CN204979746U - 一种用于包装箱内的缓冲结构及包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓冲包装技术领域，公开一种用于包装箱内的缓冲结构及包装结构，用于包装箱内的缓冲结构，包括第一组件和第二组件，其中，第二组件用于与包装箱的箱体配合，第一组件由柔性防静电材料制备以用于与包装箱内的液晶产品接触；第一组件与第二组件可拆卸地插接配合。在上述用于包装箱内的缓冲结构中，与液晶产品相接触的第一组件减少包装箱内静电产生，而第二组件与包装箱箱体配合，起到定位和缓冲的作用，第一组件与第二组件可拆卸插接配合，且配合稳定性较高；当第一组件和第二组件中的一个损坏时，可将未损坏的组件重新与其他的组件组合。因此，上述用于包装箱内的缓冲结构的各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低。

Description

一种用于包装箱内的缓冲结构及包装结构

技术领域

本实用新型涉及缓冲包装技术领域，尤其涉及一种用于包装箱内的缓冲结构及包装结构。

背景技术

在缓冲包装领域，缓冲结构用于产品移动、搬运等过程中的缓冲保护，而对于液晶产品及电子产品来说，缓冲结构在具有缓冲定位功能的基础上还需要有防静电功能。

现有缓冲结构大部分独立成一个部件整体装入包装箱内，为了在一个部件上实现不同的功能，目前市场上的缓冲结构大多采用两种及以上两种以上的组件组合形成一个部件。

目前，缓冲结构的多个组件之间多采用两种方式进行组合，如：

一种方式中，缓冲结构的各组件之间通过粘合剂等化学材料粘接，虽然这种固定方式对组件的结构设计要求较低，仅通过对形成组件的材料的简单加工即可成型，但是这种方式对于粘合剂材料的品质及用量要求较高，并且容易造成由于粘合剂溢出等缺陷进而使缓冲结构与液晶产品接触时对液晶产品造成污染等不良，并且存在因粘合剂与组件材质不匹配或粘合剂品质较差或用量较少等因素均会导致组件之间无法紧密固定，进而造成脱落的缺陷。

另一种方式中，缓冲结构的各组件组件之间还可以通过超声波焊接等物理作用固定，虽然缓冲结构采用这种方式进行组合时各组件之间的配合精度较高，但是组合后形成的缓冲结构中的各组件之间无法拆分，当缓冲结构的多个组件中的一个损坏时只能整体更换，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于包装箱内的缓冲结构及包装结构，该用于包装箱内的缓冲结构各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于包装箱内的缓冲结构，包括第一组件和第二组件，其中，所述第二组件用于与所述包装箱的箱体配合，所述第一组件由柔性防静电材料制备以用于与包装箱内的液晶产品接触；所述第一组件与所述第二组件可拆卸地插接配合。

在上述用于包装箱内的缓冲结构中，用于与液晶产品相接触的第一组件采用柔性防静电材料制备而成，进而能够减少包装箱内液晶产品产生的静电，同时，第二组件与包装箱的箱体配合，能够对于液晶产品起到定位和缓冲的作用；同时，第一组件与第二组件之间可拆卸地插接配合，由于第一组件和第二组件之间没有使用粘合剂，因此不存在因粘合剂材料溢出而对液晶产品造成污染的现象，同时，第一组件和第二组件之间的配合稳定性较高；并且，当第一组件和第二组件中的一个损坏时，可以将没有损坏的组件重新与其他的组件组合，进而能够降低缓冲结构的使用成本。

因此，上述用于包装箱内的缓冲结构各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低。

优选地，所述第二组件由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。

优选地，所述第一组件具有中空结构，且中空结构的侧板上设有开槽，所述第二组件上设有通过所述开槽嵌设于所述中空结构内的插接部。

优选地，所述第一组件具有长方体结构。

优选地，所述第二组件的横截面形状为工字型、L型或者Z字型。

优选地，当所述第二组件的横截面形状为工字型时，所述第二组件包括相互平行的第一平行板和第二平行板、以及与所述第一平行板和第二平行板垂直以连接所述第一平行板和第二平行板的一个中间板，所述第一平行板形成所述插接部；其中：

所述中间板与所述第一平行板相接的位置上设有一个卡槽，所述第一组件的一端开口，所述开槽设置于所述长方体结构中所述开口周边的一个侧板上且与所述开口连接，所述卡槽与所述第一组件设有开槽背离所述开口端的侧板卡接配合；或者，

沿与所述中间板与所述第一平行板交线平行的方向，所述第一平行板的两端朝向所述第二平行板的表面分别形成一个卡槽，所述第一组件中的开槽设置于所述中空结构的一个侧板上，一个所述卡槽与所述侧板一端的开槽卡接，另一个卡槽与所述侧板另一端的开槽卡接。

优选地，当所述第二组件的横截面形状为L型时，所述第二组件包括一个用于与所述包装箱箱体连接的固定板和一个用于形成所述插接部的插接板；沿所述固定板与所述插接板的交线平行的方向，所述插接板上设有沿所述固定板与所述插接板的交线平行的方向延伸且开口朝向相反的两个卡槽，且通过第一组件侧板上的任一开槽和第二组件插接板卡接配合以及通过第二组件插接板上的任一卡槽与第一组件侧板卡接配合。

优选地，当所述第二组件的横截面形状为Z字型时，所述第二组件包括平行设置的第三平行板和第四平行板、以及与所述第三平行板相互垂直以连接所述第三平行板和第四平行板的中间板，其中，所述第三平行板形成所述插接部，所述中间板背离所述第四平行板的表面与所述第三平行板之间形成开口相背的两个卡槽，且：

所述第一组件的一端开口，所述开槽设置于所述长方体结构中所述开口周边的一个侧板上且与所述开口连接，其中一个所述卡槽与所述第一组件设有开槽背离所述开口端的侧板卡接配合；或者，

所述第一组件中的开槽设置于所述中空结构的一个侧板上，一个所述卡槽与所述侧板一端的开槽卡接，另一个卡槽与所述侧板另一端的开槽卡接。

另外，本实用新型还提供了一种包装结构，包括包装箱，还包括位于所述包装箱内且安装于所述包装箱箱体上的上述技术方案中提供的任意一种所述的缓冲结构。因为上述用于包装箱内的缓冲结构的各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低，该包装结构能够较好保护其内的液晶产品，且使用成本低。

优选地，所述包装箱箱体上设有用于安装所述第二组件的固定槽。

优选地，所述第二组件可拆卸地固定于所述固定槽上。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种包装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种包装结构中缓冲结构与包装箱以及液晶产品的配合状态的放大示意图；

图3为本实用新型提供的一种缓冲结构的一种结构示意图；

图4为图3中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第一组件的结构示意图；

图5为图3中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第二组件的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种缓冲结构的一种结构示意图；

图7为图6中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第一组件的结构示意图；

图8为图6中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第二组件的结构示意图；

图9为本实用新型提供的一种缓冲结构的一种结构示意图；

图10为图9中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第一组件的结构示意图；

图11为图9中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第二组件的结构示意图；

图12为本实用新型提供的一种缓冲结构的一种结构示意图；

图13为图12中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第一组件的结构示意图；

图14为图12中所示本实用新型提供的一种缓冲结构中第二组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于包装箱100内的缓冲结构，包括第一组件300和第二组件400，其中，第二组件400用于与包装箱100的箱体配合，第一组件300由柔性防静电材料制备以用于与包装箱100内的液晶产品200接触；第一组件300与第二组件400可拆卸地插接配合。

在上述用于包装箱100内的缓冲结构中，用于与液晶产品200相接触的第一组件300采用柔性防静电材料制备而成，进而能够减少包装箱100内液晶产品200产生的静电，同时，第二组件400与包装箱100的箱体配合，能够对于液晶产品200起到定位和缓冲的作用；同时，第一组件300与第二组件400之间可拆卸地插接配合，由于第一组件300和第二组件400之间没有使用粘合剂，因此不存在因粘合剂材料溢出而对液晶产品200造成污染的现象，同时，第一组件300和第二组件400之间的配合稳定性较高；并且，当第一组件300和第二组件400中的一个损坏时，可以将没有损坏的组件重新与其他的组件组合，进而能够降低缓冲结构的使用成本。

因此，上述用于包装箱100内的缓冲结构的各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低。

为了较好的实现上述缓冲结构中第二组件400缓冲和定位的功能，一种优选实施方式中，第二组件400由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物作为一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，因其优良的力学性能、抗冲击强度极好、耐磨性优良，尺寸稳定性好、易加工等特点可以用于制备缓冲结构中具有缓冲和定位的功能的第二组件400。

如图1和图2所示，为了实现第一组件300与第二组件400可拆卸地插接配合，一种优选实施方式中，第一组件300具有中空结构，且中空结构的侧板上设有开槽500，第二组件400上设有通过开槽500嵌设于中空结构内的插接部600。第二组件400上的插接部600与第一组件300上的开槽500配合，形成可拆卸的插接，仅通过简单的组件插接就可以完成缓冲结构的制作，简单易操作、实现难度低、省时方便，同时，第一组件300与第二组件400可以做成不同的规格，通过调整第一组件300和第二组件400的尺寸、性能等参数，使缓冲结构具有不同性能，以实现在不同环境下第一组件300和第二组件400形成的缓冲结构都可以与包装箱100配合以保护液晶产品200；并且，当第一组件300和第二组件400中的一个损坏时，可以将没有损坏的组件重新与其他的组件组合，进而能够降低缓冲结构的使用成本。

具体地，第一组件300具有长方体结构。第一组件300具有多种可选实施方式：

方式一：如图3和图4所示，第一组件310是由相对平行设置的侧板3103和侧板3105、相对平行设置的侧板3102和侧板3104以及侧板3101配合形成的长方体结构，其中侧板3103、侧板3102、侧板3105和侧板3104依次垂直相接，且侧板3103、侧板3102、侧板3105和侧板3104与侧板3101垂直相接，在侧板3103上具有开槽510。

方式二：如图6和图7所示，第一组件320是由相对平行设置的侧板3201和侧板3204、相对平行设置的侧板3202和侧板3205以及侧板3203配合形成的长方体结构，其中侧板3201、侧板3202、侧板3204和侧板3205依次垂直相接，且侧板3201、侧板3202、侧板3204和侧板3205与侧板3203垂直相接，在侧板3204上具有开槽520。

方式三：如图9和图10所示，第一组件330是由相对平行设置的侧板3301和侧板3306、相对平行设置的侧板3302和侧板3304以及相对平行设置的侧板3303和侧板3305配合形成的长方体结构，其中侧板3301、侧板3302、侧板3306和侧板3304依次垂直相接，且侧板3301、侧板3302、侧板3306和侧板3304与侧板3303、侧板3305分别垂直相接，在侧板3301上具有开槽531和开槽532。

方式四：如图12和图13所示，第一组件340是由相对平行设置的侧板3402和侧板3406、相对平行设置的侧板3405和侧板3403以及相对平行设置的侧板3401和侧板3404配合形成的长方体结构，其中侧板3402、侧板3403、侧板3406和侧板3405依次垂直相接，且侧板3402、侧板3403、侧板3406和侧板3405与侧板3401、侧板3404分别垂直相接，在侧板3402上具有开槽541和开槽542。

在上述用于包装箱100内的缓冲结构的基础上，为了与长方体结构的第一组件300的不同实施方式相配合，一种优选实施方式中，第二组件400的横截面形状为工字型、L型或者Z字型。

具体地，当第二组件400的横截面形状为工字型时，具有两种可选的实施方式，一种是如图3和图5所示的横截面形状为工字型的第二组件410，与如图4所示的第一组件300的实施方式一中长方体结构的第一组件310相配合形成缓冲结构；另一种是如图9和图11所示的截面形状为工字型的第二组件430，与如图10所示的第一组件300的实施方式三中长方体结构的第一组件330相配合形成缓冲结构；一种实施方式中，如图3和图5所示，第二组件410包括相互平行的第一平行板4101和第二平行板4103、以及与第一平行板4101和第二平行板4103垂直以连接第一平行板4101和第二平行板4103的一个中间板4102，第一平行板4101形成插接部610；其中：

中间板4102与第一平行板4101相接的位置上设有一个卡槽4104，第一组件310的一端开口，开槽510设置于长方体结构中开口周边的一个侧板3103上且与开口连接，卡槽4104与第一组件310设有开槽510背离开口端的侧板3103卡接配合；将第二组件410的插接部610沿着第一组件310的开槽510插入第一组件310，第二组件的插接部610嵌入到第一组件310中，第一组件310和第二组件410相互卡合，形成可拆卸的缓冲结构，这种缓冲结构间不同部件的连接方式操作方便、性能可靠，各组件之间只要设计成相互卡接的结构就可以实现相互配合和固定，同时，可以通过改变各组件的结构和材质，以达到不同的预期效果，形成多功能、通用性好的缓冲结构。

如图1所示，在液晶产品200包装行业中，通过将此缓冲结构固定于液晶产品200的包装箱100中，将缓冲结构的第二组件410的第二平行板4103固定于包装箱100中，采用具有不同性能的第一组件310，如采用防静电性能良好、缓冲性能优越的橡胶材质制成第一组件310，使第一组件310通过可拆卸地插接固定于第二组件410，即可很好地保护液晶产品200，而通过增大第一组件310的侧板3105的厚度，即可达到即使液晶产品200在不满箱、空运以及剧烈振动移动过程中，仍能够提供很好的缓冲性能,确保液晶产品200不被损坏的目的。

另一种实施方式中，如图9和图11所示，第二组件430包括相互平行的第一平行板4303和第二平行板4301、以及与第一平行板4303和第二平行板4301垂直以连接第一平行板4303和第二平行板4301的一个中间板4302，第一平行板4303形成插接部630；其中：

沿与中间板4302与第一平行板4303交线平行的方向，第一平行板4303的两端朝向第二平行板4301的表面分别形成一个卡槽4304和卡槽4305，第一组件330中的开槽531和开槽532设置于中空结构的一个侧板3301上，卡槽4304或卡槽4305与侧板3301上开槽531的一端卡接，另一卡槽4305或卡槽4304与侧板3301上开槽532的一端卡接。在构成缓冲结构时，既可使卡槽4304与侧板3301上开槽531一端卡接，另一卡槽4305与侧板3301上开槽532一端卡接配合，组成一款缓冲结构；又可使卡槽4305与侧板3301上开槽531一端卡接，另一卡槽4304与侧板3301上开槽532一端卡接配合，组成另一款缓冲结构，则可节省两套组件的开模费用。

具体地，当第二组件400的横截面形状为L型时，对应如图14所示的第二组件440，与如图12和图13所示的第一组件300的实施方式四中长方体结构的第一组件340相配合形成缓冲结构；如图12和图14所示，第二组件440包括一个用于与包装箱100箱体连接的固定板4401和一个用于形成插接部640的插接板4402；沿固定板4401与插接板4402的交线平行的方向，插接板4402上设有沿固定板4401与插接板4402的交线平行的方向延伸且开口朝向相反的卡槽4403和卡槽4404，且通过第一组件340侧板3402上的开槽541和开槽542中一个和第二组件440插接板4402卡接配合以及通过第二组件440插接板4402上的卡槽4403和卡槽4404与第一组件340侧板3402卡接配合。在构成缓冲结构时，既可使卡槽4404与侧板3402上开槽541一端卡接，另一卡槽4403与侧板3302上开槽542一端卡接配合，组成一款缓冲结构；又可使卡槽4403与侧板3302上开槽541一端卡接，另一卡槽4404与侧板3402上开槽542一端卡接配合，组成另一款缓冲结构，则可节省两套组件的开模费用。

具体地，当第二组件400的横截面形状为Z字型时，对应如图8所示的第二组件420，可以与如图6和图7所示的第一组件300的实施方式二中长方体结构的第一组件330相配合形成缓冲结构，也可以与如图12和图13所示的第一组件300的实施方式四中长方体结构的第一组件340相配合形成另一种缓冲结构；如图6和图8所示，第二组件420包括平行设置的第三平行板4203和第四平行板4201、以及与第三平行板4203相互垂直以连接第三平行板4203和第四平行板4201的中间板4202，其中，第三平行板4203形成插接部620，中间板4202背离第四平行板4201的表面与第三平行板4203之间形成开口相背的卡槽4204和卡槽4205，且：

如图7所示，第一组件320的一端开口，开槽520设置于长方体结构中开口周边的一个侧板3204上且与开口连接，卡槽4204和卡槽4205中一个与第一组件320设有开槽520背离开口端的侧板3203卡接配合。这种卡接配合的优点可以通过第一组件320的开槽520与第二组件420的卡槽4204卡接配合，也可以通过第一组件320的开槽520与第二组件420的卡槽4205卡接配合，以形成缓冲结构，通用性很强，且可在实际生产运用中节省第二组件420的开模费用；或者，

如图14所示，第一组件340中的开槽541和开槽542设置于中空结构的一个侧板3302上，卡槽4204或卡槽4205中一个与侧板3402一端的开槽541卡接，另一个卡槽4205或4204与侧板3402另一端的开槽542卡接；第一组件340的开槽541与第二组件420的卡槽4204卡接配合，也可以与第二组件420的卡槽4205卡接配合，以形成缓冲结构，通用性很强，且可在实际生产运用中节省第二组件420的开模费用。

另外，在液晶产品200的包装行业中，液晶产品200的缓冲及保护作用通由四个角端的各侧面提供，而有一些型号的液晶产品200由于其尺寸、结构、电路等比较特殊，液晶产品200的包装箱100不能提供充分的定位缓冲空间，无法使用实施例中的其他缓冲结构,需要使用第一组件320与第二组件420配合形成的缓冲结构。

如图2所示，使用第一组件320与第二组件420配合形成的缓冲结构，则因第二组件420的卡槽4204和卡槽4205，使其可以在液晶产品200包装箱100两端通用，节省了一套第二组件420的开模费用。

另外，本实用新型还提供了一种包装结构，包括包装箱100，还包括位于包装箱100内且安装于包装箱100箱体上的上述技术方案中提供的任意一种用于包装箱内的缓冲结构。因为上述用于包装箱内的缓冲结构的各部位之间配合牢固性较好、且使用成本较低，该包装结构能够较好保护其内的液晶产品200，且使用成本低。

一种优选实施方式中，包装箱100箱体上设有用于安装第二组件400的固定槽。在进行液晶产品200包装时，把第二组件400插入到固定槽内，第二组件400与第一组件300可插接配合形成缓冲结构，该缓冲结构与包装箱100配合以保护位于包装箱100内的液晶产品200。

具体地，第二组件400可拆卸地固定于固定槽上。当拆除或是更换第二组件400时，由于第二组件400是可拆卸地固定于固定槽上的，可以方便拆卸和更换。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种用于包装箱内的缓冲结构，包括第一组件和第二组件，其中，所述第二组件用于与所述包装箱的箱体配合，所述第一组件由柔性防静电材料制备以用于与包装箱内的液晶产品接触；其特征在于，所述第一组件与所述第二组件可拆卸地插接配合。

2.根据权利要求1所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，所述第二组件由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。

3.根据权利要求1所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，所述第一组件具有中空结构，且中空结构的侧板上设有开槽，所述第二组件上设有通过所述开槽嵌设于所述中空结构内的插接部。

4.根据权利要求3所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，所述第一组件具有长方体结构。

5.根据权利要求4所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，所述第二组件的横截面形状为工字型、L型或者Z字型。

6.根据权利要求5所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，当所述第二组件的横截面形状为工字型时，所述第二组件包括相互平行的第一平行板和第二平行板、以及与所述第一平行板和第二平行板垂直以连接所述第一平行板和第二平行板的一个中间板，所述第一平行板形成所述插接部；其中：

所述中间板与所述第一平行板相接的位置上设有一个卡槽，所述第一组件的一端开口，所述开槽设置于所述长方体结构中所述开口周边的一个侧板上且与所述开口连接，所述卡槽与所述第一组件设有开槽背离所述开口端的侧板卡接配合；或者，

沿与所述中间板与所述第一平行板交线平行的方向，所述第一平行板的两端朝向所述第二平行板的表面分别形成一个卡槽，所述第一组件中的开槽设置于所述中空结构的一个侧板上，一个所述卡槽与所述侧板一端的开槽卡接，另一个卡槽与所述侧板另一端的开槽卡接。

7.根据权利要求5所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，当所述第二组件的横截面形状为L型时，所述第二组件包括一个用于与所述包装箱箱体连接的固定板和一个用于形成所述插接部的插接板；沿所述固定板与所述插接板的交线平行的方向，所述插接板上设有沿所述固定板与所述插接板的交线平行的方向延伸且开口朝向相反的两个卡槽，且通过第一组件侧板上的任一开槽和第二组件插接板卡接配合以及通过第二组件插接板上的任一卡槽与第一组件侧板卡接配合。

8.根据权利要求5所述的用于包装箱内的缓冲结构，其特征在于，当所述第二组件的横截面形状为Z字型时，所述第二组件包括平行设置的第三平行板和第四平行板、以及与所述第三平行板相互垂直以连接所述第三平行板和第四平行板的中间板，其中，所述第三平行板形成所述插接部，所述中间板背离所述第四平行板的表面与所述第三平行板之间形成开口相背的两个卡槽，且：

所述第一组件的一端开口，所述开槽设置于所述长方体结构中所述开口周边的一个侧板上且与所述开口连接，其中一个所述卡槽与所述第一组件设有开槽背离所述开口端的侧板卡接配合；或者，

所述第一组件中的开槽设置于所述中空结构的一个侧板上，一个所述卡槽与所述侧板一端的开槽卡接，另一个卡槽与所述侧板另一端的开槽卡接。

9.一种包装结构，包括包装箱，其特征在于，还包括位于所述包装箱内且安装于所述包装箱箱体上的如权利要求1-8任一项所述的缓冲结构。

10.根据权利要求9所述的包装结构，其特征在于，所述包装箱箱体上设有用于安装所述第二组件的固定槽。

11.根据权利要求10所述的包装结构，其特征在于，所述第二组件可拆卸地固定于所述固定槽上。