CN213594728U - 一种可折叠的中空板箱 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种可折叠的中空板箱，属于包装运输技术领域。包括箱体，内衬板和两个插板，箱体包括顺次连接的第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板，第二壁板的相对两侧边分别连接有第一盖板，第四壁板与第三壁板所在侧边相邻的两侧边上具有插舌，插板与第一盖板的连接处具有与插舌相匹配的插孔，内衬板包括连接板和两个腔隔板，两个腔隔板分别连接在连接板的相对两侧边，连接板与第一壁板远离第二壁板的一侧边的中部连接。该中空板箱能够将包装箱体和内部的内衬结构通过中空板一体成型制造，能够有效提高包装运输时的使用寿命和生产效率。

Description

一种可折叠的中空板箱

技术领域

本公开涉及包装运输技术领域，特别涉及一种可折叠的中空板箱。

背景技术

随着市场竞争的日益激烈，各类产品对其包装箱体的结构要求也越来越高。包装箱体在设计时，既要考虑结构稳定，便于产品的保存及携带运输，还要考虑材料消耗，降低成本，避免资源的浪费。

市面上相关的包装箱体为了保证包装箱体空间的利用率，通常采用在包装箱体内部设置内衬结构的方式将包装箱体区分为多个区域，以达到承装多种产品的目的。

相关技术中的包装箱体和其内衬结构一般为分体设置，且包装箱体和内衬结构通常是在分别成型后再进行组装，生产效率低。另外，包装箱体和内衬结构通常通过胶水进行黏合，在运输过程中容易因振动和冲击导致变形甚至解体，力学性能和使用寿命低。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种可折叠的中空板箱，能够将包装箱体和内部的内衬结构通过中空板一体成型制造，能够有效提高包装运输时的使用寿命和生产效率。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种可折叠的中空板箱，该中空板箱包括：

箱体，内衬板和两个插板，箱体、内衬板和两个插板均由同一张中空板通过折叠成型，

箱体包括顺次连接的第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板，第二壁板的相对两侧边分别连接有第一盖板，两个插板分别与两个第一盖板远离第二壁板的侧边连接，第一壁板、第三壁板和两个第一盖板均垂直于第二壁板，第四壁板与第二壁板平行，两个插板与第四壁板靠近第二壁板的板面相抵，第四壁板与第三壁板所在侧边相邻的两侧边上具有插舌，插板与第一盖板的连接处具有与插舌相匹配的插孔，

内衬板包括连接板和两个腔隔板，两个腔隔板分别连接在连接板的相对两侧边，连接板与第一壁板远离第二壁板的一侧边的中部连接，连接板与第四壁板靠近第二壁板的板面相贴，两个腔隔板均垂直于连接板垂直。

可选地，腔隔板远离连接板的一侧边设置有第一支撑板，第一支撑板与腔隔板垂直连接且与第二壁板的板面相贴。

可选地，中空板箱还包括第二盖板，第二盖板与连接板远离第一壁板的一侧边连接，第二盖板与第二壁板呈指定角度布置。

可选地，第二盖板与第二壁板垂直。

可选地，第二盖板远离连接板的一侧边具有第二支撑板，第二支撑板与第二壁板的板面相贴。

可选地，第一支撑板位于第二支撑板和第二壁板之间。

可选地，第二盖板上具有产品限位孔。

可选地，中空板箱还包括第一防尘翼和第二防尘翼中的至少一种，第一防尘翼与第一壁板的相对两侧边相连接，所述第二防尘翼与所述第三壁板的相对两侧边相连接。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

第一壁板、第三壁板和两个第一盖板均垂直于第二壁板，第四壁板与第二壁板平行，两个插板与第四壁板靠近第二壁板的板面相抵，第一壁板、第三壁板以及两个第一盖板分别垂直连接在第二壁板的四个侧边，从而形成一长方体状的箱体。两个与第一盖板连接的插板插入到箱体的内部空间中并与第四壁板相抵，避免盖合的两个第一盖板松脱散开。连接板与第一壁板垂直，连接在连接板的相对两侧边的两个腔隔板与连接板垂直，两个腔隔板可作为内衬结构将箱体的内部空间分隔为多个部分，以对应不同产品的放置和运输。在内衬板折叠成型后，通过折叠第四壁板，使第四壁板上的两个插舌插接到对应的插孔中，第四壁板靠近第二壁板的板面同时与连接板和两个插板相抵，在实现封合整个箱体的同时，对连接板和两个插板同时实现了抵接限位，避免中空板箱在运输的过程中因振动等因素变形或者解体，实现对中空板箱的封装。该中空板箱采用同一张中空板通过折叠拼装形成，避免了将包装箱体和内衬结构分别成型在进行组合，生产方便，节省材料，生产效率高。

也即是说，采用本申请的技术方案，中空板箱成型后，其内部限定出了一个额外的容纳物品的容腔，不用再设置其它独立的内包装盒。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的展开结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种中空板的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的立体结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的局部结构剖视图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

市面上相关的包装箱体为了保证包装箱体空间的利用率，通常采用在包装箱体内部设置内衬结构的方式将包装箱体区分为多个区域，以达到承装多种产品的目的。

相关技术中的包装箱体和其内衬结构一般为分体设置，且包装箱体和内衬结构通常是在分别成型后再进行组装，生产效率低。另外，包装箱体和内衬结构通常通过胶水进行黏合，在运输过程中容易因振动和冲击导致变形甚至解体，力学性能和使用寿命低。

图1是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的展开结构示意图。图2是本公开实施例提供的一种中空板的结构示意图。图3是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的立体结构示意图。图4是本公开实施例提供的一种可折叠的中空板箱的局部结构剖视图。如图1至图4所示，通过实践，本发明人提供了一种可折叠的中空板箱，包括箱体100，内衬板200和两个插板300。

其中，箱体100、内衬板200和两个插板300均由同一张中空板通过折叠成型。箱体100包括顺次连接的第一壁板110、第二壁板120、第三壁板130和第四壁板140，第二壁板120的相对两侧边分别连接有第一盖板150，两个插板300分别与两个第一盖板150远离第二壁板120的侧边连接。第一壁板110、第三壁板130和两个第一盖板150均垂直于第二壁板120，第四壁板140与第二壁板120平行。两个插板300与第四壁板140靠近第二壁板120的板面相抵，第四壁板140与第三壁板130所在侧边相邻的两侧边上具有插舌141，插板300与第一盖板150的连接处具有与插舌141相匹配的插孔310。

内衬板200包括连接板210和两个腔隔板220，两个腔隔板220分别连接在连接板210的相对两侧边，连接板210与第一壁板110远离第二壁板120的一侧边的中部连接，连接板210与第四壁板140靠近第二壁板120的板面相贴，两个腔隔板220均垂直于连接板210垂直。

在本公开实施例中，箱体100、内衬板200和两个插板300均由同一张中空板m通过折叠成型，也即是，该中空板箱是由同一张中空板m通过折叠和拼装而成的。中空板也称为中空隔子板或者双壁板，是一种具有空心结构、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料，相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀、更轻便的优点。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。本公开发明人在尝试过多种包装材料后，发现使用中空板m折叠拼装而成的中空板箱具有最高的韧性和抗压强度，能够缓冲防震，且具有优秀的弯曲性能，能够有效提高包装箱体的力学性能和使用寿命。

同时，第一壁板110、第三壁板130以及两个第一盖板150分别垂直连接在第二壁板120的四个侧边，同时第四壁板140平行于第二壁板120，从而形成一长方体状的箱体100，此时两个与第一盖板150连接的插板300插入到箱体100的内部空间中并与第四壁板140靠近第二壁板120的板面相抵，避免盖合的两个第一盖板150松脱散开。而通过折叠由连接板210和两个腔隔板220所组成的内衬板200，在对中空板箱进行组装的过程中，首先将连接板210向箱体100的内部空间折叠，使连接板210与第一壁板110垂直，之后再将连接在连接板210的相对两侧边的两个腔隔板220向靠近第二壁板120的方向折叠90度，使两个腔隔板220与连接板210垂直，此时两个腔隔板220即可作为内衬结构将箱体100的内部空间分隔为多个部分，以对应不同产品的放置和运输。最后在内衬板200折叠成型后，通过折叠第四壁板140，将位于第四壁板140上的两个插舌141插接到对应的插孔310中，此时第四壁板140靠近第二壁板120的板面同时与连接板210和两个插板300相抵，在实现封合整个箱体100的同时，对连接板210和两个插板300同时实现了抵接限位，避免中空板箱在运输的过程中因振动等因素变形或者解体，完成中空板箱的封装。由于该中空板箱采用同一张中空板通过折叠拼装形成，避免了将包装箱体和内衬结构分别成型在进行组合，生产方便，节省材料，生产效率高。

可选地，腔隔板220远离连接板210的一侧边设置有第一支撑板221，第一支撑板221与腔隔板220垂直连接且与第二壁板120的板面相贴。示例性地，在本公开实施例中，中空板箱折叠成型后，连接板210与第四壁板140相贴，第一支撑板221与第二壁板120相贴，第一支撑板221、腔隔板220和连接板210形成一个“U”型结构，在通过腔隔板220对箱体100的内部空间进行分隔的同时，起到对箱体100的第二壁板120和第四壁板140的支撑作用，使中空板箱的结构更加稳固，提高了中空板箱的装配稳定性。

可选地，中空板箱还包括第二盖板160，第二盖板160与连接板210远离第一壁板110的一侧边连接，第二盖板160与第二壁板120呈指定角度布置。示例性地，在本公开实施例中，中空板箱折叠成型后，根据两个腔隔板220之间所储存的产品的形状，通过设置与第二壁板120呈指定角度布置的第二盖板160，在将产品放入由两个腔隔板220所限定出的空间后，通过折叠第二盖板160直到第二盖板160远离第一壁板110一侧的侧边与第二壁板120相贴，实现对不同形状的产品的承装或者限位，避免在运输过程中产品在箱体100的内部空间中晃动，同时还能起到与其他承装产品的分隔和缓冲作用，避免碰撞造成损坏，提高了中空板箱的实用性。

可选地，第二盖板160与第二壁板120垂直。示例性地，在本公开实施例中，第二盖板160在盖合状态时与第二壁板120垂直，第二盖板160的三个侧边分别与第二壁板120的板面以及两个腔隔板220的侧边相连接，可以用于承装呈长方体状的产品。

需要说明的是，第二盖板160与第二壁板120垂直的设置方式仅为针对产品的示例，在其他可能实现的方式中，第二盖板160与第二壁板120之间也可以设置为呈30度、45度或者其他角度，本公开实施例对此不作限定。

可选地，第二盖板160远离连接板210的一侧边具有第二支撑板161，第二支撑板161与第二壁板120的板面相贴。示例性地，在本公开实施例中，通过在第二盖板160远离第一壁板110的一侧边设置第二支撑板161，当第二盖板160处于盖合状态时，第二支撑板161可以插接到由两个腔隔板220以及第二壁板120所形成的容纳空间中，第二支撑板161可以与第二壁板120的板面相贴并抵接，防止因运输时所产生的振动导致第二盖板160对产品的密封松弛。同时第二支撑板161、第二盖板160与连接板210同时也能形成“U”型结构，起到对箱体100的第二壁板120和第四壁板140的支撑作用，使中空板箱的结构更加稳固，进一步提高了中空板箱的装配稳定性。

可选地，第一支撑板221位于第二支撑板161和第二壁板120之间。示例性地，在本公开实施例中，在对中空板箱进行折叠成型的过程中，优先将位于两个腔隔板220上的第一支撑板221弯折并与第二壁板120相贴，在将产品分别放入由两个腔隔板220所分隔出的容纳空间中后，最后将第二盖板160向第二壁板120弯折对需要进行分隔的产品进行分隔封装。此时连接在第二盖板160上的第二支撑板161在插接到由两个腔隔板220以及第二壁板120所形成的容纳空间中后，第二支撑板161的两端与第一支撑板221相抵，可以起到将第一支撑板221进一步压在第二壁板120的板面上的作用，使由两个腔隔板220所限定出的容纳空间更加稳定，进一步提高了中空板箱的装配稳定性。

可选地，第二盖板160上具有产品限位孔162。示例性地，在本公开实施例中，通过在第二盖板160上设置产品限位孔162，可以使中空板箱实现对一些特殊产品进行固定，进一步提高了中空板箱的实用性。

可选地，中空板箱还包括第一防尘翼170和第二防尘翼180中的至少一种，第一防尘翼170与第一壁板110的相对两侧边相连接，所述第二防尘翼180与所述第三壁板130的相对两侧边相连接。示例性地，在本公开实施例中，在中空板箱折叠成型时，通过将第一防尘翼170插入箱体100中并与第一盖板150相贴，可以将第一壁板110与第一盖板150之间的缝隙封堵，通过将第二防尘翼180插入箱体100中并与第一盖板150相贴，可以将第三壁板130与第一盖板150之间的缝隙封堵，防止灰尘进入箱体100中，提高了中空板箱的密封性。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可折叠的中空板箱，其特征在于，包括：箱体，内衬板和两个插板，所述箱体、所述内衬板和两个所述插板均由同一张中空板通过折叠成型，

所述箱体包括顺次连接的第一壁板、第二壁板、第三壁板和第四壁板，所述第二壁板的相对两侧边分别连接有第一盖板，两个所述插板分别与两个所述第一盖板远离所述第二壁板的侧边连接，所述第一壁板、所述第三壁板和两个所述第一盖板均垂直于所述第二壁板，所述第四壁板与所述第二壁板平行，两个所述插板与所述第四壁板靠近所述第二壁板的板面相抵，所述第四壁板与所述第三壁板所在侧边相邻的两侧边上具有插舌，所述插板与所述第一盖板的连接处具有与所述插舌相匹配的插孔，

所述内衬板包括连接板和两个腔隔板，所述两个腔隔板分别连接在所述连接板的相对两侧边，所述连接板与第一壁板远离所述第二壁板的一侧边的中部连接，所述连接板与所述第四壁板靠近所述第二壁板的板面相贴，所述两个腔隔板均垂直于所述连接板垂直。

2.根据权利要求1所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述腔隔板远离所述连接板的一侧边设置有第一支撑板，所述第一支撑板与所述腔隔板垂直连接且与所述第二壁板的板面相贴。

3.根据权利要求2所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述中空板箱还包括第二盖板，所述第二盖板与连接板远离所述第一壁板的一侧边连接，所述第二盖板与所述第二壁板呈指定角度布置。

4.根据权利要求3所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述第二盖板与所述第二壁板垂直。

5.根据权利要求4所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述第二盖板远离所述连接板的一侧边具有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第二壁板的板面相贴。

6.根据权利要求5所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述第一支撑板位于所述第二支撑板和所述第二壁板之间。

7.根据权利要求6所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述第二盖板上具有产品限位孔。

8.根据权利要求7所述的可折叠的中空板箱，其特征在于，所述中空板箱还包括第一防尘翼和第二防尘翼中的至少一种，所述第一防尘翼与所述第一壁板的相对两侧边相连接，所述第二防尘翼与所述第三壁板的相对两侧边相连接。

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