CN115158768A - 一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法 - Google Patents

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张月明
范莉娜
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Abstract

本发明提供一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法，包括箱体、支撑架、轴接架和密封件；所述支撑架固定安装在箱体的上端，支撑架的右端螺栓安装有隔板，隔板上螺栓安装有联轴块，联轴块上螺栓安装有一号电机，并且联轴块上端轴接有内轴，内轴上安装有圆板，圆板上设有圆孔，圆板的下端固定有圆筒；当启动一号电机后，一号电机转轴的转动带动转盘转动，此时挡料板在转盘内不动，挡料板能够将转盘内的工件扫落到转盘上的下料筒内，当下料筒与圆板上的圆孔接通时，下料筒内的工件会顺着锥形筒下落到出料筒内，实现工件的定量下落；转动转柄能够调节圆杆与转杆上的齿轮的中心距，使本打包系统能够适用于多种厚度的包装袋。

Description

一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法
技术领域
本发明属于产品包装技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法。
背景技术
现代物流在地区经济发展中的重要作用，也越来越为人们所认识，不少省市把发展现代物流列入了重要议事日程。物流运输技术主要包括运输设施和运输作业两大类，对于电子产品、电器产品等易破碎的小体积工件而言，运输前需要对其予以包装，然后再装进运输箱内，方可确保易碎工件的安全。
基于上述，传统的易碎产品打包包装系统在使用时不能使工件定量下落，造成工件打包后打包袋内部工件的数量不均匀，并且现有的打包包装系统不能对多种厚度的打包袋进行使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法，以解决传统的易碎产品打包包装系统不能定量对工件进行打包以及不能使用多种厚度的打包袋的问题。
本发明一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，包括箱体、支撑架、轴接架和密封件；所述箱体的下端安装有两组底杆，底杆上安装有万向轮；所述支撑架固定安装在箱体的上端，并且支撑架的上端螺栓安装有四组吊环，支撑架的右端螺栓安装有隔板，隔板上螺栓安装有联轴块，联轴块上螺栓安装有一号电机，并且联轴块上端轴接有内轴，内轴上安装有圆板，圆板上设有圆孔，圆板的下端固定有圆筒，隔板上固定安装有支架，支架的后端轴接有卡板，卡板上设有卡槽，卡板的卡槽卡合在圆板下端的圆筒上，并且卡板和支架上轴接有螺纹块，螺纹块上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有调节杆，圆板上端安装有转盘，转盘的下端焊接有六组下料筒，并且转盘安装在联轴块上的内轴上，转盘的下端滑动在圆板上；所述轴接架的下端安装有直角板，直角板螺栓安装在箱体上；所述密封件设有两组，其中一组密封件竖直安装在箱体上，另一组密封件水平安装在箱体上，并且水平安装的密封件位于竖直安装的密封件的下方。
可选地，所述箱体的前端螺栓安装有底座，底座上螺栓安装有下料斗，下料斗的右端固定安装有曲板。
可选地，所述箱体的内壁上螺栓安装有轴接座，轴接座上轴接有圆杆，圆杆的左右两端安装有齿轮，并且箱体上螺栓安装有安装板，安装板上螺栓安装有二号电机，二号电机的转轴上安装有齿轮，并且二号电机转轴上齿轮与圆杆左端的齿轮啮合，轴接座的前端螺栓安装有轴接筒，并且箱体上设有腰型孔，轴接筒螺栓安装在腰型孔内，轴接筒内轴接有转杆，转杆的左右两端安装有齿轮，转杆左右两端的齿轮分别与圆杆左右两端的齿轮啮合。
可选地，所述轴接筒上轴接有连杆，并且箱体上轴接有短杆，短杆的左端固定安装有凸轮，凸轮与连杆的前端转动连接，连杆的后端轴接在轴接筒上，并且短杆的右端固定安装有转柄，箱体上设有两组滑槽，滑槽上螺栓安装有滑落板。
可选地，所述支撑架的上端固定安装有固定架，固定架的上端螺栓安装有存料斗，存料斗的下端设有通孔，并且固定架上固定安装有四组弹簧，弹簧的上端固定安装有振动座，振动座上螺栓安装有振动器，振动座上安装有接料斗，接料斗位于存料斗的下方，并且接料斗的前端设有开口，开口位于转盘的上方。
可选地，所述转盘内安装有挡料板，挡料板的下端与转盘接触，并且挡料板上固定有支撑杆，支撑杆的下端焊接在隔板上，挡料板位于圆板上的圆孔的正上方，隔板上设有圆孔，圆孔上螺栓安装有连接板，连接板的上端螺栓安装有锥形筒，锥形筒位于圆板上圆孔的正下方，并且连接板的下端螺栓安装有出料筒。
可选地，所述轴接架的上端螺栓安装有两组支撑片，支撑片上轴接有中心柱，中心柱上安装有辊子，辊子上安装有包装纸，并且中心柱上两组固定环，两组固定环分别位于辊子的左右两端，并且辊子的左端与固定环之间安装有弹簧，并且轴接架上螺栓安装有支板，并且轴接架的左端螺栓安装有横板，横板上螺栓安装有滑落槽，支板的下方安装有滑槽板，滑槽板的前后两端螺栓安装在轴接架上，并且滑槽板上设有腰型槽，腰型槽上安装有两组滚柱。
可选地，所述密封件包括：框架、导杆、一号电推杆和挤压块，框架固定安装在箱体上，导杆设有两组，导杆固定安装在框架上，导杆上安装有一号活动板和二号活动板，一号电推杆螺栓安装在框架上，并且一号电推杆的伸缩端与一号活动板连接，挤压块设有两组，分别螺栓安装在一号活动板和二号活动板上，并且挤压块上设有安装孔，安装孔内安装有加热棒。
可选地，所述挤压块上设有凹槽，并且一号活动板上的挤压块的凹槽内安装有刀片，一号活动板上螺栓安装有两组二号电推杆，二号电推杆的伸缩端与刀片连接，并且导杆上安装有弹簧，弹簧位于二号活动板与框架之间。
可选地，包装的步骤如下：
1).首先使用者将产品工件加入到存料斗内，启动振动器，通过振动器带动振动座以及接料斗晃动，从而将接料斗内的产品工件抖落到转盘内；
2).启动一号电机，一号电机转轴的转动带动转盘在圆板上转动，挡料板的设置会使转盘内的工件装满到转盘上的下料筒内；
3).当下料筒与圆板上的圆孔接通时，下料筒内的工件会顺着锥形筒下落到出料筒内，然后再下落到滑落槽内；
4).将辊子上的包装纸穿入到下料斗与曲板之间，并将包装纸的下端夹在水平安装的密封件的挤压块之间，将包装纸的左端夹在竖直安装的密封件的挤压块之间，并开启加热棒对挤压块加温；
5).将包装纸的左端夹在轴接座左端的齿轮与轴接筒左端的齿轮之间，启动二号电机使齿轮转动并使包装纸下移；
6).控制一号电推杆使加热后的挤压块相互挤压，完成对包装纸的左端和下端进行密封，然后工件下落到包装纸内，再通过包装纸的下移以及一号电推杆的伸缩对包装纸的上端进行密封，此时完成对工件的密封；
7).控制二号电推杆的伸缩实现刀片的移动，完成对包装纸的裁切，裁切后的装有工件的包装袋下落到滑落板上，滑落板的下端放置纸箱，通过纸箱对密封后的包装袋进行封装。
本发明至少包括以下有益效果：
1、本发明的圆板上端安装有转盘，转盘的下端焊接有六组下料筒，转盘内安装有挡料板，挡料板的下端与转盘接触，当启动一号电机后，一号电机转轴的转动带动转盘转动，此时挡料板在转盘内不动，挡料板能够将转盘内的工件扫落到转盘上的下料筒内，当下料筒与圆板上的圆孔接通时，下料筒内的工件会顺着锥形筒下落到出料筒内，实现工件的定量下落，解决传统的易碎产品打包包装系统不能定量对工件进行打包的问题。
2、本发明在轴接筒上轴接有连杆，并且箱体上轴接有短杆，短杆的左端固定安装有凸轮，凸轮与连杆的前端转动连接，凸轮与连杆的前端转动连接，连杆的后端轴接在轴接筒上，转动转柄能够使轴接筒前后活动，从而能够调节圆杆与转杆上的齿轮的中心距，从而根据包装袋的厚度对齿轮之间的间隙进行调整，使本打包系统能够适用于多种厚度的包装袋。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明支撑架后端的结构示意图。
图3是本发明支撑架前端的结构示意图。
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图。
图5是本发明图2中B处的放大结构示意图。
图6是本发明的轴接架前端的结构示意图。
图7是本发明的轴接架后端的结构示意图。
图8是本发明箱体的拆解结构示意图。
图9是本发明箱体内部的结构示意图。
图10是本发明图9中C处的放大结构示意图。
图11是本发明的密封件的结构示意图。
图12是本发明图11中D处的放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、箱体；101、底杆；102、万向轮；103、底座；1031、下料斗；1032、曲板；104、轴接座；1041、二号电机；1042、轴接筒；1043、连杆；1044、短杆；10441、凸轮；10442、转柄；105、滑落板；2、支撑架；201、吊环；202、隔板；2021、连接板；2022、锥形筒；2023、出料筒；203、固定架；2031、存料斗；2032、弹簧；2033、振动座；20331、振动器；2034、接料斗；204、联轴块；2041、一号电机；2042、圆板；2043、支架；20431、调节杆；2044、卡板；20441、螺纹块；2045、转盘；20451、下料筒；20452、支撑杆；20453、挡料板；3、轴接架；301、直角板；302、支撑片；3021、中心柱；3022、辊子；3023、固定环；303、支板；304、横板；3041、滑落槽；305、滑槽板；3051、滚柱；4、密封件；401、框架；402、导杆；4021、一号活动板；4022、二号活动板；403、一号电推杆；404、挤压块；4041、加热棒；4042、刀片；4043、二号电推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图12所示：
本发明提供一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统及包装方法，一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，包括箱体1、支撑架2、轴接架3和密封件4；箱体1的下端安装有两组底杆101，底杆101上安装有万向轮102；支撑架2固定安装在箱体1的上端，并且支撑架2的上端螺栓安装有四组吊环201，支撑架2的右端螺栓安装有隔板202，隔板202上螺栓安装有联轴块204，联轴块204上螺栓安装有一号电机2041，并且联轴块204上端轴接有内轴，内轴上安装有圆板2042，圆板2042上设有圆孔，圆板2042的下端固定有圆筒，隔板202上固定安装有支架2043，支架2043的后端轴接有卡板2044，卡板2044上设有卡槽，卡板2044的卡槽卡合在圆板2042下端的圆筒上，并且卡板2044和支架2043上轴接有螺纹块20441，螺纹块20441上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有调节杆20431，圆板2042上端安装有转盘2045，转盘2045的下端焊接有六组下料筒20451，并且转盘2045安装在联轴块204上的内轴上，转盘2045的下端滑动在圆板2042上，支撑架2的上端固定安装有固定架203，固定架203的上端螺栓安装有存料斗2031，存料斗2031的下端设有通孔，并且固定架203上固定安装有四组弹簧2032，弹簧2032的上端固定安装有振动座2033，振动座2033上螺栓安装有振动器20331，振动座2033上安装有接料斗2034，接料斗2034位于存料斗2031的下方，并且接料斗2034的前端设有开口，开口位于转盘2045的上方；轴接架3的下端安装有直角板301，直角板301螺栓安装在箱体1上，轴接架3的上端螺栓安装有两组支撑片302，支撑片302上轴接有中心柱3021，中心柱3021上安装有辊子3022，辊子3022上安装有包装纸，并且中心柱3021上两组固定环3023，两组固定环3023分别位于辊子3022的左右两端，并且辊子3022的左端与固定环3023之间安装有弹簧2032，并且轴接架3上螺栓安装有支板303，并且轴接架3的左端螺栓安装有横板304，横板304上螺栓安装有滑落槽3041，支板303的下方安装有滑槽板305，滑槽板305的前后两端螺栓安装在轴接架3上，并且滑槽板305上设有腰型槽，腰型槽上安装有两组滚柱3051；密封件4设有两组，其中一组密封件4竖直安装在箱体1上，另一组密封件4水平安装在箱体1上，并且水平安装的密封件4位于竖直安装的密封件4的下方。
如图8所示，箱体1的前端螺栓安装有底座103，底座103上螺栓安装有下料斗1031，下料斗1031的右端固定安装有曲板1032，其作用是：使用时将辊子3022上的包装纸穿入到下料斗1031与曲板1032之间，通过曲板1032对包装纸进行弯曲成型。
如图8至图10所示，箱体1的内壁上螺栓安装有轴接座104，轴接座104上轴接有圆杆，圆杆的左右两端安装有齿轮，并且箱体1上螺栓安装有安装板，安装板上螺栓安装有二号电机1041，二号电机1041的转轴上安装有齿轮，并且二号电机1041转轴上齿轮与圆杆左端的齿轮啮合，轴接座104的前端螺栓安装有轴接筒1042，并且箱体1上设有腰型孔，轴接筒1042螺栓安装在腰型孔内，轴接筒1042内轴接有转杆，转杆的左右两端安装有齿轮，转杆左右两端的齿轮分别与圆杆左右两端的齿轮啮合，轴接筒1042上轴接有连杆1043，并且箱体1上轴接有短杆1044，短杆1044的左端固定安装有凸轮10441，凸轮10441与连杆1043的前端转动连接，连杆1043的后端轴接在轴接筒1042上，并且短杆1044的右端固定安装有转柄10442，箱体1上设有两组滑槽，滑槽上螺栓安装有滑落板105，其作用是：转动转柄10442能够使轴接筒1042前后活动，从而能够调节圆杆与转杆上的齿轮的中心距，从而根据包装袋的厚度对齿轮之间的间隙进行调整，使本打包系统能够适用于多种厚度的包装袋，并且在调节时只能进行微调，齿轮间始终保持啮合。
如图1至图5所示，转盘2045内安装有挡料板20453，挡料板20453的下端与转盘2045接触，并且挡料板20453上固定有支撑杆20452，支撑杆20452的下端焊接在隔板202上，挡料板20453位于圆板2042上的圆孔的正上方，隔板202上设有圆孔，圆孔上螺栓安装有连接板2021，连接板2021的上端螺栓安装有锥形筒2022，锥形筒2022位于圆板2042上圆孔的正下方，并且连接板2021的下端螺栓安装有出料筒2023，其作用是：当启动一号电机2041后，一号电机2041转轴的转动带动转盘2045转动，此时挡料板20453在转盘2045内不动，挡料板20453能够将转盘2045内的工件扫落到转盘2045上的下料筒20451内。
如图11和图12所示，密封件4包括：框架401、导杆402、一号电推杆403和挤压块404，框架401固定安装在箱体1上，导杆402设有两组，导杆402固定安装在框架401上，导杆402上安装有一号活动板4021和二号活动板4022，一号电推杆403螺栓安装在框架401上，并且一号电推杆403的伸缩端与一号活动板4021连接，挤压块404设有两组，分别螺栓安装在一号活动板4021和二号活动板4022上，并且挤压块404上设有安装孔，安装孔内安装有加热棒4041，挤压块404上设有凹槽，并且一号活动板4021上的挤压块404的凹槽内安装有刀片4042，一号活动板4021上螺栓安装有两组二号电推杆4043，二号电推杆4043的伸缩端与刀片4042连接，并且导杆402上安装有弹簧2032，弹簧2032位于二号活动板4022与框架401之间，其作用是：开启加热棒4041对挤压块404加温，控制一号电推杆403使加热后的挤压块404相互挤压，完成对包装纸的左端和下端进行密封，控制二号电推杆4043的伸缩实现刀片4042的移动，完成对包装纸的裁切。
包装方法的步骤如下：
1.首先使用者将产品工件加入到存料斗2031内，启动振动器20331，通过振动器20331带动振动座2033以及接料斗2034晃动，从而将接料斗2034内的产品工件抖落到转盘2045内；
2.启动一号电机2041，一号电机2041转轴的转动带动转盘2045在圆板2042上转动，挡料板20453的设置会使转盘2045内的工件装满到转盘2045上的下料筒20451内；
3.当下料筒20451与圆板2042上的圆孔接通时，下料筒20451内的工件会顺着锥形筒2022下落到出料筒2023内，然后再下落到滑落槽3041内；
4.将辊子3022上的包装纸穿入到下料斗1031与曲板1032之间，并将包装纸的下端夹在水平安装的密封件4的挤压块404之间，将包装纸的左端夹在竖直安装的密封件4的挤压块404之间，并开启加热棒4041对挤压块404加温；
5.将包装纸的左端夹在轴接座104左端的齿轮与轴接筒1042左端的齿轮之间，启动二号电机1041使齿轮转动并使包装纸下移；
6.控制一号电推杆403使加热后的挤压块404相互挤压，完成对包装纸的左端和下端进行密封，然后工件下落到包装纸内，再通过包装纸的下移以及一号电推杆403的伸缩对包装纸的上端进行密封，此时完成对工件的密封；
7.控制二号电推杆4043的伸缩实现刀片4042的移动，完成对包装纸的裁切，裁切后的装有工件的包装袋下落到滑落板105上，滑落板105的下端放置纸箱，通过纸箱对密封后的包装袋进行封装。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在使用时，首先使用者将产品工件加入到存料斗2031内，启动振动器20331，通过振动器20331带动振动座2033以及接料斗2034晃动，从而将接料斗2034内的产品工件抖落到转盘2045内，启动一号电机2041，一号电机2041转轴的转动带动转盘2045在圆板2042上转动，挡料板20453的设置会使转盘2045内的工件装满到转盘2045上的下料筒20451内，当下料筒20451与圆板2042上的圆孔接通时，下料筒20451内的工件会顺着锥形筒2022下落到出料筒2023内，然后再下落到滑落槽3041内，将辊子3022上的包装纸穿入到下料斗1031与曲板1032之间，并将包装纸的下端夹在水平安装的密封件4的挤压块404之间，将包装纸的左端夹在竖直安装的密封件4的挤压块404之间，并开启加热棒4041对挤压块404加温，将包装纸的左端夹在轴接座104左端的齿轮与轴接筒1042左端的齿轮之间，启动二号电机1041使齿轮转动并使包装纸下移，控制一号电推杆403使加热后的挤压块404相互挤压，完成对包装纸的左端和下端进行密封，然后工件下落到包装纸内，再通过包装纸的下移以及一号电推杆403的伸缩对包装纸的上端进行密封，此时完成对工件的密封，控制二号电推杆4043的伸缩实现刀片4042的移动，完成对包装纸的裁切，裁切后的装有工件的包装袋下落到滑落板105上，滑落板105的下端放置纸箱，通过纸箱对密封后的包装袋进行封装，转动转柄10442能够使轴接筒1042前后活动，从而能够调节圆杆与转杆上的齿轮的中心距，从而根据包装袋的厚度对齿轮之间的间隙进行调整，使本打包系统能够适用于多种厚度的包装袋，并且在调节时只能进行微调，齿轮间始终保持啮合。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于：包括箱体(1)、支撑架(2)、轴接架(3)和密封件(4)；所述箱体(1)的下端安装有两组底杆(101)，底杆(101)上安装有万向轮(102)；所述支撑架(2)固定安装在箱体(1)的上端，并且支撑架(2)的上端螺栓安装有四组吊环(201)，支撑架(2)的右端螺栓安装有隔板(202)，隔板(202)上螺栓安装有联轴块(204)，联轴块(204)上螺栓安装有一号电机(2041)，并且联轴块(204)上端轴接有内轴，内轴上安装有圆板(2042)，圆板(2042)上设有圆孔，圆板(2042)的下端固定有圆筒，隔板(202)上固定安装有支架(2043)，支架(2043)的后端轴接有卡板(2044)，卡板(2044)上设有卡槽，卡板(2044)的卡槽卡合在圆板(2042)下端的圆筒上，并且卡板(2044)和支架(2043)上轴接有螺纹块(20441)，螺纹块(20441)上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹拧接有调节杆(20431)，圆板(2042)上端安装有转盘(2045)，转盘(2045)的下端焊接有六组下料筒(20451)，并且转盘(2045)安装在联轴块(204)上的内轴上，转盘(2045)的下端滑动在圆板(2042)上；所述轴接架(3)的下端安装有直角板(301)，直角板(301)螺栓安装在箱体(1)上；所述密封件(4)设有两组，其中一组密封件(4)竖直安装在箱体(1)上，另一组密封件(4)水平安装在箱体(1)上，并且水平安装的密封件(4)位于竖直安装的密封件(4)的下方。
2.如权利要求1所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述箱体(1)的前端螺栓安装有底座(103)，底座(103)上螺栓安装有下料斗(1031)，下料斗(1031)的右端固定安装有曲板(1032)。
3.如权利要求2所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上螺栓安装有轴接座(104)，轴接座(104)上轴接有圆杆，圆杆的左右两端安装有齿轮，并且箱体(1)上螺栓安装有安装板，安装板上螺栓安装有二号电机(1041)，二号电机(1041)的转轴上安装有齿轮，并且二号电机(1041)转轴上齿轮与圆杆左端的齿轮啮合，轴接座(104)的前端螺栓安装有轴接筒(1042)，并且箱体(1)上设有腰型孔，轴接筒(104)螺栓安装在腰型孔内，轴接筒(1042)内轴接有转杆，转杆的左右两端安装有齿轮，转杆左右两端的齿轮分别与圆杆左右两端的齿轮啮合。
4.如权利要求3所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述轴接筒(1042)上轴接有连杆(1043)，并且箱体(1)上轴接有短杆(1044)，短杆(1044)的左端固定安装有凸轮(10441)，凸轮(10441)与连杆(1043)的前端转动连接，连杆(1043)的后端轴接在轴接筒(1043)上，并且短杆(1044)的右端固定安装有转柄(10442)，箱体(1)上设有两组滑槽，滑槽上螺栓安装有滑落板(105)。
5.如权利要求1所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述支撑架(2)的上端固定安装有固定架(203)，固定架(203)的上端螺栓安装有存料斗(2031)，存料斗(2031)的下端设有通孔，并且固定架(203)上固定安装有四组弹簧(2032)，弹簧(2032)的上端固定安装有振动座(2033)，振动座(2033)上螺栓安装有振动器(20331)，振动座(2033)上安装有接料斗(2034)，接料斗(2034)位于存料斗(2031)的下方，并且接料斗(2034)的前端设有开口，开口位于转盘(2045)的上方。
6.如权利要求5所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述转盘(2045)内安装有挡料板(20453)，挡料板(20453)的下端与转盘(2045)接触，并且挡料板(20453)上固定有支撑杆(20452)，支撑杆(20452)的下端焊接在隔板(202)上，挡料板(20453)位于圆板(2042)上的圆孔的正上方，隔板(202)上设有圆孔，圆孔上螺栓安装有连接板(2021)，连接板(2021)的上端螺栓安装有锥形筒(2022)，锥形筒(2022)位于圆板(2042)上圆孔的正下方，并且连接板(2021)的下端螺栓安装有出料筒(2023)。
7.如权利要求1所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述轴接架(3)的上端螺栓安装有两组支撑片(302)，支撑片(302)上轴接有中心柱(3021)，中心柱(3021)上安装有辊子(3022)，辊子(3022)上安装有包装纸，并且中心柱(3021)上两组固定环(3023)，两组固定环(3023)分别位于辊子(3022)的左右两端，并且辊子(3022)的左端与固定环(3023)之间安装有弹簧(2032)，并且轴接架(3)上螺栓安装有支板(303)，并且轴接架(3)的左端螺栓安装有横板(304)，横板(304)上螺栓安装有滑落槽(3041)，支板(303)的下方安装有滑槽板(305)，滑槽板(305)的前后两端螺栓安装在轴接架(3)上，并且滑槽板(305)上设有腰型槽，腰型槽上安装有两组滚柱(3051)。
8.如权利要求1所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述密封件(4)包括：框架(401)、导杆(402)、一号电推杆(403)和挤压块(404)，框架(401)固定安装在箱体(1)上，导杆(402)设有两组，导杆(402)固定安装在框架(401)上，导杆(402)上安装有一号活动板(4021)和二号活动板(4022)，一号电推杆(403)螺栓安装在框架(401)上，并且一号电推杆(403)的伸缩端与一号活动板(4021)连接，挤压块(404)设有两组，分别螺栓安装在一号活动板(4021)和二号活动板(4022)上，并且挤压块(404)上设有安装孔，安装孔内安装有加热棒(4041)。
9.如权利要求8所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统，其特征在于，所述挤压块(404)上设有凹槽，并且一号活动板(4021)上的挤压块(404)的凹槽内安装有刀片(4042)，一号活动板(4021)上螺栓安装有两组二号电推杆(4043)，二号电推杆(4043)的伸缩端与刀片(4042)连接，并且导杆(402)上安装有弹簧(2032)，弹簧(2032)位于二号活动板(4022)与框架(401)之间。
10.如权利要求1-9所述一种基于包装装潢用的易碎产品打包包装系统的包装方法，其特征在于，其步骤如下：
1).首先使用者将产品工件加入到存料斗(2031)内，启动振动器(20331)，通过振动器(20331)带动振动座(2033)以及接料斗(2034)晃动，从而将接料斗(2034)内的产品工件抖落到转盘(2045)内；
2).启动一号电机(2041)，一号电机(2041)转轴的转动带动转盘(2045)在圆板(2042)上转动，挡料板(20453)的设置会使转盘(2045)内的工件装满到转盘(2045)上的下料筒(20451)内；
3).当下料筒(20451)与圆板(2042)上的圆孔接通时，下料筒(20451)内的工件会顺着锥形筒(2022)下落到出料筒(2023)内，然后再下落到滑落槽(3041)内；
4).将辊子(3022)上的包装纸穿入到下料斗(1031)与曲板(1032)之间，并将包装纸的下端夹在水平安装的密封件(4)的挤压块(404)之间，将包装纸的左端夹在竖直安装的密封件(4)的挤压块(404)之间，并开启加热棒(4041)对挤压块(404)加温；
5).将包装纸的左端夹在轴接座(104)左端的齿轮与轴接筒(1042)左端的齿轮之间，启动二号电机(1041)使齿轮转动并使包装纸下移；
6).控制一号电推杆(403)使加热后的挤压块(404)相互挤压，完成对包装纸的左端和下端进行密封，此时工件下落到包装纸内，再通过包装纸的下移以及一号电推杆(403)的伸缩对包装纸的上端进行密封，此时完成对工件的密封；
7).控制二号电推杆(4043)的伸缩实现刀片(4042)的移动，完成对包装纸的裁切，裁切后的装有工件的包装袋下落到滑落板(105)上，滑落板(105)的下端放置纸箱，通过纸箱对密封后的包装袋进行封装。
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