,并且运输方便,当包装箱组装时,依次将各个侧板向箱体1外部方向翻折最终使各个侧板与底面均垂直,进一步将第一侧板4的两侧均与第二侧板5和第四侧板7一侧可拆卸连接,可拆卸连接可以是螺钉连接,可以是卡接等,进一步使第三侧板6的两侧均与第二侧板5和第四侧板7的另一侧可拆卸连接,可拆卸连接包括通过螺钉连接,铰接等方式,这样包装箱的箱体1组装成型,成型后由于箱体1的底面为矩形或者正方形,因此箱体1在组装成型后为第一侧板4与第三侧板6平行,第一侧板4与第二侧板5和第四侧板7均垂直,第三侧板6与第二侧板5和第四侧板7均垂直,第二侧板5与第四侧板7平行,将物品放进成型好的箱体1内,最后将箱盖2扣合在箱体1的开口端,需要说明的是:第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7在翻折的过程中可以没有先后顺序之分。
本实用新型的折叠包装箱,如图2所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述包装箱还包括第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11,所述第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11一端与底板3边缘固定连接,所述第一挡板8两侧分别与所述第二挡板9和所述第四挡板11一侧固定连接,所述第三挡板10两侧分别与所述第二挡板9和第四挡板11的另一侧固定连接,所述第一侧板4一端与所述第一挡板8内表面活动连接,所述第二侧板5一端与所述第二挡板9内表面活动连接,所述第三侧板6一端与所述第三挡板10内表面活动连接,所述第四侧板7一端与所述第四挡板11内表面活动连接,进一步需要说明的是:第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11均与底板3垂直设置;
所述第二侧板5两侧和所述第四侧板7两侧均固定设置有第五挡板12,所述第一侧板4两侧和所述第三侧板6两侧均固定设置有第六挡板13,所述第六挡板13外表面与所述第五挡板12内表面可拆卸连接,各个挡板限制各个侧板的活动范围,并且使各个侧板与各个挡板之间连接更加稳固,需要进一步说明的是:当第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7在向箱体1内部方向翻折时最终与底板3平行且位于第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11所围成的区域内,此时第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11形成对各个侧板的保护,并且在此时将箱盖2扣合在各个挡板形成的开口处时对箱盖2起到了一定的支撑作用,还进一步的使箱盖2扣合更加稳固,至少带来了节省存放空间的有益效果。
本实用新型的折叠包装箱,如图3至5所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11内表面均设置有沉槽14,所述沉槽14一端向第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11的端面延伸并在端面对应处形成缺口,在所述沉槽14的两侧内壁上对称位置处设置有第一插孔15,所述第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7的靠近底板3一端固定设置有连接板16,所述连接板16外形与所述沉槽14外形相适配,所述连接板16两侧对称固定设置有插接部17,所述连接板16嵌设于所述沉槽14内并使所述插接部17另一端与所述第一插孔15插接;
所述第五挡板12内表面设置有卡槽18,所述第六挡板13外表面固定设置有卡接部19,所述卡接部19与所述卡槽18可拆卸式卡接,插接部17与第一插孔15的插接使得第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7可以向箱内方向翻折,当包装箱需要收纳折叠时,首先将第一侧板4或第三侧板6向箱体1内部方向翻折,在折叠的同时解除了卡接部19与卡槽18的卡接关系,使得第一侧板4或第三侧板6与第二侧板5或第四侧板7分离,将第一侧板4和第三侧板6翻折完毕后再将第二侧板5和第四侧板7向箱体1内部方向翻折,当折叠箱完成折叠后,第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7和与其对应连接的连接板16均位于第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11所围成的区域内,各个挡板保护折叠后的包装箱,方便包装箱的存放,连接板16与沉槽14一一对应设置,连接板16与沉槽14设置的数量可以根据实际需要自行设定。
本实用新型的折叠包装箱,如图3至5所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:在所述沉槽14底面上固定设置有凸楞20,所述凸楞20位于靠近第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11的端面位置处,所述连接板16外表面固定设置有卡楞21,所述卡楞21位于插接部17与连接板16与侧板连接处之间,所述卡楞21与凸楞20一一对应设置,所述卡楞21与所述凸楞20卡接,卡楞21与凸楞20的卡接进一步的使各个侧板更好的固定住,需要说明的是:当包装箱的箱体1部分由折叠状态展开后,第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6和第四侧板7均与底板3垂直,连接板16嵌设在沉槽14内,凸楞20与卡楞21卡接,第一侧板4的一侧端面与第一挡板8的一侧端面相接触,第二侧板5的一侧端面与第二挡板9的一侧端面相接触,第三侧板6的一侧端面与第三挡板10的一侧端面相接触,第四侧板7的一侧端面与第四挡板11的一侧端面相接触,卡接部19卡接在卡槽18内使得第一侧板4两侧端面均与第二侧板5和第四侧板7上设置的第五挡板12的一侧端面相接触,第三侧板6的两侧端面均与第二侧板5和第四侧板7上设置的第五挡板12的一侧端面相接触,这样保证了包装箱在成型时的密封性。
本实用新型的折叠包装箱,如图5所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述第一挡板8上沉槽14内的第一插孔15设置的位置高于第三挡板10上沉槽14内的第一插孔15设置的位置;所述第四挡板11上沉槽14内的第一插孔15设置的位置高于第一挡板8上沉槽14内的第一插孔15设置的位置;所述第二挡板9上沉槽14内的第一插孔15设置的位置高于第四挡板11上沉槽14内的第一插孔15设置的位置,高度是根据底板3作为参照进行比较,每一侧面上的第一插孔15高度不一致,首先将第三侧板6向箱体1内部方向翻折最终第三侧板6与底板3平行,然后将第一侧板4向箱体1内部方向翻折盖在第三侧板6上,同时第一侧板4与底面平行,进一步的将第四侧板7向箱体1内部翻折盖在第一挡板8上同时第四侧板7与底板3平行,最后将第二侧板5向箱体1内部翻折盖在第四侧板7上,最终将箱盖2扣合在第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11形成的开口端,完成包装箱的折叠,此方案还可以是:当第一挡板8和第一挡板8在翻折到箱体1内部后同时与底板3平行,但是并没有重叠的部分,这样的情况下可以将第一挡板8和第三挡板10上的沉槽14内第一插孔15位置高度相等,同理第四侧板7和第二侧板5在翻折到包装箱内同时与底板3平行,但是并没有重叠的部分,这样的情况下可以将第二挡板9和第四挡板11上的沉槽14内第一插孔15位置高度相等,由于卡槽18和卡接部19的卡接关系,使得第四挡板11和第二挡板9上的沉槽14内的第一插孔15位置高于第一挡板8和第三挡板10上沉槽14内的第一插孔15位置,也就是说在包装箱的折叠过程中需要将第一挡板8或者第三挡板10首先向箱体1内部方向翻折,进一步的是为了解除卡槽18与卡接部19之间的卡接关系,第一插孔15的高度设置的与各个侧板之间的先后折叠顺序可以根据实际需要自行设定,最终保证包装箱在折叠后各个侧板和与其连接的连接板16均位于第一挡板8、第二挡板9、第三挡板10和第四挡板11所围成区域内均在本申请的保护范围内。
本实用新型的折叠包装箱,如图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述第一侧板4和第三侧板6内表面设置有凹槽22,所述凹槽22分别朝向第二侧板5和第四侧板7的两端设置有通孔23,所述第二侧板5和所述第四侧板7两侧对应通孔23位置处开设有第二插孔24;
所述包装箱还包括弹性插接件25,所述弹性插接件25设置在所述凹槽22内,所述弹性插接件25的两端均穿过凹槽22两端的通孔23与所述第二插孔24插接,弹性插接件25包括两个插板26和弧形连接杆27,弧形连接杆27两端分别连接两个插板26的一端,两个插板26的另一端穿过通孔23与第二插孔24插接,进一步的稳固包装箱的形态,更好的使第一侧板4和第三侧板6与第二侧板5和第四侧板7的连接,当包装箱需要折叠时,打开箱盖2后,手动将弧形连接杆27向远离底板3方向拉起,弹性插接件25的弧形连接杆27在凹槽22内活动,带动两端的插板26向靠近第一侧板4和第三侧板6方向运动,使插板26一端解除与第二插孔24的插接关系,再将第一侧板4或第三侧板6向箱体1内方向翻折,然后将第二侧板5或第四侧板7向箱体1内部翻折,当弹性插接件25解除与第二插孔24的插接关系后,第一侧板4或第三侧板6向箱体1内部翻折,此时弹性插接件25仍然在凹槽22内,也就是弹性插接件25的弹性是由于弧形连接杆27自身带来的,当人们在凹槽22内向远离底板3方向拉起弧形连接板16时,弧形连接板16受力形变,带动插板26向凹槽22内部方向回缩,当人们松开弧形连接杆27时,弧形连接杆27没有受力变回初始状态,带动插板26穿过通孔23与第二插孔24插接。
本实用新型的折叠包装箱,如图7所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述凹槽22内靠近底板3的一侧内表面上固定设置有两个挡块28,所述挡块28位于所述弧形连接杆27与连接板16之间,两个所述挡块28距离插板26的距离相等,当人们在拉起弧形连接杆27时可能会存在受力不均的情况,造成插板26不能完全与第二插孔24解除插接,为了防止此情况发生设置挡块28,使得即使是人们在拉起弧形连接杆27使受力不均,当一端插板26与弧形连接杆27的连接处与挡块28相抵时,插板26不能再向凹槽22内移动,此端的插板26已经解除了与第二插孔24的插接关系,而另一端插板26可以继续向凹槽22内部移动最终解除与第二插孔24的插接关系,挡块28可以更好的实现第一侧板4和第三侧板6与第二侧板5和第四侧板7之间的分离。
本实用新型的折叠包装箱,如图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:所述第二侧板5和第四侧板7与第五挡板12的连接处为倒角结构,第二挡板9和第四挡板11与第一挡板8和第三挡板10连接处为倒角结构,倒角结构为圆滑过渡,防止人们在搬运包装箱时手部划伤。
本实用新型的折叠包装箱,如图6所示,在前面描述的技术方案的基础上还可以是:在所述箱盖2的内表面可拆卸设置有电子锁,在所述第一侧板4、第二侧板5、第三侧板6或第四侧板7的对应位置处设置有用于与电子锁锁合的第三插孔29,电子锁为市面上常用的电子锁,进一步的保证包装箱的安全性,电子锁是依靠电机驱动的机械锁扣,其中包括有锁舌,锁舌与第三插孔29插接与分离实现包装箱锁合与解锁,进一步如图12所示在第一侧板4和第三侧板6的内表面嵌设有第七挡板30,第七挡板30对应弧形连接杆27位置处开设有窗口,第七挡板30起到将第一侧板4和第三侧板6内表面遮挡使其更加整洁外表美观,窗口的设置使得人们方便将弧形连接杆27拉起实现折叠箱的折叠功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种折叠包装箱,其特征在于:包括箱体(1)和箱盖(2),所述箱盖(2)一端与箱体(1)开口处扣合,所述箱体(1)包括底板(3)、第一侧板(4)、第二侧板(5)、第三侧板(6)和第四侧板(7),所述第一侧板(4)、第二侧板(5)、第三侧板(6)和第四侧板(7)的一端均与所述底板(3)边缘活动连接,所述第一侧板(4)、第二侧板(5)、第三侧板(6)和第四侧板(7)的另一端形成所述包装箱的开口端,所述第一侧板(4)两侧分别与所述第二侧板(5)一侧和所述第四侧板(7)一侧可拆卸连接,所述第三侧板(6)的两侧分别与所述第二侧板(5)和所述第四侧板(7)的另一侧可拆卸连接;
所述包装箱还包括第一挡板(8)、第二挡板(9)、第三挡板(10)和第四挡板(11),所述第一挡板(8)、第二挡板(9)、第三挡板(10)和第四挡板(11)一端与底板(3)边缘固定连接,所述第一挡板(8)两侧分别与所述第二挡板(9)和所述第四挡板(11)一侧固定连接,所述第三挡板(10)两侧分别与所述第二挡板(9)和第四挡板(11)的另一侧固定连接,所述第一侧板(4)一端与所述第一挡板(8)内表面活动连接,所述第二侧板(5)一端与所述第二挡板(9)内表面活动连接,所述第三侧板(6)一端与所述第三挡板(10)内表面活动连接,所述第四侧板(7)一端与所述第四挡板(11)内表面活动连接;
所述第二侧板(5)两侧和所述第四侧板(7)两侧均固定设置有第五挡板(12),所述第一侧板(4)两侧和所述第三侧板(6)两侧均固定设置有第六挡板(13),所述第六挡板(13)外表面与所述第五挡板(12)内表面可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的折叠包装箱,其特征在于:所述第一挡板(8)、第二挡板(9)、第三挡板(10)和第四挡板(11)内表面均设置有沉槽(14),所述沉槽(14)一端向第一挡板(8)、第二挡板(9)、第三挡板(10)和第四挡板(11)的端面延伸并在端面对应处形成缺口,在所述沉槽(14)的两侧内壁上对称位置处设置有第一插孔(15),所述第一侧板(4)、第二侧板(5)、第三侧板(6)和第四侧板(7)的靠近底板(3)一端固定设置有连接板(16),所述连接板(16)外形与所述沉槽(14)外形相适配,所述连接板(16)两侧对称固定设置有插接部(17),所述连接板(16)嵌设于所述沉槽(14)内并使所述插接部(17)另一端与所述第一插孔(15)插接;
所述第五挡板(12)内表面设置有卡槽(18),所述第六挡板(13)外表面固定设置有卡接部(19),所述卡接部(19)与所述卡槽(18)可拆卸式卡接。
3.根据权利要求2所述的折叠包装箱,其特征在于:在所述沉槽(14)底面上固定设置有凸楞(20),所述凸楞(20)位于靠近第一挡板(8)、第二挡板(9)、第三挡板(10)和第四挡板(11)的端面位置处,所述连接板(16)外表面固定设置有卡楞(21),所述卡楞(21)位于插接部(17)与连接板(16)和侧板连接处之间,所述卡楞(21)与凸楞(20)一一对应设置,所述卡楞(21)与所述凸楞(20)卡接。
4.根据权利要求3所述的折叠包装箱,其特征在于:所述第一挡板(8)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置高于第三挡板(10)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置;所述第四挡板(11)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置高于第一挡板(8)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置;所述第二挡板(9)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置高于第四挡板(11)上沉槽(14)内的第一插孔(15)设置的位置。
5.根据权利要求4所述的折叠包装箱,其特征在于:所述第一侧板(4)和第三侧板(6)内表面设置有凹槽(22),所述凹槽(22)分别朝向第二侧板(5)和第四侧板(7)的两端设置有通孔(23),所述第二侧板(5)和所述第四侧板(7)两侧对应通孔(23)位置处开设有第二插孔(24);
所述包装箱还包括弹性插接件(25),所述弹性插接件(25)设置在所述凹槽(22)内,所述弹性插接件(25)的两端均穿过凹槽(22)两端的通孔(23)与所述第二插孔(24)插接。
6.根据权利要求5所述的折叠包装箱,其特征在于:所述弹性插接件(25)包括两个插板(26)和弧形连接杆(27),所述弧形连接杆(27)两端分别固定连接两个所述插板(26)的一端,两个所述插板(26)的另一端穿过所述通孔(23)与所述第二插孔(24)插接。
7.根据权利要求6所述的折叠包装箱,其特征在于:所述凹槽(22)内靠近底板(3)的一侧内表面上固定设置有两个挡块(28),所述挡块(28)位于所述弧形连接杆(27)与连接板(16)之间,两个所述挡块(28)距离插板(26)的距离相等。
8.根据权利要求7所述的折叠包装箱,其特征在于:所述第二侧板(5)和第四侧板(7)与第五挡板(12)的连接处为倒角结构,第二挡板(9)和第四挡板(11)与第一挡板(8)和第三挡板(10) 连接处为倒角结构。
9.根据权利要求8所述的折叠包装箱,其特征在于:在所述箱盖(2)的内表面可拆卸设置有电子锁,在所述第一侧板(4)、第二侧板(5)、第三侧板(6)或第四侧板(7)的对应位置处设置有用于与电子锁锁合的第三插孔(29)。
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